污水管道支墩施工组织设计

② 污水管施工规范要求

一、涉及污（排）水管施工的有关规范：

给水排水设计基本术语标准 GBJ 125

给水排水制图标准 GB/T 50106

建筑给水排水设计规范 GB 50015

建筑中水设计规范 GB 50336

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242

建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98

建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29

二、卫生间污水管施工的规范要求摘录

3．3．5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

3．3. 6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3．3．13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3．3．15 管道接口应符合下列规定：

1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。

7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.

③ 高层下水管道施工组织设计

1）排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹；连接时要适当贴实、扶直，确保无渗漏。UPVC管粘结时作好材质检查，粘结严密，无缝隙，保证试水顺利进行。穿越楼板、墙处设阻火圈。
2）水平管道相互连接采用45度斜三通或双45度进行连接。
3）管道接口，卡箍对接，柔性接口铸铁直管及管件材质为灰口铸铁，制造密封胶圈的材料为天然橡胶。
4）立管与横管采用双45度连接,立管根部必须设可靠支架。
5）污水立管首层、顶层、其余隔层设检查口，检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料与管道一致。排水立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头。
6）吊顶内及卫生间内排水管尽量贴顶板或贴梁安装。
7）地漏采用深水封地漏，水封高度不小于50mm。
4.排水管道穿地下室外墙时应加钢性防水套管，做法详见给水系统。
5.排水管道须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装：
1）管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。
2）管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。
3）立管每层装一个管卡，安装高度为距地面1.5m，同一房间或同一位置管前应安装在同一高度。
4）排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横贯不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安装一个固定件。
5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：
①普通吊架: 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；
②加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；
③型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
6.排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管内径应比管外径大2号，下面与楼板下齐，上面比楼面高50mm，底部应与饰面相平,管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
7.排水立管检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料一般与管道一致。
8.灌水试验：
隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟，再灌满观察5分钟，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。
9.通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，通球率必须达到100％，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。

