『壹』 污水处理厂毕业设计
http://user.qzone.qq.com/937389613?ADUIN=937389613&ADSESSION=1239675060&ADTAG=CLIENT.QQ.1855_QQUrlReportBlankZone.0
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『贰』 毕业设计开题报告怎么写 急！！我的毕业设计是某果汁厂的废水处理
1、分析现状（环境问题、污水处理不当的后果）。
2、解决办法（你的方法）。
3、获得的益处(通过使用你的方法受益之处)。
『叁』 求污水处理毕业设计一份，图纸和论文都可以
污水处理自适应模糊控制系统的设计与实现研究
【摘要】： 污水处理直接关系到工农业生产和人民群众的生存环境，本文在分析了生物膜法和厌氧生化法废水处理的基本机理及模糊控制器设计理论的基础上，针对某厂的综合污水处理系统，设计和实现了污水处理自适应模糊控制系统。污水处理系统的处理效果与污水的流量，浓度，温度等因素有关，具有大时滞、强干扰、强非线性的特性，常规控制方法难以收到好的控制效果。本文将现代检测技术，计算机控制技术和模糊控制理论相结合，设计和实现的自适应模糊计算机控制系统应用于污水处理控制系统中，实现了对污水PH值，BOD，温度，浊度等参数的监测和控制，收到了较好的控制效果。本系统控制算法上采用自适应模糊控制算法，具有在运行状态在线改进控制决策的特点，稳定性及鲁棒性良好，提高了污水处理的整体效益，降低了污水处理成本，具有一定的推广应用价值。
【关键词】：污水处理 模糊控制 自适应控制 计算机控制 微生物处理
【目录】：
中文摘要
英文摘要
第一章 概述
第二章 污水处耶基本原理
第一节 污水处理的基本方法及原理
第二节 污水处理的基本流程
第三节 衡量污水处理效果的主要性能指标
第三章 模糊控制器的设计
第一节 模糊控制的基本原理
第二节 模糊控制器的设计内容及原则
第三节 模糊控制器的设计方法
第四章 污水处理自适应模糊控制系统的设计与实现
第一节 引言
第二节 污水处理自适应模糊控制系统的总体设计
第三节 自适应模糊控制器的设计与实现
第四节 软件实现
第五节 系统性能评价
结束语
参考文献
致谢
『肆』 环境工程 污水处理厂工艺设计毕业设计 希望高手帮帮忙！谢谢！
节约投资成本、占地成本、运营成本，集集成化、简捷化于一体，以高效率、低能耗、长久性，为中国提供洁净的水！
加载絮凝磁分离工艺
20000吨/日市政污水处理技术建议书
1、工程概况
污水处理厂的日处理能力为20000吨/日，设计出水水质达到一级B标准（暂）
2、工程规模
正常处理量：20000吨/日
峰值处理量：24000吨/日
3、设计进出水水质
1）进水水质（需业主提供实际数据）
PH=6~9；CODcr≤500mg/L;BOD5≤280mg/L；
悬浮物≤300mg/L；总磷≤5.0mg/L；氨氮≤40.0mg/L
2）出水水质（需业主提供出水标准，暂定为一级B）
PH=6~9；CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L；
悬浮物≤20mg/L；总磷≤1.0mg/L；氨氮≤15.0mg/L；
总氮≤20.0mg/L；粪大肠杆菌≤10000/L。
4、加载絮凝磁分离（简称BFMS）工艺原理和优势
BFMS技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³，大约是砂子的两倍，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20米/时以上，整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告，磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。
BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺
絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在这一技术难点已成功地被突破，磁种的回收率达到99%以上，该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利，形成了公司的自主知识产权。在过去三年中，我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验，取得很好的结果；10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月，运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余，处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程，在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统，综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程（5000吨/日）已经投入使用，油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。
