1. 二乙烯苯经过10%氢氧化钾溶液碱洗两遍后变色是什么原因 影响使用么
是因为二乙烯苯里面含有阻聚剂,多为对苯二酚类,碱洗的过程就是去除阻聚剂的过程.是正常现象,碱洗后再用水洗两三次（洗至水无色）就可以了,要求高的话得减压蒸出来,不过你用的碱浓度偏大了,用5%氢氧化钠就可以了.
2. 请问哪位高手知道为什么我做出的柠檬酸三丁酯减压脱醇后会变成黄色呢酯化反应后颜色很白的啊,
柠檬酸三丁酯合成可用的催化剂较多,不知你用的是固体还是液体,固体好滤去,液体酸就要好好洗洗（水洗、碱洗）才能减压脱醇
3. 石油炼制的产排污节点分析
（一）污染物来源1.排放源分析
炼油厂加工流程中，形成废气中硫污染物主要有4条途径。
（1）加工中产生的不凝气和渣油做燃料燃烧所产生含烟气；
（2）催化裂化装置催化剂烧焦将焦炭中的硫带入再生烟气；
（3）装置产生的含硫气体，如催化干气、液态烃、焦化富气、加氢循环氢等气体，经气体溶剂脱硫、溶剂再生装置排出的含硫气体及含硫污水汽提装置排出的含硫气体，同时送给硫磺回收装置，回收硫磺后的含SOX尾气；
（4）操作不正常或事故状态时，含硫气体通过安全阀放空，进入火炬系统，燃烧后以SOX烟气排放。
根据统计，原油带入的硫有87.5%转化为硫磺产品，动力锅炉、加热炉燃烧烟气、催化再生烟气、硫磺回收尾气等排放的废气中排放SOX的占总硫量的5.2%，产品带走7.1%废水废渣带走0.2%。2.烃类气体排放源分析
烃类是炼油厂排放的另一种主要气体污染物，主要产生于油品的输送，储存过程中的油品挥发损失。主要排放源有原油、轻质油储罐、汽油装车、装船站台，以及容易发生油品泄漏的设备、管道连接处、阀门等，烃类排放的特征是点多、分布广、以无组织方式排放，排放量多少一般与油品储运量和转运频次有关，也与设备的优劣和储运工艺方式有关。从全厂来看，目前国内炼厂烃类气体损失占原油加工量的0.15%~3%。3.恶臭气体排放源分析
恶臭污染是炼油厂普遍存在的问题，对加工高含硫的企业尤为突出，炼油生产过程中的高温、高压将原油中的少量硫、氮、氧等转化成具有臭味的硫化氢、有机硫、氨、有机胺、有机酸等，随挥发性气体排出，造成恶臭气体污染。
原油在一次加工过程中，40%~60%硫集中在渣油中。干气、液态烃量大且含硫化氢浓度高，如果控制不好，都可造成恶臭污染。
恶臭气体排放以低架源，无组织排放方式为主，一般集中在以下几类部位：装置各种临时排放口中、设备吹扫口、工艺气体排放口、敞口池挥发、污水喷溅口、贮罐呼吸口、采样口、脱水排凝口以及设备跑、冒、滴、漏等等。含硫原油加工过程中，主要恶臭源，相对集中于油品精制回收，碱渣处理，加氢裂化延迟焦化，污水处理场等装置。4.固体废弃物排放源分析炼油厂生产过程中，有多种废物产生，多属于化学废物，部分具有可燃有毒易反应的特征，其形态有固态，液态，浆液状等不同类型。固体废物主要产生于生产装置排出的废催化剂，液浆状废物主要污水场三泥、储罐底泥，液态废物主要有废碱渣、废酸渣、废溶剂等，炼油厂对废物的处置主要有回收利用、焚烧、堆埋处理3种途径。 （二）产排污节点图[1]（三）产排污节点说明 首先对污染物进行划分，分为重点污染源和一般污染源，然后进行工业源普查详表调查，调查后汇总，统一核算后进行排污处理。并记录数据，登录入数据库。（四）主要污染物产生机理加工装置的油水分离罐、富气水洗罐、液态烃水洗罐，常减压、催化裂化、延迟焦化、电解精制及叠合汽油水洗装置，电脱盐排水、碱渣利用的中和废水、油品碱洗后的水洗水，生产废水及生活办公污水，循环水厂冷却排水、锅炉排水、油罐喷淋冷却水，生活辅助设施的排水等。加热炉、锅炉燃烧废气、催化再生烟气、焦化放空气、氧化沥青尾气、硫磺回收尾气、焚烧炉烟气
4. 硫酸亚铁铵的制备为什么除去铁屑的油污用碱洗后还用
去除铁屑表面的油污,用纯铁粉可省去此步 碳酸钠溶液的弱碱性环境能够使油污水解成能够溶于水的物质而被洗去。
