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焦化厂污水的名词解释

发布时间:2022-06-23 15:43:00

㈠ 工业废水的定义

工业废水(instrial wastewater )包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生内的废水和废液,其容中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

㈡ 焦化厂废水处理

芬顿(Fenton)试剂,成分为双氧水和亚铁盐,需要酸性环境
反应原理:Fe2+ + H2O2 →回Fe3+ + OH- + •OH
注:•OH为羟基自由基答,对有机物有极强氧化能力。
高锰酸钾对有机污染物氧化能力较弱,效果不佳不予考虑

㈢ 工业废水中焦化废水生化处理后尾水成分主要是什么

焦化废水的特点
焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,属于污染物浓度高,污染物成分复杂,难于治理的工业废水之一。其处理的关键之处在于:
酚含量高
废水中酚含高,有的高达2~12g/L。由于酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法进行预处理加以回收利用。当它的含量高时,还是有很大的回收价值。
氨氮含量高
焦化废水中氨含量高,有时高达2000mg/L。高浓度的氨不仅难以用生化法去除,而且其对生化处理单元有一定的毒害作用,严重时可杀死活性污泥,破坏整个生物处理系统。因此,该高含氨氮废水在进入污水处理站之前,要设蒸氨预处理过程。
经过蒸氨预处理的废水氨氮浓度在100~300mg/L左右,如果要处理到国家一级排放标准15mg/L以下,氨氮的去除尘器仍为该类污水处理工艺选择时首先要考虑的问题。
难降解有机物含量高
焦化废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物,通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高BOD:COD值。
关键工艺的选择
焦化废水的处理方法主要分为物化法和生化法。
物化法
物化法由于要消耗大量的化学药剂,运行成本非常高,所以很少采用。现在普遍采用生化法。
生化法
生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它们的各种变体。其中:
(1)普通活性污泥法在过去采用较普遍,但是由于焦化废水的可生化性差,难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间,也不可能使氨氮达到一级标准。
(2)A/O法对氨氮有很好的去除效果,但由于焦化废水的COD较高,可生化性差,难以使COD达标。
(3)SBR法操作复杂,针对性不强,同时去除COD和氨氮的效果不好。
(4)A2/O法既可以先改善废水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常适合处理焦化废水,为焦化废水的首选方案。

㈣ 焦化厂污染

纳米二氧化钛光触媒(污水处理专用)

产品介绍:
英文名称:Nano TiO2(photocatalyst)
产品牌号: ZXL-001
化学分子式:TiO2
技术指标:
二氧化钛含量:≥90%
平均粒径:≤20nm
PH值:偏酸性
晶型:锐钛型
外观:白色粉末
光催化效率:≥60%(优于国际同类产品P25)
水分:≤1%
性质及用途:
污水治理就是要把水中的有毒有害物质、悬浮物、泥沙、细菌、病毒、异味、色素等污染物从水中去除。传统的水处理方法占地大,投资高,耗电大,效率低,运行费用高,并且还有二次污染,所以污水处理问题一直得不到理想解决,纳米科技的发展和应用解决了这一难题。
纳米二氧化钛光催化可直接利用太阳光、紫外光、彻底分解有机或无机的有毒污染物,通过纳米粒子的光催化作用,可以完全矿化、氧化成无害的CO2、H2O无二次污染,经我们对造纸厂、印染厂、酒精厂、化工厂、食品厂、生物制药厂、农药厂等污水的降解处理结果显示,60分钟COD的降解率达90%以上,完全可以达到COD低于100以下的国家污水排放标准。
纳米技术对氮氧化合物的降解和污水中有机物的降解都已显示出巨大的威力,甚至是其它传统技术难以替代的,纳米二氧化钛对污水处理无残留,杀菌面广,效力强,无腐蚀,无刺激,无毒,不受有机污物,水质硬软,pH、温度等影响,而且是长效的。
该产品有以下优点:
1、 产品粒径小!
2、 比表面积大!
3、 光催化效率高!
4、 分解污水中的有机物彻底!
5、 分散性好!
包装及储存:20kg牛皮纸袋包装; 阴凉干燥储存。
建议添加量:100g/吨污水

㈤ 焦化厂污水排放标准

中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为:酚0.5mg/L,氰化物0.5mg/L,硫化物1.0mg/L,氨氮15mg/L,化学需专氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并(a)芘列为第一类污染物,属其最高允许排放浓度为0.03μg/L。

焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

(5)焦化厂污水的名词解释扩展阅读

废水来源

焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程,焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏,工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。

在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中,产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。

