石英砂岩选矿废水

Ⅰ 湖南郴州贵阳

桂阳县位于湖南省东南部，毗邻广东、港澳，与永州、衡阳、郴州的9个县、市、区接壤，辖39个乡、镇。总面积2973平方公里，人口76万，是郴州市面积最大、人口最多的一个县。
桂阳古有“楚南名区，汉初古郡”之称，自秦末汉初设郡至今，已有2000多年的历史，今县城一直为郡、监、军、路、府、州的治地，是湘南一带政治、经济、文化中心，也是历代兵家必争之地。“三湘之屏藩，两广之管钥”。险要的区位曾令秦皇派兵镇五岭，秀美的风光又让李白、杜甫、王昌龄、刘禹锡等文人墨客流连吟唱。九鼎山上舜帝南巡留圣迹，金仙寨顶巨佛仰卧视沧桑；舂陵江风景如画，东塔岭古迹成群。
桂阳矿产资源十分丰富，素有“八宝之地”、“有色金属之乡”的美称。早在汉代就在这里设置金官，唐代为朝廷铸钱重镇，“掌二十八铜矿以铸钱，其背用‘桂'字”。宋初达极盛期，“全国冶铸在湖南，桂阳居十分之三”。现境内探明的有色金属有铅、锌、锰、金、银、铜、锡等20多个品种和矿带，其中铅、锌、铜、锡储量在全国位居前列；非金属矿有石墨、煤炭等10多种，其中石墨工业储量3000万吨以上，现年产量占全国总产量的三分之一，产品远销海外10多个国家和地区。
桂阳自然条件优越，农业开发潜力巨大。烤烟、银杏、木材、楠竹、油茶、桐油、松脂以及魔芋、水果、茶叶、药材、竹笋等农(林)副产品和土特产在国内外市场享有盛誉。其中烤烟产量居全国第三位，加上质量上乘，故桂阳又有“烤烟王国”之称。
桂阳钟灵毓秀，人才辈出。这里的人民热情好客，性格刚强，勇于吃苦，甘于奉献。西汉桂阳人苏耽得道成仙犹记民间疾苦，留下了“橘井泉香”的千古佳话；东汉桂阳人蔡伦发明造纸术，为华夏文明史添上了厚重的一笔；三国名将赵子龙智取桂阳并任郡太守，其功德让后人敬仰；伟大的共产主义战士欧阳海舍身救列车，用血肉之躯树起了不朽的丰碑。

自然地理
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桂阳县位于湖南省郴州市西部，南岭北麓，湘江支流的舂陵江中上流。地理座标为东经112°13′26〃至112°55′46〃，北纬25°27′15〃至26°13′30〃。
全县以丘岗地为主，南北高中间低，属丘陵地带。
约二亿年前，桂阳境内是一片浅海。距今约一亿九千万间的印支运动，桂阳随湘南地区抬升为陆地，县境南北侵入花岗岩体，突起成为山地，强烈的燕山和喜山运动，使县内地质岩性变复杂，形成不同时代的不同地层和构造体系。
桂阳地层总厚度为8835—13181.6米，有各类地层系10种，其中震旦系主要分布在县北泗洲山、塔山与和平的对面山一带，岩层厚度约21—105米；寒武系主要分布在白水、华山、泗洲山及和平的大源岭、桥市枫树、泗洲桃源、塘市黄家等地，岩层厚度300—2100余米；志留系主要分布在杨柳、白水、光明等地，岩层厚度870余米；泥盆系中统分布在泗洲山东西侧和十字、古楼、余田、燕塘、莲塘、泗洲、板桥、塘市、四里等地，其上统主要分布在塔山的南岭、毛塔低岭，厚度约140—660余米；石碳系主要分布在县西北部和县东南部，岩层厚度约110—270米；二迭系之下统主要分布在五寨山脉北段和桐木岭、东华山、打油岭等地，岩层厚18—195米，凄伤统龙潭组分布在金仙寨西北至天阳山西麓、博石岭周围、五寨山脉中段，是贵恙主要含煤地层，岩层厚度161—197米，其当冲组分布在天门山脉北段，坛山和东华山以北，厚度12—389米，三迭系主要分布在城郊乡三角寨西南，岩层厚度85—395米，白垩系分布在飞肖岭以南、理坪圩以北，岩层最大厚度1340米；第三系主要分布在银河乡、樟市水盘村和团结下竹中等地，岩层厚度20—70米；第四系为冲积残坡积层，主要分布在樟龙洞和贤江洞地带，厚度1.5—38米。
桂阳的地质构造自元古代震旦系以来，历经武陵、雪峰、加里东、华力西、印支、燕山、喜山等多次构造运动，主要形成径向构造和新华夏构造。径向构造在桂阳境内处于耒阳至临武南北向构造带中段，根据构造形态，具有明显控制的有向斜和背斜构造。新华夏构造在境内由走向北东20度左右压性断裂和褶皱组成，特别在黄沙坪矿区表现最明显。县东北与永州、郴县交界地为永郴褶皱带部分，在桥市、青蓝乡境为归宿不明的古迹构造形态。
桂阳县境内岩石有火成岩、沉积岩和变质岩三大类10余种。
1、火成岩亦称岩浆岩，共有面积274.35平方公里，占全县总面积的9.23%，以花岗岩侵入体为主，较大面积的岩体有龙渡岭角闪石墨云母花岗岩、大义山黑云母花岗岩、塔山黑母花岗岩三大分布地。
2、沉积岩包括灰岩、砂岩、紫红色砂页岩和堆积物，面积2403.37平方公里，占全县总面积的80.84%，其中灰岩包括泥质灰岩、白云岩、白云质灰岩、灰质白云岩、钙质页岩等，面积1559.88平方公里；砂岩包括石英砂岩、粉碎岩、铁绿泥质砂岩、炭质页岩、砂质页岩，面积220.66平方公里；姿色砂页岩，面积100.8漂浮公里；堆积物，又称第四纪堆积物，面积522.03平方公里。沉积岩是桂阳岩石作掇分布最广的矿物质。
3、变质岩包括板岩、石英岩、变质砂岩等，面积220.72平方公里，占全县总面积的7.43%。
桂阳地处南岭山脉中段北缘，北枕塔山、大义山、南岭骑田岭北麓，中间为广阔的丘陵岗地，形成南北高、中间低的马鞍型。
桂阳县境内山地面积1131.59平方公里，分南部中低山区和北部中低山区两大片。
南部中低山区有金仙寨、龙渡岭，海拔分别为1277米和1106米。另有高800米以上山头22个，形成以南北向为主、山坡陡峭、山顶似岗状山原的山地，占全县山地面积20.48%。成片分布于菏叶、清和、正和、太和、方元、燕塘等乡镇。
北部中低山区由塔山、大义山、泗洲山等山体组成。有大小山头150多个，其中海拔1000米以上的50多个，泗洲山最高，海拔1428.3米，山与山相连，组成一条近40公里长、山系纵横、层峦迭嶂的山体，成片分布与白水、华泉、杨柳、华山、光明、莲塘、樟木、浩塘、仁义、城郊、六合、东成、欧阳海、和平、桥市、青蓝等乡镇，占全县山地面积的79.52%。
桂阳境内丘陵顶部浑圆，唯莲塘等地丘陵顶多尖峰，总面积780.95平方公里。其形态分低丘和高丘。低丘比高60—150米，坡度15—20度的占丘陵总面积的60.5%，主要分布在燕塘、菏叶、太和、方元、仁义、城郊、泗洲、四里、浩塘、余田、洋市、莲塘、团结圩、黄砂坪等乡镇。高丘比高150—200米，坡度20—25°的占丘陵。
桂阳水资源丰富，年降水量41.8亿立方米，径流总量20.34亿立方米，城区有水厂两座，能满足各项工农业生产用水需求。日设计综合供水能力4.5万吨。
2005年，该县共投入资金269.8万元，在饮水困难的13个乡镇的17个行政村修建了集中供水工程和分散工程共17处，有力改善了广大群众的饮水状况，提高了群众的健康水平和生活质量，同时为农村经济发展注入了新的活力。

桂阳县属亚热带湿润季风气候,气候宜人，四季分明。年平均气温17.2℃,年平均日照时数1705.4小时,年平均降雨量1385.2毫米。桂阳位置东经112°13′26〃至112°55′46〃，北纬25°27′15〃至26°13′30〃。桂阳县地处南岭山脉北侧，地貌南北高中间低，呈马鞍型，因高低差别大，气候各异。
日照：1989—2000年，桂阳县年平均日照时数为1566小时，占全县地处纬度可日照时数的36％。期间，日照时数出现最多的年份是1996年，为1762小时；最少的年份是1990年，为1274小时，分别占可照时数的40％和29％。在一年当中，日照辐射最多的月份是7月，为245小时，平均每天有8小时；最少的月份是2月，为61小时，平均每天只有2小时，分别占可照射时数的59％和18％。上述日照时数表明，桂阳县属典型的亚热带季节性气候，冬季无严寒，夏季酷暑时间不长。但县南的荷叶镇、清和乡和县北的光明、白水、华泉、华山、杨柳、桥市等山区乡，由于受地形的影响，日照时数比丘岗山地偏少2—3成，阳光不足对农业产量有一定的影响，对农业品种有一定的限制。
气温：境内可分为两个不同类型的气候区域，南北山区为春冷、夏凉、秋千、冬寒，中部广大的丘岗山地为春凉、夏热、秋旱、冬冷；年平均气温北部山区为14—16℃，中部丘岗山地为17—18℃，南部山区为16—17℃。进入90年代，气温有变温趋势。1991—2000年年平均17.5℃，比前10年高0.4℃年平均最高气温是1998年达18.6℃，部分乡镇年平均超过20℃；年极端高温南北山区30—35℃，中部丘岗山地为35／u40℃；年极端低温山区-8至12℃，丘岗山地-3至—8℃，其中1998和1999年年平均气温均超过18.O℃，1998年7月中旬连续38天日最高气温≥35.O℃，日平均气温≥30.0℃；冬季偏暖，雨雪甚少。
桂阳境内地质构造复杂，矿藏资源丰富，古称“八宝之地”，矿藏资源从种类、数量到品位和质量，都是湘南地区的富矿县、大矿县。有些矿藏名冠三湘乃至国内外。
黄沙坪矿区和宝山矿区，矿富品多，开采时间悠久，唐宋以来名噪全国，90年代随着改革开放的深入，吸引不少外国矿业专家前来考察，深受青睐。根据地质勘探资料显示，目前桂阳县境内已查明的矿种有60余种。其中:有色金属矿有铅、锌、铜、锡、钼、铋、锑、钨、镁等；黑色金属有铁、锰等；贵金属有金、银；能源矿产有煤；冶金辅助原料矿产有耐火粘土、白云石、硅石、石灰岩、萤石等；非金属矿产有砷、硫等；建材类有水泥用灰岩、瓷泥、砖瓦粘土、大理石等。煤炭保有储量2375万吨，石墨保有储量1799万吨，铅金属量30.08万吨，锌金属量48.49万吨，锰43万吨，铁3082.7万吨，铜6.81万吨，锡9285吨。

