A. 室外雨水排水管道施工工艺的流程
1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：
2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目：
4.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
5成品保护
5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6应注意的质量问题
6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。
6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7应具备的质量记录
7应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
7.14雨水系统灌水记录。
B. 小区雨污水接入市政管网注意什么
小区雨污水接入市政管网注意事项：
1、申请单位向市、区城管部门提交城市雨、污水管道接入市政管网申请，经过允许后方可接通。
2、提供经市规划局批准的排水规划方案，以及内部排水管网竣工图、竣工资料等材料。
3、养护工程队组织按批复核准的内容进行雨、污水管道的接入施工。
C. 市政管线施工需要哪些机械
一般的市政雨污水管施工有挖掘机就可以了。通常用横列板或钢板桩维护，用挖机插拔钢板桩，吊管节。配合的小设备有水泵，振捣泵，砂浆搅拌机（人工拌制砂浆就不用），如果是遇到比较深的需要排水的还会需要井点降水设备。如果是顶管施工除了顶管设备外，工作井和接收井的维护根据工艺不同还会用到打桩机，和搅拌桩的机械。
如果要修复道路还要用道路机械。
D. 小区内雨污管道排查设备有哪些
管道疏通机等。根据查询相关公开信息显示，小区内雨污管道排查设备有管道疏通机，管钳，钣手，生料带，手锤。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
E. 市政雨污水管道施工规范
1、沟槽开挖
依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100% 。偏差控制：a、垫层：高程0—15mm，中线每侧宽度应不小于设计；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0— +10mm；c、管座：肩宽-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛，表面平整，密实，不得有间断裂缝，空鼓现象，管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层，砼基础必须做到位，管壁与检查井接触处应严密，井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井筒直径允许偏差±20mm，井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状，井圈周围回填振捣密实，两井之间每层同检3点，用环刀法测定密实度，且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工，避免地面沉降，破坏路面。
F. 住宅小区外网工程（如雨水、污水、道路等），整个工序流程
先地下后地上，先深后浅。即雨污同时进行地下工程，先进行埋深深的，地面下完成后进行地上工程和道路工程。
G. 请问谁有室外强弱电管网施工方案
室外管网施工方案
第一章
工程概述
一.工程概况:
重庆某某地产发展有限公司某某该工程二组团位于高新区高石水库旁,占地面积约90亩,建筑面积约5万平方米,工程由重庆市某某低产发展有限公司开发,由重庆某某建筑工程公司承建,由重庆市某某监理公司监理，二组团室外管网及道路工程量约:雨污水管网4000米,给水管约1500米,组团道路约6500平方米,工程质量要求达到国家质量验收合格标准.
二.自然条件及地质情况
1.某某该工程二组团,地形条件基本平整,地质条件主要为页岩挖方区和回填区域,地质条件较好.
2.管网工程中污水支管网以南高北低走向,主管网以西东低走向.
三.工程特点
1. 施工中必须与各部门相互协调，合理布局，统筹安排。
2. 施工中应加大技术投入力度，科学地组织，精心施工，合理安排，科学管理。
3. 工期短，质量高，根据业主要求和场地现场情况，需加强人力，物力和财力的投入。
4. 该工程全部采用人工开挖的方式进行。
5. 施工区域内沟槽地下水和雨水集水，采用集水坑降水处理。
6. 雨污水管的断面施工严格按照《重庆市下水道图集》和图集02S515，04S519严格执行。
第二章
施工组织机构和施工部署
第一节组织机构
在该工程建设指挥工程部和该工程二组团工程项目部的领导和协作下，组织有针对性的专业施工人员，合理安排施工工序，作业流程，控制施工进度.质量.安全.文明施工等施工环节。
项目部经理（某某某）
――（某某某）―――→技术负责人
管网施工班组长（某某某） 设备施工班组长（某某某）
施 质 资 安 材
工 检 料 全 料
员 员 员员 员
（某某某） （某某） （某某某） （某某某） （某某某）
若在施工过程中，工程项目有所调整，另行调整管理机构。
第二节 主要施工方案选择
一.沟槽开挖与回填
由于本工程土石方施工的特殊性，沟槽开挖以人工为主，遇石方不爆破。土方开挖采用自然放坡的方式进行。
沟槽的回填均采用人工回填,在雨污管以上1000mm采用细土回填，回填土进行分层夯实，其压实度根据现场情况，穿越小区道路的地方应达到96﹪以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。
施工过程中挖方区的土须全部外运，不能用于管沟回填；该部份管沟回填须借土回填。
二.管道基础施工
组团内雨污水管道的基础夯实后按10cm厚C15砼浇筑,机械振捣。
