污水管道防腐涂层检测标准

① 管道及设备防腐保温参照什么规范

执行通风与空调施工验收规范GB5，243-2002和建筑给水排水及采暖施工验收规范GB50242-2002，工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93。

规范主要内容：

研究将胶黏剂层制备工艺从现有挤出机挤出包变为静电粉末喷涂，即在环氧粉末层胶化过程中将胶黏剂粉末喷涂上去，取代大型挤出机，解决原工艺操作控制难和三层间剥离性能不稳定等问题。

该技术发明能够提高三层结构的整体性，改善三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能，节省挤出机设备，降低三层结构防腐层成本，并为弯管防腐层涂装提供更高效的技术。

经过现场涂装试验和防腐层性能测试评定，采用新工艺的防腐层检测结果达到了国家标准，通过了国家知识产权局审核，获得发明专利。

(1)污水管道防腐涂层检测标准扩展阅读：

内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。

为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。

常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

② 污水池三布五油防腐有什么验收标准吗

三油五布是环氧煤沥青冷缠带的通俗叫法。迅大冷缠带在进行管道防腐施工时，其验收执行标准是：SY/T 0447-2014 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，不知道污水池是不是也这行这个标准，不过你可以作为参考！希望对你有帮助！

③ 中国国家防腐涂装 涂层标准

中国国家防腐涂装标准
A,综合类
01 GB/T 4054-83 涂料涂覆标记
02 GB/T 4955-97 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法
03 GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件
04 GB/T 6464-97 金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场的一般要求
05 GB/T 18839.1-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 总则
06 GB/T 18839.2-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法
07 GB/T 18839.3-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 手工和动力
08 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法
09 GB/T 16744-2002 热喷涂层 自熔合金喷涂与重熔涂层
10 GB/T 8264-87 涂装技术术语
11 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
12 GB/T 14444-93 涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定
13 GB/T 7692-99 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
14 GB/T 6514-95 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化
15 GB/T 18719-2002 热喷涂 术语分类
16 GB/T 9793-97 热喷涂锌、铝及其合金
17 GB/T 11372-89 除锈术语
18 GB/T 11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则
19 GB/T 11374-89 热喷涂涂层厚度的无损测量方法
20 GB/T 11375-99 热喷涂操作安全
21 GB/T 12336-90 腐蚀资料统计分析标准方法
22 GB/T 12607-90 热喷涂涂层设计命名方法
23 GB/T 12608-90 热喷涂涂层材料命名方法
24 GB /T 18681-2002 热喷涂 低压等离子喷涂镍、钴、铝、钇合金涂层
25 GB/T 18684-2002 锌铬涂层 技术要求
26 GB/T 16166-96 滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护
27 GB/T18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装
C,保护
01 GB/T 14441-93 涂装作业安全规程术语
02 GB/T 12367-90 静电喷漆工艺安全
03 GB/T 14002-92 劳动定额术语(刷油、绝热、防腐蚀工程)
04 GB/T 15607-95 粉末静电喷涂工艺安全
05 GB/T 14907-2002 钢结构防火涂料
E,石油
01 GB/T 12158-90 防止静电事故通用导责
02 GB /T 13348-92 液体石油产品静电安全规程
03 GB/T 5096-87 石油产品铜片腐蚀实验法
04 GB/T 494-98 建筑石油沥青
05 GB/T 16906-97 石油罐导静电涂料电阻率测定法
06 GB/T 15599-95 石油与石油设施雷电安全规范
F, 设备
01 GB/T 8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价
02 GB/T 4272-92 设备及管道保温技术通则
03 GB/T 8175-87 设备及管道保温设计导则
04 GB/T 11790-96 设备及管道保冷技术通则
05 GB/T 16617-96 设备及管道保冷效果的测试与评价
06 GB/T 16618-96 工业炉窑保温技术通则
07 GB/T 17357-98 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(热流计法)
08 GB/T 18021-2000 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(表面温度法)
G,化工
01 GB/T 1630-89 环氧树脂命名
02 GB/T 14484-93 塑料承载温度试验方法
03 GB/T 1720-79 漆膜附着力测定法
04 GB/T 1723-9 涂料粘度测定法
05 GB/T 1724-79 涂料细度测定法
06 GB/T 1725-79 涂料固体含量测定法
07 GB/T 1727-92 漆膜一般制备法
08 GB/T 1735-1750-79 漆膜耐热性测定法
09 GB/T 6745-6748-86 船用漆通用技术条件
10 GB/T 5370-85 防污漆样板浅海浸泡试验方法
11 GB/T 6748-86 船用防锈漆通用技术条件
12 GB/T 6822-6823-86 船底防污漆及船舶压载舱漆通用技术条件
13 GB/T 9261-88 甲板漆通用技术条件
14 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料
15 GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料
16 GB/T 5327-85 表面活性剂名词术语
17 GB/T 5328-85 表面活性剂简化分类
18 GB/T 7410-87 搪瓷名词术语