桂阳的土壤、气候适宜种烟，以桂阳为烟叶主产县的郴州地区乃全国六个最适种烟区之一。境内烟草栽培，始于明代万历，扩展于清代光绪，初成于民同中期，鼎盛于新中国建立后。
明万二十一年（1594)，烟草自菲律宾传八我国闽、粤不久，境内樟树下、长江圩一带就开始种植晒烟，然产量甚少。直至清嘉庆（1796—1820年）时，仍“嗜首甚众，地不多产，惟购买于衡湘他邑。”光绪年间(1785—1820年)，逐步扩种至全境，且有少量烟叶、烟丝外销。民国初期，国内军阀混战，货物流通不畅，种植减少；北伐胜利后，渐有发展，民国17年（1928年），产量达15000担，外销也日渐增多。民国30年产量增至24600担，约占全省总产量的十分之一，并以质优驰名粤、汉和港澳。抗日战争后期，晒烟生产又渐衰落，民国38年产量仅7500担。
新中国建立后，由于县委、县人民政府贯彻“以粮为纲、多种经营、全面发展”的农业生产方针，加强对烟叶生产的领导，并逐渐建成技术、物资、流通全面配套的服务网络，烟叶生产迅速恢复和发展。1954年，晒烟产量恢夏到563吨，居全省第二位，次年又增至900吨。同时，1951年开始试种烤烟，1960年再次试种成功，随后迅速推广，并取代晒烟。1974年，桂阳成为全国十个烤烟生产基地县之一。
桂阳史称“楚南名区、汉初古郡”，境内从南至北分为五大风景区。南有荷叶镇的潮泉风景区，中有县城东塔风景区和春陵江风景区，北有莲塘风景区，西北有坛山风景区。她们以神秘、古韵、靓丽、幽雅和雄伟各具特色。

历史沿革
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桂阳县以县境位于桂岭之南得名，但今天的桂阳县已经发生地域转移。
汉朝，桂阳属桂阳郡郴县地。
东晋建武元年（317），陶侃析郴西地置平阳县、平阳郡、县隶属郡，桂阳县建置始此。
隋开皇九(589)，平阳郡、平阳县俱废，并人郴县。
隋大业十三年（617），萧铣复置平阳县，隶属桂阳郡。
唐武德七年（624），平阳县并入郴县，翌年复置，隶桂阳郡；唐至德二年（757），桂阳郡易名郴州，州治移平阳县城。
唐贞元二十年（804），置桂阳监于平阳城，不领县，掌矿冶铸铜钱，时境内有铜坑280余处。
元和十五年（820），州治返郴。
天佑元年（904）撤平阳县并入桂阳监。监始为行政实体，隶属郴州。
后晋天福元年（936），桂阳监领临武县，监领县为特别行政区，隶长沙府，自此郴桂分治。
后晋天福四年（939），废临武县入桂阳监。
宋景德二年（1005），桂阳监领蓝山县。
宋天禧三年（1019）复平阳县，隶桂阳监。
宋绍兴三年（1133），桂阳监改称桂阳军，军治平阳城，平阳县属之。
元至元十四年（1277），桂阳军改为桂阳路，路治平阳城，平阳县隶之。
明洪武元年（1368），桂阳路更为桂阳府，领平阳、临武二县和常宁、耒阳二州。
明洪武九年（1376），桂阳府降为桂阳州，省平阳县入桂阳州编户，隶衡州府；洪武十三年，桂阳州辖临武、蓝山、桂阳本州。
明崇祯十二年（1639），析桂阳本州西南禾仓堡和临武县西北部分置嘉禾县，属桂阳州。
清康熙十三年（1674）（一说十七年），吴三桂据衡州，尽陷州境，因讳“桂”字，改桂阳为南平州。
十七年八月吴死，次年二月（1679），复名桂阳州。
清雍正十年（1732），桂阳州升为直隶州，领临武、蓝山、嘉禾三县，隶衡永郴桂道。

汉朝，桂阳属桂阳郡郴县地。
东晋建武元年（317），陶侃析郴西地置平阳县、平阳郡、县隶属郡，桂阳县建置始此。
隋开皇九(589)，平阳郡、平阳县俱废，并人郴县。
隋大业十三年（617），萧铣复置平阳县，隶属桂阳郡。
唐武德七年（624），平阳县并入郴县，翌年复置，隶桂阳郡；唐至德二年（757），桂阳郡易名郴州，州治移平阳县城。
唐贞元二十年（804），置桂阳监于平阳城，不领县，掌矿冶铸铜钱，时境内有铜坑280余处。
元和十五年（820），州治返郴。
天佑元年（904）撤平阳县并入桂阳监。监始为行政实体，隶属郴州。
后晋天福元年（936），桂阳监领临武县，监领县为特别行政区，隶长沙府，自此郴桂分治。
后晋天福四年（939），废临武县入桂阳监。
宋景德二年（1005），桂阳监领蓝山县。
宋天禧三年（1019）复平阳县，隶桂阳监。
宋绍兴三年（1133），桂阳监改称桂阳军，军治平阳城，平阳县属之。
元至元十四年（1277），桂阳军改为桂阳路，路治平阳城，平阳县隶之。
明洪武元年（1368），桂阳路更为桂阳府，领平阳、临武二县和常宁、耒阳二州。
明洪武九年（1376），桂阳府降为桂阳州，省平阳县入桂阳州编户，隶衡州府；洪武十三年，桂阳州辖临武、蓝山、桂阳本州。
明崇祯十二年（1639），析桂阳本州西南禾仓堡和临武县西北部分置嘉禾县，属桂阳州。
清康熙十三年（1674）（一说十七年），吴三桂据衡州，尽陷州境，因讳“桂”字，改桂阳为南平州。
十七年八月吴死，次年二月（1679），复名桂阳州。
清雍正十年（1732），桂阳州升为直隶州，领临武、蓝山、嘉禾三县，隶衡永郴桂道。

1949年10月13日桂阳县解放，14日，成立桂阳县人民政府办事处，隶湖南省郴县行政专员公署。
1952年，改隶湘南行政公署。
1954年7月，湘南行署易为郴县专区，桂阳县隶之。
1959年3月，新田县并入桂阳县。
1960年7月，郴县专区更名郴州专区，桂阳县隶之。
1961年5月，恢复新田县，桂阳县仍属郴州专区。
1968年2月属郴州地区革命委员会。
1979年3月，属湖南郴州地区行政公署；1995年郴州地区行政公署易名为郴州市人民政府，桂阳县隶属郴州市。

风土人情
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桂阳民间素有唱歌的习惯，每遇婚丧喜庆，人们往往边舞边唱。姑娘出嫁要“坐歌堂”，有“伴嫁歌”。边舞边唱较为有名的传统节目有土地舞、碗灯舞、傩舞、长鼓舞、伴嫁舞、龙狮舞。过去，每年的端阳、中秋两次在舂陵江上举行龙舟赛。
农闲之时，乡村盛行“耍调”，即唱花灯戏，同时还有祁剧、湘剧。桂阳是流行湖南的湘昆剧的发祥地。自明代万历年间昆曲流入桂阳并扎根，艺人吸收桂阳方言、音乐、风俗民情，形成有桂阳特色的昆曲，出口高唱，音清而亮，高亢质朴，节奏严谨，独具特色。桂阳农村现仍保存有400来座戏台，足见历史文化的繁荣。

经济概况
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桂阳县农业生产稳步发展。农业生产的特点：一是创建烤烟“金叶品牌”见成效。全县种植烤烟面积24.77万亩，其中落实合同种植面积20.3万亩，种植高标准优质烟17万亩，实现烤烟产值突破5亿元以上。二是项目争资成效显著，支农力度大。三是养殖业生产保持平稳增长。
工业生产稳步推进，速度效益同步提高。全县工业经济继续保持持续快速健康发展的良好势头。一是发展速度加快，质量效益提升。主要产品产量稳定增长，原煤、水泥、铅锭、白银、铅精矿、铁合金、供电量等均保持两位数的增长速度。二是项目建设稳步推进。三是园区经济的作用和贡献日益增强。目前，全县形成了县工业园、子龙工业区、欧阳海大坝工业区以及黄沙坪、城郊、方元和太和工业带的“一园二区一带”园区经济格局。县工业园引进新型加工企业9家。子龙工业区聚集矿产品精深加工企业68家，年创产值在7亿元以上，创税收3000余万元。大坝工业区发展硅锰企业20余家，年纳税上千万元。目前，全县工业园区聚集工业企业150余户，其中规模企业61户，占规模企业总数的64.89%，同时，全县70%以上的新、扩、改和续建工业项目集中在工业园区，为园区经济的发展注入了新的活力。四是循环经济加速发展。有色金属矿产品的综合回收利用由原来的3个品种扩大到粗铅、电铅、金银、冰铜、铋、铟、锑、钼、氧化锌等9个品种。铅锌采选冶形成的废水、废渣、尾砂等废弃物的资源化规模不断扩大，综合利用水平不断提高，先后新增锐驰矿业、兴达环保、申湘回收公司等企业，初步形成了企业内和企业间的循环体系，实现了资源的高效利用。黄沙坪铅锌矿对废水进行处理后用于选矿等工业生产，废水的循环利用率达80%，每年可节约用水成本600多万元。
固定资产投资保持适度增长。
金融运行平稳，支持县域城经济发展效果明显。
消费需求热点明显。主要特点：一是农村市场逐步改善，销售转旺。通过近两年来，加大通乡通村公路改造力度，全县通乡公路交通条件得到较大改善，疏通了农村流通渠道，激活了农村市场。农民购买力增强。今年由于烤烟价格上涨（每公斤烟叶同比上涨0.6元），农民收入增加，刺激消费进一步增长，三是大型超市和商场抢占市场制高点。四是文化娱乐性消费成倍增长。五是餐饮业稳步增长，增速居各行业之首。
城乡居民收入稳步增长。
如今，桂阳正加大改革开放力度，确立了“开放兴县”、“环境立县”、“强工富县”的发展战略，不断推进“三化”进程，正朝着经济强县、生态大县、烤烟名县迈进。

Ⅱ 砂岩当中的石英对人类有什么作用

石英砂岩的用途：
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料?。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂?。
三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等?。
四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉?。

五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。
六、电子：电子填充料，高纯度金属硅、通讯用光纤等?。
七、橡胶、塑料：填料(可提高耐磨性)。

八、涂料：可提高涂料的耐磨性。
九、是生产菱镁井盖的主要原料。
十、可作为金属表面除锈的喷丸，段砂，喷砂。
十一、是水过滤容器的主要原料。作为纯水或污水过滤材料。
石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：天然石英砂，普通石英砂，精制石英砂,?高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。全部

