1、 对正常的河流中：水体中的植物如藻类需要阳光进行光合作用，产出氧气可供应回给动物答。同时植物也是生物（当然是食草的咯）的粮食。色度高，光进不去，植物不能光合作用。久而久之，该地段水体中的植物死去，破坏该地段生态，如食物链。另外工厂排放的废弃废水对河流污水色度也产生很大影响，污水色度高还有一个原因铁、铜还有一些重金属污染都也可能导致色度偏高，对人们的生活用水产生很大影响
2、污水处理方式：
（1）生物处理法：对染料工业高色度废水处理去除率一般在50%~60%之间；
（2）净水剂处理法：聚氯化铝铁混凝处理方法能够达到50~90%的去除率，这种方法对于还原染料、硫化染料、分散染料、直接染料以及水中的胶体物质去除效果都十分理想，COD去除率50%~80%，色度去除率能达到80%~90%。但是混凝沉淀脱色方法对个别水质处理效果却不是很多，比如酸性、活性、阳离子和金属络合染料铝在50%~60%。聚氯化铝铁和传统的混凝剂相比，形成絮团速度更快，絮团大，沉淀更快，对于有色废水处理效果更好。
『贰』 印染废水的色度到底怎么去除
生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物先将染料分子吸附和富集，接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等生命活动，最终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。
染料分子细微的结构变化会大大影响脱色率，不同的微生物对不同结构的染料去除率差别较大；染料浓度对脱色率也有一定影响，高浓度染料(染料本身有较强的生物毒性)会抑制微生物活性，影响脱色效果。 好氧工艺是常见的处理工艺，但由于染料分子的抗生物降解性强，处理过程BOD5/COD比值下降(可生化性变差)，致使普通的好氧工艺对废水色度、COD去除率不高(60%～70%)。通过向曝气池中投加铁盐、活性碳等吸附物质，可延长难降解物质在系统内的停留时间，提高曝气池的活性污泥浓度，降低污泥负荷，从而提高了系统的脱色率和COD去除率。近年开发的厌氧(水解酸化)—好氧处理工艺能在一定程度上弥补好氧工艺的不足。难降解染料分子及其助剂在厌氧菌的作用下水解、酸化而分解成小分子有机物，接着被好氧微生物分解成无机小分子。但仅靠生化处理工艺无法满足污水排放色度和COD稳定达标的要求。 针对企业的生产情况和不同的水质，在必要的情况下，选择技术上可靠，经济上可行，造价合理的工程设施，对废水进行预处理和后续处理，确保色度和其它的污染物能达标排放。 梭织布印染工艺通常有退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水等，这也是资料上报道较多的典型的印染废水，该类废水碱度大、色度高、COD高，并且水温也较高，使用染料种类繁多，有时在生产工艺中使用硫化染料，会含有一定量的硫化物，如果采用PVA作为浆料，混合废水中会含有一定量可生化性极差的PVA，对该类废水单纯采用厌氧—好氧或延时曝气等工艺，出水COD、色度均难以达标，在系统出水投加强氧化剂时，硫化物会转化成硫单质析出，出水呈稀米汤状的乳白色，色度还是难以达标。在该类废水的处理中，如果在生化处理前增加物化处理设施，投加以硫酸亚铁和聚合氯化铝为主的脱色剂，可去除80％左右的色度以及95％以上的硫化物，40％左右的COD，这其中也去除了部分难降解的大分子染料，再在后续配以设计良好的生化工艺，该类废水的COD和色度均能稳定达标。 牛仔纱线的浆染废水色度高，COD高，特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料，印染助剂有硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，常常高达200～1000mg/L，色度高达2000～3000倍，该类废水也必须进行物化加药预处理，然后进行生化处理，才能稳定达标排放。 牛仔服装漂洗废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水COD也只在100～200mg/L之间，色度也能满足排放要求，但污泥量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严，应考虑生化处理系统，常规的生化处理工艺均能满足色度和COD的排放要求。 针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水，多使用阳离子染料、活性染料、分散染料等，该类废水的脱色在一级物化处理中，多采用以硫酸亚铁为主的脱色剂，助凝剂常采用熟石灰粉，脱色效果良好，但是，石灰的投加会导致管道结垢堵塞，更有甚者水泵的叶轮都会结垢，污泥从沉淀池里排出都会很困难，造成系统的维修工作量很大，且物化污泥量极大，污泥的处理很困难，常常使企业无法应付，并且出水在流动的过程中空气中的氧气会进入水体，将二价铁离子氧化为三价铁离子，水体呈现浑浊的黄褐铁锈色，景观影响也较大。近年有些企业也开发了一些高分子脱色剂，针对性强，效果较好，但由于印染企业排放的污水水质波动较大，难以做到普适性，而且均有一定的技术专利在里面，价格较高，造成企业的废水处理费用高，企业生产成本增加。并且一级物化简单处理不能满足达标排放的要求。 针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水一般可经简单预处理直接进行厌氧—好氧为主的生化处理，设计良好的厌氧处理系统可去除80％左右的色度，但有时在好氧系统中出现色度增加的现象，二沉池的出水呈浓茶褐色，这时说明生化系统运行良好，但此时生化出水残余色度的去除除了强氧化剂之外其它的脱色剂的效果均不甚理想，强氧化剂与废水的接触反应时间可控制在30—60分钟。该类废水的脱色还应考虑水质波动的影响，易净水网资料www.ep360.cn企业在接到一批硫化印染的订单时，常常是在一个星期或十天之内均排放含硫化物的废水，由于微生物适应性等原因，所排放的废水中的硫化物会强烈抑制微生物的活性，对生化系统的冲击很大，造成出水的COD和色度均出现不同程度的超标，这一部分废水应先进行物化预处理才能进行生化处理。
