磷化工废水

1. 废水除磷处理中要用什么药剂

磷的排放指标在我国已被列入导致水体富营养化的一个重要指标，有着严格的排放标准。而除磷的方法通常为生物除磷与化学除磷两种，化学除磷的除磷成本最低且有效，但它也必然使用到化学除磷剂进行混凝沉析沉淀除磷。除磷剂的种类根据其药剂的混凝过种与除磷的效果的差别，分为同种不同的种类。 常用的污水除磷药剂 1、铁盐除磷剂：是指铁系化合物药剂，以聚合硫酸铁、三氯化铁及硫酸亚铁为代表的主要除磷剂，是目前市场上兴新起的一种除磷剂，其效果要优于其它各类的药剂，其中高分子聚合硫酸铁对污水中的非溶解性磷的去除率可达到92%以上。以及最新出现在市场上的增强型除磷剂等等。 铁盐溶解于水中所生成的铁离子可中和水中的负电胶体颗粒，还可与磷酸盐发生反应生成磷酸铁沉淀物。其次常用除磷剂，其溶解于水中所生成的氧化铁或氢氧化铁具有胶粘作用可对磷酸盐进行吸附沉淀处理。另外，聚合硫酸铁作为高聚物溶解于水中形成的多核氢氧化铁具有强络合混凝性。 2、铝盐除磷剂：以硫酸铝、聚合氯化铝、铝酸钠为代表，这一类除磷剂的除磷效果绝大部分取决于氢氧化铝的吸附作用，也因此，它在除磷上不如铁盐。且由于其除磷后在水体中的残留铝离子长期的堆积会使动植物受到严重的危害，正在逐渐退出市场。 3、钙盐除磷剂：钙盐除磷剂是以石灰，片碱，复合碱等碱性药剂为代表的除磷剂。钙盐除磷是利用其与磷酸盐反应生成磷酸钙沉淀。这类除磷药剂的投加量受pH值、磷的形成、水中钙含量的影响比较大。且钙盐除磷所产生的污泥量比较大，加大了污泥的处理难度。 4、微生物絮凝剂除磷剂：这类药剂是通过对微生物的培养后所提取的具有强有力吸附絮絮作用的一种无毒害性的絮凝药剂。经长隆科技相关对比实验表明，这种微生物絮凝剂的具有PAM的絮凝效果，其上清液较为清澈，固液分层明显。而相对于微生物而言，它受温度、pH值的影响非常之小，是一种理想的新型絮凝药剂。但目前因为微生物絮凝剂的市场并不广泛，没有量产，所以应用比较少。

2. 磷化工次亚磷废水应该怎样处理

如有废水处理需求，请联系统泉环保。
污染指标：TP
排放标准：0.5-5mg/L
处理难点：①传统脱磷工艺效率低下；②次磷≠正磷，不适于正磷去除法
解决工艺：次亚磷均相共沉淀技术
核心产品：HMC-P3
方案详解：
次亚磷均相共沉淀技术是统泉环保用于处理磷化工、电镀次磷酸盐废水总磷超标问题研发的专利技术，该项技术通过铝镁基无机复合盐与次亚磷直接生成不溶性次亚磷酸盐沉淀，实现含次磷废水的达标排放。
次磷废水多见于磷化工生产废水以及含次磷酸盐还原剂的电镀废水，其特性是不能与钙盐、铝盐。铁盐实现较好的结合，并像正磷一样直接生成相应化学沉淀进而过滤去除，因此对该类废水的去除一种常见思路是将次亚磷通过氧化转变为正磷，再利用钙镁盐类结合生成沉淀去除，这一工艺的弊端是，氧化过程自身存在局限性，因此，反应中仍有大量次磷残留，即使延长氧化时间、增加氧化药量，依然不能将废水中的次磷去除，使总磷无法达标，且在该思路下，反应工序较为复杂，。
而次亚磷均相共沉淀技术与该思路完全相反，并不需要进行次磷到正磷的氧化过程，HMC-P3可直接与次磷结合生成沉淀，过滤去除，该项技术为统泉环保自主研发专利技术，大大节省了反应流程及反应时间，同时可有效针对次亚磷及有机磷进行去除，使总磷稳定小于0.5mg/L以下，现已与囊括电镀、机械、化工、制药等多行业200余家客户实现长期合作。