相关回答
萧智泉2018-09-27
请解答一下！！五莲灰的石英砂岩是什么？
目前国内石英砂岩选矿工艺主要有以下几种：
（1）手选 碎裂 水碾 除铁
（2）碎裂 磨矿 分级 浮选 除云母
（3）棒磨 筛碎裂 分筛 分级泥 脱泥泥 中磁泥 脱泥泥 分
第一种工艺流程用于的水轮碾机，磨矿效率低，处理量小，由于对石英精砂质量拒绝高，价格也不断提升，该流程中没除铁及分级工艺，所生产的产品已无法符合用于拒绝。 工艺领先，产品质量不高及经济效益上升，被迫企业展开技术改造。
第二种工艺流程，虽然能符合质量拒绝，但因其选矿成本高，及对环境有污染，也不应使用此工艺。
通过对国内多家石英砂岩选矿厂及石英砂挑选矿厂的实地考察分析，融合企业的实际情况，此次技术发售我们拟用第三种工艺流程式

Ⅲ 石英砂（Quartz Sand）、石英砂岩（Quartzite Sandstone）、石英岩（Quartzite）

一、概述

自然界的石英砂、石英砂岩、石英岩统称为硅质原料，分布广泛。石英是构成硅质原料的主要矿物成分，是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，广泛应用于光学、玻璃、电子、化学、耐火材料等工业。

二、岩石矿物学特征

硅质原料矿石的主要矿物成分为石英，次要矿物有各类长石、岩屑、重矿物（石榴子石、电气石、辉石、角闪石、精石、黄玉、绿帘石、钛铁矿等）及云母、绿泥石、粘土矿物等。石英是自然界由SiO₂单独形成的最常见的矿物，包括三方晶系的低温石英（α-石英）和六方晶系的高温石英（β-石英）。常见的绝大部分为低温石英，一般简称石英。石英集合体呈晶簇状或粒状、块状、钟乳状、结核状，无解理，贝壳状断口，玻璃光泽，断口常呈油脂光泽。纯净者无色透明，但大多因含微量色素离子或细分散包裹体，或因具有色心而呈灰、黄到橙黄、紫、深紫、粉红、灰褐、褐、黑色，并使透明度降低。条痕白色。密度2.65～2.66g/cm³。莫氏硬度7。折射率1.533～1.541，双折射率差0.009，色散0.013。其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液。石英晶体具有旋光性、热电性、压电性。石英晶体中常有固体、液体和气体包裹体。

石英砂是指石英成分占绝对优势的各种砂，如海砂、河砂、湖砂等。石英砂岩是一种固结的砂质岩石，其石英和硅质碎屑含量一般在95%以上，副矿物多为长石、云母和粘土矿物，重矿物含量很少。常见的重矿物有电气石、金红石、磁铁矿、钛铁矿等。胶结物一般为硅质。石英岩是由石英砂岩或其他硅质岩石经过变质作用而形成的变质岩。

我国硅质原料原矿品位不高，一般来说，岩类矿石质量比砂类矿石好，石英岩比石英砂岩好，北方砂岩比南方砂岩好，海砂比陆相砂好。石英砂岩、石英岩矿石化学成分较稳定，SiO₂含量一般大于97%，Al₂O₃含量一般为0.4%～1.3%，Fe₂O₃含量一般为0.04%～0.39%。石英砂矿的化学成分各地变化较大，SiO₂含量82%～99%，Al₂O₃含量0.2%～6%，Fe₂O₃含量0.07%～1.38%。硅质原料矿石中主要有害杂质为铁的化合物。石英岩中Fe₂O₃含量0.12%～1%，多数小于0.2%；石英砂岩中Fe₂O₃含量0.06%～1.12%，多数小于0.3%；石英砂中Fe₂O₃含量0.1%～2.5%，多数小于0.6%。Al₂O₃含量与长石含量相关，低的0.1%，高的可达10%。

三、用途

硅质原料广泛应用于玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、石油、化工、环保、研磨等行业。

1）冶金工业：石英有较高的耐火性能，主要用于制造耐火材料（硅砖）、冶炼硅质合金（硅铁、硅锰、硅铬）和作熔剂。质纯的可制结晶硅。结晶硅是生产单晶硅的主要原料，又可制硅铝和有机硅。铸造行业用于造型用砂。冶金行业可作冶炼添加剂、熔剂及各种硅铁合金。耐火材料行业可作窑用高温砖、普通砖、耐火材料等。

2）玻璃工业：是制造玻璃的主要原料，也可做成耐火砖作玻璃熔窑的窑衬。玻璃制品是以硅质岩（砂）为主要原料，一般占原料组成的70%左右，加入白云岩、石灰岩、长石、纯碱、芒硝、炭粉等配料，通过熔化、成型、退火、切割等工艺而制成。

3）水泥工业：石英可作为硅酸盐水泥的校正材料，也可用沙子作水泥配料、加气混凝土、普通制品等。

4）建筑工业：可作为重要的建筑基石，用作道路充填石及铁路道砟。

5）化学工业：可制做各种硅化物、硅酸盐及硝酸盐，质佳者可作为耐酸性的硫酸塔中的充填物。也可制造硅酸铅、硅酸钾、偏硅酸钠、水玻璃、硅胶、干燥剂、石油精炼催化剂、外墙涂料、马路画线漆等。

6）研磨材料：石英岩和石英砂岩可制做磨石、油石、砂纸、碳酸硅等研磨材料；石英砂也常用于锯石料、磨光玻璃、磨金属制品及石器制品的表面，也用于琢磨珠宝。

7）喷砂磨料：石英砂可用于喷砂磨料，去除各种铝合金件表面的氧化皮，进行花岗岩、大理岩表面处理。

8）其他工业：可做搪瓷和陶瓷原料、水处理。质纯者广泛用于绝缘材料、装饰材料、无线电工业、光学仪器、谐振器、振荡器、滤波器、通信网络、无线数据传输、高速数字数据传输、红外探测器、热电激光量热计、夜视仪、光谱仪接收器、医疗用石英灯、超声波技术、现代国防和尖端技术。

四、地质特征

我国硅质原料矿床主要有5种类型。

1）沉积变质石英岩矿床。大多数生成于地台边缘构造沉降带，属滨海—前滨相沉积，后期受成岩作用和轻微的浅变质作用而形成。属于此类型的有辽宁本溪小平顶山、安徽凤阳老青山等石英岩矿床，规模多为大型。矿体呈层状，厚数十米至数百米，不含或少含夹层，夹层呈规律分布。矿石矿物成分中石英占95%～99%以上，不含或少含长石、粘土矿物及岩屑，常见的微量矿物有云母、电气石、锆石、金红石、磁铁矿、磷灰石等。硅质胶结，次生铁染现象不严重。矿石化学成分：SiO₂ 96.42%～99.78%，一般不大于97%；Al₂O₃0.14%～1.5%；一般小于1%；Fe₂O₃0.08%～0.2%，一般小于0.15%。矿石质量较好，粒度以细粒为主，一般多在0.2～0.4mm之间。

2）沉积石英砂岩矿床。生成于古陆或古隆起边缘的陆缘海边部，多属潮间—潮上带沉积。属于此类型的有江苏苏州清明山、湖南湘潭雷子排、贵州凯里万潮等石英砂岩矿床，规模以大型为主。矿体呈层状，一般有2～3层或4～5层矿，层厚一般数十米，但很少超过50 m。矿体形态尚属稳定，多含似层状或透镜体夹层，分布不规律。矿石矿物成分中石英含量占95%以上，粒径以0.2～0.5mm为主，呈棱角状—次圆状，含少量长石、粘土矿物及岩屑，常见的微量矿物有云母、电气石、锆石、金红石、磁铁矿、钛铁矿、赤铁矿、磷灰石等。硅质、粘土质胶结，具不同程度的次生铁染。矿石化学成分：SiO₂95.58%～99.75%，一般大于96%；Al₂O₃ 0.29%～3%；一般小于1.5%；Fe₂O₃ 0.01%～0.24%，一般小于0.2%。本类型矿石原矿质量一般较次于石英岩矿石，不同矿床的矿石质量差别也大，但矿石可选性能一般较好，经选矿后可获得优质精矿。此外，分布于四川江津、永川和湖北当阳的中生代石英砂岩矿，属内陆湖相沉积矿床。

3）海相沉积石英砂矿床。矿床沿海岸分布，属滨海前滨潮下—潮间带沉积砂矿。属于此类型的有福建东山梧龙、广东惠东碧甲、广东阳东大沟、广东雷州企水、海南东方八所、广西北海白虎头、山东荣成、旭口等石英砂矿床。矿床规模多为大型。矿床一般高于海平面几十厘米至1m左右，滩面或矿层面以小角度向海方向倾斜。矿层底部为滨海潮间相富有机质砂质粘土。矿体呈层状，厚数米至十余米，含透镜体夹层，多为有机质粘土砂。矿石矿物成分中石英占90%～99%以上，多为中、细粒，粒度均匀，分选良好，含少量长石、粘土矿物及岩屑，常见微量矿物有云母、电气石、锆石、金红石、磁铁矿、钛铁矿、白钛矿、石榴子石、独居石等，有的含铬尖晶石，具不同程度的次生铁染。矿石化学成分：SiO₂ 92.12%～98.45%，一般大于 92%；Al₂O₃ 0.1%～3.5%，一般小于 2.5%；Fe₂O₃ 0.01%～0.21%，一般小于0.2%。矿石质量较好，各产地虽有变化，但具有一定的规律性，矿物成分、化学成分及颗粒组成三者之间关系较为密切。

4）河湖相沉积石英砂矿床。分布于黄河中游两侧甘肃兰州虎脖子嘴、内蒙古鄂托克旗四道泉等石英砂矿床，属滨河相河漫滩沉积；分布于江苏沂河、沭河与骆马湖交界处和马陵山麓一带的江苏宿迁白马涧、新沂城岗等石英砂矿床属河流三角洲相沉积。矿层交错层理发育，结构复杂，厚度变化大，矿石质量差，粘土质弱胶结，淘洗后砂泥分离，进一步选矿分离长石后，可获高品位的石英砂精矿。分布于东北通辽盆地的吐尔基山、甘旗卡、章古台等石英砂矿床，属河湖相沉积，矿层分布稳定，矿石物质成分及粒级均匀，矿层内部结构简单，夹层多为含有机质黑、灰色粘土砂层，全新统盆地上升后产生风成堆积，形成现今的风成地貌景观。矿床规模小到大型。矿体呈不规则状或透镜体，一般厚数米，含不同矿体或粘土层组成的透镜状夹层，分布无规律。矿石矿物成分中石英占80%～95%，含较多的长石、粘土矿物及岩屑，常见的微量矿物有云母、电气石、锆石、金红石、磁铁矿、钛铁矿、石榴子石、绿帘石、绿泥石等，具不同程度的次生铁染。矿石化学成分：SiO₂ 81.70%～98.46%，Al₂O₃ 1.5%～9.29%，Fe₂O₃ 0.07%～1.03%。