㈥ 焦化厂排污

山西省的临汾最早出名缘于尧建都平阳(今临汾),尧访贤禅让于舜的传说就发生在这里;后来,临汾出名是因为上世纪80年代建了一座“花果城”,据说,每到春、夏、秋三季,市内百花竞放,鲜果飘香;再后来,临汾出名是因为GDP每年以10亿元的速度增长,山西排名第二;但如今,临汾出名是因为全国“城考”排名倒数的“黑帽子”。日前,在国家环保总局发布的2005年度全国城市环境综合整治定量考核结果中,临汾再次位列空气质量劣于三级的7个环保重点城市中。记者在采访中发现,临汾市在投入巨资进行环境综合整治的同时,仍有大量违法焦化、钢铁等重污染企业肆无忌惮地生产,污染物未经任何处理直排。

早上5点左右,记者来到临汾街头。广场上晨练的市民很多人都戴着口罩,“现在好多了,如果到了冬天早晨根本什么都看不见。”记者在向市民询问有关空气质量的问题时,很多市民都表示,冬季才是最难过的时候。

在市民看来,临汾空气污染最直观的表现就是冬季经久不散的大雾。

“市区地处两山夹一沟的临汾盆地,不利于空气流通,盆地一年的静风率是48%,当地产生的污染物不容易扩散出去。春夏季稍好一些,冬季最糟糕,特别是每年11月以后,大气污染物产多少聚积多少,五级天气主要就产生于这几个月。”临汾市副市长赵建民向记者介绍说。

结构性污染之痛

灰尘靠风刮,污水靠蒸发。因煤焦铁而“兴”,因煤焦铁而“累”,是临汾之痛。记者在采访中得到了这样一组数据,“全市2005年二氧化硫排放量在11万吨以上,其中重点污染源排污总量为7.53万吨,非重点污染源排污总量为0.89万吨,生活污染源排放总量为2.7万吨。”山西省环境科学院一位专家指出,最主要的污染是煤焦企业带来的,临汾的环境污染是典型的结构性污染。

据了解,煤焦铁的产值占到临汾市经济总量的70%以上。当地人形象地将煤焦铁产业发展初期的粗放模式概括为:老鼠打洞(小煤窑),村村点火(炼铁),户户冒烟(炼焦)。记者在采访中发现,在临汾城区周边存在大量焦化、炼铁企业生产和排污。记者在临汾采访时看到,泰华焦化厂生产过程中产生的大量黄色烟雾带着刺鼻的气味向大气中排放。据当地政府介绍,泰华焦化的老焦炉早已关闭。

泰华焦化厂违法排污只是临汾焦化行业违法现象的一个缩影。记者在采访中了解到,临汾市共有118家焦化厂,而其中只有25家焦化厂具有合法的手续,其他全部为违法企业。但时至今日,众多违法企业仍然在生产和排污。

2005年山西省政府要求临汾市政府必须在当年10月31日前完成16家焦化厂限期治理。而据记者了解,截至目前,只有霍州中冶焦化有限责任公司和曲沃县闽光焦化有限责任公司已全面达标,另有11家只是完成了部分废水处理和回用设施的建设或者是装煤出焦烟气除尘设施,与相关部门介绍的有7家企业全部完成装煤出焦烟尘治理和焦化废水治理任务并不相符。

焦灼转化为行动

山西省政府下发文件明确提出,2006年10月底前,完成6865MW装机容量燃煤机组烟气脱硫设施建设和烟气连续在线监测仪器的安装并投入运行。2007年12月底前,完成4550MW装机容量燃煤机组烟气脱硫设施建设和烟气连续在线监测仪器的安装并投入运行。其中临汾市共有8个燃煤电厂27台机组(装机容量716MW)列入限期整改的名单中。据记者了解,截至目前,仅有霍州煤电集团、侯马晋田热电和临汾河西电厂3家建成了脱硫设施。而实际上仅处于初期可研和尚未进入招标阶段的国电霍州发电厂、蒲县发电厂和隰县虹光电力3家企业却在市政府的材料中显示为工程建设中。

面对大量不符合产业政策和无污染治理设施的企业违法排污的现状,很多老百姓表现出无奈。而对于工业污染的治理,记者得到的回答大多是诸如“治理进程确实缓慢”,“继续加大产业调整力度”的回答。

新账与旧账叠加在一起,让临汾从2003年起就一直位列全国113个重点城市空气环境质量污染最严重城市行列,被国家环保总局列入十大污染城市黑名单,成了闻名全国的“污染状元”。而在污染绝对值上,临汾前两年就是倒数第一。

