榨菜废水设计方案

『壹』 减小腌制榨菜对环境污染的措施

废气方面：应将腌制过程的废气使用集气罩或其他设施集中收集后进行处理，处理后的废气使用排气筒有组织排放。
废水方面：建设污水处理站或购置污水处理设施进行废水的处理，保证外排废水达标排放；搞好厂内特别是生产区、固废集中存放区的防雨和防渗工作，保证地下水不被污染。
固废方面：产生的废料或其他固体废物集中收集后统一处理，不能随意堆放。

『贰』 榨菜废水的治理,求工艺流程.

榨菜加工废水具有高盐分、高COD、高氨氮的特点，如直接排入河沟，将带来严重污染，危及三峡库区水环境安全。榨菜加工产生的大量废水，水质成分杂、污染物浓度高、难降解是污染防治和环保监管重点和难点。许多分布于乡村的榨菜企业废水未经有效处理无序排放，导致次级河流、村镇饮用水源及沿线农田土壤严重污染，对受纳水体水环境形成严重威胁，已成为制约榨菜行业规模化发展的瓶颈之一。

1 、榨菜废水处理工程概况

该企业在生产过程中排放淘洗水、脱盐水、压榨脱水等，大废水排水量为200 m3/d，含有极高浓度的Cl-（部分车间排水的盐分达200 g/L）和大量悬浮物，COD和NH3-N等指标也比较高，废水呈弱酸性；单位时间排放的水质水量波动大。根据现场采集的代表性水样和同类企业生产废水水质确定设计进水水质，出水水质需达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中一级标准。

2 、榨菜废水工艺设计

根据该类企业废水水质特点，采用简约的主体工艺流程，如图1所示。

（1）高盐储水池。地下式钢筋混凝土结构，尺寸10.0 m×3.0 m×4.0 m，有效容积110 m3，水力停留时间32 h。榨菜加工会定期排出一定量的盐分高达200 g/L的废水，该废水如果直接进入处理系统，将带来巨大的冲击负荷，故需将其收集暂存于高盐储水池，再按要求抽至调节池与日常生产废水进行盐分调配。

（2）调节池。地下式钢筋混凝土结构，尺寸10.0 m×7.0 m×4.0 m，有效容积260 m3，水力停留时间31 h。日常生产废水NaCl约15~20 g/L，高浓度废水NaCl约50~200 g/L，两种废水在调节池进行均质调节，配至NaCl约20 g/L、COD约3 000 mg/L再进行后续处理，以保证生化单元运行稳定。

（3）初沉池。半地下式钢筋混凝土结构，尺寸 8.2 m×1.8 m×4.0 m，有效容积50 m3，水力停留时间 6 h。榨菜废水中含有的泥砂、菜筋等在初次沉淀池去除，避免设备磨损和管道堵塞。并在其中投加NaOH调节pH至7，以满足厌氧pH要求，并提供后续好氧硝化所需碱度。

（4）接触厌氧池。半地下式钢筋混凝土结构，尺寸7.8 m×7.8 m×7.8 m，有效容积456 m3，水力停留时间54 h。进行同步水解、厌氧反应的接触厌氧池是该系统去除COD的主要单元。初沉池出水经泵抽至脉冲发生罐，再通过旋切式布水器进入厌氧池底部，与池底耐盐颗粒污泥充分混匀、旋流上升；池内设有弹性填料厌氧污泥床，废水在上流中与厌氧污泥充分接触反应，大分子有机物经水解和厌氧反应转化为溶解性低分子化合物，例如蛋白质降解为短肽氨基酸，碳水化合物转化为溶解性糖类，淀粉被分解为麦芽糖和葡萄糖。出水经三相分离器进行泥水分离，上清液至CASS池进一步处理。

（5）CASS池。半地下式钢筋混凝土结构，尺寸12.0 m×5.0 m×5.8 m，有效容积330 m3，水力停留时间40 h。厌氧出水中的小分子易降解物质被好氧CASS池中的活性污泥进一步无机化，废水COD得以降解；蛋白质厌氧氨化产生的大量 NH3-N被硝化菌在好氧条件下硝化为硝态氮，再经回流至反硝化区，被反硝化菌转化为N2去除〔4〕。

（6）污泥干化池。地上式钢筋混凝土结构，建于调节池之上，尺寸3.0 m×6.5 m×0.8 m，3组。三格干化池建于调节池之上。剩余污泥在此进行脱水，沥过水流入调节池，干化污泥则外运处置。