三．安装施工
雨污水采用双壁波纹管，根据沟槽的作业面和开挖深度，采用人工下管，人工稳管和接口处理。
四．检查井，跌水井施工
有部份要回填压实的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上来0.6～0.8m的钢筋砼井壁，然后用100厚的钢筋砼板盖上封闭。并建立专门的表格，明确该井的编号，井面高程，井中心点的坐标（建立专门档案资料），便于后部施工查找。
第三章 施工准备
一.技术准备
（1）.图纸会审一体化施工组织设计
施工图是施工的主要依据。目前，由于现场情况与设计图纸内容 不相吻合，需对现场的管网布置作适当调整，并组织各分管工程的施 工人员进行图纸会审和建议，提出可行性办法，并形成文字记录和图文资料，在此基础上做好施工组织设计，编制各工序，工种的作业方案落实到施工工长及施工班组。
（2）.管网测量放线
以图纸上标注的小区外坐标为放线依据，并结合现场情况进行给水节点,雨污水检查井以及电缆沟走向的放样。管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的国家级水准点为起算点。场地内设总控引点并加以保护。
设备配置：
设备名称 规格 数量 检验情况 备注
全站仪 TPG-330 1 合 格
水准仪 S3 2 合 格
经纬仪 J6 1 合 格
二、主要资源需要量计划
1． 本工程主要机具计划表见下表：
机具名称 型号及规格 数量
蛙式打夯机 DH-12 3
空气压缩机 WY6/7 2
手风钻 YT24 4
混凝土搅拌机 350L 1
水平仪 S3 1
水泵 3BA-18 5
卷尺 5M 10
钢卷尺 30M或50M 5
压路机 T-60 1
第四章 施工条件
一.、施工水电的设置
利用现有施工水电为引源。
二、现场沟槽排水
进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。
三、开挖施工部份：
W1-W170中未完部分，开挖工程量约6727立方米。
Y2-Y11-4，该部份开挖工程量约4153立方米。
第五章 土石方施工及施工技术措施
第一节 施工测量
沟槽土石方的施工和管道底坡控制，关键在于施工测量，施工测量贯穿于整个施工过程，为此，工程部专门配备了全站仪.水平仪.钢尺等测量工具。
一. 工艺流程
测量仪器的检定→校验→检测起始数据→场地控制网的布设定位放线→竖向控制
依据总平面图，设置控制网计算测量数据，可直接利用全站仪测设场地的控制网，若组团内原已布设导线控制网，则可直接利用。对 控制点和控制线，经反复测量无误后再分别测出其他控制线桩。
① 根据报验合格的坐标点对现场的管网和道路坐标进行施测，用竹杆作为控制桩，竹杆上标识该桩的编号、坐标。
② 竹杆桩埋入地面下300，用C20砼保护竹杆桩，防止其它外力因素破坏桩位，控制点位报监理复核。
③ 竹杆上测设控制水准点位，用红油漆注明，控制管网的开挖深度和管沟坡度的检查。
④ 根据图纸要求按控制桩位放出开挖线，开挖后为保证控制点位不破坏，用木板打龙门架的形式，将控制点和高程引入龙门架上，地表控制桩部位才能开挖。（竹杆可以拆除）
⑤ 龙门架的控制线和高程将做为管道和管井的控制依据。（龙门架 用于开挖深度较大的部位）
⑥
管网开挖完成后再一次将定位线落入槽内，在井位立一根竹杆，注明高程控制管道的坡向和坡度高程。
二. 标高控制
（1）.组团内的水准点可采取往返测的方法进行布设和校核，引测误差≤±20√Lmm（L为测线长度，以KM为单位），并按测量规范设置永久性控制点。
（2）.标高传递采用S3水准仪将水准传递至施工面，保证施工层面标高测量偏差≤3mm。
三. 横断面测量
采用全站仪放出各中桩，测得中桩高程，用花竿皮尺法测量每个中桩的横断面。
根据横断面测量数据应用AUTOCAD绘出横断面，计算出每个横断面的填方面积和挖方面积，并计算出中桩与边桩的距离，以便在现场放出边桩的具体位置。
根据施工测设绘制的横断面，计算出开挖与回填的工程数量，以便对施工班组计量。
第二节 沟槽开挖及回填
一. 沟槽开挖
1． 管沟以人工开挖为主。
2． 管沟开挖达到控制高层后应立即封底.以免影响槽底质量。
3． 根据综合考虑，开挖工作采用人工开挖，工作面加宽50cm 进行挖，人工开挖松软沟槽时，深度超过1.5米时，向两边加宽的宽度根据地质情况确定放坡系数进行开挖。，挖方区开挖深度在2.0m以内工作面600mm，开挖深度在2.0～3.5m工作面宽800mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于1.5m宽。
4．
沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。
5． 雨天施工措施
（1）.雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过24h）。按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。
（2）.在沟槽一侧每距20米~30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小于400×400mm，用泵将水抽出。积水坑要经常清理，以免积泥太多。
（3）.用彩条布覆盖挖方堆土。
（4）.积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底200~300mm，用砂石回填夯实。
（5）.沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方
2.沟槽开挖注意事项
（1）.沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。
（2）.如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至 指定地点。
二.
