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陶氏在酸性废水中膜分离

发布时间:2023-01-11 15:11:03

1. 导致陶氏反渗透膜通量下降的原因是什么

导致陶氏反渗透膜通量下降的原因

1.压力影响会导致反渗透膜通量下降

给水压力影响RO膜的水通量与盐排斥,反渗透技术涉及对给水流施加压力以克服自然渗透压。将超过渗透压的压力施加到浓缩溶液中,并使水流反向。一部分给水(浓缩溶液)被迫通过膜以稀溶液侧的纯化产物水形式出现。

由于反渗透膜对给水中溶解盐的阻挡不完全,因此总会有一些盐通过膜。随着给水压力的增加,这种盐通道越来越被克服,因为水以比盐可以运输更快的速度被推过膜。

2.温度影响反渗透膜通量

反渗透膜产生率是给水温度变化非常敏感。随着水温升高,水通量几乎呈线性增加,这主要是由于水通过膜的扩散速率较高。

增加给水温度也会导致更低的盐排斥率或更高的盐通过率。这是由于盐通过膜的扩散速率较高。膜耐受高温的能力增加了操作范围,并且在清洁操作期间也是重要的,因为它允许使用更强,更快的清洁过程。

3.盐浓度影响反渗透膜通量

渗透压是给水中所含盐或有机物的类型和浓度的函数。随着盐浓度的增加,渗透压也增加。因此,逆转渗透流的自然方向所需的给水驱动压力的量在很大程度上取决于给水中盐的水平。

4.pH值的影响反渗透膜通量

膜盐排斥性能取决于pH。水通量也可能受到影响。

2. 反渗透膜清洗酸碱用量

你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。

1、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。

2、柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。

3、加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。

4、浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。

5、水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。

6、双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。

7、次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液, 对于膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。

3. 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗

拆卸反渗透膜注意事项:

1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等,如有必要,应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗,以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。元件安装前,应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟,同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求,检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同,拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器,除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话,可做一个大到能填满压力容器内径的拖把,让拖把吸满50%甘油水溶液,在压力容器内来回拖拉几下,直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前,要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全,预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统,才可打开包装,安装膜元件,否则应在原包装内密封存放膜元件。

更换反渗透膜注意事项:

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时,如用力过猛,可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,请务必佩带保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液,故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上,请立即用清水清洗,并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂(石油类,润滑脂,凡士林及洗涤剂),汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料,若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂(如白猫牌)、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时,使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂,故严禁用锤子直接敲打膜元件,野蛮安装。此种情况下,难以保证膜元件性能,请务必留意。

保存反渗透膜元件时注意事项:

1.彻底清洁膜元件后,将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。

2.若将膜元件在污染状态下保存,或在使用一段时间后停用时使其干燥,都会影响膜元件再次使用时的性能。

3.保存在5-35℃室内阴暗处。

4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。

5.尽量避开5℃以下保存,严禁膜元件结冰。

6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀,膜元件再次使用时的性能可能会下降。

反渗透膜使用时操作注意事项:

(1)起动及停止

起动及停止时,流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。

(2)进水中的残留余氯

进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层,因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯,并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时(如Fe,Mn等),余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时,应确保进水中不含余氯。

(3)产水侧压力(背压)产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时,膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时,在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动,严禁产水侧背压现象发生。


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4. 在乳品领域中陶氏超滤膜的应用特点有哪些

陶氏超滤膜在乳品领域中一般用于乳清中分离免疫球蛋白,利用超滤工版艺加工的蛋白质、脂肪以权及总固体物相比传统工艺的回收率更高。今天小编就和大家聊聊在乳品领域中陶氏超滤膜的应用特点有哪些。
1、操作条件温和
在陶氏超滤膜系统正常运行时,只需要较小的工作压力,低温度下也可以运行。
2、分离环境密闭
分离过程是在常温密闭环境,避免了乳品中蛋白质等热敏性物质以及一些挥发性物质的破坏,保证了环境清洁卫生,在加工中不会发生二次污染。而且陶氏超滤膜可以截留细菌、病毒等微生物,提高了产品的质量。
3、生产效率高、实用性强
陶氏超滤膜可以去除水中绝大多数的杂质,系统的运行时间、发酵、凝乳酶及氯化钙的用量等都比传统工艺少,而且制造出的奶酪品质更好。
陶氏超滤膜在乳制品领域中之所以被广泛应用是因为其独特的制作工艺,相比传统工艺,不只在蛋白质等物质的提取量大大提高,还体现在产品的品质提升上。而且它不仅仅在乳品领域,在其他净水领域也很受欢迎。