5）湖相沉积石英砂矿床。主要为分布于江西鄱阳湖东岸湖口、永修等地的近代滨湖相沉积石英砂矿床，现在仍在接受湖相沉积。矿床规模小到大型。矿体呈层状，厚数米，夹层分布较规律。矿物成分中石英占90%以上，含较多长石、岩屑，常见的微量矿物有云母、电气石、金红石、磁铁矿、石榴子石、绿帘石、绿泥石等。具不同程度的次生铁染。矿石化学成分：SiO₂ 92%～95.54%，一般93%；Al₂O₃ 0.1%～5.5%，一般2.5%；Fe₂O₃ 0.07%～0.32%，一般0.16%。

五、矿床分布

1）石英砂矿床。分布于海南、江西、广东、福建、内蒙古、吉林、广西、江苏、山东、辽宁、甘肃、黑龙江、新疆、宁夏等省区。海南占49.69%、江西占11.38%、广东占11.14%。我国石英砂矿多分布于东部及胶东半岛沿海第四纪近代滨海沉积中，主要成矿带为南海岸石英砂矿分布带，北起闽南，包括广东惠东、阳西、雷州和海南，直至广西北海，是我国海砂矿主要的开发利用对象。河湖相沉积石英砂矿床主要分布于内蒙古、吉林、辽宁接合部位的通辽盆地第四系中。通辽石英砂矿分布区范围包括西辽河—柳河地区，矿床主要集中于大郑铁路沿线一带，是我国北方玻璃硅质原料的主要供应基地之一。河流冲积相石英砂（岩）矿床主要分布于黄河中游沿岸及安徽宿迁一带的新近系中，湖相沉积石英砂矿床见于江西湖口至永修一带的鄱阳湖东岸一级或二级阶地的第四系中，部分矿床已为其附近的玻璃厂所利用。

2）石英砂岩矿床。分布于山东、四川、河北、江西、湖南、江苏、浙江、贵州、山西、湖北、云南、宁夏、吉林、广西、陕西、北京、新疆、甘肃、内蒙古等省（区、市）。山东占28.16%、四川占11.83%、河北占9.03%。

我国石英砂岩矿主要产于扬子地台沉积盖层中，产出层位以泥盆系为主，其次有震旦系、寒武系、侏罗系、三叠系及新近系，矿层往往赋存在浅海相或海陆交互相沉积中。主要成矿区为长江流域石英砂岩分布区，东起江苏、浙江，西至湖北，往北扩至陕西汉中，往南扩至湖南、贵州，分布矿床多，规模较大，质量较好。此外，山东沂南、苍山等地的寒武系中已发现数个大型石英砂岩矿床，形成又一个石英砂岩成矿区。

3）石英岩矿床。分布于青海、辽宁、陕西、安徽、山东、河南、甘肃、福建、山西、浙江、北京、内蒙古、江苏、新疆、江西、吉林等省（区、市）。青海占69.25%、辽宁占12.45%、陕西占7.80%。

我国石英岩矿主要产于华北地台次级沉降带和祁连褶皱带，在扬子地台也有分布，含矿层位多为前寒武系，部分为志留系、泥盆系。主要成矿区为辽、冀、豫石英岩（石英砂岩）分布区，从吉林白山经辽宁、河北、北京、山西止于河南，大致呈北东向展布并严格地受震旦纪含矿地层的控制；另一成矿区为西宁—渤海湾石英岩（石英砂岩）分布带。矿带围绕中朝地台西部边缘分布，矿床规模与质量不如前者，但为我国西北地区的主要开采利用对象。沉积变质石英岩主要成矿带为辽南—凤阳石英岩分布带，矿床见于辽宁庄河、江苏邳县、安徽凤阳等地。详见图2-46-1。

表2-46-1 中国各大区不同类型硅质原料矿床查明资源储量的分布情况（10⁴t，矿石）

（据国土资源部《全国矿产资源储量通报》，2005）

Ⅳ 苏州市清明山玻璃用石英砂岩矿（）

矿区位于苏州市西南16公里处的清明山，面积约1平方公里。区内有运河通太湖，并有公路通矿区，交通便利。

矿层赋存于五通组中，共有3层矿，从上至下为灰白色厚层状中粒石英砂岩、青灰色中厚层状中粗粒石英砂岩和厚层状含砾石英砂岩。矿体呈层状，出露长1200米，宽210—330米，平均厚47.05米。矿石主要呈中—中粗粒砂状结构，块状构造。矿物成分主要为石英，少量云母、高岭土等。矿石平均含SiO₂97.8%，Fe₂O₃0.16%，Al₂O₃1.4%。矿石经选矿达到浮法生产平板玻璃的质量要求，矿床成因类型属湖相沉积矿床。

1949年，当地农民对矿区内的石英砂岩已进行了开采，为玻璃厂、石粉厂提供原料。

1956年，上海耀华玻璃厂为了解矿山地质情况，在矿区填制了1∶2000地质草图，并施工了槽探及采集了矿石化学分析样品。求出部分可供利用的矿石储量。

1958年，江苏省地质局苏州地质队方童山、夏积善等，根据江苏省地质局下达的任务，在矿区进行了矿产普查工作。完成1∶2000矿区地质填图1.1平方公里，施工钻探93米，槽探6条，长约900米，并对矿石化学成分作了分析。初步圈出2层矿体，长350米，宽大于50米，于同年8月，提交了《江苏省苏州市郊区胥口清明山玻璃用石英砂岩矿床地质勘探报告》，求出玻璃用Ⅲ级品矿石储量710万吨，Ⅳ级品矿石储量96万吨。经江苏省矿产储量委员会审查，储量未予批准，认为报告不能作为正式开采设计的依据。

1963年4月，建筑工程部非金属矿地质公司华东分公司502队技术负责陈仲毅和刘荣业、郑仁杰等，根据国家建筑工程部的决定，进行矿床勘探工作，到1964年9月结束野外工作，共填制1∶1000矿区地质图0.48平方公里，施工钻探335米，槽探466立方米。圈定了五通组中、上部石英砂岩2层矿体，长1200米，宽190—320米，平均总厚31米。于同年11月，提交了《江苏省苏州市胥口清明山石英砂岩矿床地质勘探报告》，经江苏省地质矿产储量委员会审查，批准可供利用的矿石储量708万吨，，报告可作为矿山开采设计的依据。

1982年，国家建材局地质公司江苏地质勘探大队过元勋、潘菊生、丁兆云等，对矿区内已经勘探区段的东西两侧进行扩大勘探，并对已知两层矿体下部的地层含矿进行了工作，经工作查明五通组下部的含砾石英砂岩，通过选矿能达到浮法生产平板玻璃的质量要求，发现了第3层矿层。1983年7月，受上海耀华玻璃厂委托，对该矿层进行勘探，至同年11月，结束了全矿区的勘探工作，完成1∶1000矿区地质填图0.23平方公里，施工钻探948米，槽探422立方米。于1984年6月提交了《江苏省苏州市胥口清明山石英砂岩矿区勘探地质总结报告》。经江苏省矿产储量委员会审查批准。

截至1991年底，该矿床累计探明矿石储量1814万吨，其中可供利用的矿石储量1552万吨。

清明山玻璃用石英砂岩，自1949年由当地农民进行开采，1957年3月，由上海耀华玻璃厂进行露天开采，至1983年底，共采出矿石约126万吨，现实际生产能力为年产矿石10万吨。

Ⅳ 石英砂岩具体描述

1、石英砂岩的成分含量：

石英砂岩中90%以上的碎屑物质为石英（包括燧石和硅质岩）碎屑，但有少量长石和岩屑。重矿物很少，多为稳定的圆形重矿物，如电气石、鹅卵石、金红石等。

矿石化学成分：二氧化硅97．30一97．32%，氧化铝0．97～1．04%，氧化铁0．62～0.67%，氧化钙0．034—0．043%，五氧化二磷0．003%。吸水率1．01～2．55%,耐火度1716—1723℃。

2、石英砂岩的结构：

化学成分上的特点是SiO2 含量高，高达95%-99.5%（可作为玻璃原料或硅质耐火材料）。石英砂岩是以硅石为主的一种硅石（石英砂岩、石英岩、石英砂、脉石英）。它属于玻璃和冶金辅助原料的矿产资源，广泛应用于各个领域。

3、石英砂岩的构造：

构成砂岩峰林的地层为中泥盆统云台观组和上泥盆统黄家磴地，岩性为超厚或厚石英砂岩夹细粉砂岩。石英含量90%以上，胶结物多为铁和硅质。

石英、铁和硅质胶结物的化学性质在表生环境中非常稳定。固定，具有较强的耐腐蚀性，另一方面，由于其具有坚硬的材料特性，构成了坚固的峰柱基础。

(5)石英砂岩选矿废水扩展阅读：

石英砂岩的形成：

形成过程砂岩峰林地貌的地史时期，由于地壳缓慢间歇性隆起，砂岩峰林地貌被长期流水侵蚀所切割。其发展演变经历了平台、房山风墙风丛、丰林残林四个主要阶段。

方山、平台：石英砂岩峰林地貌形成初期，边缘陡峭，相对高差数十～400米，顶部台地由坚硬的黄家荡组含铁石英砂岩组成。

Ⅵ 　硅质原料（Siliceous yock）

一、概述

硅质原料矿产指的是SiO₂含量很高的天然矿物原料，通常包括石英砂、石英砂岩、石英岩、脉石英、粉石英等。

石英化学成分为SiO₂，玻璃光泽，断口呈油脂光泽。贝壳状断口，硬度7，密度2.65～2.66 g/cm³。颜色不一，无色透明的叫水晶，乳白色的叫乳石英。按其结晶习性分，三方晶系的为低温石英；又叫α石英；六方晶系的为高温石英，又称β石英。

石英砂是一个矿产品的专门名词，它泛指石英成分占绝对优势的各种砂，诸如海砂、河砂、湖砂等。地质学按成因将它们划分为冲积砂、洪积砂、坡积砂、残积砂等。在工业上，还把由石英砂岩、石英岩、脉石岩等加工而成的一定粒度的砂叫石英砂。

石英砂岩是一种固结的砂质岩石，其石英和硅质碎屑含量一般在95%以上，副矿物多为长石、云母和粘土矿物，重矿物含量很少。常见的重矿物有电气石、金红石、磁铁矿等。

石英岩是由石英砂岩或其他硅质岩石经过变质作用而形成的变质岩。

脉石英是与花岗岩有关的岩浆热液矿脉。其矿物组成几乎全部为石英。

粉石英是一种颗粒极细，二氧化硅含量很高的天然石英矿。粉石英（tripoli）这一名词过去叫法很多，它既包括天然的粉石英，同时也包括了由硅质矿物原料（石英岩、脉石英）加工而成的石英细粉。