与其他工艺相比，磁分离技术具有以下优点：
1） BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。
2） 处理效果好，其出水质与超滤膜出水相媲美，BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
3） 耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 占地极小，20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右，另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。
5） 投资低，比膜处理有明显的优势。
6） 运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。
7） 运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。
5、污水处理厂工艺设计建议
根据工程运行经验，去除污水中的漂浮物和泥砂，保证污水厂的连续运行，进入BFMS系统的污水进行预处理是必备的。依据BFMS系统的工作原理，常规预处理即可，即粗、细格栅和沉淀池。预处理也可考虑采用污水粉碎泵。
BFMS技术具有强大除磷和悬浮物能力，同时对其他指标（氮除外）也有较强的去除能力。对处理城市污水，因BFMS技术脱氮能力较差，建议后续的生化工艺（如BAF、SBR、A/O等）仅按氨氮负荷进行设计，通过调整BFMS系统的加药量即可保证剩余的CODcr和BOD5达到排放要求。因生化脱氮需要必须的碳源，若BFMS系统去除率太高会导致生化系统的碳源不足，微生物生长缓慢，脱氮能力达不到，因此建议对污泥贮池铺设备用管道系统，回流污泥作为备用碳源。
6、工艺流程
考虑市政污水的水质特点，结合BFMS技术的工艺优点，综合考虑投资和运行效果，建议污水处理厂的工艺流程如下：
市政污水
定期外运
达标排放
BFMS技术是污水厂处理工艺的重要部分，对BFMS系统排除的剩余污泥必须进行处理。
下图仅为BFMS工艺流程图：
污水厂来水 出水
污泥脱水系统
BFMS系统平面图布置如下：
7、BFMS系统设计
1）BFMS系统共2套，单套处理量10000吨/日。
2）其他
（1）BFMS系统建议放在室内，设备空间要求L30×W20×H10米，采用轻钢结构形式。
（2）污泥处理建议不采用浓缩池，直接采用污泥贮池和污泥浓缩脱水一体机，处理BFMS系统排出的剩余污泥。在正常运行时BFMS系统排除的污泥的含水率在98-99%。
（3）配套电压为380V，每套BFMS系统装机容量为61KW（不含进水泵），运行负荷为40KW。总装机容量为122KW，总运行负荷为80KW。
（4）每套BFMS系统配套操作人员每班1人，4班3运转，均应经过上岗培训。
（5）污泥产量：0.4kgGS/m³废水。
8、BFMS系统水处理成本
1）直接运行成本：0.2446元/吨污水
A药剂：
絮凝剂干粉（29%纯度）：2500元/吨；投加浓度以20ppm（AL2O3）计，成本为0.17元/吨污水；
PAM晶体：25000元/吨；投加浓度以1ppm计，成本为0.025元/吨污水.
B电耗
0.041度/吨污水，电费以0.57元/度计，则成本为0.0234元/吨污水.
C人工:0.014元/吨污水
D维修、维护0.012元/吨污水
2)总成本:0.3244元/吨污水
A直接运行成本:0.252元/吨污水
B固定资产折旧(平均年限法)15年:0.052元/吨污水
C经营管理及其他费用:0.031元/吨污水
9、20000吨/日BFMS系统投资
本工程共需2套10000吨/日BFMS系统，20000吨/日BFMS系统投资为********元（包括设计、安装、调试及系统设备）。
10、说明：
*由于对实际污水状况不了解，未进行水的测试，故BFMS系统的运行费用只是估算，具体数据需待做试验后再确定。
『伍』 毕业设计(污水处理厂设计)
7月16日 16:30 你可以参考一下: 建设污水处理厂是为了城市污水，净化环境，达到排放标准，满足环境保护的要求。
一 污水处理程度的确定
基本资料：某城市设计人口11.5万，城市中共有5个工厂。资料如下：
名称 流量(L/S) BOD5(mg/L) SS(mg/L)
化工厂 91 360 258