5. 过滤中和法处理酸性废水时应注意什么

过滤中和法仅适用于酸性废水的中和处理,而且只适用于低浓度的酸性废水。当酸性废水通过滤料时,与滤料中碱性物质进行中和反应, 这种方法,称为过滤中和法。与药剂法相比,工艺简单、操作方便,滤料易得。主要滤料是石灰石,大理石和白云石等。

使用过滤中和法要注意两点:一是滤料选择与酸的性质有关;二是要限定废水中酸的浓度,避免滤料堵塞。因为滤料的中和反应发生在滤料表面,中和产物会沉淀在滤料表面,因溶解度很小,会引起堵塞,使中和反应中止。另外废酸的浓度要限定,即提高废水中酸的极限浓度,如过高时,中和反应剧烈,中和产物更多,更易阻塞。这与酸的性质和滤料有关。如处理废水中硫酸时,选用石灰石,因为选用白云石中和时产生硫酸镁易溶于水。对硝酸及盐酸废水,因浓度过高还会造成滤料消耗快,给中和处理造成一定的困难,因此需要限定极限浓度。

常用的中和滤池按水流方向分为平流式、竖流式两种。目前多用竖流式。竖流式又分升流式和降流式两种。其中升流膨胀中和滤池废水是从下而上运动,滤料是悬浮状态,滤层膨胀,碰撞摩擦,沉淀物难以覆盖滤料表面,因此含酸浓度可以适当提高,生成二氧化碳从顶部容易排出,不会使滤床堵塞,更多石灰中和法资料至http://www.cl39.com/望采纳。

6. 试述过滤中和法处理酸性废水时,选择滤料的原则,并讨论升流式膨胀中和滤池及变截面上流式滤池的特点。

选择滤料的原抄则:滤料的选择,袭1.与中和产物的溶解度有密切的关系。滤料的中和反应发生在颗粒表面上,如果中和产物的溶解度很小,就在滤料表面形成不溶性的硬壳,阻止中和反应的继续进行,使中和处理失败。2.反应速度要高,成本低,来源广。3.必须限制进水中悬浮杂质的浓度,以防堵塞滤料。滤料的粒径不易过大。例如中和处理硝酸、盐酸时,滤料选用石灰石,大理石或白云石。中和处理碳酸时,含钙或镁的中和剂都不行,不宜采用中和法。中和硫酸时最好选用含镁的中和滤料。
升流式膨胀中和滤池特点:1.滤料粒径小
2.上升流速大3.升流运动4.要求滤池的直径不能太大,要均匀布水。
变截面升流式滤池:上部变大,具有较高的流速,滤料的粒径适用范围大。

