污水井小泵改造方案

⑴ 室外污水井里的污水泵经常堵塞，总是烧泵怎么办

这主要源于两方面原因：一是污水处置费用的增高。工业企业都在努力降低单位产品生产的耗水量，这使污水中固体物质和纤维的含量越来越高。二是污水泵越来越多地采用了节能的手段，就是转速调节的驱动方式，而转速调节却不能保证污水泵会不会堵塞。
针对杂质频繁堵塞机泵叶轮的问题，设备运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了停工，但经常拆卸泵体，造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。
在机泵进水管处加装碳钢阻污箱，并呈45.倾角。箱内使用过滤网以再次过滤杂质，避免堵塞发生。班组每月对阻污进行1～3次的清污。

⑵ 污水处理厂提升井的泵怎样把他弄上来

原来装的时候提升泵都有钢丝的，好一点的有提升器和提升轨道

⑶ 有一污水处理站，每天排水量为300立方，现需用水泵将处理废水排至市政污水井，该用多大水泵及水管

这得看你怎么个排法，是24小时都可以排呢还是规定你几个小时排。根据可以排放的时间来算一算流量和扬程。

⑷ 一体化泵站施工方案

一体化预制泵站在安装前，需预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化预制泵站的安装要求。

一体化预制泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须无积水，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。

一体化预制泵站维护

1、每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。

2、泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理

3、按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。

4、按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。

5、按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。

6、每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。

一体化预制泵站推荐连宇，连宇是一体化预制泵站源头厂家，没有中间商赚差价，所以性价比高。连宇预制泵站为成套供货，在厂内完成各系统的组装和测试，货到现场后所需安装调试的时间大大缩短。另土建工作量仅为传统泵站的1/10,大大缩短了整个工程的工期。高效环保、节省成本。

⑸ 污水泵

上面说的太罗嗦了，一般室外污水井的高度是地平面以下-2—-3米，而地下室的高度是-5米左右，污水无法直接排除，只能用污水泵排出。再有就是噪声问题，国家规定白天不高于45分贝，晚上不高于35分贝，只要超出就应该进行水泵维修，或给于补偿，环保局检测一次在200到300元之间。现在应该是自动控制的，水位高了才会一会一响，那你可以建议污水泵的使用单位改成手动控制的，就会减少夜间的噪音了。还有污水泵站是地点，污水泵是具体的排水设备

⑹ 污水管改造方案怎么写

管道工程施工工艺和具体流程：一、施工工艺： 路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。 二、布管 1.1严格按设计、按规范布管。 1.2应使用专用工具。 1.3线管连接要牢固。 1.4管口要封堵。 1.5弯曲要合理。 1.6走向要正确。 1.7绑扎要牢固。 1.8管道轴线不得交错。 三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项： ①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘 ②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封圈。 ③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。 ④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。 填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。四、管道的闭水试验（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。 （ (2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。 （3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。 （4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。 五、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。 回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。 直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

⑺ 污水提升泵站调试方案

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当污水提升泵站污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作。
4、风机及水泵采用自动交替运行控制。

5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。