石英砂的矿物含量变化很大。以石英为主，其次各类长石、岩屑、重矿物（石榴子石、电气石、辉石、角闪石、榍石、黄玉、绿帘石、钛铁矿等）以及云母、绿泥石、粘土矿物等。

石英砂岩，英文名称是Silicarenite，常简称为砂岩（Sand-stone），是自然界最常见，最普通的硅质矿物原料之一，主要成分为石英，化学式为SiO₂，含硅率为46.7%，密度为2.65g/cm³，莫氏硬度为7，结晶属于六方晶系，成块状和粒状产出，外观呈无色、白色、青灰色、灰白色等。石英砂岩是由石英颗粒被胶结物结合而成的沉积岩。根据胶结粒度不同分为粗粒砂岩、中粒砂岩、细粒砂岩。按胶结物质的不同分为：钙质砂岩、硅质砂岩、长石质砂岩等。胶结砂粒粒度一般为0～2mm。砂岩矿物成分主要为石英，其次为云母、长石及粘土矿物，此外尚含有一些细粒隐晶质的火成岩、变质岩及沉积岩的岩屑。石英砂岩由90%～95%以上的石英碎屑组成。化学组成主要为SiO₂，有时高达99.5%，次要成分有：Al₂O₃＜1%～3%,Fe₂O₃＜1%,MgO＜0.1%,CaO＜0.6%,（Na₂O+K₂O）＜1%～2%。

硅砂是以石英为主要成分的砂矿的总称。以天然颗粒状态从地表或地层中产出的硅砂，以及石英岩、石英砂岩风化后呈粒状产出的砂矿称为“天然硅砂”（或简称“硅砂”）。与此对应，将块状石英岩、石英砂岩粉碎成粒状则称“人造硅砂”。

硅质原料的主要成分石英的矿物性质见表3-22-1。

表3-22-1硅质原料主成分石英的矿物性质

二、矿石类型及工业要求

（一）矿石类型

我国开采应用的天然硅砂主要有两种类型。一种是滨海沉积石英砂，包括滨海沉积矿和滨海河口相沉积矿。另一种是陆相沉积砂矿，包括河流冲积含粘土质石英砂矿和湖积石英砂矿。

海砂矿物组成较简单，一般质量较好。主要矿物为石英（占90%～95%），另含少量长石（占0～10%）及重矿物和岩屑。少部分矿区含有粘土类矿物。

河流冲积含粘土质砂矿中主要矿物石英含量变化较大，多含粘土类矿物，其次为长石、云母、铁及其他重矿物。湖成砂矿中主要矿物为石英，另含长石、岩屑、石榴子石及少量铁矿物和其他重矿物等，基本同于石英砂岩。对于优质天然硅砂，因其富含SiO₂，而且加工过程中不需要破碎磨矿，具有天然的滚圆粒形和均匀的粒度，因此被广泛地应用于玻璃、铸造、化工、石油及其他各工业部门。对于一般的天然海砂、河砂、山砂，用量最大的则是在各种工业与民用房屋、建筑物中作为混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土中的细骨料。

（二）工业要求

硅质原料的一般工业要求，见表3-22-2至表3-22-7。

表3-22-2平板玻璃对硅质原料的要求

表3-22-3器皿玻璃对硅质原料的要求

表3-22-4陶瓷电瓷工业对硅质原料的要求

注：①高压电瓷要求略高。

表3-22-5冶金工业用硅质原料要求

表3-22-6铸造型砂工业要求

表3-22-7造型用砂粒度要求

三、资源概况

据1984年统计，我国玻璃硅质原料矿床分布不平衡。中南区占38%，西北区占25.4%，东北区占14.7%，西南区占4.4%。中国硅质原料矿床赋存层位及矿床实例，见表3-22-8。

表3-22-8中国硅质原料矿床赋存层位及矿床实例

河南省硅质原料分布较为广泛，其中适宜玻璃用石英砂岩主要分布于新安—渑池和登封—新密一带，为古元古界嵩山群罗汉洞组石英岩和新元古界洛峪群三教堂组类砂岩。主要硅石矿有新安方山头硅石矿，密县坡景山硅石矿，渑池县方山玻璃用石英岩，新安甲子沟硅石矿，南阳罗汉坡硅石矿等。另外在卢氏县、确山县、新县等地有石英脉型小型矿床或矿点，矿石中SiO₂可达99.9%，质量甚优。

四、主要用途

硅质原料矿产用于玻璃，耐火材料、陶瓷、铸造、石油、化工、环保、研磨等行业。粉石英还可用于水泥、玻璃抛光、耐火混凝土、涂料、颜料以及搪瓷作填料，在油漆、塑料、橡胶等工业中则可用作填料或增充剂。石英砂岩的主要用途列于表3-22-9表。

表3-22-9石英砂岩的主要用途

五、产品的工业技术指标

（一）玻璃工业用砂要求标准

玻璃用砂的主要指标是：①化学组分；②粒度组分。由于世界各国的玻璃生产工艺及技术水平不同，故对硅质原料有不同的要求。目前我国玻璃用砂尚无国家标准，平板玻璃用硅质原料的一般要求见表3-22-10、表3-22-11。

表3-22-10中国平板玻璃硅质原料一般要求

表3-22-11中国器皿玻璃用硅质原料一般要求

硅砂粒度过粗，在玻璃熔炉中难以熔解；粒度过细又会妨碍火焰蔓延，不能均匀熔解。因此，一般粒度范围在0.1～0.5mm之间。其中0.115mm以下者含量小于15%。

（二）铸造用砂工业要求标准

铸造生产中用来制造砂型及砂心等的砂，称为造型用砂。要求指标包括化学成分、粒度及含泥率，见表3-22-6、表3-22-7。

（三）其他工业用砂质量要求

冶金工业对硅质原料的一般要求列入表3-22-12。

表3-22-12冶金工业对硅质原料一般工业要求

六、选矿加工方法及深加工

（一）石英砂岩选矿加工方法及工艺流程

石英砂岩选矿加工方法原则上可分为干法加工和湿法加工两种。干法加工是指对块状砂岩物料经粗碎和中碎后再直接用细碎设备（如对辊机或自磨机等）粉碎并采用气流分级形式对物料分级处理。湿法加工是指对块状砂岩物料经粗碎和中碎后采用湿法磨碎设备（如棒磨、砾磨及石碾等）磨碎并采用水力分级形式对粉料分级处理。

由于干法加工工艺存在粉尘污染严重，设备磨损快及产品质量难以控制等缺点，目前世界上一些工业化国家如美国、加拿大等其砂岩选矿工艺流程均采用湿加工工艺。加工特点是：生产规模大、自动化程度高、工艺设备专业化。美国是硅质原料用量最大的国家，其所需原料并非采用“一矿一厂制”来供给，而是实行原料基地化，所采的矿石都要经过严格的选矿、加工、分级后按工业部门的不同要求，以粉料形式分别供给所需厂家。美国硅质原料总产量的70%基本集中在十个最大的公司。原矿经鄂式破碎机粗碎及圆锥破碎机中碎后，再经棒磨粉碎、磁选、二次砾磨、分级、过滤和干燥后，可成为含有Fe₂O₃为0.025%以下的砂岩粉料产品。

我国对砂岩选矿研究工作起步较晚。因此，传统的干法加工工艺一直沿用至今。目前，国内大型玻璃厂的砂岩处理仍采用干法生产，仅有部分乡镇加工企业采用湿碾粉碎和水力分级方法生产砂岩粉料。其生产规模小，产量低，但产品中铁分含量少，能满足浮法玻璃和器皿玻璃的质量要求。

为了适应浮法玻璃工业生产对原料的数量和质量的迫切需要，1987年国家建材局组织力量对砂岩湿法棒磨加工进行攻关研究。研究结果认为：石英砂岩原矿中铁分含量较低，选矿加工过程的主要问题是控制棒磨产品的粒度组成，降低超细粉含量，提高生产能力并去除棒磨产品中的机械铁粉和杂质。采用湿法棒磨—高频细筛筛分—水力分级—磁选除铁的工艺流程能够解决上述问题，可取得较好的技术经济指标，保证产品质量合格。该研究成果现已被秦皇岛耀华玻璃厂直接应用到雷庄砂岩矿湿法加工生产上。

（二）硅砂主要选矿方法及工艺流程

1.选矿方法

天然硅砂中除主要含石英外，通常还含有各种杂质矿物。根据硅砂的用途不同，对有害杂质含量的要求不同，一般需要采用不同的选矿方法，以提高硅砂纯度，降低杂质含量，满足各种用户的要求。表3-22-13所列为硅砂的主要选矿方法。

2.工艺流程

A.水洗脱泥—擦洗（或磨矿）—分级

该流程主要用于处理含粘土质较多的贫矿及部分含泥的富矿。我国大部分生产玻璃砂、铸造砂的厂矿均采用这种简单的流程。

B.擦洗—脱泥—磁选（或重选）

该流程用于处理含铁及其他重矿物较多、且主要以单体存在的硅砂。该流程目前大部分处于试验阶段，只有少数生产玻璃砂的矿山采用。

C.擦洗—脱泥—浮选

表3-22-13硅砂主要选矿方法

主要用于处理含长石比较多，产品质量要求较高的砂矿。该流程在我国尚处于推广应用阶段，目前主要是生产优质铸钢用树脂砂的厂矿采用该流程。

Ⅶ 选矿下来尾矿沙可以做建筑用沙吗

不可以。

建筑用砂有国家标准（GB/T14684-1993)，对颗粒级配、泥和土块含量、有害物质含量、坚固性、密度空隙率、碱集料反应等都有严格规定，尾矿砂粒度很细，含硫或残留的选矿药剂会和水泥反应。

按国家标准《GB/T 14684-2011 建筑用砂》执行。

建筑用砂按技术要求分为三类：Ⅰ类，宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类，宜用于强度等级C30一C60及抗冻抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类，宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。三类建筑用砂的颗粒级配、质量和技术要求见国家标准。

(7)石英砂岩选矿废水扩展阅读：

石英砂尾矿用途

1、建材材料

从石英矿尾砂化学成分看，完全可以广泛用于建材生产，也能满足耐火材料C级以及铸造三级和四级用石英砂对各成分含量的要求。

将石英砂岩加工尾矿综合利用生产建筑材料，是改变石英砂岩经济效益和社会效益的重要举措。

2、无机填料

研究表明：采用钛酸酯偶联剂对石英尾矿进行了表面改性，改性后的石英尾矿最高使用温度211℃，最大抗水高度3.5m，有优良的防水性能。可作为聚乙烯等塑料的填充剂，在保证制品的加工性和物理机械性能的前提下，适当提高填充量，可降低成本。