3. 磷化工中的三废有哪些

1.废气和粉尘.磷化工在生产过程中产生的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氢、四氟化硅、磷化氢、硫化氢等,还会产生一些粉尘.
一氧化碳(CO)是一种无色无味具有可燃性的有毒气体.黄磷尾气是产生CO的主要来源.因此,防止CO?气体造成的全球变暖危害到了刻不容缓的严峻时刻.
二氧化硫(SO?)是一种无色而略有臭味的窒息性气体,也是污染大气的主要物质之一.
2.废水.磷化工在加工生产中都要产生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、碱、铀等有毒有害物质的废水.黄磷生产中要产生黄磷污水,其黄磷污水中含有50~390 mg/L浓度的黄磷,黄磷是一种剧毒物质,进入人体对肝脏等器官危害极大.长期饮用含磷的水可使人的骨质疏松,发生下颌骨坏死等病变.黄磷污水中还含有68~270 mg/L的氟化物,经过处理后可降至15~40 mg/L,但仍高于国家规定的10 mg/L的排放标准.
3.固体废弃物.磷化工生产中产生的固体废物主要有矿山尾矿、废石；黄磷生产排出的磷渣、碎矿、粉矿、磷泥、磷铁；湿法磷酸生产中产生的磷石膏；硫酸生产中排出的硫铁矿渣、钙镁磷肥高炉灰渣等.这些固体废物在厂区内长期堆积,不仅占用大量土地,而且对周围环境造成了较严重的污染.因此这些固体废物的处理和利用是当前磷化工行业必须解决的实际问题 1.化学沉淀法.该方法是通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉淀物,可把磷分离出去,同时形成的絮凝体对磷也有吸附去除作用.常用的混凝沉淀剂有石灰、明矾、氯化铁、石灰与氯化铁的混合物等.为了降低废水的处理成本,提高处理效果,学者们在研制开发新型廉价高效化学沉淀剂方面做了大量工作.研究发现,原水含磷 10mg/L时,投加 300mg/L的A1?(S0?或 90mg/L的FeCl?,可除磷70%左右,而在初沉时加入过量石灰,一般总磷可去除80%左右.他根据化学凝聚能增加可沉淀物质的沉降速度,投加新型净水剂碱式氯化铝,沉降效果达80%～85%,很好地解决了生产用水的磷污染.该方法具有简便易行,处理效果好的优点.但是长期的运行结果表明,化学沉淀剂的投加会引起废水pH值上升,在池子及水管中形成坚硬的垢片,还会产生一定量的污泥.

4. 废水的总磷超标，主要是什么原因引起的

一、煤化工废水磷超标
煤化工废水中的磷主要来自于原料煤和水处理药剂的带入，一般煤炭中的有机磷含量很低，主要是无机磷，但由于原料煤用量巨大，远远超过水处理药剂带入的磷，最终会导致总磷超标，而无机磷超标投加除磷剂即可解决。
二、生活污水磷超标
生活污水中的磷来源广泛，种类复杂，其中的合成洗涤剂、含磷洗衣粉、人类排泄物、废弃食物中都含有大量的磷。现在的生活污水排放量越来越大，是导致生活污水磷超标的主要原因。目前，对生活污水的总磷去除方法有生物除磷法和化学除磷法。
三、化学镀镍废水磷超标
化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在金属表面，而这种工艺常用的还原剂是次磷酸钠，这种工艺最终会导致废水中的次亚磷超标，这种磷的去除方法比较特殊，引起不能与传统除磷剂发生反应，从而无法去除。对于次亚磷废水，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂HMC-P3进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。
四、磷化工废水磷超标
无机磷化工废水中含有一定量磷、氟、砷等杂质，其对环境影响较大，必须严格控制后达标排放。这也是磷化工生产企业废水处理最困难的地方。无机磷化工废水的处理一般要投加如铁盐、铝盐、钙盐等金属沉淀剂去除

5. 含磷废水怎么处理

一、生物法

20世纪70年代美国的Spector发现,微生物在好氧状态下能摄取磷,而在有机物存在的厌氧状态下放出磷。含磷废水的生物处理方法便是在此基础上逐步形成和完善起来的。

目前,国外常用的生物脱磷技术主要有3种:

1、向曝气贮水池中添加混凝剂脱磷;