7. 对酸性废水中和处理的方法有哪些

最常用的就是投加消石灰,从成本控制的角度上来说这个办法最可行。
至于投加氢氧化钠什么的,只要你财力够,没人会说什么的啊

8. 工业废水中金属离子的去除方法

1化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
中和沉淀法
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点:
(1)中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;
(2)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀;
(3)废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;
(4)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。
与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应时最佳pH值在7—9之间,处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染。为了防止二次污染问题,英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法,即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解,这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来,同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。
2氧化还原处理
化学还原法
电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在,因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一,在我国有着广泛的应用,其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同,可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水,碱化时一般用石灰,但废渣多;用NaOH或Na2CO3,则污泥少,但药剂费用高,处理成本大,这是化学还原法的缺点。
铁氧体法
铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4,使Cr6+还原成Cr3+,Fe2+氧化成Fe3+,调节pH值至8左右,使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应,形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高,易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外,特别适用于含重金属离子种类较多的电镀混合废水。我国应用铁氧体法已经有几十年历史,处理后的废水能达到排放标准,在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70oC),能耗较高,处理后盐度高,而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。
电解法
电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史,具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术,能减少污泥的生成量,且能回收Cu、Ag、Cd等金属,已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高,一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来,电解法迅速发展,并对铁屑内电解进行了深入研究,利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。
另外,高压脉冲电凝系统()为当今世界新一代电化学水处理设备,对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%;电解时间缩短30%—40%;节省电能达到30%—40%;污泥产生量少;对重金属去除率可达96%一99%。
3溶剂萃取分离
溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触,可连续操作,分离效果较好。使用这种方法时,要选择有较高选择性的萃取剂,废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在,例如在酸性条件下,与萃取剂发生络合反应,从水相被萃取到有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性,然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大,使这种方法存在一定局限性,应用受到很大的限制。
4吸附法
吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单,在废水治理中应用广泛,但活性炭再生效率低,处理水质很难达到回用要求,一般用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂,把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。有相关研究表明,壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂,壳聚糖树脂交联后,可重复使用10次,吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力,处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂,铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr6+的去除率达到99%,出水中Cr6+含量低于国家排放标准,具有实际应用前暑。
5膜分离法
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水,处理后废水组成不变,有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理,已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水,已处理水可以回用,实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多,有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段,如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水,此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术,该项技术在金属萃取方面有很大进展。
6离子交换
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法,应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等,离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性,后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大,因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力,多数情况下离子是先被吸附,再被交换,离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多,如膨润土,它是以蒙脱石为主要成分的粘土,具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力,若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生,天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点:沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物,其内部多孔,比表面积大,具有独特的吸附和离子交换能力。研究表明,沸石从废水中去除重金属离子的机理,多数情况下是吸附和离子交换双重作用,随流速增加,离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程,废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜,在NaCl再生过程中,去除率达97%以上,可多次吸附交换,再生循环,而且对铜的去除率并不降低。
三、生物处理技术
由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点,经过多年的探索和研究,生物治理技术日益受到人们的重视。随着耐重金属毒性微生物的研究进展,采用生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头,根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。
1生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外,具有絮凝活性的代谢物。一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成,分子中含有多种官能团,能使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。至目前为止,对重金属有絮凝作用的约有十几个品种,生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水安全方便无毒、不产生二次污染、絮凝效果好,且生长快、易于实现工业化等特点。此外,微生物可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有广阔的应用前景。
2生物吸附法
生物吸附法是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子,再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。利用胞外聚合物分离金属离子,有些细菌在生长过程中释放的蛋白质,能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除。生物吸附剂具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收重金属等特点,已经被广泛应用。
3生物化学法
生物化学法指通过微生物处理含重金属废水,将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。硫酸盐生物还原法是一种典型生物化学法。该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫酸盐还原作用,将硫酸盐还原成H2S,废水中的重金属离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除,同时H2SO4的还原作用可将SO42-转化为S2-而使废水的pH值升高。因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。有关研究表明,生物化学法处理含Cr6+浓度为30—40mg/L的废水去除率可达99.67%—99.97%。有人还利用家畜粪便厌氧消化污泥进行矿山酸性废水重金属离子的处理,结果表明该方法能有效去除废水中的重金属。赵晓红等人用脱硫肠杆菌(SRV)去除电镀废水中的铜离子,在铜质量浓度为246.8mg/L的溶液,当pH为4.0时,去除率达99.12%。
4植物修复法
植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金属含量,以达到治理污染、修复环境的目的。植物修复法是利用生态工程治理环境的一种有效方法,它是生物技术处理企业废水的一种延伸。利用植物处理重金属,主要有三部分组成:
(1)利用金属积累植物或超积累植物从废水中吸取、沉淀或富集有毒金属;
(2)利用金属积累植物或超积累植物降低有毒金属活性,从而可减少重金属被淋滤到地下或通过空气载体扩散:
(3)利用金属积累植物或超积累植物将土壤中或水中的重金属萃取出来,富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。通过收获或移去已积累和富集了重金属植物的枝条,降低土壤或水体中的重金属浓度。在植物修复技术中能利用的植物有藻类、草本植物、木本植物等。
藻类净化重金属废水的能力,主要表现在对重金属具有很强的吸附力,利用藻类去除重金属离子的研究已有大量报道。褐藻对Au的吸收量达400mg/g,在一定条件下绿藻对Cu、Pb、La、Cd、Hg等重金属离子的去除率达80%—90%,马尾藻、鼠尾藻对重金属的吸附虽然不及绿海藻,但仍具有较好的去除能力。
草本植物净化重金属废水的应用已有很多报道。凤眼莲是国际上公认和常用的一种治理污染的水生漂浮植物,它具有生长迅速,既能耐低温、又能耐高温的特点,能迅速、大量地富集废水中Cd、Pb、Hg、Ni、Ag、Co、Cr等多种重金属。有关研究发现凤眼莲对钴和锌的吸收率分别高达97%和80%。此外,还有很多草本植物具有净化作用,如喜莲子草、水龙、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。
木本植物具有处理量大、净化效果好、受气候影响小、不易造成二次污染等等优点,受到人们广泛关注。同时对土壤中Cd、Hg等有较强的吸附积累作用,由胡焕斌等试验结果表明:芦苇和池杉对重金属Pb和Cd都有较强富集能力。

