造纸的过程废水

⑴ 造纸生产过程中哪些会有污染,造成怎样的污染

这里分开讲一下：
1、造纸的危害：
造纸使用木材，过量砍伐造成土地荒漠化等严重后果，造纸还会产生很严重的水污染以及土壤污染，这些污染来自造纸工艺中：
1）蒸煮废液
功能：分离纤维和木质素…
特点：1/3左右为无机物，为各种钠盐，其中草浆黑液中的SiO2含量很高，2/3左右为有机物，主要成分为碱木素、脂肪酸和树脂酸等。其中含有大量的烧碱。其BOD约为9000－30000mg/L，占全场BOD负荷的90％。由于其色黑而称“黑液”。
2）洗浆废水
功能：去除提取蒸煮液后余留于浆料中的蒸煮液。
特点：洗浆工段需要大量的水，废水呈棕色，含有黑液成分和悬浮纤维物质。废水量与浓度取决于洗浆设备。
3）筛选废水
功能：去除浆料中比较大的非纤维固体杂质，同时洗出浆料中残余的黑液。
特点：非纤维固体和残余的黑液。
4）漂白废水
功能：采用次氯酸盐、二氧化氯、过氧化氢等漂白纸浆和溶解残留于纤维中的木素。
特点：可循环使用或者用于洗浆。该工段的废水的主要成分为有机氯化物，多是剧毒。
5）纸机废水
功能：造纸机造纸
特点：该工段的废水也称为白水，污染物主要为纤维、填料、原料、辅助化学品和化学助剂，其污染物含量不高，BOD较低，经过适当处理后可以回用。
2、纸的污染：
如果用填埋法去处理废弃的纸张，一样难以降解，会造成土地的污染，而且纸张中的有害物质会侵入土地，造成农作物植物的大量死亡

⑵ 造纸废水的定义

造纸废水(Papermaking wastewater )指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等 。造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。
造纸废水的特点
造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，其中含有的主要污染有以下几种 :
(1)悬浮物:包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)。
(2)易生物降解有机物:包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
(3)难生物降解有机物:主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
(4)毒性物质:黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
(5)酸碱毒物:碱法制浆废水pH值为9-10，酸法制浆废水pH值为1.2-2.0。
(6)色度:制浆废水中所含残余木质素是高度带色的。
造纸废水的危害
虽然造纸废水在生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的废水排入水体，造成了水环境严重污染。造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物(残碱、无机盐、挥发酸、氨氮等)，若未加处理就排入受纳水体，除消耗溶解氧、影响到水生生物的生存外，还使生物的生理生化，群落结果以及体内组织发生变化，且易受各种有害微生物的侵袭，使水生生物的生物数量、质量下降 。

⑶ 工厂造纸的时候，对水的污染究竟有多大

造纸工业既是水污染大户又是用水大户。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。

造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。

⑷ 造纸废水

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
1、制浆是把植物原料中的内纤维分离出来，制成容浆料，再经漂白；
2、抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。

这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

⑸ 造纸厂污水用什么方法处理

废纸造纸生产废水处理设计经验总结
桂 琪
(广州中环万代环境工程有限公司,广州 511430)
摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗
对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分
析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。
废纸造纸生产废水的处理
2. 1 预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的
前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生
化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸
浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混
合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。
2. 1. 1 纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网
过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机
等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及
筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为
10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出
现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂
内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外
混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加
药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前
景,值得设计人员关注。
2. 1. 2 物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。
气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹
气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮
为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗
低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维
护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资
高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在
溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有
斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉
淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采
用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可
取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部
分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除
率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。
厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器
(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高
低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶
段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌
氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化
法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统
容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污
泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

⑹ 制浆造纸废水的来源

造纸工业的生产分为两个主要阶段，即制浆、造纸。制浆是将纤维从植物原料中分离出来，进行制浆，然后漂白；造纸是将纸浆稀释、成型、压制、干燥成纸的过程。这两个过程中会消耗大量的水，其中大部分会作为废水被排放。制浆造纸废水大致可分为制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和造纸机白水几个部分。碱法制浆废液，又称“黑液”是制浆厂的主要污染源。造纸工业废水具有废水排放量大、BOD高、废水中纤维悬浮物多、二价硫和色度高、硫醇气味浓等特点。

制浆造纸过程中产生的水污染物主要来源于蒸煮废水、漂白废水、碱回收黑液蒸发污水冷凝液、废纸制浆洗涤筛分、脱墨废水、高得率制浆预处理、筛选净化、漂白废水和造纸白水。这些废水中的主要污染物是流失的纤维、原料中溶解出的机物以及讲解产物、在处理过程中添加的造纸化学品物质。纤维沉积会阻塞河道，有机物在水中会消耗溶解氧，产生颜色和泡沫，甲醇、萜烯、硫醇和硫醚是有毒的。氯漂白过程中产生的有机氯化物毒性较大，其中二恶英（dioxin）具有较强的致畸性、致突变性和致癌作用。

⑺ 纸厂的污水怎么处理

采用一体化污水处理设备进行处理，具体的工艺根据纸厂污水的情况确定

⑻ 造纸废水处理工艺的具体方案

看你的进出水水质情况，主要是脱氮

可以考虑：SBR、AO、氧化沟

根据这水量内，综合比较容还是氧化沟和AO最经济

不过AO需要增加混合液回流系统，提供硝化反硝化，

氧化沟可以采用奥贝尔或者是卡鲁赛尔氧化沟，混合液回流都比较方便

废水---格栅---调节池---沉淀池---(AO/氧化沟)---二沉池---混凝反应沉淀池----排放

⑼ 造纸废水的处理方法

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法：
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法，由于它不会产生杂质例如凝絮物，使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d，进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量（CODCr）<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽（磁力晶种槽，晶种为有机物、纸浆和染料）、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用，俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料，浮选出磁力短纤维和填料，一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月，取得较为满意的效果。