19 GB/T 7988-87 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定
20 GB/T 7989-87 搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定
21 GB/T 7993-87 用在腐蚀条件下搪玻璃设备的高电压试验方法
22 GB/T 15957-95 大气环境腐蚀性分类
H,冶金
01 GB/T 11112-89 有色金属大气腐蚀试验方法
02 GB/T 10123-2001 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义
03 GB/T 5776-86 金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法
04 GB/T 7998-87 铝合金晶间腐蚀测定方法
05 GB/T 16545-96 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除
06 GB/T 18590-2001 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
07 GB/T 17731-99 镁合金牺牲阳极
08 GB/T 13312-91 钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法)
Q,建材
01 GB/T 4132-96 绝热材料及相关术语
02 GB/T 16777-97 建筑防水涂料试验方法
03 GB/T 9779-88 复层建筑涂料
04 GB/T 17371-98 硅酸盐复合绝热涂料
05 GB/T 17430-98 绝热材料最高使用温度的评估方法
06 GB/T 17794-99 柔性泡沫橡塑绝热制品
07 GB/T 17795-99 建筑绝热用玻璃棉制品
08 GB/T 8488-2001 耐酸砖
09 GB/T 18241.1-2001 橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里
10 GB/T13465.1-4-2000 不透性石墨材料实验方法
11 GB 15558.1-95 燃气用埋地聚乙烯管材
12 GB 15558.2-95 燃气用埋地聚乙烯管件
13 GB/T 1842-99 聚乙烯环境应力开裂试验
14 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法
15 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动
16 GB/T 6111-2003(56-5) 流体输送用热塑性塑料管
17 GB/T 3682-2003(55-2) 热塑性塑料管材 拉伸性
U,船舶
01 GB/T 12466-90 船舶及海洋工程腐蚀与防护术语
02 GB/T 3108-99 船体外加电流阴极保护系统
03 GB/T 6384-86 船舶及海洋工程用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法
04 GB/T 7788-87 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件
05 GB/T 7789-87 船舶防污漆防污性能动态试验方法
06 GB/T 7790-96 防锈漆耐阴极剥离性试验方法
07 GB/T 14528-93 船舶涂料修补性能测定法
08 GB/T 15748-95 船用金属材料电偶腐蚀试验方法
09 GB/T 14616-93 机舱舱底涂料通用技术条件
10 GB/T 13288-91 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)
11 GB/T 17848-99 牺牲阳极电化学性能试验方法
12 GB/T 11835-98 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
中国计划出版社出版
01 GB 50108-2001 地下工程防水技术规范
02 GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范
03 GB 50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
04 GB 50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范
05 GB 50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
06 GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
07 GB 50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范
08 GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范
09 GB 50251-94 输气管道工程设计规范
10 GB 50253-94 输油管道工程设计规范
11 书代号: T 0751 建筑防火、耐火材料分册
12 书代号: T 0766 建筑保温、吸声材料分册
13 书代号: T 0767 防腐蚀材料及建筑涂料分册
14 书代号: T 0808 外墙外保温技术
15 书代号: T 0856 全国统一安装工程预算定额(第十一册)刷油、防腐蚀、绝热工程
中国工程建设标准化协会标准( CECS )
01 CECS 73 : 1995 二甲苯型不饱和聚酯防腐蚀工程技术规范
02 CECS 116 : 2000 钾水玻璃防腐蚀工程技术规范
03 CECS 18 : 2000 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规范
04 CECS 24 : 1990 钢结构防火涂料应用技术规范
05 CECS 133 : 2002 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程
中国水利水电出版社标准( SL )
01 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范
中华人民共和国劳动和社会保障部
01 / "防腐蚀工"国家职业标准
中国石化标准( SH )
01 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范
02 SH3022-99 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范
03 SH3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
04 SH3522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准及条文说明
05 SH3508-96 石油化工工程施工及验收 统一 标准

④ 管道防腐需要做哪些检测项目

看你用什么形式的防腐层了
按照3PE来说，外防腐生产中，在裸管要检查表面油污、钢管凹坑、分层、焊缝形状和高度等管体缺陷，对应的除锈后，要检查锚纹深度（更细一点可以看看锚纹形状）清洁等级（Sa2.5）；3PE后检查下：电火花检漏、剥离强度（60℃和常温）、FBE厚度、防腐层总体厚度；实验室要做30天和24小时阴极剥离、压痕强度、抗弯曲、1000小时水浸泡等。
内防腐的话，生产时，除锈前后和外防腐一样，喷漆后要检查漆膜厚度（湿的）、干膜厚度。
可以参看国家标准、或者石油标准。