面对这一形势,临汾市各级党政领导感到焦灼,这种焦灼正在转为行动。临汾正在开展涉及多部门、投资巨大的“摘帽子”工程。赵建民说,为了摘掉这顶不光彩的帽子,2005年,临汾市政府投资5.33亿元实施包括煤改气和集中供热在内的十大环境治理工程。今年在去年的基础上,又投资1.95亿元增加城市集中供热面积,使城区集中供热率达到65%以上,气化率达到85%。同时,为减少运煤车辆带来的扬尘污染,又下大力气全部停运、搬迁市区的8家煤焦发运站。

临汾,要用壮士断腕的决心来“摘帽子”。

㈦ 焦化厂污水处理部分硫酸钠废水的几点说明焦化厂污水

焦化工业污水又称酚氰废水,指由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精致过程中产生的。污水成分复杂,其水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。
焦化生产过程中排放出的污水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质,还有少量的如吲哚、苯并芘(a)、萘、茚等,这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质,且不易被生物降解,这种高浓度有毒污水正是焦化厂污水处理的重点。其中以酚类污染物为主,以苯酚,甲酚污染最为突出。酚类污染物属极性,可李子华,弱酸性有机物,具有毒性大的特点,其对一切生物个体都有毒害作用,能使蛋白质凝固。
处理焦化污水的方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用法四类。
一、生物处理法
生物处理法是利用微生物氧化分解污水中有机物的方法,常作为焦化污水处理系统中的二级处理。目前,活性污泥法是一种应用最广泛的焦化污水好氧生物处理技术。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与污水中的有机物充分接触,溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附,并最终氧化为最终产物(其中主要是(CO2)。非溶解性有机物先辈转化为溶解性有机物,然后被代谢和利用。
生物处理法具有污水处理量大、处理范围广、运行费用相对较低等优点。但是生物降解法的稀释水用量大,处理设施规模大,停留时间长,投资费用较高,对污水的水质条件要求严格、污水的pH值、温度、营养、有毒物质浓度、进水有机物浓度、溶解氧量等各种因素都会影响到细菌的生长和出水水质,这也就对操作管理提出了较高要求。
二、化学处理法
焦化污水处理化学处理法有,催化湿式氧化技术、焚烧法、臭氧氧化法、等离子体处理技术、光催化氧化法、电化学氧化技术、化学混凝和絮凝。
1.催化湿式氧化技术是指在高温、高压条件下,在催化剂作用下,用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化,最终转化为无害物质N2和CO2排放,其具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次王然低、可回收能量和有用物料等优点。但由于其催化剂价格昂贵,处理成本高,且在高温高压条件下运行,对工艺设备要求严格,投资费用高,国内很少将该法用于污水处理。
2.焚烧法是将污水呈雾状喷入高温燃烧炉中,使水雾完全汽化,让污水中的有机物在炉内氧化、分解呈为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度污水是一种切实可行的处理方法。虽然处理效率高,不造成二次污染,但其昂贵的处理费用使得多数企业望而却步,在我国应用较少。
3.臭氧氧化法是利用臭氧强氧化的功能,能与污水中大多数有机物,微生物迅速反应,去除污水中的酚、氰等污染物,并降低其COD、BOD值,同时还可以起到脱色、除臭、杀菌的作用。其操作方法简单,但这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时还隐藏着若操作不当,臭氧会对周围生物造成危害。固这种方法现在还主要用于污水的深度处理。
4.等离子体处理技术是利用高压好微秒脉冲放电所产生的高能电子(5-20eV)、紫外线等多效应综合作用,降解污水中的有机物质。
5.光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应,产生具有较强反应活性的电子(空穴对),这些电子(空穴对)迁移到颗粒表面,变可以参与和加速氧化还原反应的进行。该方法适用于低浊度、透光性好的体系,可用于焦化污水的深度处理。
6.电化学氧化技术的基本原料是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。电化学氧化法有氧化能力强、工艺简单、不产生二次污染,是一种前景比较广阔的污水处理技术。
7.化学混凝和絮凝是用来处理污水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒,以降低污水的浊度和色度,但对可溶性有机物无效。该法处理费用低,既可以间歇使用也可连续使用。
混凝法的关键在于混凝剂。目前多采用聚合硫酸铁做混凝剂。
絮凝剂在污水中与有机胶质微粒进行迅速的混凝、吸附与附聚,可以使焦化污水深度处理取得更好的效果。
三、物理化学法
焦化污水处理的物理化学法有,吸附法、利用烟道气处理法。
1.吸附法是采用吸附剂除去污染物的方法。最常用的吸附剂是活性炭。由于活性炭再生系统操作难度大,装置运行费用高,在焦化污水处理中未得到推广使用。
2.利用烟道气处理法是将焦化剩余氨水去除焦油和SS后,输入烟道废气中进行充分的物理化学反应,烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化,氨气与烟道气中的SO2反应生成硫胺。
四、循环利用法
循环利用法是将高浓度的焦化污水脱酚,净化除去固体沉淀和轻质焦油后,送往焦炉熄焦,实现酚水闭路循环。从而减少了排污,降低了运行等费用。但此时的污染物转移也是个问题。