④ 能帮帮我么。。水利工程管道安装施工组织设计

水利工程管道安装施工组织设计（范文）：第一章 编制依据忽略，，，（仅针对核心内容）二、各施工项目施工方法1.全文篇幅太长，基层砼工程忽略，，，2．管道安装安装1）基础砼强度达到70%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道安装进度需要。砼预制管应经检查无缺陷损坏，管口为平口，并需业主、监理工程师认可。
2）采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进行清洗，刚性接口采用现浇C15细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形，并进行养护，柔性接口需在管中设置止水橡胶圈。3．闭水试验管道安装完毕后需进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口或采用砌砖封闭管口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。闭水试验成果应符合相关规范及设计要求。4．管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式碾压机械进行碾压夯实。PE管道安装工程1、PE管材的采购和检验（1）对材料质量证明文件进行检查：1）选择产品质量过硬质保体系健全的大型生产厂家。2）检查生产厂家名称、出厂合格证、生产技术标准、质量证明书、产品标识。2）管材质量证明书件主要应有名称、规格、型号、数量或生产批号、化学成分等内容。（2）材料外观质量检验：主要检验管材、管件的表面锈蚀情况和接缝，有无脱落、 受潮、开裂、有无明显划痕等情况。1）实测实量检验：主要检测管材和管件的壁厚、外径的尺寸是否与设计选定的材料标准系列相符，管口椭圆度等偏差值是否满足材料规范要求。2）对管材、管件的材料性能和化学成分抽样复检：一般出现以下情况时，需要对管材、管件的材料性能和化学成分进行抽样复检：①到货的管材、管件实物标识不清或与质量证明文件不符，或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。②国家规范有明确规定的，如管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。2、PE管热熔对接的要求：需用专用的热熔对接机具。应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。不使用明火。在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。3、热熔对接连接（对接焊）工艺（1）焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段、根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。１）温度的确定PE管材对接焊的最佳焊接温度为200-230℃，一般生产厂家确定为210±10℃是PE材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。２）时间的确定①加热时间的确定：焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减少。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。②切换时间的确定：10秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。③冷却时间的确定：见表1：1.15-1.33*壁厚（mm）分钟。聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收宿，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。④压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积*0.15N/mm2;在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS 2207-95的标准。4、PE焊接操作：（1）焊接前的准备检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。1）清洁油路接头后接通同路。2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2%）。管子的不圆度＜5%。（2）焊接操作1）打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2）卡管（管件）：调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3）放置铣刀锁安全锁。4）启动铣刀，闭合机架，调整压力，羰面进行铣削，形成连续屑后，降压力。5）打开机架，开安全锁，取出铣刀。6）闭合机架，a.记录拖动压力（P0）。b.检查间隙＜0.3mm。c.错位量＜管壁厚10%。7）加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复（3）的过程。8）打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。9）闭合机架加压到焊接压力（P1）=拖动压力（P0）+接缝压力（P2）。10）观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0），同时按吸热计时按钮，计时开始。11）蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力（P1），同时按冷却计时按钮。12）蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。（3）焊接注意事项：1）必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。2）必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。3）与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。4）加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。5）卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。6）铣削时铣刀安全销必须锁死，防止铣刀飞出伤人。7）铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。8）铣削完必须先降压力，后打开机架，再停铣刀，防止端面出台阶。9）取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。10）凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。11）焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。12）熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。13）启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。14）安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。15）机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。16）必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。17）热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。18）N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。19）机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。20）拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。5、PE管的压力试验PE管压力试验较球墨铸铁管压力试验简单，由于管道是连续焊接的，所以压力试验前不用做管道后背支墩，但PE管在加压前必须仔细检查沿线的连接情况，充水前设置好排气点，加压过程不能太快，每升2个压力停顿10分钟看有无明显压力降，压力到达设计试验压力后稳压10min为合格。季节性施工措施 气候的无常变化给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不能适应。为了保证建筑工程在全年不间断施工，保证工程进度，在冬期和雨期，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。1、冬期施工1）为了保证冬期施工的质量，有关部门规定了严格的技术措施，在选择具体的施工方法时，必须遵循以下原则：a．确保工程质量；b．经济合理，使增加的措施费用最少；c．所需的热源及技术措施材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；d．工期能满足规定要求；2）提前做好冬期施工的准备工作，主要有：a．抓好施工组织设计，适当调整施工顺序，将不适宜冬期施工的分项工程安排在冬期前后完成。合理选择冬期施工方案。b．掌握分析当地气温情况，搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据。c．凡进行冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸查。d．对其是否适应冬期施工要求。如有问题应及时提出并修改设计。e．冬期施工的设备、工具、材料及劳动防护用品均应提前准备。f．结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和混凝土中掺抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖养护，按设计和规范规定的要求严格掌握拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。g．冬期施工前对配制外掺剂的人员，专门组织技术培训，经考试合格后方准上岗。h．工程用材料在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度，清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏用保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。i．现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水除尽，所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱。j．施工现场的作业场所和道路有良好的排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。2、雨期施工1）本工程因沟槽开挖以土方分布为主，雨期施工时应采取确实可靠的排水措施，以保证整个地下结构顺利进行。沟槽顶部排水十分重要，雨季施工直接影响边坡的稳定性。针对此情况，沟槽底部及顶面各设置200×200排水沟，由排水沟引流至集水井，用数台潜水泵抽至场外排水系统，同时在槽底人工修土时，开挖纵横网沟作引沟，统一排至四周排水沟。2）雨期施工以防雨防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：a．编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。b．合理进行施工安排。做到晴天抓紧施工，尽量缩小雨天作业时间。c．密切注意气象预报，做好防汛准备，必要时应及时加固在建的工程。d．做好建筑材料防雨防潮工作。3）雨期施工准备a．现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入沟槽、渠道基础。要做好边坡的处理防止滑坡和塌方。b．原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性。c．在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。d．备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。3、夏季施工技术措施a．调整好作业休息时间。早出工，晚收工，尽量避开正中午时段作业。b．夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体勾缝等的洒水养护工作。c．混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。d．砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存，做到随拌随用。e．夏季施工期间，做好后勤工作的卫生工作，防止中署和中毒以及疾病发生。f．做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶亭，确保茶水和冷饮的供应。 。。。 你可以提供邮箱，我将全文发给你！

