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吸附染料废水审稿意见

发布时间:2020-12-24 18:59:11

1. 染料废水化学处理方法有哪些

染色污水处理常用的化学工艺有以下几种:

中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。

混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在九层以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

氧化脱色效率低,仅五层,混凝脱色效率较高,达50-90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。

其中混凝法是向废水中投加化学混凝剂、助凝剂,由于吸附、微粒间的电荷中和(染料废水通常带有负电荷,金属氢氧化物混凝带正电荷)和扩散离子层的压缩等产生的凝聚,形成较粗粒凝聚集,通过沉淀、浮选、过滤方法将它们除掉。混凝法同样可使印染废水达到脱色目的。
混凝法的缺点是投药量较大,沉渣较多,对于某些染料,例如活性染料等,混凝沉淀较困难,投药量有时高达1000mg/L以上。
无机混凝剂(明矾、石灰、硫酸亚铁、三氯化铁等)几乎不能或完全不能去除水溶性染料中相对分子质量小的和不容易形成胶体状的染料,如酸性染料、活性染料、金属络合染料及一部分直接染料。
当絮凝物质轻浮,不容易沉降时,可加少量助凝剂,使其生成良好的絮凝物,提高净化效果。
近几年,国内在染色废水处理方面采用聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝的逐渐增多,它在除色除油方面都有效果。由于碱式氯化铝为碱式盐,相应的氯离子含量较其他混凝剂少,pH值较高。棉纺染色废水的性质是由所含染料的性质决定的。分散、冰染染料废水用碱式氯化铝(PAC)絮凝,处理效果较好。而阳离子型染料废水,由于PAC所形成的胶团不能很好地起到压缩双电层的作用,所以COD和色度的去除率较低。如果改用聚丙烯酰胺等非离子型聚丙烯酰胺或阴离子型聚丙烯酰胺混凝剂,混凝效果就会

2. 染料生产废水如何进行处理

染料生产废水中含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基或染料及其中间体等物专质,也含有吡啶、氰、苯酚、联属苯胺或重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂有毒,处理困难。

因此,染料生产废水的处理必须符合废水的特性及其排放要求。选择适当的处理方法。例如,凝结和过滤可用于去除固体杂质和无机物。有机物和有毒物质的去除主要采用化学氧化法、生物法、反渗透法等。脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺,重金属去除可采用离子交换法等。

3. 染料工业废水怎么处理

这个应该是需要呃做净化处理之后才能排放出去的,不然就会污染环境。

4. 染料废水怎么处理

方法有很多,我这边用的是“CLEAR NITE 污水处理药剂”,网络搜下就能找到。
1.物理吸附法专
采用以活性炭、高孔硅藻属精土、树脂为主等多孔性固体,利用吸附剂的表面活性,充分与染料污水接触,将染料废水中的有机物和金属离子吸附并浓集于其表面,达到染料污水处理净化的目的。
2.化学混凝法
主要采用以聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等水处理混凝剂,依据气浮法、沉淀法。一般使用的无机混凝剂含有机高分子絮凝剂分子量大,分子链中所带的官能团多,絮凝性能好,pH范围广。
3.生化法
生化法具有运行成本低,对环境污染少的特点。但染料废水水质波动大,种类多,毒性高,对温度和pH条件要求较高,对菌种的要求比较高。

5. 用吸附剂吸附染料废水的时候,是不是投加量越多吸附效果越好

投加量越多从理论上讲效果会好一些,但是单位质量的吸附剂的利用率就变低了,并且吸附剂的种类不同,可能对原水水质也会产生影响,效果还有可能会变差,具体的要实验验证。

6. 比较活性炭吸附、电解氧化、电吸附这三种工艺的区别,以及这三种工艺对处理染料废水的效果

染料废水处理难度比较大,且具有种类繁多,成分复杂的特点。常见的处理方法不外乎物理吸附,化学沉降这两大类。

  1. 活性炭吸附是属于物理方法。工业用活性炭主要有三大类:木质活性炭,煤质活性炭,果壳活性炭。活性炭吸附主要用于预处理,在水处理行业中聚丙烯酰胺,聚合氯化铝才是首选的物料。追求性价比的话,一般用煤质活性炭,一般混合黏土使用,这样可以去除污水中绝大部分有机物和杂质。