以SiO2含量98.0%-99.0%的粉石英尾矿，经过研磨、除杂、环氧树脂处理等工序，可生产出理想的电工专用填料。

粉石英尾砂经过超细后得到的产品纯度与硅粉产品相近，白度提高近12%，完全可以用作精细陶瓷、优质微孔硅酸钙、绝缘材料和橡胶、塑料、油漆、涂料等的填料。

3、熔融石英

熔融石英广泛用于制造玻璃，玻璃管、石英陶瓷和熔融石英匣钵等耐火材料制品，故具有广阔的市场和良好的经济效益。

利用高岭土尾砂选矿产品粗粒级石英，经配方可熔制出合格的熔融石英产品。以该尾砂型熔融石英为主要原料（配方中用量为50%-60%），制备的粘土-熔融石英质匣钵，其成型、收缩、干燥、烧成等工艺性能均良好。

4、其他用途

石英尾砂还可用于硅微粉、人工大理石、彩色石英砂、泡化碱、白炭黑等产品的生产原料。

石英尾矿尾砂是一种用途十分广泛的矿产资源，只要合理开发、科学利用，就可以消除污染、变废为宝，拓宽矿产应用范围，提高矿产附加值。

Ⅷ 石英砂岩的分级工艺

磨矿过程中混入的机械铁及矿物中的弱磁性矿物能否除去，是最终能否生产符合质量要求的产品的技术关键，而脱泥磁选工艺及设备的确定则决定了此工艺流程是否可行。半逆流型磁选机工作介于逆流和顺流之间，它兼有逆流型高回收率和顺流型高精砂品位的优点，其选别指标较好，而强磁选在选矿可选性试验中效果并不明显。
①采用湿式棒磨机取代轮碾机、砾磨机作石英砂岩的磨矿是可行的，其磨矿效率高，有利于后续选矿作业。
②采用预先、控制筛分与棒磨形成回路，提高了磨矿效率，减少了过粉碎，提高了产量，粒度均匀。
③选用脱泥斗及逆流型永磁筒式中磁选机作为除铁设备是可行的。
④此工艺简单，适宜性强。

Ⅸ 资源综合利用，国家采取什么措施

指导思想和基本原则

以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持节约资源和保护环境的基本国策，遵循政府推动、市场引导、企业主体、自主创新、因地制宜、重点突破的方针，加快科技创新，推广先进适用技术，推进资源综合利用产业化，提高资源利用效率，减少废弃物排放，促进经济社会又好又快发展。

坚持宏观调控与市场机制相结合，发挥市场配置资源的基础性作用，完善政策体系，建立有利于促进资源综合利用的长效机制；坚持以企业为主体，产学研相结合，选择环境影响严重、产生量大

的废弃资源，组织技术攻关，强化科技创新能力建设；坚持重点突破和全面推进相结合，依据资源禀赋和产业构成，形成资源综合利用产业集群，探索和完善循环经济发展模式。

（三）主要范围

一是在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用的技术；二是对生产过程中产生的废渣、废水(废液)、废气、余热、余压等进行回收和合理利用的技术；三是对社会生产和消费过程中产生的各种废弃物进行回收和再生利用的技术。

二、矿产资源综合利用技术

（一）能源矿产资源综合利用技术

1.石油天然气矿产资源综合利用技术

（1）推广在油田开发建设中，采用适用技术，对伴生天然气进行回收利用。

（2）推广从石油和天然气中回收硫资源生产硫磺技术。

（3）推广高效井下污水处理和再生利用技术。

（4）推广柴油机余热利用技术。

（5）推广采用不稳定排放硫化氢气体资源化利用技术回收井口无组织排放的含硫化氢气体。

（6）推进页岩气勘探开发技术。

（7）研发废弃钻井液、井下作业废液资源化利用和无害化处置技术。

2.煤炭资源综合利用技术

（1）推广无煤柱开采技术，推广采用不稳定或难采煤层开采技术、边角煤残采技术。

（2）推广煤系高岭土超细、增白、改性技术。

（3）推进煤系铝矾土、耐火粘土、膨润土、硅藻土、硫铁矿、油母页岩和石墨等资源综合利用技术的产业化。

（4）推进煤炭地下气化（UCG）技术的产业化，特别是加快具有井下无人、无设备，集建井、采煤、气化三大工艺于一体，适用于煤矿大量的煤柱、建筑物下压煤等呆滞煤量回收利用技术的研发和产业化。

（5）研发难选煤、干法选煤和高硫煤综合利用技术。

（6）研发“三下”(建筑物下、铁路下、水体下)及矸石充填采煤技术；研究提高开采上限技术。

（7）研发矿井水资源化利用技术。

3.地热资源利用技术

推广采用热泵等技术，利用地下热能进行采暖和制冷。

（二）金属矿产资源综合利用技术

1.黑色金属矿产资源综合利用技术

（1）推广磁铁矿精选作业的磁筛等高效利用技术。

（2）推广含稀土复合矿和钒钛磁铁矿综合利用技术。

（3）推广低品位、表外矿、复杂共伴生黑色金属矿产资源综合利用技术。

（4）推进尾矿再选技术及生产各种建筑材料的产业化。

（5）研发低品位硫铁矿选矿富集技术。

（6）研发尾矿干堆技术和尾矿高效浓缩工艺及设备。

2.有色金属矿产资源综合利用技术

（1）无废（少废）开采技术

--推广尾砂充填、废石充填、全尾砂膏体充填等充填法采矿技术。

--推广原地浸出采矿技术。

（2）推广采用大型低品位矿产自然崩落法技术开采。

（3）推广拜耳法用于低铝硅比一水硬铝石矿的选矿。

（4）推广低品位、表外矿、复杂共伴生有色金属矿产资源综合利用技术。

（5）推广复杂多金属硫化矿矿浆电解处理技术及中低品位氧化锌矿选冶联合处理技术。

（6）推广铜铅锌锡矿细粒、微细粒矿载体浮选技术。

（7）推广铜矿等有色金属矿伴生金、银等贵金属的综合利用技术。

（8）推广有色金属硫化?D?D氧化混合矿选矿技术。

（9）推广湿法冶金关键装备应用。

（10）研发矿山塌陷区、废石堆场和尾矿库修复与垦植技术。

（11）研发对复杂有色金属矿石选别与富集技术。

（12）研发低品位矿生物提取技术。

（13）研发尾矿有价金属综合回收利用技术。

3.贵金属矿产资源综合利用技术

（1）推广含金银等多金属矿选矿尾渣中综合回收有价金属成分和非金属矿资源的矿物加工技术。

（2）推广采用复杂金矿循环流态化焙烧技术。

（3）推广高硫高砷高碳复杂难处理金矿的预处理技术。

（4）推广浮选富集?D炭浸工艺技术等低品位金矿的综合利用技术。

4.稀有、稀土金属矿产资源综合利用技术

（1）推广采用电解工艺开发稀土镁中间合金技术，综合利用稀土尾矿。

（2）推广高效低毒高纯氧化铕提取技术。

（3）推进稀土冶炼分离清洁生产工艺技术的产业化。

（三）非金属矿产资源综合利用技术

1.化工原料非金属矿产资源综合利用技术

（1）盐湖钾盐综合利用技术

--推进盐湖钾盐伴生矿综合利用技术的产业化。

--研发固体难采钾矿溶采技术，非水溶性钾矿开发利用技术。

（2）磷矿综合利用技术

--推广磷矿伴生铁、硫、氟、碘、钒、钛等资源综合回收技术。

--推广反（双）浮选磷矿降镁技术。

--研发中低品位磷矿、中低品位胶磷矿选矿技术和窑法直接利用技术。

（3）硼矿综合利用技术

--研发低品位硼矿选矿技术。

--研发硼铁矿中硼、铁、铀有效分离和回收技术。

（4）研发中低品位萤石综合利用技术。

（5）研发钾长石综合利用技术。

2.建材原料非金属矿产资源综合利用技术

（1）玻璃陶瓷原料非金属矿有效利用技术

--推广硅质原料非金属矿产的均化开采以及浮选技术。

--推广陶瓷生产采用低品位原料配方技术产业化。

--推广利用中低品位高岭岩替代叶蜡石生产玻璃纤维技术产业化。

（2）填料及其它深加工用非金属矿的合理利用技术

--推广利用煤系高岭土生产高档填料、涂料技术。

--推广温石棉尾矿提取轻质氧化镁及综合利用技术。

--推广伟晶岩中石英提纯技术。

（3）推广石灰石矿均化开采配比技术。

（4）推广石英砂岩提纯技术。

（5）研发低品位菱镁矿、滑石、硅藻土、蓝晶石族等非金属矿选矿综合利用技术。

三、工业“三废”综合利用技术

（一）煤炭工业“三废”综合利用技术

1.煤矸石综合利用技术

（1）煤矸石发电技术

--推广适合燃烧煤矸石的大型循环流化床锅炉，在有条件的地区推广热、电、冷联产技术和热、电、煤气联供技术。

--推广炉内石灰脱硫和静电除尘技术。

--研发煤矸石等低热值燃料电厂锅炉高效除尘、脱硫、灰渣干法输送、存储及利用技术。

（2）煤矸石生产建筑材料技术

--制砖技术。推广全煤矸石生产承重多孔砖、非承重空心砖和清水墙砖技术。

--制水泥技术。推广利用煤矸石为原料，部分或全部代替粘土配制水泥生料，烧制水泥熟料技术。

--生产其他建材产品技术。推广利用煤矸石为原料生产陶瓷制品、陶粒、岩棉、加气混凝土等技术。

（3）推广利用煤矸石充填采煤塌陷区、采空区和露天矿坑及煤矸石复垦造地造田技术。

（4）推广利用煤矸石制取聚合氯化铝、硫酸铝、合成系列分子筛等化工产品技术。

（5）推广利用煤矸石生产复合肥料技术。

（6）推广煤矸石中极细粒钛铁矿、锐钛矿等杂质的分离技术。

（7）研发利用煤矸石生产特种硅铝铁合金、铝合金技术，以及利用煤矸石生产铝系列、铁系列超细粉体的技术。

（8）研发煤矸石提取五氧化二钒及其他稀有元素技术。

2.矿井水综合利用技术

推广采用混凝、沉淀（或浮升）以及过滤、消毒等技术，净化处理煤矿矿井水。

3.煤层气综合利用技术

（1）推进煤层气民用、发电、化工等技术的产业化。

（2）研发低浓度瓦斯利用技术。

（二）电力工业“三废”综合利用技术

1.粉煤灰、脱硫石膏综合利用技术

（1）粉煤灰综合利用技术

--推广采用粉煤灰生产水泥、砌块、陶粒等建筑材料技术。

--推广采用粉煤灰建造水坝、油井平台、道路路基等建筑工程技术。

--推广粉煤灰制取漂珠、空心微珠、碳等化合物技术。

--推进高铝粉煤灰提取氧化铝技术的产业化。

--推进粉煤灰造纸及生产岩棉技术的产业化。

--研发粉煤灰用于农业（改良土壤、生产复合肥料、造地）、污水处理以及各类填充材料等技术。

（2）推广脱硫石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板、建筑石膏、粉刷石膏、砌块等建材产品的综合利用技术。