9. 化学新闻

铂纳米材料催化剂

发布时间:2008-11-25 来源:石油化工科技网 浏览:79

随着电化学制备催化剂方法的诞生,我国科学家合成了新型的铂纳米材料催化剂,实现了在催化活性、稳定性和效率上的提高,这是我国在铂纳米材料催化剂制备方法上的重大突破。

铂纳米材料是一种能够提高重要化学反应效率的催化剂,性能良好。但由于制备工艺的落后使得用传统方法合成的表面由低指数晶面组成的铂纳米材料的催化效率低、使用寿命短,增加了使用过程中的成本,而铂又属于资源希缺的贵金属,价格高昂;因此,铂纳米材料催化剂目前难以实现广泛应用。提高催化效率是降低催化剂成本使之得以推广的关键因素,厦门大学化学化工学院,经过一年多的实验研究,研发出能够控制纳米晶体的表面结构和生长的新型电化学方法,合成了二十四面体铂纳米晶体。

二十四面体是铂纳米晶体的一种比较罕见的结晶方式,其表面为高指数晶面结构,这种晶体结构能提高催化剂的活性和稳定性,其催化活性是商业铂纳米催化剂的2到4倍,能提高催化效率并延长使用寿命。

新型制备方法为铂纳米材料催化剂的研究提供了一种新思路,也显示了其在燃料电池、石油化工、汽车尾气净化等领域的重大应用价值。

原材料成本上涨 美化学品行业遭双重夹击

发布时间:2008-11-20 来源:医药经济报 浏览:59

“对美国许多化学品生产企业来说,一场飓风吹走了它们在今年第三季度的一部分利润。但是,形势更加严峻的也许是迫在眉睫的经济衰退,以及这场危机可能对它们在今年第四季度和明年的经营业绩产生的重大影响。”

提价难捍高成本“大山”

9月份,飓风“艾克”登陆美国墨西哥湾地区,不少化学品公司深受其害。在处理这场自然灾害对它们的季度经营业绩造成的影响上,各家化学品公司的评估尺度有所不同,从而使得参差不齐的利润显得更加复杂。

杜邦公司在利润一项上扣除了1.46亿美元的费用;陶氏化学公司扣除了8100万美元;而Celanese公司将与“艾克”有关的1500万美元的费用列入了它的调整后利润中。

不过,即使没有遭受飓风的冲击,陶氏化学公司报告的三季度利润仍然要比上年同期减少31.1%。虽然公司销售净额同比增长了13.4%,但是它的原材料和能源成本飙升了48%,达到26亿美元,这是陶氏化学公司有史以来最大的季度增幅。尽管公司实施提价的幅度高达22%,但是,较高的产品价格和疲软的市场需求仍使得陶氏化学公司的销售量降低了5%。