㈧ 焦化厂水处理主要做什么

如果你是去焦化厂的水处理,还是可以选择去看一看。
因为既然这个焦化厂有水版处理这一个环节权,那就说明这个单位规模还是比较大,具有一定的社会意识,一般都是国企才搞这些吃力不讨好的工程。
水处理,在焦化厂中,一般是做废水处理,主要是酚水检验。
在焦化实验中,水处理岗位应该是最轻松的,相对对人体的伤害也是最小的,像焦化的苯,焦油实验都是对人体伤害很大的岗位。
之所以说这么肯定,因为我本身就在焦化厂工作,我女朋友在单位的化验室,就是做水处理这一块。
不过,如果你是到焦化厂,倒不一定非要搞化验这一块,如果这个单位是国企,安环部门应该也很重要,你可以考虑争取进这个部门。
搞环境卫生工作。
希望对你有所帮助。

㈨ 焦化废水是什么

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。
焦化废水主要来自焦炉煤气初专冷和焦化生产属过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。
特征:焦化废水中污染物浓度高,难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难;
废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5t;
废水危害大,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

㈩ 焦化废渣的来源

焦化工业废渣的来源主要来自回收与精制车间,有焦油渣、酸焦油(酸渣)和洗油再生残渣等。
附:焦化工业污染物的来源及危害
焦化工业已从焦炉煤气、焦油和精苯中制取100多种化学产品,对我国的国民经济发展意义十分重大。但是,焦化生产有害物排放源多、排放物种类多、毒性大,对环境污染相当严重。
据不完全统计,中国每年焦炭生产要向大气排放的苯可溶物、苯并芘及烟尘等污染物达70万t,其中苯并芘1 700 t。这些苯、酚类污染物,用常规处理方法很难达到理想效果,污染物的累积对生态环境造成不可挽回的影响,尤其是向大气排放的苯并芘是强致癌物,严重影响周围居民的身体健康。
1 焦化工业废水的来源及危害
1.1 焦化工业废水的来源
焦化生产工艺中要用大量的洗涤水和冷却水,也就产生了大量的废水。各焦化厂的废水数量及性质随采用的生产工艺和化学产品精制加工的深度不同而异,焦化废水的COD(化学耗氧量)相当高,主要污染物是酚、氨、氰、硫化氢和油等,如不进行处理或处理不认真,造成的后果十分严重。
1.2 焦化工业废水的危害
(1)对水体和水生物的危害。焦化污水主要含有机物,绝大多数有机物具有生物可降解性,能消耗水中溶解氧。当水中氧浓度低于某一限值,水生动物的生存会受到影响。当水中氧消耗殆尽时,水质就严重恶化。污水中的其他物质如油、悬浮物、氰化物等对水体与鱼类也都有危害,含氮化合物能导致水体富营养化。
(2)对人体的毒害作用。污水中含有的酚类化合物是原型质毒物,可通过皮肤、黏膜的接触吸入和经口服而侵入人体内部,使人体细胞失去活力,另外,还可进一步向深部渗透,引起深部组织损伤或坏死;低级酚还能引起皮肤过敏,长期饮用含酚污水会引起头晕、贫血以及各种神经系统病症。
(3)对农业的危害。用未经处理的焦化污水直接灌溉农田,会使农作物减产和枯死;污水中的油类物质堵塞土壤孔隙,使土壤含盐量高,土壤盐碱化。
2 焦化工业粉尘与废气的来源及危害
2.1 焦化工业粉尘与废气的来源
焦化生产排放的有害物主要来自于备煤、炼焦、化工产品回收与精制车间,气体污染物的排放量由煤质、工艺装备水平和操作管理等因素决定。
(1)备煤车间。产生的污染物主要为煤尘。备煤过程向大气排放煤尘,其数量取决于煤的水分和细度。