沟槽土体支护
（1）.对于回填土段挖土深度小于3米，且边坡系数较小时，采用段续式水平挡土板支撑。基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理，用300宽×40厚木板竖向插入侧壁，中间用D≥6cm的杪杆加对撑，竖向间距不大于1.2m，挡板横向间距不大于3.0m。
（2）.对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽，当开挖深度较大，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土。
（3）.支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。
三、沟槽回填
（一）.沟槽回填压实
1、沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。回填采用现场内开挖的土方就地回填。在管顶和管胸腔部分人工横向推填平整后，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于300mm，在管顶上只能用木夯人工夯实0.6m采用人工夯实0.8m以上采用机械压实回填。
2、回填必须保证管道不位移。管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）。
3、沟槽回填时，应符合下列规定：
（1）、砖.石.木块等杂填物应清除干净。
（2）、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
（3）、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（4）、回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。
（5）、分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
第三节 管道基础施工
一. 管道基础
雨污水管道基础垫层采取模支撑，定型定位浇筑，模板可选取木摸，钢管扣件支撑系统或采取其他办法支模，但必须保证管肩混 凝土的厚度，混凝土现场搅拌，机械振捣，条件不成熟时，可采用人工振捣。
1．施工要点：
基础施工前必须验槽，复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔10米打一样桩，用样桩控制土面，垫层面和基础面。
浇注时，基础两边模板进行支撑，混凝土基础用铁板拍平，压实，浇注完毕后，12小时不得浸水，自然养护。并留置试块。
严格控制混凝土基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程±10mm。浇注管座混凝土时，两侧同时进行，以防挤偏管道。
第四节 管道安装施工
一. 主要工工艺流程
测量放线→管槽开挖及管道基础施工→管道运输摆放→清沟→下 管→稳管→接口→管座砼施工→接口检查→检查井施工→闭水试验→回填→办理隐蔽签证。
二.