2、利用土壤处理,正磷酸根离子会与土壤中的Fe和Al的氧化物反应或与粘土中的OH-或SiO22-进行置换,生成难溶性磷酸化合物;

3、活性污泥法,这是目前国内外应用最为广泛的一类生物脱磷技术。

生物除磷法具有良好的处理效果,没有化学沉淀法污泥难处理的缺点,且不需投加沉淀剂。对于二级活性污泥法工艺,不需增加大量设备,只需改变运转流程即可达到生物除磷的效果。

但要求管理较严格,为了形成VFA,要保证厌氧阶段的厌氧条件。

二、化学沉淀法

通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉淀物,可把磷分离出去,同时形成的絮凝体对磷也有吸附去除作用。

常用的混凝沉淀剂有石灰、明矾、氯化铁,石灰与氯化铁的混合物等。影响此类反应的主要因素是pH、浓度比、反应时间等。

三、生物强化除磷

生物强化除磷中的聚磷菌利用比较普遍，目前也是生物除磷的主要研究方向。

聚磷菌也叫做摄磷菌、除磷菌，是传统活性污泥工艺中一类特殊的细菌，在好氧状态下能超量地将污水中的磷吸入体内，使体内的含磷量超过一般细菌体内的含磷量的数倍，这类细菌被广泛地用于生物除磷。

其原理为：在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生ATP，并利用ATP将废水中的有机物摄入细胞内，以聚b-羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。

而好氧条件下，除磷菌利用废水中的BOD5或体内贮存的聚b-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成ATP，另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。

四、吸附法

20世纪80年代,多孔隙物质作为吸附剂和离子交换剂就已应用在水的净化和控制污染方面。黄巍等人以粉煤灰作为吸附剂,对含磷50～120mg/L模拟废水脱磷的规律特征进行了研究。

研究表明粉煤灰中含有较多的活性氧化铝和氧化硅等,具有相当大的吸附作用,粉煤灰对无机磷酸根不是单纯吸附,其中CaO、FeO、Al2O3等可以和磷酸根生成不溶或直溶性沉淀现象,因而在废水处理方面具有广阔的应用前景。

五、其他的除磷方法

邹伟国等研究的新型双污泥脱氮除磷工艺系统处理生活污水取得成功。传统的脱氮除磷工艺多采用单污泥系统,因此存在着硝化和除磷泥龄之间的矛盾,将活性污泥法与生物膜法相结合,可解决这个问题。

实验结果表明,该工艺对PO43-的去除率达到了90%,处理效果稳定,对水质的适应能力很强。

陈滢等进行了低溶解氧SBR除磷工艺的研究。

该方法要注意的是污泥负荷对COD去除率和除磷效果的影响较大,因此要选择合适的污泥负荷。污泥负荷过高时会导致非丝菌污泥膨胀。

方茜等利用SBR法处理低碳城市污水取得进展,解决了处理碳、氮、磷比例失调(碳量偏低)城市污水如何保证氮磷高效去除的难点。

结果表明,利用此法处理广州地区低碳城市污水,出水有机物、氨氮及总磷均达标,且磷的释放量越大则出水磷总浓度就越低。实践证明,SBR法具有流程简单,不需要污泥回流,脱氮除磷效果好的特点。

6. 怎么处理有机磷废水

目前有机磷农药废水生物毒性高、成分复杂，所以处理难度仍然较大，处理效果不稳定。常规物化工艺处理效果不理想，多采用预处理与生化降解的组合工艺。

7. 污水除磷剂的使用方法具体怎么操作

投加量的确定
除磷剂投加量的确定依据有以下几种因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的种类、设计出水磷含量的大小（出水含磷国家标准）和设计除磷效率（除磷剂投加之后的含磷量）。最终投加量的确定要经过小试和中试的实验确定，或是根据同类相似工程的经验值确定后进行中试验证，确保出水达到相关法规要求。
直接投加法
即固体或粉末状的除磷剂.倍力清不经过稀释而直接投加到水体中的方法，但是这种方法的使用有一定的限制因素：第一要求所加水体的pH为酸性环境，第二所加的水体中有搅拌装置，否则除磷效果非常有限，因为除磷剂没有充分与水体接触，就不会充分的与磷发生相关的化学反应。因此这种方法更多的适用于污水处理厂。
稀释之后投加法
将固体或粉末状除磷剂经过一定的稀释比例稀释之后直接投加到目标水体中，这种方法使用的范围更广。具体操作流程如下：
1、投加量：需经过科学计算和相关实验确定。
2、稀释过程中的搅拌：充分搅拌。
3、投加点的选择：最好在水流湍急、河道狭窄处进行稀释液的投加。