⑤ 防腐涂料国家标准是多少

防腐涂料涂装基层的质量要求：
1.混凝土基层质量要求平整密实，无起壳、起砂、裂缝、麻面等，其强度不低于C20，平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm，含水率不高于6%，对损坏混凝土表面按国家标准进行修补或找平，大面积混凝土基层按设计要求做伸缩缝等处理，钢结构基层质量其表面处理等级应符合国家标准的规定，且表面无油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料层等，木质基层的含水率不得大于15%，表面基本平整，无油污、灰尘的呢过污染、节疤等。
2.涂装的防腐蚀涂料产品的质量要求，防腐蚀涂料产品主要是过氯乙烯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆和高氯化聚乙烯漆等，其产品的性能必须符合设计的要求。
防腐蚀涂料涂装工程质量验收：
1.防腐蚀涂料涂装工程质量验收应等涂层养护期满后按国家规定标准的规定进行验收。
2.防腐蚀涂料涂装装遍数：涂层厚度均应符合设计要求，其验收收量按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件，每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点取平均值。涂层的附着力按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件，每件测3处。涂层表面质量的检查数量为安全抽查，且构件的标志、标记和编号应清晰完整。
3.防腐蚀涂料工程质量验收的要求应符合规定。

⑥ 废水混凝土池防腐处理的检查质量标准是什么

用三布五涂法：
1、先用环氧沥青漆底涂一遍，
2、待凝固后刷一遍环版氧树脂，
3、然后用玻璃布权涂一层，
4、再用胶泥涂一遍，
5、等晾干后用玻璃布涂一层，
6、然后用胶泥再涂一遍，
7、再用玻璃布涂一层，
8、最后再刷环氧树脂一遍封面即可。
(6)污水管道防腐涂层检测标准扩展阅读
相关规范
1、块材宜采用厚度不小于20mm的耐酸砖和耐酸石材。砌筑材料宜采用水玻璃类材料、树脂类材料或聚合物水泥砂浆，不得采用沥青类材料。勾缝材料宜采用树脂胶泥。
2、水玻璃混凝土宜采用密实的钠水玻璃或钾水玻璃混凝土，其厚度不应小于80mm。
3、采用涂料或玻璃钢防护的槽、池，在受冲刷和磨损的部位宜增设块材或树脂砂浆层。
4、涂层表面应采用电火花检测，无针孔。
5、涂层应无漏涂、误涂现象。应经柔韧性试验器检测，应无裂纹等现象。

⑦ 防腐涂层的厚度要怎么检测

1）同一构件应检测5处，每处应检测3个相距50mm的测点。测点部位的涂层应与钢材附着良好。
2）使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
3）防腐涂层厚度检测，应经外观检查合格后进行。
4）检测前应清除测试点表面的防火涂层、灰尘、油污等。
5）检测前校准，宜采用二点校准。(零点及与预计的测量厚度)
6）应使用与被测构件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准，也可用待涂覆构件进行校准。检测期间关机再开机后，应对仪器重新校准。
7）测试时，测点距构件边缘或内转角处的距离不宜小于20mm。探头与测点表面应垂直接触，接触时间宜保持1s～2s，读取仪器显示的测量值，对测量值应进行打印或记录。

⑧ 防腐层电火花检测执行标准有哪些

防腐层电火花检测执行的标准：金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

功能及用途：

1、广泛应用于油、气田防腐绝缘厂，油建公司管道安装队，石油储罐建设部门的防腐质量监理部门的质量技术监督。

2、应用于燃气公司，自来水公司的金属管道的防腐质量检测。

3、造船厂、石化厂、军工厂、机械厂、搪瓷厂及大型桥梁工程建设单位的涂敷防腐质量检测。

4、管道运输企业，防腐层老化程度检测及大修涂敷质量检测。

特点：

1、体积小，质量轻，降低检测人员野外工作劳动强度。

2、微电子一体化高压发生器，克服静电现象。

3、采用数字显示，提高输出精度。

4、开机自检功能。

5、防静电，高压误输入等防护系统。

6、线路采用模块化结构，三防设计，大大提高仪器野外使用的寿命和可靠性。

⑨ 给排水管道防腐工程施工及验收规范

给排水管道防腐工程施工及验收规范，
可以参考国家标准GB 50268 -2008《给水排水管道工程施工及验收规范》第5.4节。