㈠ 为什么污水厂给水管线要用镀锌钢管
首先污水中可能含有大量的污染物,回腐蚀管体,而镀锌之后就不会存在这个问题,它在空气中形成一片氧化膜,防止了腐蚀
㈡ 建筑工程污水系统为什么用球墨铸铁管而不用镀锌钢管
1、球墨铸铁的强度大大高于普通低碳钢比如Q235,抗腐蚀性也大大高于普通钢管造价也低于普通钢管。
2、大口径钢管只能做成螺旋焊管,无缝钢管是特别贵的,不会采用,而焊管是有焊缝的,易被腐蚀漏水。
3、镀锌也是有寿命的又非常昂贵的,管道内有流体会对内壁产生磨损,镀锌是没有意义的,镀锌管用做给水管,大口径的给水管比如250以上现在也不用钢管,大都用塑料管。
4、使用镀锌钢管连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显,安装速度比传统连接方式快2-3倍。
(2)污水钢管使用寿命扩展阅读:
镀锌钢管存储时注意事项:
1、存放的地点问题,不能放在露天,因为在露天的场地不仅会出现偷盗等各种产品的安危问题,还会出现被腐蚀的问题。
2、露天的场地容易被各种极端天气影响大,大量的雨水或者雨雪会最大程度的腐蚀了表层的镀锌层,会导致产品出现生锈问题。
3、不能直接接触到太阳光线,要求阴凉干燥并且没有与腐蚀性物品一起存放。
4、镀锌钢管的存放还要做好防尘功能,保持它的光洁如新。
5、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
参考资料来源:网络-球墨铸铁管
参考资料来源:网络-镀锌钢管
㈢ 污水管施工规范要求
一、涉及污(排)水管施工的有关规范:
给水排水设计基本术语标准 GBJ 125
给水排水制图标准 GB/T 50106
建筑给水排水设计规范 GB 50015
建筑中水设计规范 GB 50336
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242
建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98
建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29
二、卫生间污水管施工的规范要求摘录
3.3.5 在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
3.3. 6 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1 位置正确,埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
3.3.15 管道接口应符合下列规定:
1 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的规定。
表3.3.15 管端插入承口的深度
2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3 采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2”。
7 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.
8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致.
㈣ 给排水管道的设计使用年限一般都是多久啊
使用年限是50年。自
给水管件的连接一般有两种方式:胶水粘接口和柔性接口方式。胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口,与管材一并涂抹专用胶水通过承插完成连接。柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口,另配注迫紧螺盖,放上迫紧橡胶密封圈,当承插上相应管材后,拧紧迫紧螺盖完成连接。
(4)污水钢管使用寿命扩展阅读:
PVC-U给水管道的规格尺寸依次为:φ20,φ25,φ32,φ40,φ50,φ63,φ75,φ90,φl10,φ125,φ140,φ160,φ180,φ200,φ225等,国内企业基本不生产φ125,φ140,φ180,φ225等几种规格的管道,因此在工程设计、采用上尽量避免选择这几种管道。
橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口,放上柔性橡胶密封圈,另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接。
㈤ 污水钢管内外防腐用什么材料
工业排抄放污水防腐钢管一般情况下防腐钢管厂家和工程施工公司均会选择环氧树脂防腐钢管,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点.