(2)炼焦车间。炼焦车间的烟尘来源于焦炉加热、装煤、出焦、熄焦、筛焦过程,主要污染物有固体悬浮物(TSP),苯可溶物(BSO),苯并芘(BaP),SO2,NOX,H2S,CO和NH3等,其中BSO、BaP是严重的致癌物质,导致焦炉工人肺癌的发病率较高。炼焦车间产生的污染主要由以下几方面引起:第一,装煤过程。其烟尘排放量约占焦炉烟尘总排放量的60 %。装煤操作中会排出很多CnHm化合物,而CnHm化合物对人体健康影响严重,所以一定要控制好装煤烟尘的排出。第二,推焦过程。推焦过程产生的烟尘占焦炉烟尘排放量的10 %。第三,熄焦过程。熄焦水喷洒在炽热的焦炭上产生大量的水蒸气,水蒸气中所含的酚、硫化物、氰化物、一氧化碳和几十种有机化合物与熄焦塔两端敞口吸入的大量空气形成混合气流,夹带大量水滴和焦粉从塔顶逸出,形成对大气的污染。第四,筛焦工段。主要排放焦尘。
(3)化工产品回收车间。排放的有害物主要来自化学反应和分离操作的尾气,燃烧装置的烟囱等。主要污染物为NH3,H2S,HCN,C6H5OH,C5H5N,苯族烃等。
(4)精制车间。每t焦的气体排放量约为4 900 m3,其中H2S为2 100 g,HCN为6.9 g,烃类为8 400 g,焦油车间排放萘为1 900 g。
2.2 焦化生产中粉尘与废气的危害
(1)粉尘的危害。工业废气中的颗粒物即粉尘,粒径范围为0.001 μm ~500 μm。所谓降尘是指直径大于10 μm的粉尘易于沉降;所谓飘尘是指直径小于等于10 μm的粉尘以气溶胶的形式长期漂浮于空气中。直径在0.5 μm~5 μm的粉尘对人体危害最大。在焦化生产中粉尘主要是煤尘和焦尘。作业场所空气中的粉尘浓度不得大于10 mg/m3,外排气体的含尘浓度应符合现行的工业三废排放标准。焦化生产中粉尘与废气的危害主要表现在:第一,人吸进呼吸系统的粉尘量达到一定数值时,能引起鼻炎、各种呼吸道疾病以及肺癌等;第二,粉尘与空气中的SO2协同作用会加剧对人体的危害;第三,人吸进含有重金属元素的粉尘危害性更大;第四,粉尘能吸收大量紫外线短波部分,当粉尘浓度达到2 mg/m3以上时,对人伤害很大;第五,烟尘使光照度和能见度减弱,严重影响动植物的生长,也影响了城市交通秩序,造成交通事故的多发;第六,某些粉尘当浓度达到爆炸极限时,若存在足够的火源将引起爆炸。粉尘的粒径越小,粉尘和空气的湿度越小,爆炸的危险性越大。
(2)废气的危害。第一, SO2是一种无色、不燃、有恶臭并具有辛辣味的窒息性气体,车间空气中SO2最高容许浓度为15 mg/m3。SO2对人眼及呼吸道黏膜有强烈的刺激作用,大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息;大气中的SO2在阳光、水气和飘尘的作用下,生成的SO3与水滴接触形成酸雾,遇雨则形成酸雨(pH<5.6),酸雾和酸雨对自然界、人体都有严重危害。第二, NOX。车间空气中NOX最高允许浓度为5 mg/m3。二氧化氮对肺组织产生剧烈的刺激和腐蚀作用,形成肺水肿;接触高浓度二氧化氮可损害中枢神经系统。第三, H2S是无色透明的气体,有臭鸡蛋味,车间最高允许浓度为10 mg/m3。H2S是强烈的神经毒物,对黏膜有明显的刺激作用。第四, CO是无色、无臭、无刺激性气体,是一种窒息性毒气,空气中控制标准为小于30 mg/m3。空气中CO浓度达到1.2 g/m3时,短时间可致人死亡。第五, NH3是一种无色、强烈刺激性气体,对人的上呼吸道有刺激和腐蚀作用。车间允许浓度为30 mg/m3。第六,多环芳烃,包括苯并芘、7,12—二甲基苯并蒽、3—甲基胆蒽等约100多种,其中已被证实的致癌物有22种。苯并芘(BaP)是焦化生产中排放量最多的多环芳烃,具有致癌性,潜伏期可长达10~15年,人们易淡化病情而导致严重后果。
3 焦化工业废渣的来源
主要来自回收与精制车间,有焦油渣、酸焦油(酸渣)和洗油再生残渣等。

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