上个季度,凭借强大的销售战线,陶氏化学公司才得以抵消美国国内市场需求较低所产生的不利影响——70%的销售收入来自美国以外的地区。但是,公司首席执行官Andrew Liveris在提交给投资者的报告中发出了警告:市场需求疲软正蔓延到世界其他地区,“在我们看来,2009年大部分时间里,全球性的经济衰退景象将逐渐显山露水”。

雅宝公司和罗门哈斯公司等专业化学品生产商也面临着始料不及的高成本的影响。投资企业Longbow Research公司负责跟踪专业化学品的高级研究分析师Dmitry Silversteyn表示,产品定价是将这些化学品公司从销售增长疲态中拯救出来的良方,但很显然,这是企业发展的下策,而要预测化学品市场的未来,还有待观察今年最后一个季度的走势。

农业化学品基本面逆势上扬

虽然面临着种种压力,但是化学品行业仍然传出了一些好消息。由于商品价格的高企,面向农业应用领域的化学品公司继续得益于强大的定价能力。今年第三季度,肥料生产商Mosaic和Terra工业公司的利润率都超过了20%。

专业化学品生产商FMC公司和Nalco公司实现的利润率与行业下滑的趋势形成了鲜明的对比。FMC公司首席执行官William Walter将公司62.3%的利润增长速度归结于巴西对农产品的强劲需求,以及其生产的生物聚合物和锂专业产品的销售增长。

Nalco公司的产品销售在世界各地都有所增长,其中又以在拉丁美洲地区的增长速度最高,达到28.2%。公司首席执行官J.ErikFyrwald将这种增长势头归结于“在许多领域里的高需求”。

工业气体供应商Praxair公司和空气化工产品公司在它们的销售收入和利润增长上继续迈出坚实的步伐,不过它们的利润率有所收紧。Praxair公司首席执行官Stephen Angel在写给投资者的一份报告中预测未来的岁月将会更加艰难,他说:“我们预计在今后几个季度里,美国和欧洲的生产量将会萎缩,亚洲和南美的增长速度会减缓。”

我首创丁二酸电化学合成清洁工艺

发布时间:2008-11-24 来源:china.alibaba.com 浏览:59

昨日从浙江工业大学了解到,该校马淳安教授课题组和安徽安庆和兴化工有限责任公司合作完成的3000吨/年丁二酸绿色电化学清洁生产工艺研究与工业化项目,引起了众多投资者的热切关注。该成果已通过中国石油和化学工业协会组织的鉴定。业内专家认为,随着生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)技术的成熟和推广,其重要原料丁二酸市场将迎来新一轮建设高潮。

丁二酸应用领域广泛,其中生物可降解塑料PBS是丁二酸最具发展潜力的重要应用领域,生产1吨PBS需消耗0.62吨丁二酸。PBS与其他生物可降解塑料相比,不仅力学性能十分优异,而且价格合理,市场需求量很大。目前国内外已开发成功以丁二酸为原料合成PBS生物可降解塑料技术。专家分析认为,未来我国PBS的年需求量将达到300万吨以上,需消耗丁二酸180万吨,而目前我国丁二酸年生产能力尚不足5万吨,丁二酸的市场增长空间十分巨大。

浙江工业大学是国内最早开展丁二酸无隔膜电解合成技术的研究单位。从1994年起,马淳安课题组即先后开发成功丁二酸无隔膜电解合成的小试和工业化模试技术,并在安徽三元化工总厂最早建成了100吨/年和500吨/年丁二酸无隔膜电化学工业化装置。2000年该课题组又与安庆和兴公司合作,研制成功新型四元铅合金电极,使整个生产过程无废水、废气排出,实现了绿色电化学生产技术和工艺零排放的目标,并于2006年建成了3000吨/年丁二酸无隔膜、连续化绿色电化学合成的生产线。这一工艺技术目前在国内外尚属首创。