⑤ 排水管道施工规范详解 排水管道工程施工注意事项

随着我们生活质量的提高，社会经济的发展。城市建筑越来越多，因此我们要做好排水管道施工。排水管到施工和我们的生活具有密切的关系，因此它的质量好坏将直接影响到我们的日常生活。因此在做排水管道施工的时候，必须要专业化。所以我们应该如何做好排水管道施工规范呢?下面跟随小编一起来了解一下排水管道施工规范。

排水管道施工规范详解

生活污水管道应使用白鹭塑料管、铸铁管或混凝土管。

生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。

排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。

排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口;通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角。

用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

排水管道工程施工注意事项

一、某工业园工程施工期较短，工程量较大，施工期间加大机械设备和劳动力的投入是保证工期的必要条件。

二、管道线路多，工序繁杂，控制好管道工序施工期限，是保证进度的重点。根据工程特点，过程控制中，本着“先地下，后地上;先管线，后回填”的原则进行施工。

三、根据工程特点，编制好施工组织设计和施工进度计划，依据其要求合理安排各分部分项工程，处理好各工序之间的穿插搭接，以保证工程顺利完工。

通过以上小编整理归纳的内容，我们了解到了排水管道施工规范的方法，我们也介绍了排水管道施工特点，相信通过以上内容，大家对排水管道施工有了进一步的了解。因为排水管道施工直接影响到我们的日常生活，所以我们在进行安装的时候必须要专业化，防止影响到我们的正常生活，真心的希望你上内容对大家有一定的帮助，祝大家生活愉快!

⑥ 管道施工组织设计

首先要确定是什么管道，如热力管道、PVC管道、铜管、不锈钢管、排水管道、消火栓与喷淋管道、长距离室外管道等，才能有相应的施工组织设计，其实在“网络文库”中均可下载到相应的管道方面的施工组织设计，进行一定的修改，就可成为你所需要的了。
作为施工组织设计，应有工程概况、施工平面布置图、组织管理及人员、劳动力安排及施工进度网络图、质量保证措施、安全保证措施、进度保证措施、文明施工等，当然最主要的是管道的施工方案。