5. 成品油按什么来分号的
成品油的种类很多，区分的方法也不一样。
产品 无铅汽油(unlead gasoline)
性 能：具有辛烷值高、稳定性能好， 抗爆及蒸发性能好、含硫低等特点， 具易燃、易爆、易挥发等特点。
用 途：用做汽化器式发动机燃料， 特别适用于高级小轿车。
生产方法：是以催化汽油为主， 加入重整汽油和烷基化汽油， 按一定比例调合后， 加入适量的抗氧防胶剂和金属钝化剂而成。
生产概况：无
质量指标：无铅汽油质量执行SH 0041--93 石化行业标准， 按研究法辛烷值分90号、93号和95号等3个牌号。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：重柴油（heavy diesel oil)
性 能：为黄色、易燃液体， 粘度适宜， 喷油雾化优良化， 燃烧完全， 含硫量低， 不腐蚀设备， 残炭较低。
用 途：适用于做中速和低速机燃料。
生产方法：为常减压装置生产的直馏重柴油， 或与催化裂化生产的重柴油等按比例调合而成。
生产概况：无
质量指标：质量执行GB 447--77 （88） 标准， 按凝点分10号、20号、30号等3个牌号。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：喷气燃料(jet fuel)
性 能：为无色透明液体。 产品馏分均匀，粘度适宜， 烟点高， 芳烃含量低， 有良好的燃烧性能，胶质及烯烃含量低， 安定性能好。 硫和硫醇含量低， 无腐蚀性。 高空性能好， 抗烧蚀性强。
用 途：适用于喷气式发动机燃料。 其中1号适用于寒冷地区， 2号、3号适用于一般地区， 其中3号用途最广， 供出口和过境飞机加油。 4号馏分较宽， 轻馏分较多， 有利于启动点火， 但不宜于炎热地区。 高闪点喷气燃料转供海上舰载飞机用做燃料。
生产方法 系以天然原油经常减压蒸馏所得的常一线馏分经脱硫、碱洗后， 再加抗静电剂和抗烧蚀剂而成。
生产概况 无
质量指标：1号喷气燃料： 依GB 438--77 （88）;2号喷气燃料： 依GB 1788--79 （88）;3号喷气燃料： 依GB 6537--94;4号喷气燃料： 依SH 0348--92;高闪点喷气燃料： 依GJB 506--88 国家军用标准。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：标准轻柴油（standard light diesel oil)
性 能：本产品为烃类混合物， 易燃， 净热值42.71MJ/kg。 该产品质量执行GB 10327--89 标准。
用 途：主要用作柴油机鉴定、标定、验收、改质、创优、分等、评级的参比燃料。
生产方法：原油常压蒸馏二线馏分油和蜡油催化轻柴油经碱精制， 按一定比例调合， 经白土脱色为成
品。
生产概况：无
质量指标：无
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：重油（渣油、燃料油）（heavy oil）
性 能：以黑褐色粘稠状可燃性液体，燃烧性能好，发热量大，灰分少。
用 途：重油主要用做工业燃料。20号用在较小喷嘴的燃料炉上。100号用在大型喷嘴的陆用炉或具有预热设备的炉上
生产方法：常减压蒸馏的渣油经减粘或适当调入其他馏分油和二次加工重油。
生产概况：无
质量指标：重油质量执行SH/T 0356-96行业标准，有的企业制订了企业标准。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：车用汽油(motor gasoline)
性 能：本产品为易燃、 易爆液体， 辛烷值高， 抗爆性能好， 安定性能好， 腐蚀性小。 组成C5--C12， 爆炸极限1.4% -- 7.6%.