印染厂 87 480 300
棉纺厂 90 250 200
食品厂 129 420 160
屠宰场 84 680 380
生活污水 200 320 300
要求离排放口完全混合断面自取水样，BOD5不大于4mg/L 、SS不大于5 mg/L，河水流量按枯水季节最不利情况考虑。河水流量25m3/s、流速为3m/s。河水本底的BOD5=2 mg/L 、SS=3 mg/L经预处理及一级处理SS去除率为50%、BOD5去除率为30%考虑。根据以上资料设计污水厂。
(一):污水处理程度确定
1生活污水量（Qmax）＝＝＝153L/S=0.153m3/s
式中： ns——120(L/人·d)
N——110000(人)
KZ——1.55
2总污水量(Q)=1.55·(153+91+87+90+129+84) =1008 L/S= 1.002m3/s
3混合后污水的BOD5
BOD5＝
＝406 mg/L
4苏联统计表（岸边排水与完全混合断面距离Km）
河水流量与废水流量之比（Q/q） 河水流量Q(m3/s)
5 5~60 50~500 >500
5:1~25:1 4 5 6 8
25:1~125:1 10 12 15 20
125:1~600:1 25 30 35 50
>600:1 50 60 70 100
5河水流量与污水理的比值
＝＝25：1
6查上表完全混合时离排放口的距离L＝5(Km)
7处理程度确定
（1）C0/==＝4.02mg/L
式中：k1=0.1 t==0.02（天）
C===54.41mg/L
E=×100%==86.60%
8混合后SS的浓度
SS＝＝262 mg/L
C===54.89mg/L E=×100%=×100%=79.05%
9工艺流程图
(二)·格栅的设计
1栅条间隙数
设：栅前水深（h）为0.4m 过栅流速（v）为1.0m/s 栅条间隙（b）为0.021m 格栅倾角（α）为60°
n===56
2栅槽宽度(B)
设：s为0.01m
B=s(n-1)+bn=0.01×(56-1)+0.021×56=1.726(m)
3通过格栅的水头损失(h1)
h0=￡sinα=0.9×=0.04m
h1=k h0=3×0.04=0.12m
式中：k=3 β=2.42 ￡=β=0.9
4栅后槽总高度（H）
H=h+h1+h2=0.40+0.12+0.3=0.82m
式中：栅前渠道超高（h2）为0.3m
5进水渠道渐宽部分长度
设：进水渠道宽（B1）为1.5m 渐宽部分展开角度α1为20°
===0.31m
==0.155m
6栅槽总长度（L）
L＝++1.0+0.5+=0.31+0.155+1.0+0.5+=2.37m
式中：H1=h+h2=0.7m tgα=1.732
7每日栅渣量
W==＝4.356(m3/日)
式中：W1=0.08(m3/103m3污水) KZ=1.55
(三)·平流式沉砂沉池
1长度
设：v= 0.25(m/s) t=40(s)
L= v× t=0.25×40=10(m)
2水流断面面积
A===4.008(m2)
3池总宽度
设：n=8 每格宽b=0.6
B=n×b=8×0.6=4.8(m)
4有效水深
h2===0.835m
5沉砂斗所需容积
设：T＝2(天) X=30m3/10m3污水
V===3.35m3
6每个沉泥斗所需容积
设：每一格有2个泥斗
V0= =0.21m3
7沉砂斗各斗各部分尺寸
设：泥斗底宽a1=0.5m 斗壁与水平面的倾角为斗高h3/=0.4m 沉砂斗上口宽：
a=+ a1=1.0m
沉砂斗容积：
V0===0.23 m3
8沉砂室高度
采用重力排砂，设池底坡度为0.02，坡向砂斗
h3=h3/+0.022=0.4+0.02×3.9=0.478
式中L2=(10-2×1-0.2)/2=3.9
9池总高度
设：超高h1=0.3m
H=h1+h2+h3=0.3+0.835+0.478=1.613m
(四)·一级沉淀池（平流式沉淀池）
1池子总表面积
设：表面负荷q/=2.0(m3/m2·h)
A===1803.6(m2)
2沉淀部分有效水深h2
设：污水停留时间t=1.5h
h2=q/×t=2×1.5=3(m)
3沉淀部分有效容积
V/=Qmax×t×3600=1.002×1.5×3600=5410.8(m3)
4池长
设：水平流速v=5mm/s
L=v×t×3.6=5×1.5×3.6=27(m)
5池子总宽度
B===66.8(m)
6池子个数
设：每个池子宽b=6(m)
n===11
7校核长宽比
＝=4.5
8污泥部分需要的总容积
设：T=2天
V= =1463.36(m3)
9每格池污泥所需容积
V//===133.03(m3)
10污泥斗容积
h//4===4.76(m)
V1==×4.76×(36+0.25+3)=62.3(m3)
11污泥斗以上梯形部分污泥容积
h/4=(L+0.3－b)×0.02=(27+0.3－6)×0.02=0.426(m)
=L+0.3+0.5=27.8(m)
