Ⅰ 如何处理养猪场的排泄物
控制养猪生产中的粪、尿恶臭对环境污染,保护生态环境即是养猪场自身发展的需要也是环境保护的要求。处理猪粪、尿、污水的方法主要有以下几种:
1、 堆集发酵用作农家肥。采用猪粪单独干收集、堆积发酵用作农家粪或自作有机肥;尽量减少冲洗用水,废水、废渣用于制作沼气用作照明、供暖,沼水浇灌农作物。收集干猪粪堆放在发酵塘内,上面撒一层生石灰,再盖上塑料膜或糊上一层泥巴,让其发酵1个月左右,作农家肥供种植果树、蔬菜。对防制猪的寄生虫病也很有好处。
2、 制作有机肥。
3、 废水处理。处理过程为固液分离-厌氧池-发酵-好氧池发酵—混凝沉淀—达标排放。
养猪场排出的废水中固体悬浮物含量很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低,防止后续处理设备的堵塞损坏。
养猪场排出的废水属高氮、磷和高有害微生物的“三高”废水。因此,厌氧发酵成为养猪业污染处理中不可缺少的关键技术,可有效去除大量的可溶性有机物,而且能杀死病原微生物。沼气发酵技术就是最好的厌氧发酵,已被广泛应用。常用的还有上流式厌氧污泥床。
天然好氧发酵时利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法。常用水体好氧发酵,通过好氧塘、兼性塘、厌气塘河养殖塘来处理废水,可达到二级处理标准。
Ⅱ 养殖行业一头猪一年应缴多少排污费(急)
养殖行业一头猪的排污费,每个地方现在没有统一的标准,有的地方每头猪一年20元的排污费;有些地方对建有沼气池的养殖户是不征收排污费的,现举例一个江西省某县的征收标准,可以借鉴下,征收标准:生猪养殖业排污费按栏舍面积分四档收取,一档:对无任何处理设施,按栏舍面积每年2元/平方米收取;二档:对建有三级池但不能做到达标排放的,按栏舍面积每年1元/平方米.
三档:对只建有沼气池,但无其他配套污水处理设施且不能做到达标排放的按栏舍面积0.5元/平方米收取,,四档:对采用生物发酵技术或猪-沼-草(果、竹、林等)生态养殖模式实现废水零排放的,免征排污费。
Ⅲ 一头猪每天大概产生多少污水
生猪污染物产生量:每头猪每天排粪量为2至5.5千克(饲养7个月计算),每天的排尿量为4-8千克,其中的生化需氧量为60-150克,悬浮固体量为50-140克。如果用水冲,则每天的冲水量约为20-40千克,每天的污水排放量也为20-40千克左右。一头育肥猪,从小到大六个月产生的污水,应该是会在一两吨左右的样子,所以说这个养殖行业也是一个污染行业,非常高。
Ⅳ 据调查养一头牛产生的废水超过22个人生活产生的废水养一头猪产生的污水相当于七个人生活产生的污水由此
养猪废水和养牛废水都统称养殖废水,烟台金正环保科技有限公司在处理养殖废水技回术上有很多成功案例。养殖废答水的处理有三个关键点,
1、养殖废水里含有大量有机物,COD非常高。可采用厌氧+好氧法去除水中的有机物,将其转化为甲烷等可以燃烧的有机物。
2、杀菌。动物粪便中含有大肠杆菌等有害细菌,不可以直接排放,可以用二氧化氯发生器进行杀菌。
3、去除水中的悬浮物.
Ⅳ 屠宰场一头猪用水量多少斤
屠宰场一头猪用水量多少斤?
180--200
Ⅵ 猪场采取干清粪则一头猪一天大概产生多少废水
夏季1.8m3/100头,冬季1.2。三级发酵的池子可以是连在一起也可以是三个独立的,沼气池设置三相分离器是将沼气密闭收集,沼液露出排放,如果不设三相分离器就要整个池子密闭。
Ⅶ 养猪场污水怎么处理比较好
养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物,其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大,因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。
2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质,比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。
3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。
对于养猪场废水来说,固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质,以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。
Ⅷ 养猪场废水,应该怎么处理呢
1.根据养猪场废水处理1、养猪场废水水质特点及排水情况,可以在废水处理工艺前设置高额分离段,初步分离粪便和废水,减少废水处理量,一般将分离的猪粪和手动去除的粪便堆积发酵后作为有机肥销售。2.分离出来的废水自行流入沉沙池、调节地,废水经过沉淀、酸化、平衡调整后,去除部分水解污泥,排放到污泥干燥罐中。3.一般养猪场废水通过泵上升后,流入排流厌氧反应池后,进行一级生化处理,就会产生沼气,可用于发电、供暖等。4.经过废水沉淀污泥、污泥干燥的干燥后,将堆肥场和人工去除的排泄物堆积起来发酵加工,成为复合肥料。
Ⅸ 生猪养殖污水处理办法
考虑到生猪养殖中产生的污水中往往会带有猪的粪便以及其他污染物,但猪粪中丰富的氮、磷物可以有效作为肥料。因此在处理生猪养殖污水时,首先可以使用固液分离机对待处理的污水进行初次分离,随后继续对沉淀后得到的猪粪等固态废弃物进行二次分离,在有效提取出残留在污水与猪粪当中,含有大量氮磷元素的固体物质的基础上,及时对其进行堆肥处理,进而可以在有效提高污水处理经济性与肥效的同时,为后续污水处理奠定良好基础。而得到的固体污物可以直接进入农业生产体系肥料厂作为农业生产体系肥原料。由于带有猪粪的污水中,可能会因猪粪含大量粘稠物资的影响,使得单纯利用絮凝池进行污水沉淀处理,无法获得理想的分离效果。此时工作人员可以结合实际情况,选择使用气浮技术,并借助专业的仪器设备完全去除污水中所含的大量COD物质。较后,工作人员应当采用厌氧处理的方式,有效降解生猪养殖污水中的COD物质,即可以在去除污水中的COD物质后,使用高效厌氧反应器,借助活性非常高的厌氧颗粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物质。再通过充分发挥过滤净化装置的效用,使得污水能够达到排放标准,水质得以净化。此时液体进入沼气池进行发酵处理,产生的沼气用以发电,剩余的沼液也能够在经过过滤与进化处理后作为周围农作物灌溉用水。