⑦ 求一份市政排水管道安装的施工组织设计重谢

排水井封堵施工组织设计-目录一、概述1.1编制依据0041.2工程概况0041.3工程内容0041.4主要工程量0041.5施工要求0041.6工程特点005二、施工组织部署2.1现场施工管理组织机构0052.2人力资源表0072.3施工平面布置008三、施工进度计划3.1工期目标0093.2施工顺序及总进度安排0093.3工期保证措施009四、施工技术措施4.1施工准备0104.2技术管理制度0114.3计量机具的校检与标识0114.4排洪塔施工012五、施工质量保证措施和目标5.1质量方针0135.2质量目标0145.3质量保证体系0145.4主要质量管理人员职责0145.5质量措施0155.6原材料进场检验与标识0165.7主要原材料与工序的检查控制项目018六、文明施工和安全生产措施6.1安全目标0186.2安全方针0186.3安全措施0186.4文明施工019一、概述1.1编制依据（1）施工图纸；（2）现场调查；（3）相关的国家及行业施工规范；（4）我司的管理规程及ISO9000质量保证体系文件。1.2工程概况陕西大西沟有限公司东部矿体开采工程木锌沟尾矿库建库近3年，随着尾矿逐年增高，为了不影响生产，尾矿库内的3＃排洪塔需马上封堵，3＃排洪塔封堵为钢筋混凝土结构。1.3工程内容陕西大西沟有限公司东部矿体开采工程木锌沟尾矿库3＃排水塔封堵工程施工。1.4主要工程量表一主要工程量表序号项目名称单位工程量备注一3＃排水塔1混凝土m371.22Φ28钢筋T4.2315号工字钢T1.21.5施工要求总工期要求：15天；工程质量要求：合格；工程验收评定标准：现行国家和行业标准、规范，执行《尾矿设施验收规程》YS5418-95。1.6工程特点（1）工期紧，总工期为15天。（2）混凝土浇筑难，3＃排水塔在库内，混凝土需要船运输。（3）排水井渗水严重，混凝土工程施工影响大。（4）已具有进场公路，但道路窄且大部分为上坡，不利于材料和机械进场施工。二、施工组织部署2.1现场施工管理组织机构现场项目经理部由我司的专业尾矿库施工人员组成，集中了我司尾矿施工领域技术精湛、经验丰富的优秀技术、管理人员。2.1.1项目部组织机构图项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、技术负责人三人组成，实行项目经理负责制。项目经理部职能部门设施工技术组、质量安全组、经营计划组、财务组、物资供应组，共五个组。机构设置详见图一项目部机构设置图。图一项目部机构设置框图2.1.2管理人员配置情况表根据项目需要配置技术、管理人员。拟派至项目部的技术、管理人员都具有多年的类似工程施工管理经验，可完全满足工程的需要。表二拟派往本工程管理人员、技术人员一览表序号拟任职务姓名从事本专业年限工作时间（年）1项目经理从事项目管理8年2技术负责人从事本专业年限20年11安全员从事本专业年限15年12质检员从事本专业年限10年13施工员从事本专业年限15年2.2人力资源表本工程安排一支工程队进行施工由项目部统一协调、指挥。根据工程进度要求，安排适当的人员进出场。劳动力计划如下表所示。表三劳动力计划表工种人数维修工1搅拌司机2砼工12钢筋工2模板工2支架工2电工1后勤1合计232.3施工平面布置2.3.1平面布置图进场公路已具备，施工临时设施根据现场条件，全部布置在库区内，所用场地不大。具体如施工总平面布置图所示。2.3.2临时道路现已有简易公路至3#井。2.3.3生产、现场公用房现场拟进驻技术与管理人员3人、施工人员总计23人。所需临时房屋如下表所示。表五临时房屋汇总表临建房屋面积（m2）结构形式备注公室100原有公房宿舍8024墙、石棉瓦食堂、浴室1024墙、石棉瓦钢筋棚25彩条布临时房材料库50木柱、油毡顶搅拌机棚20木柱、油毡顶水泥库30木柱、油毡顶水池1座砖砌生活水井1个2.3.4施工用电以使用线路电为主。三、施工进度计划及工期保证措施3.1工期目标总工期15天。3.2施工顺序及总进度安排按照本工程要求的工期，根据现场实际情况，8天完成施工准备工作及主材料钢筋及槽钢制安、有关混凝土运输和相关安全措施工程，报主管部门验收合格即可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑工程计划7天完成。