=6(m)
V2===43.2(m3)
12污泥斗和梯形部分污泥容积
V1+V2=62.3+43.2=105.5(m3)
13池子总高度
H=h1+h2+h3+h4=0.3+3+0.5+5.19=8.99(m)
(五)·生物滤池的设计
1
(1) 混合污水平均日流量
Q＝=55853.42m3／d=646.45L/s
(2) 混合污水BOD5的浓度
406×(1-30%)=284(mg/L)
(3) 因为＞200 mg/L必须使用回流水稀释，回流稀释后混合污水BOD5浓度
取回流比r=2 =54.41( mg/L)
===130.94 (mg/L)
(4) 回流稀释倍数n
n===2
(5) 滤池总面积A
设NA=2000Gbod5/m2d
A===10970.27(m2)
(6) 滤池滤料总体积V
取滤料层高为H=2m
V=H×A=2×10970.27=21940.54(m3)
(7) 每个滤池面积，采用8个滤池
A1===1371.28 (m2)
(8) 滤池的直径
D=m
(9) 校核水力负荷
Nq=m3/m2d
2旋转布水器的计算
(1) 最大设计流量Qmax
Qmax=1.002×24×3600=86572.8m3/d
(2) 每个滤池的最大设计流量
Q/==125.25L/s
(3) 布水横管直径D1与布水小孔直径d
取D1＝200mm d=15mm 每台布水器设有4个布水横管
(4) 布水器直径D2
D2=D-200=41800-200=41600mm
(5) 每根布水横管上的布水小孔数目
m=（个）
(6) 布水小孔与布水器中心距离
a·第一个布水小孔距离：
r1=
b. 第174布水小孔距离
r174=R
c第348布水小孔距离
r348= R
(7) 布水器水头损失H
=3.98m
(8) 布水器转速
n=(转／min)
（六）·辐流式二沉池的设计
1沉淀部分水面面积
设：池数n=2 表面负荷q=2(m3/m2·h) Qmax=1.002×3600=3607.2m3/hr
F==(m2)
2池子直径
D==m
3沉淀部分有效水深
设：沉淀时间t=1.5(h)
h2=q/×t=2×1.5=3(m)
4沉淀部分有效容积
m3
5污泥部分所需的容积
设：设计人口数N=110000 两次清除污泥相隔时间T=2天
V=
=731.68(m3)
6污泥斗容积
设：污泥斗高度h5=1.73(m) 污泥斗上部半径r1=2(m) 污泥斗下部半径r2=1(m)
=12.7m3
7污泥斗以上圆锥体部分污泥容积
设： 坡度为0.05
圆锥体高度h4=(R-r1)×0.05=0.75(m)
×=256.7(m3)
8沉淀池总高度
设：超高h1=0.3(m) 缓冲层高度h3=0.5(m)
H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.5+0.75+1.73=6.28(m)
9沉淀池池边高度
H/= h1+ h2+h3=0.3+3+0.5=3.8(m)
10径深比
（符合要求）
(七)·接触消毒池
1接触容积
(m3)
2表面积
取有效水深4(m)
(m2)
3 接触池长
取池宽B=5m 则廊道长L=(m)
(m)
4长宽比
>8（符合要求）
5池总高
取超高h1=0.3m 池底坡度0.05
h3=0.05×15.03=0.75(m)
H=h1+h2+h3=0.3+4+0.75=5.05(m)
(八)·污泥浓缩池
1剩余污泥量
△ X=a×Qmax×()-b×Xv×V=0.6×86572.8×(0.2842-0.05441)-0.08×4×0.75×731.68
＝11760.54(kg/d)
式中：Qmax=0.99561×3600×24=86572.8(m3/d)
(mg/L)=0.2842(kg/ m3)
(mg/L)=0.05441(kg/ m3)
Qs==1306.73( m3/d)
2浓缩池有效水深
浓缩前污泥含水率99%，(由于初沉污泥含水率较低96%,因此仅对二沉池污泥进行浓缩)浓缩部分上升流速v=0.1(mm/s),浓缩时间T=14hr,采用4个竖流式重力浓缩池
h2=0.1×10-3×14×3600=5.04(m)
3中心管面积
设：中心管流速v0=0.03(m/s)
(m2)
4中心管直径
(m)
5喇叭口直径，高度
取(m)
高度(m)
6浓缩池有效面积
(m2)
7浓缩池直径
(m)
8浓缩后剩余泥量
( m3/d)
9浓缩池污泥斗容积
设：＝50° 泥斗D1=0.6(m)
(m)
(m3)
10污泥的停留时间
（hr）在10~16之间，符合要求
11池子高度
设：缓冲层高h4=0.3(m) 超高h1=0.3(m)
中心管与反射板缝隙高度h3=0.3(m)
H＝h1+h2+h3+h4+h5=0.3+5.04+0.3+0.3+3.81=9.75(m)
『陆』 污水处理厂实习报告
摘要： 本文介绍广州市黄埔开发区污水处理厂的总体情况.