养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物,其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大,因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。
2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质,比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。
3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。
对于养猪场废水来说,固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质,以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。
有机废水的处理以去除有机物为主要目的,对于养猪场废水这种较高浓度的有机物含氮废水的处理,通常采用的方式是UASB-缺氧-好氧处理工艺(A2-O法),可以保证较高的COD去除率,并且还有一定的脱氮除磷的作用。
厌氧处理中的UASB法全称为升流式厌氧污泥床反应器。这种方法与其它厌氧反应器相比,具有一系列的优点:污泥床内生物量多;容积负荷率高,污水在反应器内的水力停留时间短,因此所需池容大大减小;设备简单,操作方便,也不需要设计污泥回流装置,也不需要填充填料,不需要设置机械搅拌装置,造价也相对全家,更加便于管理且不存在堵塞的问题。
厌氧处理时一般需要水解酸化池,可以将大分子物质转化为小分子物质,将环状结构转化为链状结构,可以进一步提高废水中的BOD/COD比,增加废水的可生化性,为后续的消毒创造更好的环境。废水经过水解反应后生化性能提高,降低了废水的pH值,也减少了其中的污泥产量,为后续好氧生物处理创造了有利的条件。
经过缺氧处理的出水中还有较多的还原性物质和没有充分降解的有机物,因此还需要进行进一步的处理,此时一般选用好氧生物处理的方式,让缺氧出水稳定的达到排放标准。
此时采用氧化沟工艺。即将曝气池封闭成首尾相连的循环流曝气沟渠,不同于传统的活性污泥法,污水可以涌入其中得到净化。
还可以采用生物膜法,利用附着生长于某些固体物表面的微生物进行有机污水处理。同时使用生物流化床,通过砂(无烟煤、活性炭等)作填料并作为生物膜载体,使废水自下向上没试过砂床使载体吓死流动状态,从而在单位时间内加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧,利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。
此外,还有生物接触氧化法,即以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下,不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理,都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
Ⅹ 养殖场生猪废水量怎么计算
一、有与屠宰规模相适应的充足水源,水质符合城市饮水标准;屠宰厂(场)的生产用水符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)的要求。车间的储水设备应有防污染设施和清洗、消毒设施。
二、屠宰车间的建筑面积、建筑设施应与生产规模相适应。车间内各加工区应按照生产工艺流程划分明确,人流、物流互不干扰,并符合工艺、卫生及检验要求。
(一)宰前建筑设施应参照GB50317-2009中4.2的总体要求,设有赶猪道、待宰圈、隔离间、待宰冲淋间、兽医工作室等。待宰间应符合下列规定:
1. 用于宰前检验的待宰间的容量按1.5倍班宰量计算,每头猪占地面积(不包括待宰间内赶猪道)按0.6-0.8m2 计算,待宰间内赶猪道宽不应小于1.5m。待宰间的建筑面积不低于36 m2。
2. 待宰间朝向应使夏季通风良好,冬季日照充足,且应设有防雨的屋面,四周围墙的高度不应低于1m。寒冷地区应有防寒设施。
3. 待宰间应采用混凝土地面。
4. 待宰间的隔墙可采用砖墙或金属栏杆,砖墙表面应采用不渗水易清洗材料制作,金属栏杆表面应做防锈处理。待宰间内地面坡度不应小于1.5%,并坡向排水沟。
5. 待宰间内应设饮水槽,饮水槽应有溢流口。
6. 隔离间的面积不应少于3.00 m2。
(二)屠宰间符合GB50317-2009中4.4.的要求,应包括车间赶猪道,致昏放血(区),烫毛脱毛剥皮(区),胴体加工(区),副产品加工(区),兽医工作室等。屠宰车间建筑面积不低于60㎡,屠宰间墙面应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作,颜色宜为白色或浅色,墙裙高度不应低于3m。
屠宰车间建筑面积:
按1h计算的屠宰量(头) 平均每头建筑面积(m2)
50以下 2.0
(三)急宰间符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰间应设在隔离间附近,应设有更衣室、淋浴室。 急宰间如与无害化处理间合建在一起时,中间应设隔墙。急宰间、无害化处理间的地面排水坡度不应小于2%。
(四)屠宰场点屠宰加工设施。屠宰加工设备必须配备提升设备、悬挂输送装置、猪胴体清洗装置、浸烫池、劈半工具。
(五)有与生产能力相适应的专用运输车辆运输要求,运载生猪产品应当符合国家卫生标准要求,应当使用防尘工具,有吊挂设施专用车辆运输。
三、应配备与屠宰加工规模相适应的依法取得相应健康证明的屠宰技术工人。不少于生产人员总数的50%,至少不低于2人。
四、应配备与屠宰加工规模相适应肉品品质检验人员。日宰规模30头以下的企业不少于1人。
五、检验、消毒、治污设施设备。
(一)屠宰场点应简易配备相应的清洗、消毒设施和药品。
(二)有经过当地环境保护部门认可的污水处理设施,所有污水应经过处理后排放。
六、有病害生猪及产品无害化处理设备设施。
七、依法取得动物防疫条件合格证。