（7）自控系统。加药泵、鼓风机、水泵等设备运行及水质监测等，由在线自控系统进行控制，大限度节省人力。

3 、污水处理工程调试

该工程接种污泥来自涪陵污水处理厂，含水率为80%，其中接触厌氧池接种污泥56 t，CASS池接种污泥4 t，随即进水并逐步提升负荷对污泥进行驯化。从2011年5月28日盐分3 g/L、水量50 m3/d开始，每5～6 d增加盐分2 g/L、水量20～30 m3/d，直至7月10日，盐分达到20 g/L、水量达到200 m3/d。8月中旬污水站厌氧、好氧污泥驯化完成，各单元运行正常，出水稳定达标，调试完成，共计调试时间为75 d。

在调试过程中出现过的问题如下：

（1）污泥老化。在提升负荷、污泥驯化中期，因负荷未达满负荷状态，CASS池曝气量相对过大，而出现以下现象：曝气时池面有灰褐色泡沫，停曝时泡沫黏附大量细泥形成浮泥覆盖于池面。池内污泥主体沉速快，但上清液存在大量细小悬浮物，出水不透明、呈黄色。经检测，污泥中的下毛目纤毛虫为优势物种，钟虫、匍匐型纤毛虫消失，池内溶解氧为6~8 mg/L，SVI= 47 mL/g，出水COD超标，NH3-N＜1 mg/L。计算容积负荷=0.112 kg/（m3·d），污泥负荷=0.048 kg/（kg·d）。综合污泥性状、生物相及出水指标，可以诊断为低负荷下的污泥老化。采取的调整措施有：提升容积负荷至0.20 kg/（m3·d），控制污泥负荷为0.14 kg/（kg·d），控制溶解氧在2～3 mg/L等。一周后，曝气池灰褐色泡沫逐渐减少，停曝后的浮泥逐渐减少，生物相丰富，钟虫、吸管虫等微生物出现，污泥沉降性能好转，上清液清澈，出水达标。

（2）停产对策。小型榨菜加工企业常受市场影响而不定期停产，加上日产废水量小，故无足够的水源来适应由于停产造成的对处理系统冲击，故在系统设计时做了相应考虑：在初沉池之后设置超越管，停产时，可按需要直接将初沉池出水超越厌氧池至CASS池，以维持CASS池污泥的必要负荷，而此时厌氧池可耐受一定程度的低负荷而无大的影响。经现场验证，该系统在数次停产中皆可保证污水站系统不受过大的冲击，维持了系统稳定运行，出水水质达标。

（1）在该系统去除COD的总量中，各单元的负荷比例大致是：初沉池为5%，接触厌氧池为80%，CASS池为12%。

（2）接触厌氧池是系统中去除COD的主要单元，其平均进水COD容积负荷为1.16 kg/（m3·d），平均去除容积负荷为0.95 kg/（m3·d），出水COD尚不能达标；受温度影响，夏季厌氧程度大于冬季，11月份到3月份之间厌氧出水COD高于500 mg/L，其余月份出水低于500 mg/L；该池采用脉冲式间歇进水方法，使得进水与池内污泥有充分的混合，池内积泥较少，容积利用较高，故保证了稳定的处理效果。

（3）CASS池平均进水COD容积负荷为0.29 kg/（m3·d），平均去除容积负荷为0.24 kg/（m3·d），运行中CASS池出水COD均在100 mg/L以下，满足排放要求。

（4）原水平均NH3-N约60 mg/L；厌氧池内蛋白质降解为短肽氨基酸，释放大量NH3-N，厌氧出水平均NH3-N约120 mg/L；受温度影响，CASS池夏季硝化程度大于冬季，冬季CASS池出水NH3-N高于夏季；运行中CASS出水平均NH3-N在15 mg/L以下，满足排放要求。

5、 结论

（1）采用调节池—初沉池—脉冲式接触厌氧池—CASS池处理小型榨菜加工企业废水是可行的，可以做到排放水稳定达标。与一般大型榨菜加工企业废水处理采用的两相厌氧（水解酸化池—厌氧池）相比，笔者系统采用一级单相厌氧池同时担当水解酸化与甲烷化的作用，使得在夏季厌氧平均COD出水也保持在450 mg/L上下，避免了夏季因厌氧出水COD过低导致后续好氧单元营养源不足的问题，同时也简化了工艺，降低了运行费用。

（2）该系统运行一年以来，各单元处于接近满负荷稳定运行状态，厌氧池平均进水COD容积负荷为1.16 kg/（m3·d），平均去除容积负荷为0.95 kg/（m3·d），出水平均COD为492.837 mg/L；CASS池平均进水COD容积负荷为0.29 kg/（m3·d），平均去除容积负荷为0.24 kg/（m3·d），出水平均COD为81.917 mg/L，出水平均NH3-N为4 mg/L，稳定达标。运行证明该工艺适宜治理小型榨菜加工企业生产废水。