8. 化学法处理含磷废水的原理是什么

化学沉淀法除磷是利用多种阳离子与废水中的磷酸根结合生成沉淀物质，从而使磷有效地从废水中分离出来

9. 什么是磷污染 有哪些表现

磷污染的危害

我国现有磷化工生产企业300家左右，从业人数十余万人，已形成固定资产约60亿元，约占全国化工固定资产总额的20%左右。主要产品有磷矿石、硫酸、普通过磷酸钙、钙镁磷肥、重过磷酸钙、黄磷、赤磷、磷酸(包括工业级和食品级)、三聚磷酸钠、磷酸氢钙(包括饲料级和牙膏级)、三氯化磷、五硫化二磷、磷酸三钠、磷化锌、磷化铝、含磷农药、有机磷水质稳定剂、金属磷化剂等。我国磷化工行业给社会提供了大量的物资财富，同时也伴随着产生了大量的污染物，主要是废气和粉尘、废水、固体废物(简称“三废”)。这些污染物中含有许多有毒有害的物质进入了大气，江河湖海和陆地成为我国环境污染最主要的来源之一。

1.废气和粉尘。磷化工在生产过程中产生的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氢、四氟化硅、磷化氢、硫化氢等，还会产生一些粉尘。

一氧化碳(CO)是一种无色无味具有可燃性的有毒气体。黄磷尾气是产生CO的主要来源。因此，防止CO2气体造成的全球变暖危害到了刻不容缓的严峻时刻。

二氧化硫(SO2)是一种无色而略有臭味的窒息性气体，也是污染大气的主要物质之一。

2.废水。磷化工在加工生产中都要产生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、碱、铀等有毒有害物质的废水。黄磷生产中要产生黄磷污水，其黄磷污水中含有50~390 mg/L浓度的黄磷，黄磷是一种剧毒物质，进入人体对肝脏等器官危害极大。长期饮用含磷的水可使人的骨质疏松，发生下颌骨坏死等病变。黄磷污水中还含有68~270 mg/L的氟化物，经过处理后可降至15~40 mg/L，但仍高于国家规定的10 mg/L的排放标准。

3.固体废弃物。磷化工生产中产生的固体废物主要有矿山尾矿、废石;黄磷生产排出的磷渣、碎矿、粉矿、磷泥、磷铁;湿法磷酸生产中产生的磷石膏;硫酸生产中排出的硫铁矿渣、钙镁磷肥高炉灰渣等。这些固体废物在厂区内长期堆积，不仅占用大量土地，而且对周围环境造成了较严重的污染。因此这些固体废物的处理和利用是当前磷化工行业必须解决的实际问题。

10. 磷超标，电镀废水次亚磷采用什么方法去除

相比较于生物除磷加工工艺繁杂，化学除磷只需要通过投加除磷剂就可以实现废水中磷达到环保标准，目前市面上的除磷剂品类繁多该如何选择呢？
钙盐
钙盐法除正磷的本质是钙离子与磷酸根 反应生成磷酸钙，使磷元素脱离水相，达到除磷目的。
如果是正磷，磷浓度在400以上，采用钙系除磷剂比如石灰，氯化钙等；可以把磷降低到较低浓度，但缺点是污泥比较多。
铁盐
铁盐法除正磷的本质是三价铁离子与磷酸根反应生成磷酸铁，使磷元素脱离水相，达到除磷目的。铁盐与磷酸盐反应形成沉淀物相对于铝盐更加稳定，具有沉降速度快的优点，但是具有出水浊度与色度高、对出水pH影响大。
次亚磷去除剂
次亚磷去除剂适用于含次亚磷、有机磷废水主要产生于化学镀镍工艺、有机磷化工生产中，传统工艺采用芬顿氧化 技术，将次亚磷、有机磷氧化为正磷，再进行沉淀处理，但是氧化效果差，磷的去除率低。投加次亚磷去除剂 HMC-M2，却可以直接与次亚磷、有机磷结合生成沉淀，无需转化为正磷进行处理，去除效果好，总磷直接达标。