3.3工期保证措施拟采取如下施工措施确保工期：（1）快速度进场，在接到进场通知5天内，将施工人员与设备全部进场。（2）增加施工人员、机械设备的投入，各工序、工程部位之间尽量采用平行作业方式，虽然会导致成本的增加，但是可大大加快施工进度。（3）选派最优秀的项目经理，配备最精干的施工职能机构，安排技术水平最高的施工队伍。（4）不打无准备之仗，施工前摸透现场情况，熟悉施工图纸，提前做好施工人员和设备进场准备，保证工程按期开工，并使前期施工项目尽快进入正常施工状态。（5）对工程实行严格的合同管理、落实经济承包责任制，根据分部施工定额，制定以质量、进度为主要合同内容的小指标承包方案，在职工内部实行分项小指标，奖罚兑现。（6）积极主动处理好与相关承包商及周边村民的关系，把外部因素对施工进度带来的不利影响降低到最低限度。（7）加强公司对项目经理部质量、进度的监管，督促项目经理部严格按业主的工期要求组织施工，定期至现场检查工程的进度情况，若有进度滞后现象及时采取补救措施。四、施工技术措施4.1施工准备4.1.1组织准备成立项目部，建立项目部组织机构、质量保证体系、安全保障体系、各项规章制度、机械设备操作规程等。4.1.2人员准备拟参与本工程施工的技术、管理人员接到进场通知后，可在两、三天内进入工地。4.1.3机械、器具准备拟投入本工程的机械设备、试验器具已经过检修，可随时投入工程中使用。4.1.4技术准备已经组织部分技术人员考察了施工现场。若接到进场通知，技术人员将首先抵达工地，进行前期的图纸审查、质量计划和施工方案编制、试验等技术工作，为工程正式施工创造条件。4.2技术管理制度（1）严格按图施工，每一项工程开工前，都必须由技术人员进行技术交底，还应编制作业指导书、安全指导书。（2）工序质量检查由班组自检、工序之间的互检、专职质检员的专检三个环节组成。公司质安部，定期对项目部质量、安全、资料等情况进行检查。（3）以技术负责人为主编制《项目质量计划》，并在施工中严格执行。4.3计量机具的校检与标识4.3.1计量机具的校检本工程所用到的计量机具包括：磅秤、电子秤、量筒等重量、容积类。磅秤、电子秤主要用于砼施工中的计量，在其进场前或有效期过后，应送至有关单位进行校检。在使用期限内，定期进行清理、检查，若有疑问，必须马上停止使用，重新校检。4.3.2计量机具的标识校检合格的计量机具粘贴由校检单位发出的合格证，合格证上标明发证单位及有效期等。没有粘贴合格证及有效期已过的机具，严禁使用。4.43＃排洪塔施工4.4.1设备选择表七工作内容与设备对照表序号工作内容设备名称数量（台）备注1拌料搅拌机12混凝土运输船23材料运输手推车34.4.23＃排水塔混凝土施工工艺3＃排水塔混凝土施工根据现场情况，混凝土只能靠船运输，然后经人工翻入3＃排水塔内。3＃井周围要搭设双排脚手架，铺好竹跳板保证施工人员安全。混凝土运输有100多米，可以在井塔与岸边拉设钢丝绳，运输船要与钢丝绳连接，已保证运输安全和运输速度。混凝土浇筑时间长，冬季施工气温低对混凝土质量影响大，所以快速施工成为主要任务。在施工中，严格注意以下几点：（1）严格按混凝土配合比配料；（2）混凝土运输过程中要符合规范要求；（3）混凝土浇筑完成后要注意保温防冻，可铺设保温材料保温。4.4.2.1钢筋工程（1）使用的钢筋其种类、钢号、直径符合设计文件规定，其力学性能指标应满足有关技术标准要求。（2）运到工地的每批钢筋必须附有出厂证明书，并按规定抽样检查，对试件进行抗拉、冷弯、焊接性能试验，试验结果不合格的，不能使用。（3）钢号、直径互换时，必须经设计人核算同意，方可使用。（4）制作某一型号的第一根钢筋时，按设计尺寸、规范要求、技术指标等标准进行反复核实，确定无误后，以此为样板进行成批加工。成批加工中适时复核尺寸。（5）现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，为保证保护层厚度，钢筋与模板间绑扎水泥砂浆垫块，并相互错开，严格控制钢筋间距。（6）在浇筑砼前，对已安装好的钢筋会同有关单位进行检查及签证。4.6.2模板工程混凝土浇筑采用槽钢为底部支撑模板。