管道安装
1． 铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。
2． 下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。
3． 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
4． 连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。不同规格管材连接深度为：De200插入130mm±10mm、De250插入145mm±10mm、De315插入160mm±10mm、De400插入205mm±10mm，De500插入250mm±10mm。
5． 橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。
6． 管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损 坏。
7． 雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。
8． 冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。
9． 管材与检查井连接，由设计确定，本规程图6和图7的做法可供设计用有关单位参考使用。
10． 铺管和接口质量标准
1） 管道应顺直，管道坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表6
项目 允许偏差
中心线 20mm
管底标高 +20mm
-10mm
承口插口间外表隙量 ＜9mm
2） 接口橡胶圈到位有二种检验方法
a) 在插口端一定位置划出标志线，安装时全查该标志线是否到位。
b) 听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音。
3） 磅水检验质量标准
a) 污水管道与压力管道必须根据设计压力要求做磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
b) 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。
c) 管道允许渗水量见表7
管道允许渗水量
管道规格 De200 De250 De315 De400 De500
允许渗水量（m3/km/24hr） 0．84 1．05 1．32 1．66 2．07
五．回填
1．管道安装验收合格后应立即回填分层夯实，应先回填到管顶以上一倍管径高度。
2．沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.8m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。
3．管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。
4．沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定。表8可作为参考数据。
5．回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及其它物体。
沟槽回填土压实度要求
槽内部位 最佳压实度% 回填土质
超挖部分 ≥95 石砂料或最大粒径小于40mm碎石
管道基础 管底以下 ≥90 特细胞砂
管底腋角2a范围 ≥95 特细胞砂
管两侧 ≥70 特细胞砂，碎石屑或符合要求的原状土
管顶以上0.4m 管两侧 ≥70
管上部 ≥80
管顶0.4m以上 按地面或道路要求，但不得＜80 原土回填
4．检查井施工：
1）、 雨污水检查井深小于1m采用800圈形检查井，02S515-10.19，大于1m采用1000圆形井，详02S515-11.20，道路雨水检查井采用1000钢筋砼检查井详02S515-13。
2）、特细胞砂污水检查井深超过6m的采用1250钢筋砼检查井02S515-26，调整井壁为300厚，配筋增大到边16。
5．闭水试验：
（1）.管道闭水试验，应在检查完工后与其一道进行闭水试验，试验 根据施工进度分段进行，试验时，堵住下游管道，使上下游水位差在2.0米左右。
（2）.排水管在试验前将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，然后按公式计算实测水量：
公式：q=w/(t·)
w—补水量；
t—时间；不小于30min
L—试验管段长度。
（3）.当q≤允许渗水量时为合格。
（4）.试验完毕合格后，即刻将水放净。
6．管道安装后防堵塞措施：
1）．在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。
2）．落实专人负责井内的泥沙清理工作。
3）．注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。
第六章 工程质量管理
该工程坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对施工队伍和各班组的思想教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格，建立质量管理体系， 全面控制该目工程质量。
第一节 建立质量保证体系和质量检验系统
一． 建立质量保证体系，全面控制工程质量
项目经理
技术负责人
施 质内 试 材
工 量 业 验 料
员 员 员 员 员
班组质量
第二节质量保证措施
1．建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。
2．组织有力的施工队伍和具有经验的施工人员，技术人员参与施工。
3．认做好施工技术交底，并做好记录。
4．由于设计与现场情况有出入，在施工中，对所作的调整做好记录和资料收集，施工必须按照有关标准和验收规范执行。
5．雨天施工
为抢工期，原则上雨天不停工，对于雨天，采取以下措施：
（1）.对受雨天影响较大的土方开挖，低洼地段，深挖处尽可能避开雨天施工。
(2).对重要部位，施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量和设备的正常运转。
(3).雨天填方时，随挖随填，随铺随压，每层填土表面做5‰的倾向于雨水沟等排水系统的横坡，并在雨前和收工前将松铺的填料碾压密实。
第三节 重点部位质量控制施
H. 污水管道非人工检测，要用什么设备可以检测
管道潜望镜检测是目前国际上用于管道状况检测较为快速和有效的手段之一。该设备配备了强有力的照明光源和便携式电源，非常适合野外和移动工作场所。
管道潜望镜采用伸缩杆将摄像机送到被测管井，对各种复杂的管道情况进行视频判断。工作人员对控制系统进行镜头焦距、照明控制等操作，可通过监视器观察管道内实际情况并进行录像，以确定管道内的破坏程度、病害情况等，以此出具管道的检测报告，作为管道验收，养护投资的依据。
QV管道视频检测仪应用范围
用于市政雨污水管网、窖井、检修井及孔洞的养护工作。可通过检测画面快速直观判定管道内部堵塞、塌陷、异物穿入、错位、破裂等各种缺陷状态，看是功能性缺陷还是结构性缺陷，为后续管道的更新或修复工作提供评估依据；
用于管网施工单位的工程自检，可随时抽检管网施工动态，避免施工漏洞，通过可为项目的竣工验收提供评估资料；
用于管网管理单位新建项目的竣工验收；
用于在役管道的普查、养护、抽查等工作；
用于各种储罐、槽、箱等内部情况的视频检测；
QS-II管道检测仪配备了强力光源，在管道充满度较小，能在直径200—1500毫米管道的管口检查、观测管道内部情况，在管道情况理想的情况下，检测纵深最大可达80米，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况，对管道的结构性缺陷进行判断，为管道养护、维修提供技术依据。
I. 污水管网施工需要哪些机械设备
挖掘机、搅拌机、电夯、铲车、有时还会用到吊车