猪场污水整改工作实施方案

Ⅰ 养猪场废水处理方案

养猪场废水处理方案
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点，污水宝提出本处理方案。
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验，得到养猪厂水的进水水质。
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
五、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。

Ⅱ 中小型养猪场污水处理系统有什么好的方案

养殖场污水处理设备系统有好几种，要根据实际情况来定
1，购买污水处理设备，根据养猪场的类型，猪场规模，污水处理设备厂家会推算出大约每日需要处理的污水量，从而给您推荐相应的污水处理设备，这个相信专业就好，处理后的污水能够达到相应的污水排放标准。
2，对于污水量较大的养殖场，污水主要为冲洗猪舍，这部分污水其实不一定要用非常洁净的污水。所以可以选购养殖污水中水回用设备，处理后的污水可达到中水回用标准，对于冲洗猪舍来说足够了，但是要注意一下两个方面
（1）设备一定要达标，即便是冲洗猪舍，要是用不达标的污水的话，里面含有的污染物，可能比较容易让猪感染疾病，甚至于传染病。所以，对于想要对污水循环利用的养殖户来说，选购可中水回用的设备要特别小心。
（2）流水管道问题，能用中水回用的管道，一定要是冲厕管道，与饮食管道分离，并不互相造成回流，因为处理后的污水，禁止饮用。即使是猪也不可以。如果不是相应的各自分离的管道，就还是不要想这样的设备了。
3，对于第三种方法，应该是投资比较大的，也是比较生态和环保的，其实养猪场污水，主要是粪便污水，里面有很多的物质，但是这部分物质，恰恰是农村以及很多沼气的产生原料，所以在养殖场内修建一个大型的沼气池，产生沼气，是一个比较经济合理的方案，但是建沼气池是一笔开销，另外沼气池对温度等要求都比较明显，以及可建大小，产生的沼气量，脱硫设备，产生后的沼气应用，此过程中是否还会产生污水，及相应处理？都是对于专业人士很简单，外行比较麻烦，
目前来说，专门生产污水处理设备的厂家，没办法做这样的设计，专门做沼气的可能能做，可以咨询下，不过我知道这样的话投入就比较大了，产生的沼气有些设备可以直接用，有些可以购买沼气发电机，用来供养殖场内的设备用电。

所以来说，如果只是中小型养殖场的话，建议还是买沃华养殖污水处理设备，比较省心，一体化设备，处理后的污水直接排放，保证达到污水处理相应排放标准

Ⅲ 养猪场污水怎么处理比较好

养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。

2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质，比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。

3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。

对于养猪场废水来说，固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质，以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。

Ⅳ 养猪场环保整改方案

我国是一个养猪大国，养猪所占的资源、能源的数量很大，在大力提倡建设节约型社会的今天，推广节约型养猪是我国今后的发展方向，下面介绍几种节约型养猪的途径。

1.种草养猪，节约精料

我国目前集约化养猪的饲料多采用“玉米+添加剂”的方式。这种日粮虽然配置简单，营养合理，料肉比较低，但需要大量玉米、豆粕从国外进口。目前，有的地方已试用部分青饲料来替代精料饲喂肉猪，如用美国菊苣、松香草、苜蓿等，在经济上有较好的效益。据辽宁丹东市种畜场试验，平均每头肉猪喂美国菊苣77.5千克，精料214.5千克，每头猪收益比对照组多32.92元，美国菊苣667平方米产6000千克，每千克成本约0.07元。用松香草、苜蓿等亦均有经济效益，这些经验值得推广。

2.改革猪舍设计，降低成本

猪舍的通风与保暖是一对矛盾，在冬季，一些猪场特别是我国长江以北地区，由于过于强调保暖，采用关闭门窗，天花板屋顶或塑料布覆盖，在猪舍内生煤炉等方法，结果虽然温度提高了，但舍内的空气质量变差了，二氧化碳、一氧化碳、氨气等有毒有害气体大量超标，饲养员进入后，空气刺鼻刺眼，母猪、仔猪发生咳嗽等呼吸道疾病，同时，由于湿度也随之增长，在高温高湿条件下，病菌容易繁殖，致使仔猪容易发生下痢等疾病，效果适得其反。改革猪舍保暖的新方案，是区分猪舍温度与仔猪保育箱温度。猪场动力网。猪舍温度可适当降低，而保育箱内温度保持在30～32℃左右，而且，随仔猪日龄增加，可适当降低。保育舍的温度只要
20～24℃。因此，在产房应采用天花板加可调节的屋顶通风，在哺育栏设保育箱，采用红外线或电热垫板。