4.6.3混凝土工程浇筑砼时，应先预设￠100排水管1至2根用于排井架渗水，砼通过￠219管道作为溜灰管送到工作面，使用插入式振动器，振动棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，每一处振动完毕后边振动边提出振动棒。每一振动部位，要振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。对混凝土材料要严格控制，运到工地的每批水泥，必须附有出厂试验证明书，并按规定抽样检查，试验不合格的不能使用。砂、砾石按级配要求选料，控制含水量，保证含泥量≤5%。拌和采用洁净水。混凝土严格按试验机构出具的配合比施工，并采用重量法计量。7天后对预设排水管进行了封堵，可盖10mm铁板上浇筑20cm混凝土。同时可在整个封堵混凝土面盖土工布一层上敷30cm粘土。五、施工质量保证措施和目标5.1质量方针追求完美品质，超越顾客期望。5.2质量目标分项工程合格率100%，分项工程优良率85%；单位工程验收一次合格率100%，单位工程优良率80%。5.3质量保证体系按照ISO9000：2000标准，我公司建立了严密有序的质量体系，对所属项目严格按标准要求实施质量控制，确保工程优良，顾客满意。5.4主要质量管理人员职责5.4.1项目经理（1）对本项目质量负全面责任，组织建立项目部质量保证体系，负责质量方针、质量目标的实施，明确各类人员具体的质量职责。（2）主持编制和组织实施项目质量计划和项目施工组织设计，确保项目质量目标的实现。（3）实施公司质量体系文件，接受内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。（4）组织工程的质量创优活动和QC小组活动，落实创优规划。（5）定期召开项目部质量管理工作会议。（6）树立项目形象，搞好对外关系，提高社会信誉。5.4.2技术负责人（1）组织编制项目施工组织设计和项目质量计划，确定关键工序及特殊过程，组织施工技术措施的编制。（2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，组织人员进行分项分部工程质量评定及质量“三检”工作。（3）主管项目技术管理工作，处理施工过程中技术质量问题，协助项目经理对工程质量进行监控管理，对项目质量目标的实现负技术责任。（4）组织实施公司质量体系文件，指导监督各类人员做好质量记录。（5）收集质量信息，掌握质量动态。5.4.3质检员（1）制定本项目质量工作计划，并协助领导组织实施。（2）加强质量监督，对质量隐患工程有权责令停工返修。（3）及时反馈各种质量信息，协助领导分析生产中的质量状况。（4）及时进行质量检查评定，正确核定质量等级。（5）参加质量事故及不合格品质量分析会，及时上报有关报表。5.4.4施工员（1）强化“质量第一”意识，在确保工程质量的前提下抓施工进度和文明施工。（2）组织实施“三工序”活动，对工序管理引起的质量问题负责。（3）对施工过程中不合格的纠正措施及原因、责任的落实负责。7.4.5材料员（1）负责进场物资的质量验收、记录、标识工作。（2）负责原材料的取样，送检和检验。（3）负责进场物资的管理工作，防止物资损坏，杜绝不合格物资用于本工程。5.5质量措施全工程将按照国家质量检查评定标准及2000年版ISO9000质量保证体系，严格进行质量管理。具体如下：（1）现场按质量计划建立严密有力的质量保证体系，明确责任。项目经理部设专职质检员，施工队配兼职质检员，工程质量实行一票否决权。加强施工技术准备工作，坚持“三学”、“三审”、“三编”、“三交”，把技术责任制层层落实到人。（2）技术、管理人员及主要工种施工人员，均采取持证、挂牌上岗制度。（3）提高全体施工人员的质量意识，严格工序管理，每个部位，每道工序质量都有专人负责，上道工序不合格，决不进行下道工序施工，建立并推行质量奖罚制度。（4）建立质量管理制度，制定质量责任追溯及追究制度，以加强员工的质量责任心。（5）把好材料进场关，对使用的钢筋、钢材、水泥必须有合格证方可采购，材料入场后必须抽样检测后方可使用。现场原材料均按照质量体系要求进行标识。