关键词： 污水处理
一.实习目的:
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
二.实习具体内容:
(一)西区污水处理厂
实习时间:2004年10月19日――2004年11月29日
1.污水厂概况:
广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程，总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号（西基工业区），占地面积7.86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨，远景规划为9万吨。
广州经济技术开发区污水处理厂总厂于1992年9月破土动工，1994年8月建成投产。自建厂以来，本厂坚持实行全面质量管理，将人的管理作为质量管理的关键，生产运行管理作为质量管理的核心，设备管理作为质量管理的基础，重视好每一环节，保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造，在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。1999年和2001年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。
2001年6月，本厂顺利通过ISO14000:1996环境管理体系认证，成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。
该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区（出口加工区）污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区（台商投资区）污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式，收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。
生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等.
2.处理工艺:
西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺，全部使用国产设备。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类：
(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。
(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。
(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。
活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:
(1). BOD负荷率（F/M），也称为有机负荷率(2). 水温(3). PH值(4). 溶解氧(5). 营养平衡(6).有毒物质
曝气装置:
1. 鼓风曝气装置
(1）微气泡曝气器（2）中气泡曝气器（3）水力剪切型空气曝气器（4）水力冲击式空气曝气器
2. 机械曝气器
（1）竖轴式机械曝气器（2）卧轴式机械曝气器
3. 活性污泥法的主要运行方式
（1）推流式活性污泥法
（2）完全混合活性污泥法
（3）分段曝气活性污泥法
（4）吸附-再生活性污泥法
（5）延时曝气活性污泥法
（6）高负荷活性污泥法
（7）浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法
（8）纯氧曝气活性污泥法
（9）氧化沟工艺
（10）序批活性污泥法
用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法，缺点是废水中污染物的浓度会发生变化，特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上，驯化好氧活性污泥，驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用，例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物，有效地提高了净化效果。另外，传统活性污泥法的的污泥产生量比较大，这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。
西区总厂的工艺流程示意图如下:
下图是西区总厂鸟瞰效果图:
3.西区总厂设计参数:
◎处理规模：总设计处理规模为9万吨/日，目前首期设计处理规模为3万吨/日。
◎采用的主要工艺：以叶轮表面曝气为主的传统活性污泥法。
◎设计进水水质：COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L
◎设计出水水质：COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
本厂执行《广东省地方标准水污染物排放限值》（DB44/26-2001），出水水质标准为
COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
目前实际处理情况（平均日处理水量24000吨，其中70%以上是工业废水。）
项目
进水(mg/L)
出水(mg/L)
处理效率(%)
COD
544
48.1
91.2
BOD5
270
9.8
96.4
SS
278
28.7
89.7
主要构筑物:
序号
构筑物名称
构筑物类型
规格(L×B×H, m)
有效容积(m3)
数量
1
曝气沉砂池
曝气沉砂池
13.5×2.5×3.78
109
1
2
一沉池
辐流式沉淀池
D=20, H=5.65
1104
2
3
曝气池
表面曝气式生化池
12×12×4.5
648
10
4
二沉池
辐流式沉淀池
D=34, H=4.15
3282
2
5
浓缩池
重力浓缩池
D=9, H=8.6
365
2
主要设备
设备名称
型号规格
生产厂家
数量
备注
格栅清污机
XGS1350-1200
唐山清源环保公司
1
栅距10mm，节距100mm
砂水分离器
LSSF-260B
南京蓝深制泵集团
1
一沉池刮泥机
D20
江都给水排水设备制造厂
2
单臂周边传动幅流式刮泥机
一沉池排泥泵
AS55-4CB
南京蓝深制泵集团
2
曝气机
PE150
安徽第一纺织机械厂
10
SIEMENS 变频器无级调速
污泥回流泵
WQ-300-15
南京蓝深制泵集团
4
二沉池刮吸泥机
D34
江都给水排水设备制造厂
2