用 途：主要用做汽车， 摩托车汽油发动机燃料， 在选用车用汽油时必须考虑汽车发动机压缩比与车用汽油辛烷值的匹配关系。
生产方法：系用直馏汽油、催化汽油、重整汽油等， 以一定比例调合加入抗氧防胶剂及抗爆剂等而成。
生产概况：无
质量指标：车用汽油标准执行GB 484--93。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：航空汽油
性 能：为易燃、易挥发液体。 辛烷值高， 抗爆性能好； 结晶点低， 低温性能好； 碘值低， 胶质含量少， 安定性能好， 不含四乙基铅， 硫含量少。
用 途：主要用于活塞式航空发动机燃料， 也用于喷气式发动机启动燃料。
生产方法：是用于天然原油经常减压蒸馏而得的直馏汽油与工业异辛烷调合而成。
生产概况：无
质量指标：75号和95号航空汽油使用GB 1787--79标准。 兰州炼化总厂100号航空汽油使用企业标准Q/SH 018.1205--91。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：军用柴油（military diesel fuel）
性 能：为淡黄色透明液体， 十六烷值适当， 10%蒸余物残炭低， 胶质含量少， 粘度和低温流动性好， 雾化性能好， 燃烧性能好。
用 途：主要用于舰艇、潜艇、坦克等高速柴油机燃料。
生产方法：系以天然原油经常压蒸馏所得直馏馏分， 经脱蜡、精制而得。
生产概况：无
质量指标：依GB2021--89， 按凝固点分-10号、-35号、-50号等3个牌号。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：A重油（heavy oil A）
性 能：为黄色可燃性液体，具有十六烷值高，燃烧性能好，硫含量低，腐蚀性小等特点。各生产企业均使用企业标准。
用 途：主要用做船用柴油发动机燃料。
生产方法：是由直馏柴油与催化柴油、回炼油等经碱洗精制后按一定比例调合，再加入适量的添加剂而成。
生产概况 由天津石化公司、抚顺石化公司、安庆石化总厂生产。
质量指标：无
包装贮运：无
注意事项：无
产 品： 船用燃料油（naval oil fuel）
性 能：为深褐色、可燃性粘稠状液体，腐蚀性小，流动性好。本产品质量执行，GB/T 4629-94标准。
用 途：本产品适于做海军船舶蒸汽锅炉燃料。
生产方法：由减压渣油、二次加工柴油、糠醛抽出油等调合而成。
生产概况：由大连石化公司、高桥石化公司生产。
质量指标： 无
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：航空洗涤汽油（aviation wash gasoline）
性 能：为无色透明、易燃 易挥发液体。 不含四乙基铅， 硫含量少， 腐蚀性小， 挥发性能好， 溶解力强。
用 途：主要用于航空及机械加工工业中精密机件的清洗。
生产方法：天然原油经常减压蒸馏得直馏汽油，再经（或调入）催化重整得抽余油，即为本产品。不含四乙基铅。
生产概况：无
质量指标：执行行业标准Q/SH 0114--92
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：液化石油气（liquid petroleum gas）
性 能：为轻质石油产品， 易燃、易爆， 在常温下为气体。 该产品C5含量低， 硫含量少， 腐蚀性小， 燃烧发热量大。
用 途：主要用于工业燃料、 民用燃料和化工原料。
生产方法：系天然石油常减压蒸馏馏出油或重油， 经过催化裂化装置、在硅酸铝或分子筛催化剂作用下发生分解、异构化、氢转移等反应， 从而使重质油品轻质化， 反应生成经过分馏吸收稳定等工序所得液态烃， 经乙醇胺硫或经气体分离装置分离后即得产品液化气。
生产概况：无
质量指标：该产品质量执行GB 11174--89 标准。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：煤油（kerosene）
性 能：为水白色透明液体，安定性好，质量稳定，点灯时亮度足，火焰稳定，不冒黑烟，含硫少，无臭味。
用 途：主要用做煤油炉的燃料，也可用做洗涤机械零件及杀虫药的溶剂。
生产方法：系天然石油经常减压蒸馏、常压切割的直馏馏分，经气提、电化学精制而制得。
生产概况：无
质量指标：本产品质量执行GB 253-89国家标准。按质量分为优级品、一级品和合格品三个等级。
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：石油干气（petroleum dry gas）