根据不同的印染企业、不同的产品种类、不同的产品档次、不同的生产工艺，结合色度和COD等其它污染物的排放标准，将废水处理中的色度去除和整个工程设计进行系统考虑，做到整个污水处理系统稳定运行、稳定达标。
『叁』 有色废水处理方法有哪些
1、中来和法
即加碱生成源不溶于水的氢氧化物。使用的试剂是Ca(OH)2、CaCO3、Mg(OH)2、NaOH。
优点是：操作简单、能连续运转、费用低廉。缺点是：沉淀量大、操作环境恶劣、难以去除络离子。
2、生物法
即将重金属附着在生物试剂上。使用的试剂是生物制剂。优点是：可以与其他工艺结合，适用于前端处理。缺点是：残渣综合利用还待研究。
3、硫化法
即用硫化剂生成不溶于水的硫化物。使用的试剂是NaHS、H2S、Na2S。优点是：低PH状态下除重金属。缺点是：产生硫化氢二次污染、成本高。
4、铁盐除砷法
即将砷转化为不溶于水的砷酸盐。使用的试剂是FeSO4。优点是：适用于低浓度的砷处理。缺点是：试剂用量大，成本高。
5、吸附法
即将矿物作为吸附剂吸附金属离子。使用的试剂是吸附剂。
优点是：适用于低浓度的重金属处理。缺点是：吸附剂再生频繁、解吸液回收利用困难。
6、膜分离技术
即加利用选择透过性分离水中的离子、分子或者微粒。使用的试剂是阻垢剂。优点是：处理效果好，产生可回收的油价物质。缺点是：易造成膜污染，成本高。
『肆』 三美化工的养殖污水色度怎么去除
用脱色剂。
可以采取污水处理厂脱色剂对其进行预处理，解决污水色度高，不易生化的问题。
从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
『伍』 污水脱色有哪些有效的方法
1、脱色絮凝剂法：
无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂，是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂，此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合其他相关产品使用，效果更佳。
2、活性炭吸附法：
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，能吸附污水中悬浮状态的污染物，这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大，纳污能力越强，处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，都有独特的去除能力，是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3、气浮工艺脱色法：
通过气浮设备，在废水中释放出来出直径只有40微米的微小气泡，微小气泡与污水中的污染悬浮物结合，形成结合物，这些结合物浮到水面形成浮渣，再清理掉浮渣，从而净化污水。净化后的水质高于达标排放标准，中水回用率也将大幅提高，能够降低企业生产成本。
4、臭氧氧化脱色法：
臭氧是强氧化剂,氧化电位高，有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团，臭氧的强氧化特性，能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速，流程比较简单，没有二次污染，但臭氧设备耗电量大，处理成本偏高。
5、反渗透膜脱色法：
利用反渗透膜只能透过溶剂而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。
『陆』 印染废水如何去除色度
废水色度去除有哪些方法，目前应用的废水处理技术上看，能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
1、吸附脱色，吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附，但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
2、絮凝脱色，混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。
3、氧化法脱色，化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性，在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构，从而达到废水脱色的目的。
4、氧化法，包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。虽然具体工艺不同，但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
5、生物法脱色，生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子，破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。
6、电化学法脱色，电化学法是通过电极反应使废水得到净化。根据电极反应方式划分，电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法。最著名的内电解法是铁屑法。
