1. 电镀含铬废水处理的工艺特征是什么
电镀含铬废水处理的工艺特征是质量好电镀含铬废水处理的工艺特征是质量好
2. 什么是含铬电镀废水
铬：Cr
在金属表面镀上一层铬层，电镀的同时，会有溶液从挂具上携带到水槽，这部分水需要排放，此水就是含铬废水。
3. 如何快速检测电镀废水中重金属离子含量
如何快速检测电镀废水中重金属离子含量
电镀废水的成分非常复杂，专除含氰废水和酸属碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬废水、含镍废水、含镉废水、含铜废水、含锌废水、含金(废水、含银废水等。
一般情况水的酸性强 也有少量呈碱性的 其中重金属含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。 通常镀贵重金属的厂家都做金属回收，水也做了中水回用 镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水 镀金属的要看加工的物品和数量 但通常电镀水中铬含量都比较高。
至于处理方法有下面几种，主要是根据成本和出水要求而定方法 化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
4. 电镀废水中重金属、含氰、含铬、含镍、化学镍、前处理、络合废水，各电镀槽中的废水的分类
电镀废水的来分类如下：
自1、处理废水：主要为镀前准备的脱脂、除油工序产生的废水、其主要污染物为：有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐及一些表面活性剂。
2、含氰废水：含氰废水的主要来源为：氰化镀铜、铜锡合金、氰化物镀银、碱性氰化物镀金等含氰电镀工序、其主要污染物为：氰化物及重金属离子。
3、六价铬废水：含铬废水主要来源于：镀铬及钝化工序、废水中主要污染物为六价铬及总铬。
4、学镀铜废水：化学镀铜通常以甲醛为还原剂、主要污染物为铜离子及有机物。
6、学镀镍废水：化学镀铜通常以次磷酸盐为还原剂、主要污染物为镍离子、磷酸盐、亚磷酸盐及有机物。
7、铜废水：废水主要来源于焦磷酸盐镀铜、镀铜锡合金电镀工序、其主要污染物为：铜离子、磷酸盐、氨氮及有机物。
8、合废水：综合废水主要污染物为：酸、碱、重金属离子及有机物。
9、镀废液：电镀废液含有较高浓度的酸碱及重金属、电镀废液应委托有资质的危险物处置单位进行处理货综合利用。
5. 什么是含铬电镀废水
主要来源于镀铬槽、钝化槽等的镀件漂洗水，也包括一部分在电镀过程中滴漏于地坪上的废镀液。镀铬后漂洗水含六价铬浓度为（20～150）mg/L，钝化后的漂洗水含六价铬的浓 度变化较大，有时高达（200～300）mg/L。此外，还含有三价铬、铜、铁、锌等金属离子以 及硫酸、硝酸等。漂洗废水的pH值一般为4～6
6. 含铬废水COD测量
这要看废水中的铬离子的价态了，在CODcr测定中是在水样中加如一定量的重铬酸钾和版催化剂硫酸银,在强权酸性介质中加热回流一定时间,部分重铬酸钾被水样中可氧化物质还原,用硫酸亚铁铵滴定剩余的重铬酸钾,根据消耗重铬酸钾的量计算COD的值，这其中重铬酸钾中的六价铬被还原成三价铬，如果你的废水中是+3价的铬离子就没有关系，+6价的就不行了，那就必须测定前去除铬离子的干扰。
7. 含铬废水排放标准
法律分析：工业排放污水中六价铬含量不能超过0.5mg/L，电机电子设备自2008年起就规定不得含有六价铬。至于金属中六价铬的含量则是不能超过0.1mg/kg，革六价铬的含量不能超过3mg/kg。
法律依据：《中华人民共和国安全生产法》
第三条 安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。
第二十八条 对生产经营单位有关人员的安全生产违法行为设定的法律责任分别处以降职，撤职，罚款，拘留成犯罪的，依法追究刑事责任。
8. 电镀厂含铬废水的来源 电镀工艺流程的哪几个阶段会产生含铬废水 全面一些 谢谢
在电镀生产中，凡使用铬酐CrO3（也称铬酸）这一电镀材料的,均有含铬废水产生，一般电镀生产中，镀金和锡不使用铬酐的，那也就没有含铬废水，如镀银、铜、铁、镍 、锌后还需要钝化这个工艺时，要用铬酐这一材料时，也产生含铬废水的。
9. 如何测定含铬水样的cod
向含铬废水中加入硝酸银溶液，使六价铬与银离子形成铬酸银沉淀，消除了Cr(Ⅵ)对化学需氧量(COD)测定的干扰，进而用分光光度法测定了含铬废水的COD值。
10. 含铬废水的来源
含铬废水主要来源于电镀生产过程中的镀件情况、镀液过滤、废液排放等,废水中主要含三价铬、六价铬以及各种金属离子、酸、碱和各种助剂。