性 能：为易燃、易爆气体，碳氢比小，氮含量低，制取的氧多。
用 途： 适用于做有机化工原料和工业炉用燃料。
生产方法：以天然原油经二次热加工所得的石油气，经分馏、脱硫而成。
生产概况：无
质量指标：巴陵石化公司 岳阳石油化工总厂石油干气质量标准号Q/SH 019.01-101-91 （96）
包装贮运：无
注意事项：无
产 品：汽油(gasoline)
性 能：为淡黄色易挥发液体， 组成为C5 -- C12。 易燃， 易爆， 硫含量少， 腐蚀性小， 抗氧化安定性和抗爆性能好。 蒸发性能好， 易启动， 能保证发动机内正常燃烧。
用 途：主要用做汽车、摩托车等汽油发动机燃料。 汽化器式发动机压缩比在 7.0以下的各种汽油机，可以使用本产品。
生产方法：是由直馏汽油与二次加工汽油按一定比例调合而成， 并加入适量的抗爆剂和抗氧防胶剂。
生产概况：无
质量指标：汽油质量按中国石化总公司行业标准SH 0112--92 执行， 按马达法辛烷值分70号和85号两个牌号。
包装贮运：无
注意事项：无
6. 煤化工行业中如何除去蒸氨废水中的酚
煤化工生产中产生的废水含有大量的酚类、烷烃类、芳香烃类、杂环类、氨氮和氰等有毒有害物质，煤化工废水的处理不仅是制约我国煤化工产业发展的瓶颈，也是国内外面临的一大难题。
哈工大推出的这项多级生化废水处理技术的具体技术路线为，煤化工废水经过萃取脱酚和蒸氨回收工艺后，首先将废水送入厌氧系统内进行处理，在厌氧细菌作用下，实现废水中有机氮的释放、难生物降解有机物的分解和产生甲烷过程，提高了废水的好氧生化性能并降低了后续工艺处理难度。
厌氧工艺的出水与生活污水混合均匀后流入生物增浓低氧氧化池，经过厌氧系统处理后的煤化工废水可使生化性能得到大幅度提高，在低氧的状态下，生物增浓低氧氧化池内的生物填料上固着了丰富的生物菌群，实现膜生物和悬浮微生物共存环境，池内污泥浓度较高，可以快速有效地降解废水中的有机污染物和实现部分氨氮硝化过程。
生物增浓低氧氧化池出水流入生物脱氮工艺（包括A/O段和脱氨段），脱氨池内投加了特殊脱氮填料，有助于硝化细菌和反硝化细菌固着在填料上生长和繁殖，重点完成废水中氨氮硝化和部分反硝化过程，并进一步降低废水中污染物浓度。
生物脱氮工艺出水流入混凝沉淀池，通过投加化学药剂去除煤化工废水的色度和剩余的难降解有机物；混凝沉淀池出水进入生物滤池后，填料层吸附和截留了废水中部分难降解有机物，滤料上微生物对这些有机物进一步降解。
7. 【求助】苯乙烯在做本体聚合时，怎么有效去除阻聚剂
有几种方法可以选择.1.重蒸2.碱洗3.树脂活性炭等吸附4.反应时通氮气. 如果采用前三种方法,那可以放在冰箱里保存. 1.用碱性氧化铝过柱子（比较简单） 2.先用5%的NaOH水溶液反复洗涤，干燥剂干燥除水后减压蒸馏 保存的话放冰箱冷藏holysong(站内联系TA)我的方法先是碱洗，溶液变黄，再蒸馏。。。不过储存要避光储存，在常温光照下很容易聚合。gonemrc(站内联系TA)这个看你聚合的目的是什么？如果只是为了聚些PS，而且不是很在乎分子量什么的，那就随便处理下;如果是要研究聚合的一些因素的影响，那就老实地处理下吧。qinggua427(站内联系TA)谢谢各位的指教，我是来学的，哈哈，顶一个冷面猎手(站内联系TA)学习了，但是如果影响不大的情况下，不用处理吧 还有上面的一位仁兄提到的MQ是不是就是阻聚剂对苯二酚啊？笋尖(站内联系TA)就碱洗就好了吧，减压蒸馏有点麻烦啦，我们实验室的就是用碱洗的，然后用无水CaCl干燥就好了，在冰箱里低温保存的。kkcc(站内联系TA)可以先碱洗，然后分离苯乙烯单体，干燥蒸馏纯化。至于保存，肯定要放到阴暗处，低温。但由于苯乙烯可以热引发，因此，放置时间长了，肯定要变质的，到时再纯化吧。sunjy825(站内联系TA)碱洗-碳酸氢钠洗-水洗-旋蒸yanlong02(站内联系TA)Originally posted by leesire at 2010-04-08 16:40:29: 一般处理苯乙烯单体有两种方法： 1.用碱性氧化铝过柱子（比较简单） 2.先用5%的NaOH水溶液反复洗涤，干燥剂干燥除水后减压蒸馏 就碱洗就好了吧，减压蒸馏有点麻烦啦，我们实验室的就是用碱洗的，然后用无水CaCl干燥就好了，在冰箱里低温保存的。 请问用无水CaCl干燥这步怎么操作啊，俺一直很困惑，从来没接触过，请明示一下，用哪些仪器，怎么组装装置:P，谢谢zhangl321(站内联系TA)先用5%NaOH碱洗，再用蒸馏水洗至中性，加入无水硫酸钠干燥3天以上，再减压蒸馏，密封避光放冰箱中储存nesimon(站内联系TA)我也是来学习的。呵呵。
8. 酸碱废水处理原则及特点有哪些