7、膜分离法脱色，在废水处理领域中，膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对水中污染物进行选择性分离，从而使废水得到净化的技术。
『柒』 怎样处理废水脱色的问题
色度超标的原因
色度也是衡量水体干净与否的一个重要指标，对正常的河流中：水体中的植物如藻类需要阳光进行光合作用，产出氧气可供应给动物。同时植物也是生物(当然是食草的咯)的粮食。色度高，光进不去，植物不能光合作用。久而久之，该地段水体中的植物死去，破坏该地段生态，如食物链。另外工厂排放的废弃废水对河流污水色度也产生很大影响，污水色度高还有一个原因铁、铜还有一些重金属污染都也可能导致色度偏高，对人们的生活用水产生很大影响。
降低色度的方法
一、粉煤灰吸附法
粉煤灰吸附法分为物理过程和化学过程。物理吸附过程是指粉煤灰与吸附质间通过分子间阴历产生吸附作用。这一作用取决于粉煤灰的多孔性和表面积，表面积越大，吸附效率约高约好。化学吸附是指粉煤灰表面存在大量的铝、铁、硅等活性点，能与吸附质通过某种化学作用发生结合，行程离子交换和离子对的吸附，另一方面，粉煤灰中的
一些成分还能与废水中的有害物质发生吸附、絮凝沉淀协同作用而使得废水可以得到净化。
缺点：去除率不算太高
二、电化学氧化还原法
电化学法的实质就是直接或间接利用点解作用，把水中的污染物去除，或者把有毒物质变成无毒或者低毒物质。电解槽阳极可分为可溶性阳极与不溶性阳极两类，不溶性阳极大多数是用铂或者石墨制成的。由于电化学氧化还原法反应彻底，去除率还是比较高的。
缺点：操作时候危险，通电成本过高，维护成本过高。
三、生物法
生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团，从而达到处理目的的一种废水处理方法。由于生物法操作简单，运行费用低，无二次污染等有点，尤其是在印染废水的处理中得到了广泛的应用。生物法的缺点在于微生物对营养物质、温度等条件有一定的要求，传统的生物法难以适应类似与印染废水的水质波动大、染料种类多、毒性高的特点，同同时还存在占地面积大、一次性投入大、对色度去除率低邓特点。
缺点：占地面积大、去除率低、适应水质波动的能力差。
四、化学法
絮凝沉淀法，是新一代的无机高分子絮凝剂，是一种多核络合物，在水处理过程中具有吸附力强、絮凝体形成速度快、矾花密实、沉降速度快、过滤性能好、使用PH值范围广、对低温高浊度原水处理效果特好的特点，而且还能去除水中的少量有机物、悬浮物、重金属、硫化物及致癌物，、脱色除油、除臭除菌效果显著。广泛应用于生活饮用水、工业污水、环保污水处理等，具有投加使用方便。处理后水质优良，处理成本低等特点。使用是用原液稀释成10%的溶液，结合少量的PAM和PAC加入废水工艺的搅拌池中，待沉淀完成后，即可达标!
『捌』 污水脱色使用什么方法好谢了
污水脱色主要使用的5种方法：
1） 物理法：利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如沉淀法（重力分离法）除去水中相对密度大于1的悬浮物； 过滤法（滤网 沙层 活性碳）可除去水中的悬浮物；蒸发法用于浓缩废水中不挥发性和可溶性物质，另外还有离心分离法、汽浮（浮选）法、 高梯度磁分离法等。
2）化学法：利用化学反应或物理化学作用处理回收可溶性废物或胶状物质。例如中和法用于中和酸性或碱性废水；萃取法利用可溶性废物在两相作用中溶解度不同的“分配”，回收酚类和重金属等；氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌。此外还有混凝法和化学沉淀法等。
3） 物理化学法：吸附法、离子交换法、萃取法、膜析法、蒸发法。
4）生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机污染物。例如，生物过滤法和活性污泥法来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。此外，还有生物膜法、生物塘法。
5） 污泥土地处理法：用于有机质处理。污水灌溉，慢速下渗，快速下渗。
污水处理一般采用：“物化沉淀（或气浮）＋厌氧（或兼氧）＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺，由此可以看出，第一步的物化沉淀采用的是一种絮凝脱色剂配合以PAM助凝，不仅通过絮凝有效去除40%以上的COD和其它如悬浮物、氨氮等，同时，其特有的脱色作用，第一步即可使废水达到无色或浅色！成本仅仅零点几元，为低成本运行奠定基础。在生化出水后，很多企业，其它各项指标均能达标，唯独色度存在，一般为浅黄色或棕色。
比如：焦化废水、印染废水。造纸废水等。有实力的单位可以采用活性炭过滤吸附或ClO2、O3氧化脱色甚至膜分离脱色。但是，大家都很清楚，这些都是投资大运行成本比较高的！我们通过对比实践，从众多的药剂中优选出一种专用生化出水脱色剂。根据不同出水的色度，添加量成本控制在最低的情况下，使出水色度完全达标。
『玖』 漂染污水如何脱色
一般一系列的工艺反应下来就可以达到出水标准。如果处理之后的水色度还不达标的话就需加入脱色剂进行脱色。
『拾』 用什么可以去掉生产污水的颜色
污水中的颜色主要来源于金属离子，比如黄色的可能是铁离子，要去除内这部分颜色只需要加容入沉淀剂，比如氢氧化钠等等将金属离子沉淀掉即可；
具体方法
1、最直接的方法就是借助吸附剂吸附处理；
2、如果属于食品加工过程中出现的颜色，也可以用生化的方法；
3、利用双氧水、氯气消毒处理污水也可以达到一定的脱色效果；
4、絮凝沉降和过滤（超滤、纳滤）也可以有一定脱色的效果。