双臂周边传动幅流式刮吸泥机
带式压滤机
DYL-2000
河南商城环保厂
2
POWTRAN-RICH 变频器无级调整滤带速度
罗茨鼓风机
SSR-100
山东章晃机械工业有限公司
2
SIEMENS 变频器无级调速
剩余污泥泵
AS75-4CB
南京蓝深制泵集团
2
滤带冲洗泵
IS65-40-250
湖北石首水泵厂
2
污泥输送泵
80WJ4012
上海利工泵业有限公司
2
化工耐腐蚀泵，SIEMENS 变频器无级调速
加药计量泵
JD
天津市通用机械厂
2
空气压缩机
V-0.3/10
广州天河华侨企业公司华通压缩机厂
1
移动式空气压缩机
二氧化氯消毒器
HT908-500
深圳欧泰华有限公司
1
主要化验项目:
化学需氧量COD
生化需氧量BOD5
曝气池混合液MLSS
回流污泥MLSS
悬浮物SS
PH值
总氮TN
30分钟沉降比SV
污泥指数SVI
氨氮NH3-N
总磷TP
磷酸盐PO43--P
含水率
有机物
氯化物
(二)东区污水处理厂概况:
参观时间:2004年11月28日上午
1.厂区概况 :
东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区（出口加工区）宏光路，是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2.6万吨/日，处理东区的工业及生活污水，采用SBR工艺，基本上都采用进口设备，污水以自流方式进厂。
2.处理工艺:
序批式活性污泥法或间隙式活性污泥法，简称为SBR工艺，是近十几年来活性污泥处理系统中较为引人注目的一种废水处理工艺，按字面的解释就是按程序、一批一批地生化处理污水。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅运行操作不一样。
SBR操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始地反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。
进水工序：进水工序是反应池接纳污水的过程。
反应工序：当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、脱氮脱磷）。
沉淀工序：停止曝气和搅拌，活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。
排水工序：排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用，过剩的剩余污泥引出排放。
待机工序：沉淀之后到下个周期开始的期间。
SBR工艺的设备和装置
(1). 滗水器：电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等。
(2). 曝气装置：机械曝气、鼓风曝气。
(3). 阀门、排泥系统。
(4). 自动控制系统。
SBR法的特点有以下几点：
(1). SBR法将生化处理过程的进水、曝气、沉淀、排水以及闲置再生等几个步骤都集中在一个设备或池子里进行了，因此处理的基本工艺是调节池→SBR，流程变得非常简短，设备也少，便于操作和维修。
(2). 在SBR里，除了有曝气进行的好氧生化之外，还有一个较长时段的好氧微生物不承受有机负荷的再生期，以及厌氧微生物的水解过程。所以SBR法的沉降性能好，出水清澈。而因此就可以维持SBR的高污泥浓度，从而获得高负荷，并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力。
(3). 在SBR的运行周期内，进水、曝气、沉降、排水、闲置等程序的时间，完全可以根据水质、水量的实际情况进行调整，因此适应性强，方便调试和正常操作。
(4). 由于污泥有一个再生过程，又可以保持高浓度，所以污泥不仅性状良好，易于脱水干化，而且产泥率低。
(5). SBR不仅生物量大，而且生物相当丰富，因此具有较好的脱氮能力。
(6). 由于流程短、设备少，取消了二沉池、刮泥机及连接管路等，因此基建投资省
3.处理工艺流程图:
(三) 永和污水处理厂概况:
1.厂区概况:
永和污水处理厂位于广州经济技术开发区永和经济区（台商投资区）永顺大道旁，一期工程污水处理量为2000吨/日，主要采用以生物接触氧化法工艺（生物膜法）为核心的一体化污水处理装置，辅以粗细格栅机、沉砂池等预处理设施，处理永和经济区以工业废水为主的污水。目前正在建设二期工程，二期工程采用柔性生化污水处理系统，日污水处理量为6000吨。
2.处理工艺
生物膜法和活性污泥法一样，同属于好氧生物处理方法。但活性污泥法是依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来去除有机物的，而生物膜法是依靠固着于固体介质表面的微生物来去除有机物的，因而这种方法亦称为生物过滤法。
生物膜法具有以下几个特点：固着于固体表面上的微生物对废水水质、水量的变化有较强的适应性；和活性污泥法相比，管理较方便；由于微生物固着于固体介质表面，即使增殖速度较慢的微生物也能生息，从而构成稳定的生态系；高营养级的微生物越多，污泥量自然就越少。一般认为，生物过滤法比活性污泥法的剩余污泥量要少。
当然，由于固着于固体介质表面的微生物量较难控制，因而在运转操作上伸缩性差；又由于滤料表面积小，BOD容积负荷有限，因而空间效果差；加之采用自然通风供养，在生物膜内层往往形成厌氧层，从而缩小了具有净化功能的有效容积。然而由于新工艺新滤料的研制成功，生物膜法作为良好的好氧生物处理技术仍被广泛地应用着。
生物膜法分为以下三类：
(1). 润壁型生物膜法。废水和空气沿固定的或转动的接触介质表面的生物膜流过，如生物滤池和生物转盘等。
(2). 浸没型生物膜法。接触滤料固定在曝气池内，完全浸没在水中，采用鼓风曝气，如接触氧化法。
(3). 流动床型生物膜法。使附着有生物膜的活性炭、砂等小粒径接触介质悬浮流动于曝气池中。
3.处理工艺流程:
下图是永和污水处理厂一期工程的工艺流程示意图:
永和污水处理厂设计进、出水水质与实际情况的对照。
项目
设计进水(mg/L)
设计出水(mg/L)
实际进水范围
BOD5
180
30
15~40
COD
300
80
60~140
SS
250
70
50~150
油脂
30
10
未测
三.实习总结:
此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺.活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐.随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用.SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺.