（3）初沉池后设置超越管是必要的，使其出水可超越厌氧阶段至CASS池。实践证明，该设计可应对该类小型榨菜加工企业废水在不定期停产、排水量降低等情况下带来的冲击，确保系统稳定运行。

『叁』 关于农产品加工污水处理的问题

高浓度食品加工废水，最好采用贵州长城环保或重庆楚天的废水净化处理设备《微生物发生器+导流曝气生物滤池》强化处理设备。另据调查，生产该设备的厂家可以免费供货，达标后才付款，污水处理不达标，加倍赔偿一切损失。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。 导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年8月，被国家科技部列为“创新项目”；2009年12月，该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”；2010年5月，被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”；2012年7月，又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。
微生物发生器主要根据生物净化和流体力学原理，利用微生物在生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物有效地去除，技术先进、性能稳定、使用安全，特别适合各种废（污）水处理和微 污染治理具有以下优点：
1、该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入生化池后，池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。
2、该设备为比较理想的污水生物处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。
该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。
3、该微生物发生器产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。
4、该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。
采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。
5、随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。
6、采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品生物发生器彻底解决了这一难题，该发生器产生的高浓度微生物菌群释放进入曝气池后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使曝气池中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。
7、采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物发生器以独特的方式彻底解决了这一难题，该发生器能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入曝气池，较其他污水处理提高10倍以上的生物量，强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化，同时曝气供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分，至使微生物又得到进一步的衍生，即使受天冷、低温、冲击负荷影响，和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制，也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军，形成对污水处理的强大阵容，进而降解和消化污水中污染物，最终实现废水达标排放或中水回用。
8、传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程，工程耗资大、工期长、淤泥量大。生物发生器直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游，从源头切断和堵住污染源头，并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理，为微污染治理提供了可靠的设备。其技术优势如下：
（1）、快速降解BOD5、CODcr、TSS，使污水得到净化；
（2）、提高总氮（TN）和总磷（TP）的脱除效果和去除能力；
（3）、处理效率可提高达50％左右，进水负荷提高40％左右；
（4）、 快速应对曝气池可能发生的紧急故障情况；
（5）、 提高难分解污染物的生化效率；
（6）、有效解决污水量增加或负荷增大，而无场地改扩建的难题；
（7）、 有效解决丝状菌异常增殖导致污泥膨胀的问题；
（8）、在处理污水的同时减量污泥，达到不用清淤除泥的效果；
（9）、仅需几天就能消解污水中的味道，去除污水中的恶臭；
（10）、采用自然界或国内外选育出来的优势无害菌种，无二次污染的后顾之忧；
（11）、 污染净化完毕后，微生物因失去存活的能源而自灭，变成CO2和H2O；
采用微生物发生器处理污水，同时还且备以下特点：
a、 未灭的微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料；
b、升级改造旧污水处理工程，较其它污水处理方法节省投资70％；
c、较其它生化处理方法，节省电能80%左右；
d、微生物浓度高达1.8×1020CFU/ml以上，高浓度微生物大大提高了处理效率，减少了曝气池容积，节省工程投资40%；
e、解决了因气候变化、水温降低而导致微生物数量减少，进而影响污水处理效果的技术难题；
f、微生物大军前仆后继、协同作战，有效解决了高盐、高浓度、有毒、有害、化工、重金属、垃圾渗透液等抑制微生物生长、微生物难以存活的技术难题；
g、在不改动土建的条件下实现旧污水处理工程的升级改造或工程扩容；
h、在不改动污水处理工艺的前提下，有效脱除污水中的磷和氮，并提高处理后的污水出水水质，实现达标排放或中水回用效果；
i、直接用于江河、湖泊等微污染源上游，直接堵住污染源头，在有效解决微污染的同时，实现无泥排放，彻底地革新了传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤方式，为微污染治理提供了的理想设备；
j、安装方便、应用灵活、操作简单，只用一人兼管，就能完成任务；
k、布局灵活、占地面积小、自动化程度高、操作管理简单、运行费用低。

『肆』 怎么样可以有效处理工业企业的废水啊求推荐一家比较好的处理公司

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『伍』 一体化污水处理装置有哪些工艺

物理法
1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS
2.过滤法：主要去除专废水中SS和油类属物质等
3.隔油：去除可浮油和分散油
4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体
5.离心分离：微小SS的去除
6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
化学法
1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS
2.中和法：酸碱废水的处理
3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除
4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
物理化学法
1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等
2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等
3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等
4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。

