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造纸废水设计内容要求

发布时间:2020-12-23 05:34:03

Ⅰ 什么是造纸废水

纸厂造纸前,原料需要用大量碱水来浸泡.还需要换水,就这样就把清澈的水变内为酱油色水,除气味难容闻外,水里含碱等很多化学制剂.使水不能灌溉农田.不能搞任何养殖.严重时使河道两岸树木枯死.空气异味两岸居民难于居住。造纸工业的废水若未经不效处理而排入江河中,废水中的有机物质发酵、氧化、分解,消耗水是的氧气,使鱼类、贝类等水生生物缺氧致死;一些细小的纤维悬浮在水是,容易堵塞鱼鳃,也造成鱼类死亡;废水是的树皮屑、木屑、草屑、腐草、腐浆等沉入水底,淤塞河床,在缓慢发酵中,不断产生毒臭气;废水中还有一些不容易发酵、分解的物质,悬浮在水是,吸收光线,减少阳光透入河水,妨碍水生植物的光合作用;另外带有一些致癌、致畸、致突变的有毒有害物质。

Ⅱ 造纸废水排入污水厂执行什么标准

制浆上网都有废水,根据纸张的质量,废水量最大可以达到10多吨废水/吨纸,最低接近0.废水COD高,含木质素,有复杂的颜色,营养差(BOD/COD小),生化处理往往需要额外补充营养.制浆造纸工业污水排放标准

自行处理排放执行《制浆造纸废水排放标准》 排入城市污水处理厂执行《污水排入城市下水道水质标准》及该污水处理厂的接管标准

Ⅲ 造纸废水处理工艺

格栅☞沉砂池☞初沉池☞水解酸化池☞A/O生化池(目测没有除磷要求)☞混凝沉内淀池☞滤池☞出水容

这是对于来水SS可沉降性较好的方案,可在初沉池前少量加药。出水要求不是很高,这样采用生化处理能够达到要求,水解池增加BC比,采用A/O运行管理方便且效果有保障。设置沉淀过滤保证出水水质,如果出于安全起见,可以加设臭氧接触池。但个人经验没有必要。

如,来水SS沉降性不好,可考虑采用AB法,然后用臭氧保障。

具体的在这里就不展开讲了,生化是可以达到要求的。我们院有相关经验。只是在每个工艺环节的设备采用和参数选取上跟民用市政污水有所区别。

Ⅳ 造纸废水处理工艺的具体方案

看你的进出水水质情况,主要是脱氮

可以考虑:SBR、AO、氧化沟

根据这水量内,综合比较容还是氧化沟和AO最经济

不过AO需要增加混合液回流系统,提供硝化反硝化,

氧化沟可以采用奥贝尔或者是卡鲁赛尔氧化沟,混合液回流都比较方便

废水---格栅---调节池---沉淀池---(AO/氧化沟)---二沉池---混凝反应沉淀池----排放

Ⅳ 废纸造纸废水处理工艺设计,烦请高手指点~~

筛网后面最好再加抄个细袭格栅,调节池改为调节酸化初沉一体池,另外SS很高,改成斜板沉淀比较好吧,竖流沉淀池很少用到了,用幅流的吧,平流也比他好用,还有就是缺少污泥处理构筑物和设备,污泥储藏池,污泥脱水设备,你的分真是小气,PS下,哈哈

Ⅵ 造纸废水处理设计有哪些参考文献

我做的设计也来是造纸废水的,有好多,源给你几个重要的比较有用的吧。
魏先勋等主编.
环境工程设计手册(修订版)
湖南科学技术出版社,
闪红光主编.
环境保护设备选用手册-水处理设备化学工业出版社,
北京水环境技术与设备研究中心主编.
三废处理工程技术手册(废水卷)
化学工业出版社
唐受印,
戴友之等主编.
水处理工程师手册
北京:化学工业出版社

Ⅶ 造纸废水

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
1、制浆是把植物原料中的内纤维分离出来,制成容浆料,再经漂白;
2、抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。

这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95%,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

Ⅷ 造纸废水处理工艺设计

使用优秀的造纸助抄留剂,将细袭小纤维与部分填料都留在纸产品中,有效降低白水浓度,既减少排放,有增加产量!
SIDAOPS造纸助留助滤剂:性价比优势无可比拟!
1
吨纸使用量仅为200克--600克。与进口产品一样或者更少.
2
助留效果达80%,白水浓度降低10%-20%。
每KG能增加产量80-120KG。
与进口产品效果一样.
3
稀释时间仅为20分钟,极易稀释,这一点,很多产品望尘莫及.
4
价格和用量都不到同等效果助留剂成本的30%。!

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