  2. 电解氧化这种方法主要应用于酸性比较高的废水,高中化学告诉我们,电解酸性溶液可以将水中的酸性物质祛除,生成气泡。而且这种方法对污水脱色也有较大的作用,从而节省了添加活性炭的成本。但是,这种方法也有局限性。它要求水中的溶解氧不能太高,否则在电极的作用下,会生成二次污染物,达不到降解的作用。它的化学需氧量根据污水的染料的成分由大到小排序:硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料。

  3. 电吸附这种方法有很多缺点,不仅耗能高,且效果不好。其实用的最通用的方法还是前两种方法。污水处理原料中尤其以聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性炭,高锰酸钾这四大金刚为主。活性炭进行过滤吸附,聚丙烯酰胺加速污水杂质沉降,聚合氯化铝负责絮凝,形成吸附团,高锰酸钾负责污泥的除臭和脱色,它们共同撑起水处理行业的一片天。

  4. 还有一方法是生物处理法,这也是国际上流行的污水处理方法。现在都提倡环境友好型发展,这种方法不仅污染小,效果拔群,主要的推广障碍就是运营成本和生物污泥分离方法。

7. 活性炭吸附处理染料废水及其成本核算总结怎么写

就详细的分析分析活性炭的吸附饱和周期,计算出日均活性炭消耗量、月均活性炭消耗量专、年消耗量,然后属分析分析水量,计算出吨水消耗活性炭量,然后算出吨水处理成本。分析分析吸附饱和后的活性炭如何处理,以及处理成本。
分析的时候结合一下你们公司具体的实际情况,差不多一些数据齐备就行了。
现在铁碳微电解+催化氧化工艺在染料废水处理中应用较多,相较于活性炭吸附,成本低一些。

8. 柚子皮对吸附染料废水吸附那么有效,为什么目前并未得到大量的推广

假如效来果很好的话,没得到推广源肯定是有原因的,一个柚子皮能有效吸附多少废水,假如一吨废水要上千个柚子皮才能吸附完全,那就消耗量太大了不,柚子又不是加工出来的东西,还有柚子皮放在水里泡久了,也会腐烂变质,又会产生其它的污染,而且柚子皮吸附完后,还要把它清理掉,不又多了一道清理柚子皮的工序哦,我这个也只是个人的理解,也不全面。

9. 染色废水怎样处理方法

染色污水处理常用的化学工艺有以下几种:

中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。

混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在九层以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

氧化脱色效率低,仅五层,混凝脱色效率较高,达50-90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。

其中混凝法是向废水中投加化学混凝剂、助凝剂,由于吸附、微粒间的电荷中和(染料废水通常带有负电荷,金属氢氧化物混凝带正电荷)和扩散离子层的压缩等产生的凝聚,形成较粗粒凝聚集,通过沉淀、浮选、过滤方法将它们除掉。混凝法同样可使印染废水达到脱色目的。
混凝法的缺点是投药量较大,沉渣较多,对于某些染料,例如活性染料等,混凝沉淀较困难,投药量有时高达1000mg/L以上。
无机混凝剂(明矾、石灰、硫酸亚铁、三氯化铁等)几乎不能或完全不能去除水溶性染料中相对分子质量小的和不容易形成胶体状的染料,如酸性染料、活性染料、金属络合染料及一部分直接染料。
当絮凝物质轻浮,不容易沉降时,可加少量助凝剂,使其生成良好的絮凝物,提高净化效果。
近几年,国内在染色废水处理方面采用聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝的逐渐增多,它在除色除油方面都有效果。由于碱式氯化铝为碱式盐,相应的氯离子含量较其他混凝剂少,pH值较高。棉纺染色废水的性质是由所含染料的性质决定的。分散、冰染染料废水用碱式氯化铝(PAC)絮凝,处理效果较好。而阳离子型染料废水,由于PAC所形成的胶团不能很好地起到压缩双电层的作用,所以COD和色度的去除率较低。如果改用聚丙烯酰胺等非离子型聚丙烯酰胺或阴离子型聚丙烯酰胺混凝剂,混凝效果就会明显提高,更多脱色剂与混凝剂资料http://www.cl39.com/望采纳。

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