3.改革猪舍技术方案

零排放猪场的建设，干撒式发酵床养猪，不用人工清粪尿，干净且卫生，克服了“水冲粪法”的缺点，猪场每天用水量可大大减少;也减少了人工的劳动，只需要定期的反倒发酵床即可;用本技术养殖大大节省了成本，也不用污水池的投资，占地面积小，日常维持费用低一个人就能完成日常维护。而且改发酵床在维护到位的情况下使用三到五年的时间没有任何问题，只需平时添加垫料和菌种即可。

Ⅳ 养猪场废水，应该怎么处理呢

1.根据养猪场废水处理1、养猪场废水水质特点及排水情况，可以在废水处理工艺前设置高额分离段，初步分离粪便和废水，减少废水处理量，一般将分离的猪粪和手动去除的粪便堆积发酵后作为有机肥销售。2.分离出来的废水自行流入沉沙池、调节地，废水经过沉淀、酸化、平衡调整后，去除部分水解污泥，排放到污泥干燥罐中。3.一般养猪场废水通过泵上升后，流入排流厌氧反应池后，进行一级生化处理，就会产生沼气，可用于发电、供暖等。4.经过废水沉淀污泥、污泥干燥的干燥后，将堆肥场和人工去除的排泄物堆积起来发酵加工，成为复合肥料。

Ⅵ 养猪场污水处理的方法有哪些

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。

1.采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。

2、根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。

3.分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。

Ⅶ 养猪场废水，用哪些方法处理呢

养猪场污水排放量大、环境污染负载高，有机化合物浓度值高，非均相掺杂。而养殖领域的盈利水准又低，因此规定污水解决工程项目项目投资低、运作花费低、解决高效率。因而，大家务必科学研究出项目投资少，运作低成本，管理方法便捷，解决效果非常的好的设备和相配套的发醇加工工艺，尽量使污水解决后获得资源化再生利用，既清除环境污染，又化害为利，推动城市经济发展。养殖污水的解决方式有下列几类，和我一起来瞧瞧吧。

床中溶液溶解性总固体浓度值达8000-40000mg/L，氧的利用率超出90%，依据半生产经营性实验结果，万里晴空床停留的时间为16-45分钟时BOD和氮的污泥负荷均超过90%，这时填料粒度为1mm，含水率为100%，BOD负载16.6kg(BOD5)/(m3·d)。生物流化床加工工艺高效率、占地面积少、项目投资省，在美、日等国已用以污水硝化反应、脱氮等深层解决和污水二级解决以及他含酚、制药业等化工废水解决。

8、生物触碰空气氧化法

生物触碰空气氧化法是以粘附在媒介（别名填料）上的生物膜为主导，净化处理有机化学污水的一种高效率污水处理工艺。具备活性污泥特性的生物膜法，兼具活性污泥和生物膜法的优势。在可生物化学标准下，无论运用于化工废水或是饲养污水、日常生活污水的解决，都获得了优良的经济收益。该加工工艺因具备高效率环保节能、占地小、抗冲击负载、运作管理方法便捷等特性而被广泛运用于各个领域的污水解决系统。

Ⅷ 养猪场污水如何处理

养猪场污水具有典型的“三高”特征，CODcr高达3000~12000mg/l，氨氮高达800~2200mg/l，SS超标数十倍。规模化畜禽养殖专废水处理目前已属引起养猪场业主及有关部门的高度重视，采取一系列防治措施及选用经济、高效的处理技术已刻不容缓。随着国家和部分地区污水排放标准日益更新，高浓度养猪废水达标排放问题更加突出。污水处理设备

对于猪场废水而言，一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份，因此拟采用气浮加生化法处理工艺，通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。

污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。

Ⅸ 养猪场污水处理有哪些可行的方法

厌氧-好氧处理法
猪场废水是比较难处理的有机废水，因为其排量大、专温度低、废水中固液属混杂，有机物含量高，氮、磷含量丰富且不易去除，单纯使用物理、化学或生物学方法都很难达到排放要求。厌氧法BOD(生化需氧量)负荷大，好氧法BOD负荷小，在污水厌氧处理过程中，处理后水体仍具有一定的臭味，各项指标并不一定能达到国家排放的标准，一般来说需要采取多种处理方法相结合的工艺，常采用进一步的好氧处理(氧化塘等)来作为厌氧处理的二级净化，这也是目前处理高浓度有机物污水的一种好方法，也是许多规模猪场采用的废水处理方法。经过处理后的污水基本都能达到国家排放标准，但最后一般设置排入鱼塘，一方面通过鱼塘起到更进一步氧化塘的作用，同时藻类复氧提高溶解氧含量，同时促进浮游植物、浮游动物和鱼的生长，形成氮、磷——藻类——鱼生物链，减少氮磷的环境污染。

Ⅹ 养猪场污水处理方法有哪些

养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。
处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法-微生物污水处理甘度菌种