（3）研发脱硫石膏免煅烧制干混砂浆。

2.废水综合利用技术

推广灰场冲灰废水封闭式循环利用等技术。

3.废气综合利用技术

推广燃煤电厂烟气中回收硫资源生产硫磺技术。

（三）石油天然气工业“三废”综合利用技术

1.废渣综合利用技术

（1）推广对油气采炼过程中产生的各类油砂、污泥、残渣、钻屑采用固化等无害化综合处理技术，并用于筑路、制造建筑材料、调剖堵水剂等。

（2）推广石油焦乳化焦浆/油（EGC）代油节能技术。

（3）研发改进缓和湿式氧化(WAO)－间歇式生物反应器(SBR)处理碱渣联合工艺，形成专有成套技术。

（4）研发污水处理场油泥(包括罐底泥)、浮渣和剩余活性污泥处理组合技术。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广钻井污水、废液综合处理技术，实现闭路循环利用。

（2）推广炼油企业含氢尾气膜法回收技术。利用膜分离技术建设芳烃、加氢尾气膜法回收装置，回收芳烃预加氢精制单元酸性气、异构化富氢、加氢裂化低分气、柴油加氢低分气中的富含氢气体。

（3）推广采用中和、酸化以及各种精制技术，从石油炼制产生的酸碱废液、废催化剂中，回收环烷酸、粗酚、碳酸钠、浮选捕集剂等资源。

（4）研发石油化工高浓度、难降解的有机废水处理技术以及油田废水替代清水技术。

（5）研发经济有效的废水深度处理技术和回用技术、氨氮废水处理技术与回收利用技术。

3.废气综合利用技术

（1）推广对炼油厂催化裂化过程中产生的高温烟气采用气能量回收技术进行能量回收。

（2）研发催化裂化再生烟气、加热炉气、工艺排气及电站排气中二氧化硫和氮氧化物处理技术。

（四）钢铁工业“三废”综合利用技术

1.冶炼废渣综合利用技术

（1）推广炼钢炉渣回收和磁选粉深加工处理技术。

（2）推广立磨粉磨粒化高炉矿渣技术。

（3）推广硫铁矿烧渣综合利用技术。

（4）推广冷轧盐酸再生及铁粉回收技术。

（5）推广钢渣返回烧结，替代石灰作为炼铁厂烧结溶剂技术。

（6）推广转炉煤气干法除尘及尘泥压块技术。

（7）推广氧化铁皮回收利用技术。采用直接还原技术制取粉末冶金用的还原铁粉。

（8）推广含铁尘泥综合利用技术。

（9）推广废钢渣生产磁性材料技术。

（10）研发含锌尘泥综合利用技术。

（11）研发不锈钢和特殊钢渣的处理和利用技术，特别是防止水溶性铬离子浸出的技术。

（12）研发钢铁渣游离氧化钙、游离氧化镁降解处理技术。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广对不同浓度的焦化废水优化分级处理与使用技术。

（2）推广采用“电氧化气浮”技术对废水进行深度处理并回用。

（3）推广污水深度处理脱盐回用技术。采用抗污染芳香族聚酰胺反渗透膜，生产高品质的回用水。

（4）推广冷轧含油乳化液膜分离回收技术。

（5）研发矿山酸性废水治理与循环利用技术。

（6）研发矿山含硫矿物，As、Pb、Cd废水处理与循环利用技术。

3.废气及余热、余压综合利用技术

（1）推广全燃烧高炉煤气锅炉的应用技术。

（2）推广焦炉、高炉、转炉煤气的回收技术。

（3）推广利用还原铁生产中回转窑废高温烟气余热发电技术。

（4）推广高炉煤气余压发电TRT(高炉煤气余压透平发电装置)结合干法除尘技术。

（5）推广采用利用溴化锂制冷等技术回收利用冶金生产过程中炉窑烟气余热。

（6）推广采用双预蓄热式燃烧技术,实现炉窑废气余热的利用。

（7）推广铁合金矿热炉、烧结机等中低温烟气余热发电技术。

（8）推广焦化干息焦技术，回收利用焦炭显热。

（9）推广低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）。

（10）推广炼钢厂除尘系统高温烟气余热发电技术。

（11）推广电炉余热回收及综合利用技术。

（12）推进烧结烟气脱硫副产石膏资源化利用技术的产业化。

（五）有色金属工业“三废”综合利用技术

1.冶炼废渣综合利用技术

（1）推广采用炉渣选矿法从冶炼炉渣中回收金属铜技术。

（2）推广铜冶炼阳极泥及废渣（料）综合利用技术，回收金、银、铂、钯、硒、碲、铅、铋、铟等。

（3）推广铜冶炼冷态渣，镍冶炼冷态渣深度还原磁选提铁综合利用技术。

（4）推广采用“破碎－磁选分选焦煤”、“球磨－磁选生产铁粉”等技术处理锌渣、窑渣。

（5）推广从铅电解阳极泥中提取金银的火法和湿法技术工艺。

（6）推广锌渣中提取银的技术。

（7）推广从锌浸出渣中提取铟技术。

（8）推广金属镁还原渣部分替代钙质和硅质原料生产水泥技术。

（9）研发高效利用铅锌冶炼渣再回收铅锌技术，以及稀散金属回收技术。

（10）研发低耗高效脱除氟、氯、氧化锌物料技术。

（11）研发采用氢气还原法从冶炼各类烟尘中制取金属锗综合利用技术。

（12）研发赤泥综合利用技术。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广轧制废油回收利用技术。

（2）推广从生产印刷线路板产生含铜废液中回收金属铜技术。

（3）研发加工生产过程中表面处理废液、酸洗污泥综合回收技术。

3.废气及余热综合利用技术

（1）推广采用氨吸收法技术，回收铜、铅、锌等有色金属冶炼企业产生的烟气二氧化硫，副产硫酸铵、硫酸钾等。

（2）推广采用钙吸收技术，对二氧化硫烟气脱硫并回用。

（3）推广采用氧化锌渣脱除铅锌冶炼烟气二氧化硫技术。

（4）推广冶炼废气中有价元素的回收利用技术。

（5）推广菱镁矿资源利用过程中二氧化碳回收以及生产二氧化碳衍生产品先进技术。

（6）推广有色冶金炉窑烟气余热利用技术。

（六）化学工业“三废”综合利用技术

1.磷石膏等化工废渣综合利用技术

（1）推广蒸氨废渣综合利用技术。

（2）推广采用电石渣替代石灰石用于水泥工业、纯碱工业以及电厂的烟气脱硫技术。

（3）推广利用铬渣作水泥矿化剂技术；铬渣制自溶性烧结矿并冶炼含铬生铁技术；铬渣作为熔剂生产钙镁磷肥技术；铬渣制钙铁粉、铸石、人造骨料、玻璃着色剂及铬渣棉等技术。

（4）推广磷石膏制磷酸联产水泥、制硫酸钾、制硫铵和碳酸钙以及制硫酸铵、硫酸铵钾等作为化工原料的综合利用技术；磷石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板、建筑石膏、粉刷石膏、砌块等建材产品的综合利用技术；磷石膏作为盐碱地改良剂技术。

（5）推广黄磷炉渣生产水泥、混凝土、磷渣砖、保温材料、低温烧结陶瓷等技术。

（6）推广黄磷泥生产五氧化二磷以及双渣肥等综合利用技术。

（7）推广造气煤渣综合利用技术。

（8）推广利用硼泥制备轻质碳酸镁、氧化镁等镁盐技术。

（9）推广利用硼泥生产建筑材料、农业肥料和冶金辅助材料技术。

（10）推广氟石膏生产建筑材料等综合利用技术。

（11）研发磷石膏充填采矿技术。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广纯碱生产中蒸氨废清液晒盐技术，采用高效蒸发技术和设备制氯化钙联产氯化钠。

（2）推广合成氨生产中采用水解汽提技术回收尿素。

（3）推广氮肥生产污水回用技术。

（4）推广循环冷却水超低排放技术。

（5）推广回收硼酸母液制备硼镁肥、轻质碳酸镁、氧化镁等镁盐产品技术。

（6）推广采用大孔径吸附树脂对2,3-酸废水回收利用技术。

（7）推广“树脂吸附－氧化－树脂吸附”技术对2-萘酚生产废水进行治理和资源化利用。

（8）推广处理DSD (4,4-二氨基二苯乙烯-二磺酸)酸氧化工序生产废水采用树脂法将有机物吸附并洗脱和回收利用的资源化技术。

（9）推广苯胺、邻甲苯胺和对甲苯胺生产废水资源化技术。

（10）推广树脂吸附法处理氯化苯水洗废水综合利用技术。

（11）推广从电镀废水中回收镍、钴等稀有金属技术。

（12）推广从制盐母液中提取氯化钾、工业溴、氯化镁技术。

3.废气、余热综合利用技术

（1）推广采用吸附、汽提、变压吸附等技术，从电石法聚氯乙烯生产尾气中回收氯乙烯、乙炔气。

（2）推广利用黄磷尾气发电并提纯一氧化碳生产甲醇、甲酸等化工产品技术。

（3）推广醇烃化工艺替代铜洗工艺技术。

（4）推广全燃式造气吹风气余热回收利用技术。

（5）推广湿法磷酸及磷肥生产副产品氟生产各种氟化物技术。

（6）推广以碳酸钠吸收硝酸生产尾气中的氮氧化物，生产硝酸钠、亚硝酸钠的技术。

（7）推广利用电石、炭黑生产尾气中的一氧化碳，作为燃料及化工原料用于制甲醇、合成氨和羰基产品技术。

（8）推广对含二氧化碳废气进行综合利用技术。其中利用氨水吸收尾气中二氧化碳制取碳酸氢铵；深冷制取液态二氧化碳或干冰；用纯碱吸收二氧化碳制取碳酸氢钠；用二氧化碳废气制取轻质碳酸镁；用烧碱废液吸收二氧化碳制取纯碱；用废气中的二氧化碳代替硫酸分解酚钠提取酚。

（9）推广氯化氢废气综合利用技术。其中用甘油吸收氯化氢制取二氯丙醇；在催化剂作用下制取环氧氯丙烷、二氯异丙醇，制取氯磺酸、染料、二氯化碳等化工产品；采用催化氯化法、电解法、硝酸氧化法生产氯气；副产盐酸生产聚氯乙烯等产品。

（10）推广催化干气蒸汽转化法制氢技术。

（11）推广草甘膦与有机硅生产中的氯元素循环利用技术。将草甘膦生产中的尾气经回收净化用于有机硅单体的合成。有机硅单体生产中产生盐酸，经净化后用于草甘膦合成，从而使含氯元素的化合物（氯甲烷、氯化氢）在草甘膦和有机硅两大类产品之间实现循环利用。