（6）对工程重要部位及质量控制难度大的部位，成立TQC小组，开展质量攻关，保证施工质量。（7）做好各项施工记录和隐蔽工程检查，做到工程完时资料齐全。（8）严格计量管理，混凝土配比必须由试验室提供，现场有专人负责并抽样做好试块。（9）虚心接受当地政府质监部门和业主的监督检查，听从其代表的监理，发现问题及时纠正，以杜绝质量事故。5.6原材料进场检验与标识本工程所用的砂、砾石、碎石、水泥、钢材等原材料等均必须经有相应资质的单位检验标定后，方可使用。5.6.1砂、砾石、碎石的检验工程施工前应先按要求在监理工程师的监督下，对三、四个供应料场进行取样试验及评价，从中选出最优者为长期的供应方。原材料进场后，按照相应的试验频率要求进行抽检。5.6.2水泥按照设计要求，选用优质水泥。每批次水泥进场，均应检查其是否具有出厂合格证及品质试验报告，并在监理工程师的监督下取样进行进场试验，合格后方可使用。5.6.3钢筋所有钢筋均采用指挥部指定厂家的产品。每批次进场钢筋均应按规定进行冷弯、抗拉、可焊性等试验，只有经试验满足规范要求时方可用于工程之中。同是，工地所有钢筋均应分品种挂牌堆放，每批次钢筋均应提供合格证书、品质检验单等质量保证文件。加工制作成型后的钢筋应及时运至安装现场进行安装，并不得受污染。尽量不进行钢筋代换，如确需代换时，应得到设计、监理和业主代表的书面认可方能代用。5.6.4原材料的标识原材料进场后根据检验情况共设三种标识牌：待检、合格、不合格。标识牌中要注明产品状态、规格、厂家、使用部位、日期等。原材料进场后未检验前挂“待检”牌，检验合格可使用后挂“合格”，检验不合格的原材料挂“不合格”牌。只有挂“合格”标识牌的原材料方可使用，挂“不合格”标识牌的原材料应及时清出现场，挂“待检”牌的原材料应及时取样送检。5.7主要原材料与工序的检查控制项目表八主要原材料与施工工艺的检查控制项目序号项目检查控制内容备注1材料钢筋出厂证明书、外观检查、机械性能检验2水泥出厂证明书、安定性试验3砂、石级配、含泥量4水有害物质含量、含泥量6工艺测量放样仪器鉴定、内业计算、外业操作7钢筋工程制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量8模板工程中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度、稳定性9砼工程配合比、坍落度、密实度、外观六、文明施工和安全生产措施6.1安全目标（1）杜绝工亡事故；（2）杜绝重大交通、设备、火灾事故及重伤中毒事故；（3）年千人重伤率控制在0.18‰以内；月千人负伤率控制在0.67‰以内。（4）三级安全教育率100%。6.2安全方针安全第一，预防为主。6.3安全措施（1）加强领导，强化管理，全面落实安全生产责任制，以市场经济为导向，把约束机制和激励机制有机地结合起来，实行全方位、全过程、全员管理，明确项目经理是本项目安全生产第一责任人。（2）搞好安全质量贯标工作,确保安全质量体系的正常运行,全面执行部颁《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、和国家及各行业颁布的安全技术规范和安全标准，现场设置安全标志牌、警示牌。形成一种强烈的安全气氛搞好文明施工。（3）全面开展工程项目的安全技术交底工作，各项工程必须根据工程特征、工作环境和采取的施工方法，编制有针对性的安全措施，向施工操作人员做全面而详细的交底，交底要做到五要（要针对性强、要全面，要具体，要履行签字手续，要按交底）。同时对事故要进行预防、预控，有效地控制各类事故的发生。（4）加强安全教育培训，未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。坚持持证上岗，提高全员安全素质。（5）加强安全生产标准化班组建设，班组按管理标准化、现场标准化、操作标准化的要求积极开展标准化活动，力争100%达标。6.4文明施工（1）进入施工现场后必须遵守国家的环境保护规定，不损害施工范围外的一切自然条件。（2）施工产生的生活、生产垃圾要设立指定的位置弃放，然后集中清理运输到可遗弃地。（3）工程竣工后，拆除一切必须拆除的临时设施，并进行现场清理，尽可能使其恢复到施工前状态。