酸碱废水是废水处理时最常见的一种。酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，废水处理要重点治理含有各种有害物质或重金属盐类。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1%，高的大于10%。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。废水处理时，会遇到含有机碱或含无机碱。碱的质量分数有的高于5%，有的低于1%。酸碱废水中，除含有酸碱外，常含有酸式盐、碱式盐以及其他无机物和有机物 [1] 。
来源
含酸含碱废水来源很广，化工、化纤、制酸、电镀、炼油以及金属加上厂酸洗车间等都会排出酸性废水。有的废水含有无机酸如硫酸、盐酸等有的则含有蚁酸、醋酸等有机酸，有的则兼而有之。废水含酸浓度差别很大从小于1到10以上都有。造纸、印染、制革、金属加工等生产过程会排出碱性废水大多数情况下是无机碱也有些废水含有有机碱。某些废水的含碱浓度很高，最高可达百分之几。废水中除含有酸、碱外还可能含有酸式盐和碱式盐以及其他的酸性或碱性的无机物和有机物等物质。 将含有酸碱的废水随意排放不仅会对环境造成污染和破坏，而且也是一种资源的浪费。因此，对酸、碱废水首先考虑回收和综合利用。
当酸、碱废水浓度较高时，例如：
含酸废水含酸量达到4以上、含碱废水含碱量达到2以上时就存在回收和综合利用的可能性可以用以制造硫酸亚铁、石膏、化肥，也可以回用或供其他工厂使用。浓度低于4的酸性废水和浓度低于2的碱性废水因为回收利用的意义不大才考虑进行中和处理。 其中含有各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数差别很大，低的小于1%，高的大于10%。
碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。其中有的含有机碱或含无机碱。碱的质量分数有的高于5%有的低于1%。酸碱废水中除含有酸碱外，常含有酸式盐、碱式盐以及其他无机物和有机物。 酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。
处理方法
酸碱废水具有较强的腐蚀性，如不加治理直接排出，会腐蚀管渠和构筑物；排入水体,会改变水体的pH值,干扰，并影响水生生物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，危害农作物；酸碱原料流失也是浪费。所以酸碱废水应尽量回收利用，或经过处理,使废水的pH值处在6～9之间，才能排入水体。
酸碱废水处理的一般原则是：
(1)高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用的废水处理法，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的废水处理法回收酸碱。
(2)低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和废水处理。
对于中和处理，应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时，可采用中和剂废水处理。
回收利用
对于高浓度含酸（一般在10%以上）、含碱（一般在5%以上）废水，首先应根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用；如重复使用有困难，或浓度较低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。
含酸废水回收利用的方法主要有：浸没燃烧高温结晶法、真空浓缩冷冻结晶法和自然结晶法。
浸没燃烧高温结晶法的基本过程是：将煤气燃烧所产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液，去除废液中的水分，浓缩并回收酸类物质。这种浓缩方法适用于处理大量废水，其优点是热效率高，回收的再生酸浓度较高(可达42.6%)；缺点是酸雾大，防腐蚀要求较高，并须有可燃气体来源。真空浓缩和自然结晶法的基本过程是：利用真空减压法降低含酸废水的沸点，以蒸发水分，浓缩并回收酸类物质。这种浓缩方法的优点是自动化程度较高，酸雾问题易于解决；缺点是回收的再生酸浓度较低（仅为18～20%）；需用耐酸防腐蚀材料较多，设备投资较大。自然结晶法主要是利用含酸废水制取硫酸亚铁、硫酸铵等化工原料和化学肥料。此外，还可用渗析法、离子交换法回收酸、碱物质。在水处理工艺中，也可将酸性废水用于给水软化的磺化煤再生和用于水质稳定等 [1] 。