采用该工艺生产丁二酸,节能效果突出,原料成本低,产品质量优,含量在99.5%以上,完全达到食品级质量指标。实践证明:采用无隔膜电解技术取代传统隔膜电解技术,每生产1吨丁二酸可节约直流电600千瓦时以上,节能效率达25%以上。此外,新工艺采用的电解母液循环套用和电解产生的氧酸雾水洗水处理工艺技术与传统路线相比,每吨了二酸至少可减排15吨废水、174立方米酸性废气。

聚丙烯酰胺总需求量将达到40万吨

发布时间:2008-11-24 来源:china.alibaba.com 浏览:66

预计2010年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到40万吨。其中,在油田领域的消费比例将有所下降,而在水处理和造纸领域的消费比例将有所上升。

20世纪90年代之前国内因技术、市场等原因我国聚丙烯酰胺产量和消费量一直相对稳定,后随着石油行业的大量推广应用,推动了聚丙烯酰胺产能和产量的不断增加。2002年我国聚丙烯酰胺的生产能力和产量分别为20万吨/年和15万吨;2006年生产能力和产量分别增加到50万吨/年和32万吨。

尽管我国聚丙烯酰胺的产量很大,但是造纸用聚丙烯酰胺的质量并不能达到国内造纸厂的要求,因此每年国内的造纸厂都需要从台湾、日本等国家和地区进口大量的聚丙烯酰胺。随着纸和纸板产量的不断增加,聚丙烯酰胺的进口量呈逐年上升趋势,2002-2006年我国聚丙烯酰胺进口量年均增长率约为15%,2006年进口量达2.62万吨。但随着日本的荒川化学工业公司、精工PMC公司、播磨化学公司在中国加大对聚丙烯酰胺生产的投资,预计未来造纸用聚丙烯酰胺的进口将减少,2010年我国聚丙烯酰胺的进口量将约为2万吨。我国聚丙烯酰胺出口到南非、美国、澳大利亚等70多个国家和地区。随着聚丙烯酰胺产量的快速增长,出口量呈逐年递增的趋势,2002-2006年我国聚丙烯酰胺出口量年均增长率约为13%,2006年出口量达2.75万吨。预计未来我国聚丙烯酰胺的出口量还将继续增加,2010年将约为3.8万吨

我国聚丙烯酰胺主要用于石油开采、水处理和造纸领域,另外在纺织、冶金制糖、医药等领域也有应用。2006年聚丙烯酰胺的表观消费量约为31.87万吨。其中,石油开采领域对聚丙烯酰胺的消费量约占总消费量的78.5%、水处理领域约占11%、造纸领域约占7.8%、纺织等其他领域约占2.7%。

在石油开采方面,聚丙烯酰胺可用作钻井泥浆的增稠剂、稳定剂和沉降絮凝剂;在三次采油中加入聚丙烯酰胺,可增加驱油能力,提高采收率;另外还可用作压裂液添加剂,缓速剂、水油比例控制剂、暂堵剂等。由于我国早期开采的油田逐步老龄化,目前大庆油田和胜利油田已大规模使用聚丙烯酰胺,2006年我国石油开采领域消费聚丙烯酰胺约25万吨。预计未来将有更多的油田开始大量使用聚丙烯酰胺,2006-2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将以5%左右的速度增加,到2010年需求量将达到约30.7万吨。聚丙烯酰胺在水处理中用作絮凝剂,主要包括在原水处理时与活性炭等配合使用,用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清;在污水处理中用作污泥脱水;在工业水处理中用作一种重要的配方药剂。目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时,都采用聚丙烯酰胺絮凝剂作为补充。在污水处理中,聚丙烯酰胺已成为絮凝剂的主要品种。2006年我国水处理领域消费聚丙烯酰胺约3.5万吨。随着我国水污染治理工程建设的加快,今后聚丙烯酰胺的消费将持续增加,预计到2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4.8万吨。聚丙烯酰胺在造纸工业中主要用作驻留剂,其中阳离子型聚丙烯酰胺驻留效果最好。我国是纸张生产和消费大国,2006年纸和纸板产量达6500万吨,对聚丙烯酰胺的消费量约为2.5万吨。预计到2010年我国造纸能力将达到9400万吨/年,该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4万吨。