『柒』 水污染控制工程的毕业设计怎么做
基于S7-400 PLC的控制系统在污水处理中的应用
摘 要：介绍了由Simatic S7-400 PLC、通用变频器MicroMaster和工控组态软件WinCC组成的基于ProfiBus-FMS总线的分布式控制系统及其在污水处理工厂中的应用。系统采用集中管理、分散控制的方式，上位机负责现场设备的远程控制和监视，控制站负责对具体的工艺、设备、主要被控参数进行控制及采集各种运行数据;上位机与PLC之间组网简单、运行速度快、通信稳定性强，系统提高了污水处理设备运行效率和管理水平，具有积极的推广应用价值。
关键词：污水处理;溶解氧;分布式控制系统;ProfiBus;WinCC
长期以来,在我国城市建设快速发展的过程中，由于对环境保护基础设施建设重视不够、投入不足，污水直接排入城市水系及相关流域,造成江河湖泊水质和地下水污染,城市水环境污染问题日益突出，污水净化就成为改善城镇居民生活环境、提高人民健康水平的主要手段之一。为保证污水处理工艺可靠、顺利实施，自动控制系统的设计及控制技术的运用要以可靠性为基础，综合考虑控制技术先进性、可扩展性，同时兼顾降低系统造价。
在污水处理控制系统中，除了存在分布区域广、设备分散、控制点多及控制信息复杂等要求外，同时具有控制输入和输出以开关量参数居多，模拟量参数少的特点，而这些都是PLC控制系统的优势所在，因此，以PLC为主体就成为污水处理厂自动控制系统的主要控制模式[1]。本文将以某市的污水处理厂为例，简要介绍S7-400 PLC在污水处理控制系统中的应用。
1 系统工艺介绍
某市污水处理厂是省重点工程,近期污水水量为30万立方米/天，高峰污水量16250立方米/小时，远期污水水量为40万立方米/天，采用具有脱氮除磷功能的A/A/O活性污泥法工艺法，污水经二级处理后排入附近河流进行灌溉，污泥采用机械浓缩脱水后外运。同时该工程还预留了污泥消化处理工段，所以对系统的扩展性、开放性及该系统的可持续性，具有相当高的要求。系统工艺流程见图1。
2 控制系统组成
污水处理采用分布式计算机监控管理方式，由中央控制室的上位计算机管理控制系统、厂区三个现场控制站组成。中央控制室和厂区三个现场控制站之间以一个冗余的100Mbps光纤工业以太网组成一个有线数据通信网络系统。各个现场控制站可以独立运行，在现场进行工艺检测参数、设备运行工况信号的采集、检测和控制，并通过该站的人机界面对设备运行操作，同时通过ProfiBus总线向中央控制室进行实时传送，以备工作人员监视;中控室的操作人员通过ProfiBus将必要的控制参数下传到各个现场控制单元，以调整控制和工艺参数。同时，为备现场操作，每个现场监控单元均有手动/自动按钮，可实现现场和远控操作，从而提高了整个系统的可靠性、安全性以及运行的经济性。另外，污水控制系统还通过Ethernet经厂数据交换机与厂管理网进行互联，实现企业管控一体化。系统组成结构见图2。
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