『陆』 榨菜废水处理难以达标，到底是什么原因影响的

榨菜生产过程中产生的综合废水和榨菜腌制废水具有高盐、高氮、高有机物的特点，因盐度对常规生物处理有明显的抑制作用，使该类废水的处理成为难点，含盐废水是指含有高浓度溶解性无机盐的废水，含盐废水中除了含有有机污染物质外，还含有大量的无机盐，如Cl-、S042-、Na+、Ca2+等离子的原因使其难以达标。
榨菜生产过程中产生的榨菜废水的处理问题越来越引起人们的重视，榨菜废水有机污染物浓度高，悬浮物浓度高，盐浓度高，对城市水环境造成严重污染。此外，榨菜废水处理难度大，目前尚无适宜的处理方法，榨菜废水处理技术的空白，将制约榨菜工业的发展，已成为榨菜生产行业急需解决的问题。因此，研究开发出适合我国国情的高效，低能耗、投资省的榨菜废水处理工艺技术，不仅将填补我国榨菜废水处理技术的空白，对我国榨菜行业的可持续发展具有深远的意义。
重庆市鱼泉榨菜（集团）有限公司十分注重环保工作，早已投入环保资金承建废水处理工程，随着时间的发展，旧污水处理不能满足环保要求，需要对原废水处理工程进行改建。
重庆楚天环保科技有限公司采用协同氧化法处理重庆市鱼泉榨菜废水取得了理想效果处理后的水质优于96一级综合排放标准，达到城镇污水处理排放一级A标。
协同氧化法充分借鉴了光化学法、高频声化学法、无声放电法和纳米催化法四者的设计手法，使活性氧失去一个电子，生成极高的氧化电位，与有机污染物发生链式快速反应的同时，通过无声剪切、使大分子主链上的碳键断裂，活性氧深入污染物分子内部直接氧化其分子核，与此同时光辐射纳米催化也顺势深入分子的分子核，使污水得到有效的光解和催化，致使废水中的有害物质无选择地氧化成CO2、H2O或矿物盐，并能卓有成效地脱色、脱氮、除磷及氧化重金属和难降解有毒、有机物，其氧化能力是曝气处理法的三十倍以上，并且不余留残余，是目前最理想的处理设备的原因。

『柒』 榨菜废水处理难以达标，到底是什么原因影响的

腌制的盐分，大量食盐导致废水盐分太高无法进行生化处理也无法达到排放标准（总盐），要蒸发除盐把小企业又投资不起，运行不起

『捌』 腌制品污水怎么处理好

腌制废水处理相对较难，主要是废水中含盐会抑制细菌生长，我们做的榨菜废水处理项目出水非常好，盐度采用稀释法。还有一种是做泡椒鸡爪之类的废水也很成功。

『玖』 成都一食品企业6人掉废水池死亡，涉事企业缺乏哪些安全防范

6月13号的上午10点半左右，在我国的四川省一家食品企业——四川邑丰食品有限公司中发生了一起意外事件，这一个意外事件是发生在公司停产检修期间，2名员工在检修废水管道时掉入废水池，另有4名公司员工在施救时也相继掉入池中，事故造成这6名工人不幸遇难。

涉事的四川邑丰食品有限公司也算是一家现代化的企业，但是在安全生产这方面没有安全意识，这样的情况，大部分的责任是在厂家这边。既然这一个废水池是收集榨菜加工厂泡完榨菜过后的废水，那就应该要做好通风措施，及时清理废水，并且给清理的工人配备应有的防护工具，但是这家厂家并没有做好。

『拾』 榨菜废水会给我们的环境带来什么影响

榨菜生产过程中产生的综合废水和榨菜腌制废水具有高盐、高氮、高有机物的特点，因盐度对常规生物处理有明显的抑制作用，使该类废水的处理成为难点，含盐废水是指含有高浓度溶解性无机盐的废水，含盐废水中除了含有有机污染物质外，还含有大量的无机盐，如Cl-、S042-、Na+、Ca2+等离子的原因使其难以达标。

榨菜生产过程中产生的榨菜废水的处理问题越来越引起人们的重视，榨菜废水有机污染物浓度高，悬浮物浓度高，盐浓度高，对城市水环境造成严重污染。此外，榨菜废水处理难度大，目前尚无适宜的处理方法，榨菜废水处理技术的空白，将制约榨菜工业的发展，已成为榨菜生产行业急需解决的问题。因此，研究开发出适合我国国情的高效，低能耗、投资省的榨菜废水处理工艺技术，不仅将填补我国榨菜废水处理技术的空白，对我国榨菜行业的可持续发展具有深远的意义。
腌制的盐分，大量食盐导致废水盐分太高无法进行生化处理也无法达到排放标准（总盐），要蒸发除盐把小企业又投资不起，运行不起