城市生活污水处理工程中输水管道大多为地埋防腐螺旋钢管,而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题,埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。所以,对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。
根据城市埋地污水管道的特点,排污螺旋钢管的防腐层要达到以下要求:
1.良好的绝缘性能和致密性,防止电化学和杂散电流的腐蚀;
2.具有良好的耐化学腐蚀性能;
3.有一定的机械强度,防止搬运和埋地过程中受到机械破坏;
4.耐细菌腐蚀;
5.在特殊地区还有一些特殊要求,如耐寒性等。
6.施工简便、安全,满足现场施工要求等。
㈥ 污水处理中用的管道是什么材料的
一般室外管道可用铸铁管、HDPE双壁波纹管,还可以用混凝土管、钢管等。
污水内处理设施的管理一般可用容焊接钢管(Q235),无缝钢管(高压),UPVC(给水管或化工管),ABS(工程塑料管),镀锌钢管。防腐等级高的还可以用不锈钢管SS304、SS316,以至于SS316L。
污水处理厂用的最多的是焊接钢管。
㈦ 一般饮用水管道内防腐需要多厚选用什么好
管道表层处理
管道在防腐处理之前,应对管道基体表面进行处理,清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多,一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时,质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时,质量标准应达到Sa2.5级,表面粗糙度30~50µm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。
管道外防腐设计
石油沥青防腐层是最古老的防腐层,在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展,环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料,由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异,价格较低,一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。
环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃,为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆,干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.6mm,面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应根据工程条件、输送介质等进行等级选择。
防腐层施工时环境温度应高于5℃,空气湿度低于80%。稀释剂配比5%,玻璃布压边20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处,用低压音频信号检漏仪测定。
管道内防腐设计
钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺,常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。
水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道,衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号为425号或525号。衬里施工前应检查管道的变形状况,竖向最大变形不得大于管径的2%,内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在1:1~1:2范围,水泥砂浆坍落度宜取60~80mm,抗压强度不低于30Mpa。
输送非饮用水,尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法,一道底漆两道面漆,也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道,干膜厚度0.2~0.4mm。
管道阴极保护设计
阴极保护属于电化学保护,是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术,通常采用两种方法,即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。埋地钢质管道,通常采用牺牲阳极法阴极保护与防腐涂层联合保护,在防腐工程中得到广泛应用,效果良好。
阴极保护体系的设计,先要了解管道的长度、直径、壁厚、涂层种类,以及管道所处地理位置的土壤地质结构、土壤电阻,计算确定牺牲阳极种类、规格、数量和使用寿命。常用Al、Zn、Mn合金作牺牲阳极,阳极开路电位在1.5v以上,阳极一般在200~500米内埋设一组,阳极电缆可采用vv型橡胶钢芯电缆,填包料可采用50%CaSO4,50%膨润土,一般设计使用寿命可达15~30年。
㈧ 谁知道工程中可以用来排放生活污水的钢管叫什么
以下几种可用:性能的比较
a. PVC---它具有高熔点性,高密度、高硬质、耐酸碱、使用内寿命长、施工简单、造容价低、自身防鼠、柔性能,能很好地做到管土共用,用在市政排水排污上是一种比较理想的材料。
b. HDPE---它具有耐酸碱、高密度、使用寿命长、施工简单、造价中、柔性能、能很好地做到管土共用,用在市政上它的缺点是熔点低,引来鼠害。
c. 玻璃钢管---它耐酸碱无物能比,使用寿命长,钢性能,不能做到管土共用。用在市政上造价高。
㈨ 粪便污水能否用无缝钢管
可以的!
防腐产品有:2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE;水泥砂浆衬里防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管,聚脲防腐钢管,环氧陶瓷防腐钢管,环氧云铁防腐钢管,氯化橡胶防腐钢管,环氧无溶剂防腐钢管,HT515防腐钢管等产品。管道钢管采用无缝钢管,螺旋钢管,双面埋弧焊直缝钢管,双面电阻焊直缝钢管,电阻焊直缝钢管,管线钢等,材质有:20# 16Mn Q345 X42 X46 X52 X56 X60 X70 X80;L170 L210 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L555等。 3PE防腐钢管的三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管的二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
881系列防腐涂料具有优异的耐湿热、耐盐雾、耐碱、耐水、耐油、耐甲醛等各种介质的性能,同时耐弱酸,是一种高性能的防腐涂料。可以广泛应用于市政,交通、水利、电力、船舶、车辆、化工和石油等钢铁构件设施的内外防腐和混凝土结构防护,经过多项工程的使用,证明产品性能稳定、使用效果良好,在国内同类产品中处于先进水平,是一种用于大型金属结构和重腐蚀环境下的良好的防护体系。
3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年。
㈩ 处理污水用钢管做什么防腐好
大口径的用水泥砂浆防腐好
小口径的用环氧涂料防腐