其他领域,聚丙烯酰胺可用于在纺织、采矿、建筑等方面,2006年这些领域共消费聚丙烯酰胺约0.87万吨,预计到2010年对聚丙烯酰胺的需求量将达到1万吨。综上所述,2010年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到40万吨左右。

欧盟将出台化学品分类及标签法案

发布时间:2008-11-21 来源:中国质量新闻网 浏览:70

随着欧盟即将对欧盟的化学物质及制剂贸易商实施《化学品注册、评估及许可法规》(简称REACH法规),有关化学品分类及标签方法的法规将会出台。新法规将与联合国的全球化学品分类及标签协调制度一致。欧委会已通过一项关于化学物质和混合剂分类、标签及包装的法规议案,并已纳入了联合国认可的分类准则及标签规则。

目前,所有化学物质供应商必须按照《危险物质指引》(67/548/EEC)将物质分类并加贴标签,方可于市场销售,而原来的“新物质”通报系统已被REACH法规取代。REACH法规以现行法规为基础制订,但并无对分类和标签的准则或责任作出规定,只引用《危险物质指引》及《危险制剂指引》(1999/45/EC)的相关规定。

标签方面,贸易商须提供供应商的名称、地址和电话,可以识别物质或混合剂的资料,危害标志,危害声明,提防声明,以及有关危害的补充资料。

议案的适用范围尽量贴近现行欧盟制度,并与新REACH法规相辅相成,将取代该法规的“分类及标签目录”,但会作出若干技术修订。与现行制度相比,新制度下的分类物质数目将与目前相似。

法规议案设有过渡期,期间议案及现行法规均适用。根据规定,议案生效后,物质重新分类的限期为2010年11月30日,混合剂为2015年5月31日。现时有关分类、标签及包装的指令将于2015年6月1日撤销。过渡期间,企业可采用现行法规或法规议案载述的分类及标签制度。

按照欧盟化学品分类及标签法案的要求,检验检疫部门提醒相关企业应当及时掌握欧盟最新动态,积极采取有效措施应对该法案。

乙二醇全球产能过剩 中国仍需大量进口

发布时间:2008-10-24 来源: 医药经济报 浏览:62

全球乙二醇市场正掀起一股扩能高潮,预计2010年乙二醇总消费量将达到2188万吨/年,而总产能将达到2709.3万吨/年,今后几年产能过剩已成定局。同时,以中东为主的产能新增地和以中国为主的亚洲消费地的崛起,将大大冲击世界乙二醇市场格局,使供销结构发生重大变化。

扩能项目聚集中东

陶氏化学是目前世界上最大的乙二醇生产企业,产能为320万吨/年,占全球总产能的18.8%,生产厂主要分布在美国、加拿大、荷兰和英国;第二大生产商是沙特东部石化公司,产能156.5万吨/年,约占全球的9.2%;位列第三的是壳牌化学公司,产能99.5万吨/年,约占全球总产能的5.9%,生产厂主要分布在加拿大、美国和荷兰。到2010年,沙特东部石化公司的乙二醇生产能力将超过330万吨/年,从而取代陶氏化学成为全球最大的乙二醇生产商。

近年来,世界乙二醇生产基地正加速向中东集中。2006~2010年,世界乙二醇新增产能超过800万吨/年,其中超过500万吨/年的产能集中在沙特、伊朗、科威特等中东国家。如科威特伊奎特2号60万吨/年项目、沙特东方石化4号70万吨/年项目、沙特延布3号60万吨/年项目都定于今年投产;伊朗哈尔克岛(Kharg)50万吨/年项目和伊朗国家石化公司40万吨/年项目分别定于今年下半年和2009年第四季度投产;沙特阿美石油公司80万吨/年项目和沙特朱拜勒3号67.5万吨/年项目分别定于2009年第二季度和2010年第四季度投产。另外,委内瑞拉埃克森美孚40万吨/年项目明年第二季度投产;新加坡壳牌50万吨/年项目明年第四季度投产。中东新增的乙二醇产能基本上供出口需要,而且主要销往以中国为主的亚洲地区。

