化学镍废水快速处理

A. 怎么处理电镀化学镍废水

方法如下：化学沉淀法在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水，镍离子的去除率可达99%以上，且在镍离子的去除率相同时，BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化，后采用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用，传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。铁氧体法在化学沉淀法中，比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出，铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3，废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时，采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离，颗粒不会再溶解，无二次污染，出水水质好，能达到排放标准。通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。结果表明，在pH=9.0，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1，温度为70 ℃的条件下，镍的转化率可达99.0%以上，废水中的Ni2+可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件。试验结果表明，以Na2CO3为pH调节剂，在pH 为8.5~9.0，n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1，搅拌时间为15 min的条件下，处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上，处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下，达到国家排放标准。 Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子，采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。结果表明，在废水初始pH=3，H2O2初始质量浓度为3.33 g/L，m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1，温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下，先对废水Fenton处理60 min，之后调节废水沉淀pH=11，控制曝气流量为25 mL/min，铁与废水中金属离子的质量比为10，反应温度为50 ℃，曝气接触时间为60 min，在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%，出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L，达到国家规定的排放标准。另外，沉淀污泥的物相分析表明，在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点。目前，铁氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展，利用其本身优势并与其他水处理工艺相结合构成新工艺，使其对重金属废水的处理更加完善。

B. 含镍废水处理用什么药剂

1、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

2、其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱至1，pac混凝，pam絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量固体重捕剂M1进行螯合反应，固体重捕剂m1可以把镍离子从低浓度处理至达标。

C. 化学镍废水怎么处理

一种方法是将镍离子沉淀，收集，一种方法是通过离子交换树脂吸附后回收。根据具体的处理量，再考虑其他因素而进行选择。

D. 化学镍废液的处理用什么方法最好

化学镍废液的处理用什么方法，要看浓度。
如果是高浓度，且无铵盐，可以用碱沉淀，生成浅绿色氢氧化镍粉末，氢氧化镍不溶于水、碱。如果浓度很稀，可以用离子交换法除掉。

E. 含镍废水的处理方法有哪几种

一、镀镍类型

镀镍有很多种类型，希洁化学统计，其中以镀层外观来分，有无光泽镍(暗镍)、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等，普通镀镍又叫镀暗镍，主要用于电镀某些只要求保持本色的零件，或仅考虑防腐蚀作用而不需考虑外观装饰的零件。另外，暗镍镀液也用于电铸等方面。对于暗镍，其镀镍层结晶细致，易于抛光，韧性好，耐蚀性比亮镍好，溶液具有相当好的整平能力，可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光，有利于自动化生产，加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层，镀液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。以镀层功能来分，有保护性镍、装饰性镍、耐磨性镍、电铸(低应力)镍、高应力镍、镍封等。

F. 如何除去化学镀镍废水中镍

线路板厂废水站化镍废水中Ni为100~150 mg/L，TP为300~500 mg/L，常规的硫化钠及调碱沉淀无法将镍去除至0.1mg/L以下，并且次亚磷很难被常规铁/铝/钙系除磷剂彻底沉淀去除。

RECY-DAP-01型除磷剂在氧化剂活化下可以和有机磷、焦磷、亚磷、次磷酸盐快速化合沉淀，从而实现总磷去除效果。

RECY-DAM-02型重金属去除剂能在常温和很宽的pH值条件范围内，与废水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各种重金属离子进行螯合反应形成不溶性沉淀物。

工具/原料

• 化学镀镍废水、化镍废水、镀镍废水

• RECY-DAP-01型除磷剂

• RECY-DAM-02型重金属去除剂

方法/步骤

• 取100 ml废水，投加0.2~0.4 g的RECY-DAP-01型除磷剂（或配制成10%溶液投加，加药量为2~4ml）；

• 投加0.2~0.4 ml的30%浓度的双氧水(与RECY-DAP-01加药量相同)，搅拌反应5分钟；

• 3

  使用pH电极调节废水pH=4.0~7.0，投加0.5~1 ml 的1‰浓度的PAM，搅拌2分钟絮凝沉淀；

• 4

  取絮凝沉淀的上清液投加100~300 ppm 的 RECY-DAM-02型重金属去除剂，投加PAM絮凝沉淀；

• 5

  静置5分钟后，测试沉淀的上清液的 总磷<0.5mg/L，镍<0.1mg/L，可达标排放。

  

注意事项

• RECY-DAM-02型重金属和RECY-DAP-01型除磷剂详细参数需自行在网上查询

• 若絮凝后泥巴上浮，需减少双氧水加药量

G. 化学镀镍废液的处理方法有哪几种

目前化学镀镍废液处理方法途径大概有三种：一是废液经过回收镍、磷后进一步处理达标排放；二是对化学镍废液进行蒸发干化后直接委外处理；三是对化学镍废液进行再生后循环使用。

H. 化学镍废水如何处理达标

1. 采用传统化来学法沉淀法，自如CaCl2、BaCl2等金属盐类处理化学镀镍废水，需经过破络预处理，但反应过程会产生大量的污泥。

2. 采用湛清HMC-M2高效除镍剂，无需破络，镍去除率高。

3. 铁氧体法，无二次污染，出水水质好，能达到排放标准。

I. 化学镍废液该怎么处理解决

离子交换树脂回收镍离子是个好办法，也可以沉淀成镍盐回收

J. 如何处理化学镀镍废水那种方法最有效

化学镀镍生产废水中主要有两类废水：

(1)生产过程中产生的清洗水，该类废水特点是总磷浓度较低，水量较大;

(2)镀槽产生的周期报废液，该类废水总磷浓度极高，水量较少。

化学镀镍清洗废水处理方法：

(1)使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3轻易处理至达标。

(2)具体使用过程：加药反应→调节pH→非离子PAM絮凝→沉降分层→上清液

(3)注意事项：当废水总磷浓度较低时反应时间不宜过长。

化学镀镍周期报废液处理方法：

(1)化学镍废液浓度高，直接投加药剂无法处理，为将周期报废液合理的进行处理，可将清洗水与槽液混合之后使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3。

(2)水量大的清洗水对槽液进行了稀释，而两类废水污染物种类相似，不仅没有增加处理难度，反而是周期报废液以更加低廉、方便的工艺实现了达标排放。