（七）建材工业“三废”综合利用技术

1.废渣综合利用技术

（1）推广石材加工碎石和采矿废石生产人造石材（装饰材料）技术。

（2）研发废陶瓷高附加值再利用技术。

2.废水综合利用技术

推广采用无机混凝剂(PAC)＋高分子助凝剂(PHM)等混凝沉淀处理技术。

3.废气、余热综合利用技术

（1）推广水泥窑废气余热发电技术。

（2）推进玻璃熔窑废气余热发电技术产业化。

（八）食品发酵工业“三废”综合利用技术

1.废渣综合利用技术

（1）推广玉米脱胚提油和小麦提取蛋白技术。

（2）推广利用酒精糟生产全糟蛋白饲料等技术。

（3）推广啤酒废酵母干燥生产饲料酵母技术；废酵母经酶处理制备医药培养基酵母浸膏技术。

（4）推广柠檬酸废渣替代天然石膏技术。

（5）推进啤酒废酵母生产制备核苷酸、氨基酸类物质技术的产业化。

（6）推广玉米芯生产木寡糖技术。

（7）推广利用制糖废糖蜜生产高活性酵母等发酵制品技术。

（8）推进利用酶技术从麦糟中提取功能性膳食纤维和蛋白质的产业化。

（9）推进果蔬浓缩汁生产废渣制备果胶、功能性膳食纤维和蛋白饲料技术的产业化。

（10）研发酵母细胞壁残渣制备甘露糖蛋白质及水溶性葡聚糖等。

（11）研发啤酒糟采用多菌种混合固体发酵生物改性，生产肽蛋白技术。

（12）研发马铃薯、木薯淀粉生产废渣综合利用技术。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广发酵剩余资源厌氧发酵生产沼气技术。

（2）推广麦汁煮沸二次蒸汽回用技术。

（3）推广味精废母液生产复合肥技术。

（4）推广玉米浸泡水和谷氨酸离交尾液混合培养饲用酵母粉技术。

（5）推广木薯干片干式粉碎和鲜木薯湿法破碎分离技术，浓缩出精淀粉浆液和蛋白黄浆。

（6）研发采用膜过滤技术（MF）回收菌体制成饲料技术。

（7）研发薯类淀粉生产高浓工艺废水（俗称汁水或细胞水）回收蛋白技术。

（8）研发适用于食品行业生产的膜材料及膜分离装置；研发排放废水深度处理的膜技术与膜材料。

3.废气综合利用技术

研发利用酒精等生产过程中产生的二氧化碳生产降解塑料技术。

（九）纺织工业资源综合利用技术

1.废旧纤维等废渣综合利用技术

（1）推广废旧纤维循环利用技术。利用废旧涤纶及锦纶纤维、生产废料等生产再生纤维技术。

（2）推广利用废旧纤维作为产业用增强材料技术。

（3）推广溶解、萃取、离子交换等技术，对化纤工业产生的固体废弃物进行回收利用。

（4）推广针刺、热熔、纺粘、缝编等技术对废花、落棉、纱布角、短纤维等废弃物进行回收利用。

（5）推进废弃毛中提取蛋白制备生物蛋白纤维技术的产业化。

（6）推进利用双氧水对剥茧抽丝后的废弃物进行湿法纺丝技术的产业化。

（7）推进蚕蛹蛋白提炼及深加工、桑柞蚕丝下脚料生产针刺无纺布等综合利用产业化。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广采用水蒸汽直接蒸馏法从含溴染料废水中制取溴素技术；以分散蓝2BLN水解母液以及硝化废酸为原料从废水中离析回收2,4-二硝基苯酚。

（2）推进洗毛废水采用高效分离回收等工艺设备提取羊毛脂技术产业化。

（3）推进聚酯企业生产废水中乙醛等有机物回收与利用技术产业化。

（4）研发适用于排放废水深度处理的膜材料，并研发适用于浆料、染料浓缩与回收工艺的膜分离装置。

（十）造纸工业“三废”综合利用技术

1.废渣综合利用技术

（1）推广造纸废渣污泥资源化利用技术。

（2）推进制浆碱回收白泥生产优质碳酸钙技术的产业化。

2.废水（液）综合利用技术

（1）推广制浆造纸过程水的梯级使用和废水深度处理部分回用技术。

（2）推广造纸白水多圆盘过滤机处理回收利用技术。

（3）推广厌氧生物处理高浓废水生产沼气技术。

（4）推广制浆封闭式筛选、中浓技术。

（5）推进纸浆废液生产微生物制剂技术的产业化。

四、再生资源回收利用技术

（一）废旧金属再生利用技术

1.推广采用机械化手段对废旧汽车、废旧船舶等机械设备的拆解和利用。

2.推广黄杂铜直接生产高精度板、带、管等技术。

3.推广紫杂铜熔炼除氧、除杂技术以及轧制过程中的表面处理和精整技术。

4.推广组合式熔炼炉组生产再生铝合金技术。

5.推广废铝易拉罐钻切屑利用技术；电解铝残极（阳极、阴极）生产石墨化炭阴极技术。

6.推广废铅酸蓄电池机械化拆解、破碎分选技术，分别回收处理塑料壳、铅极板、含铅物料（铅膏）、废酸液等；再生铅渣回收锡、锑等有价金属的技术。

7.研发废钢铁镀锌、镀铬等镀层的处理技术；废高合金钢的鉴定、检测和分选技术；混堆状废线材加工处理技术及装备；废易拉罐等优质废铝的保级利用技术。

（二）废旧家电及电子产品再生利用技术

1.推广电热丝等干法分离阴极射线管屏锥玻璃技术。采用工业吸尘器回收并妥善收集荧光粉。

2.推广加热析出、催化分解等技术，回收液晶面板上的液晶物质和稀贵金属铟并做无害化处理。

3.推广环保型的溶蚀、酸解、电解、精炼等技术，处理芯片等含稀贵金属的废料，回收金、银、钯等。

4.推广高效粉碎、分选技术，处理已去除芯片、电容器等部件的线路板，回收铜、玻璃纤维和树脂等。

5.推广粉碎、分选等物理方法在密闭的设施中处理含有多溴联苯、多溴二苯醚等有害成分的电线、电缆，回收铜、铝和塑料。

6．推广破碎、分选等物理方法在设置有环保和安全措施的密闭设施中处理废旧冰箱、空调、冷柜等制冷电器。

（三）废旧橡胶、轮胎再生利用技术

1.推广胶粉活化技术，提高胶粉活性，扩大胶粉利用率。

2.推广“预硫化和无模硫化翻新”轮胎翻新技术。

3.推广废旧橡胶常温粉碎、湿法粉碎、冷冻粉碎等生产精细胶粉技术。

（四）废纸板和废纸再生利用技术

1.推广废瓦楞纸箱中高浓连续碎解、纤维分级处理、中高浓筛选、大直径盘磨打浆技术，生产包装纸及纸板。

2.推广高浓筛选、高浓漂白、高浓揉搓等技术，处理废旧报纸及带有涂料、印刷油墨等需脱墨的纸张。

3.研发大型废纸和废纸板制浆技术及成套设备。

（五）废塑料再生利用技术

1.推广废塑料物理再生利用和机械化分类技术。

2.推广废塑料活化无机填料改性、纤维增强改性、弹性体增韧改性、树脂合金改性、链结构改性等化学再生利用技术。

3.推广利用废旧聚酯瓶生产聚酯切片技术。

4.推广利用废旧塑料、废弃木质材料生产木塑材料及其制品技术。

（六）废玻璃再生利用技术

1.推广废玻璃作为原料生产平板玻璃、瓶罐器皿等玻璃制品直接再利用技术。

2.推广废玻璃生产建筑和保温隔音等材料的间接再生利用技术。

（七）建筑废弃物再生利用技术

1.推广改性沥青混合料再生道路材料制备技术及装备。

2.研发建筑垃圾减量化控制技术及建筑垃圾再生材料在建筑工程中应用的成套技术。

Ⅹ 矿山废水、废渣综合治理现状

（一）矿山废水综合治理现状

西南地区根据各省资料统计，矿山年排放废水量为1261254.91×10⁴m³，综合利用量82230.73×10⁴m³，综合利用率6.6%。但矿山废水排放及综合治理利用情况较复杂。从不同企业来看，一般大中型国有企业多具有较为完善的废水循环综合利用的设施，因此综合治理利用率较高，而私有、小型矿山企业废水处理及综合利用很少，多为任意排放。

图6-1 会东铅锌矿露天采场西边坡变形体整治

1—矿山废渣；2—长石石英砂岩；3—钙质砂岩；4—泥质粉砂岩；5—泥岩；6—硅质白云岩；7—条带状白云岩；8—厚层白云岩；9—R₂碳质破碎体；10—滑坡体；11—滑坡滑动方向；12—逆断层；13—性质不明断层；14—治理工程之一：水泥护；15—治理工程之一：抗滑桩；16—治理工程之一：锚索；17—下寒武统筇竹寺组二段；18—下寒武统筇竹寺组一段；19—下寒武统麦地坪组二段；20—下寒武统麦地坪组一段；21—上震旦统灯影组二段

从不同矿产类型看，金属矿产以地表露天开采为主，矿坑排水较少，废水主要来自选矿的尾矿排水。按正规设计，将尾矿库排水又回到选矿厂循环使用，选矿水是可以循环使用的，综合治理利用率很高。能源矿山废水废液年产出量最多，约为1130129.42×10⁴m³，占西南地区矿山废水产出量的88%；而能源矿山多为小企业，废水废液综合治理利用率很低，仅为4.50%。金属类矿山的废水、废液产出量最少，约占总量的9.0%，但金属矿山国有大中型企业占的比重大，生产工艺较先进，因此其废水废液循环综合利用较好，综合利用率为30%～50%。其他非金属矿中以钙芒硝为主的化工原料非金属矿产多为井下爆破落矿，水溶抽取，废水循环使用，因此，废水废液的循环综合利用率较高，大于50%。建材类非金属矿山用水较少，废水废液综合利用率亦很差，几乎为零。

西南地区以四川省矿山废水利用率最高，为19.61%，该省年产矿山废水量58897.15×10⁴m³，年排放量34226.19×10⁴m³，年处理量8110.44×10⁴m³，年循环利用量11554.45×10⁴m³（表6-6）。

（二）矿山废渣综合治理现状

西南地区矿山废渣年产量57674.32×10⁴t，年排放量49156.15×10⁴t，累计堆放量332165.50×10⁴t，年综合利用量为3362.11×10⁴t（重庆881.67×10⁴t、西藏195.22×10⁴t、云南614.60×10⁴t、四川800.74×10⁴t、贵州869.58×10⁴t），综合利用率为5.83%。矿山固体废渣的综合治理利用较复杂，既与固体废渣利用价值有关，也与西南地区矿山废渣综合利用技术水平和资金投入有关。西南地区能源矿山废渣综合利用效率较高，一般在30%以上，如四川为31.85%，贵州为38.37%，重庆为48.94%，云南较低为20.32%。非金属矿山废渣综合利用率次之，一般为10%以上，如云南14.52%，重庆31.85%，四川偏低为7.2%。金属矿山废渣综合利用率最低，为1.5%～2.7%。

表6-6 四川省矿山废水废液统计 单位：10⁴m³