小型生产商将被淘汰

全球各地新上许多乙二醇项目,使这一市场逐渐呈现供应过剩的格局。业内人士分析,2007年全球乙二醇产能达1940.8万吨/年,总消费量为1760万吨/年,产能已超过消费需求。由于下游聚酯对乙二醇的需求不断增长,预计今后几年世界乙二醇的消费量将以年均4.8%的速度增长,至2010年,全球乙二醇的总消费量将达到2188万吨/年。然而,2010年全球乙二醇总产能将达到2709.3万吨/年,大大超过总消费量。因此,全球乙二醇市场出现供应过剩己成定局,而且这种过剩的局面将维持较长时间。

有关人士预计,美国、欧洲和日本的一些装置将因竞争能力较弱而被迫关闭,其中美国的装置将占据多数。

乙二醇的增产主要靠以中国为中心的亚洲市场的消化吸收。供应过剩局面形成后,亚洲乙二醇合同价格和现货价格将下跌。价格下跌的压力将使以中国为主要出口市场的亚洲乙二醇生产商面临巨大的生存压力,同时也将影响到中国的乙二醇生产商。尽管有运费上的优势以及关税的保护,但对于一些小型乙二醇生产商来说,将难以避免被淘汰出局的命运。

中国仍需大量进口

虽然从总体上看,全球乙二醇产能已经出现过剩态势,但亚洲地区的产量却不能满足实际的需求,每年都得大量进口,中国市场乙二醇更是供不应求。作为世界最大的消费国,中国2008年消费量将占世界消费量的30%,外销市场的一半将集中到中国。2008~2010年,中国将新增产能221万吨/年,其中已通过审批的有161万吨/年。预计2008年中国乙二醇的总生产能力约为250万吨/年,2010年将达到约400万吨/年。2008年,中国对乙二醇的总需求量将达约636万吨/年,2010年将达到约710万吨/年。

未来几年,中国将成为乙二醇厂商竞相抢占的市场。随着亚洲地区大型乙二醇项目的投产,这一地区乙二醇产品长期供不应求的矛盾将会得到一定程度的缓解,但供需仍有较大的缺口。面对亚洲及中国这一迅速扩大的市场,世界各大公司均加紧新建和扩建乙二醇生产能力。除加拿大、美国、韩国和日本这些传统向中国出口乙二醇的国家外,沙特等中东国家以其廉价的乙烷原料为基础生产的乙二醇,在中国市场销售的份额正在迅速增加。

中海化学80万吨甲醇项目动工

发布时间:2008-11-17 来源:中国煤化网 浏览:46

11月12日,中海石油化学股份有限公司80万吨/年天然气甲醇项目在海南东方化工城开工建设,该项目是开发乐东气田的下游配套项目,总投资10亿元,按照项目总体进度安排将于2010年10月底投产。

该项目主装置采用英国DAVY工艺技术,每吨甲醇总能耗31.4吉焦,远远低于国内中型甲醇装置36吉焦的能耗指标,达到了国际大型甲醇装置的先进水平。项目设计能力日产甲醇2500吨,产品质量标准能达到美联邦“AA”级标准。

中国和中东甲醇产能的剧增将如何影响亚洲市场?中国的煤基甲醇与中东的天然气甲醇将面临怎样的竞争格局?甲醇制醋酸、甲醛等传统应用和甲醇制二甲醚、烯烃、醇醚燃料等新型应用如何消化如此巨大的甲醇产能?由上海亚化商务咨询公司主办,南京化学工业园区协办的“2008亚洲甲醇与衍生物峰会”将于11月27-28日在南京应势召开,期间将重点考察南京化学工业园。咨询电话021-51386466,021-33199670。

亚化咨询认为,现在是开建甲醇项目的最好时机,设计和施工单位工作量不大,工程质量有保障;钢铁、基建、设备原材料价格便宜;建成将迎来新一轮的甲醇行业景气周期。

够了吗
这里还有http://lvhua.pkm.cn/ArticleList.aspx?CID=5883
http://www.labseeker.com/cn/news/news-list.asp?cid=chemical
http://hx.zjqzez.com/news/ShowClass.asp?ClassID=75
国际国内的都有

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