皮托管在污水处理中的应用

Ⅰ 皮托管流量计的工作原理是什么最好有图示

皮托管测量原理 皮托管主要应用于HVAC,洁净空间和空气处理领域. 可以测量温度较高的气体和有颗粒的气体,还可测量较高...电远传式转子流量计工作原理 ⑶转子流量计的刻度换算 转子流量计是一种非通用性仪表,出厂时其刻度需单独标定

Ⅱ 皮托管工作原理

皮托管是测量气流总压（见压力）的一种装置，是18世纪法国工程师H.皮托发明的，故名。用实验方法直接测量气流的速度比较困难，但气流的压力则可以用测压计方便地测出。它主要是用来测量飞机速度的，同时还兼具其他多种功能。

因此，可用皮托管测量压力，再应用伯努利定理算出气流的速度。皮托管由一个圆头的双层套管组成，外套管直径为D，在圆头中心O处开一与内套管相连的总压孔，联接测压计的一头，孔的直径为0.3～0.6D。

在外套管侧表面距O约3～8D的C处沿周向均匀地开一排与外管壁垂直的静压孔，联接测压计另一头，将皮托管安放在欲测速度的定常气流中，使管轴与气流的方向一致，管子前缘对着来流。当气流接近O点处，其流速逐渐减低，流至O点滞止为零。所以O点测出的是总压Pφ。

其次，由于管子很细,C点距O点充分远，因此C点处的速度和压力已经基本上恢复到同来流速度V∞和压力P∞相等的数值,因而在C点测出的是静压。

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皮托管的应用

空速管是飞机上极为重要的测量工具。它的安装位置一定要在飞机外面气流较少受到飞机影响的区域，一般在机头正前方，垂尾或翼尖前方。同时为了保险起见，一架飞机通常安装2副以上空速管。有的飞机在机身两侧有2根小的空速管。

皮托管除了用来测量飞机速度，同时还兼具其他多种功能。在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。

用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。

Ⅲ 不同环境下都使用什么流量计

环境不同所使用的流量计也就不同：

根据你所要用到的流量计功能不同来选择不同的流量计，你现场要的流量计精度为0.15要使用科里奥利流量计，科里奥利流量计精度高，U型管的流量计对压力的损失比较大，只管的流量计压力损失比较小，科里奥利流量计可以实现定量控制（在流量计后端装上电磁阀，设定累计流量的上限，在流量达到上限的时候电磁阀关闭，远程清总量、零点校准等等功能）在线测量密度，在线测量温度，4-20Ma输出，频率输出，通讯协议（modbus。和hart）每种流量计都有它的缺点，科里奥利质量流量计也同样。受流体的粘度，密度，温度，介质的状态，入介质中有气泡，和杂质对流量计的计量结果又影响，受外界的电磁干扰，震动的影响，安装时原理电机和变频等容易产生电磁干扰的地方，震动的解决方法是在流量计的前后安装支架和软接头能改善震动。震管的材质一般是36L（可以加衬一般只有进口的能够做到一般加聚四氟）哈氏合金（国产还不知道怎么样，进口的技术比较成熟），架体的材质为304，外壳为304。没有前后直管段要求。
容积式流量计，是一种最为古老的测量方法，使用的流量范围宽，最适合于高粘度流体的测量，精度高一般使用为0.5级贸易结算的精度为0.2级。配管条件对误差影响小。仅可以计量流量和计数输出。不能用于纤维材料的泥浆测量，压力损失
2）叶轮式流量计
叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2%，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0。2%--0。5%。
3）差压式流量计(变压降式流量计)
差压式流量计由一次装置和二次装置组成。一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示。差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表。差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。
4）变面积式流量计(等压降式流量计)
放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，浮子即停止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。
5）动量式流量计
利用测量流体的动量来反映流量大小的流量计称动量式流量计。由于流动流体的动量P与流体的密度及流速v的平方成正比，即p v2，当通流截面确定时，v与容积流量Q成正比，故p Q2。设比例系数为A，则Q＝A 因此，测得P，即可反映流量Q。这种型式的流量计，大多利用检测元件把动量转换为压力、位移或力等，然后测量流量。这种流量计的典型仪表是靶式和转动翼板式流量计。
6）冲量式流量计
利用冲量定理测量流量的流量计称冲量式流量计，多用于测量颗粒状固体介质的流量，还用来测泥浆、结晶型液体和研磨料等的流量。流量测量范围从每小时几公斤到近万吨。典型的仪表是水平分力式冲量流量计，其测量原理是当被测介质从一定高度h自由下落到有倾斜角的检测板上产生一个冲力，冲力的水平分力马质量流量成正比，故测量这个水平分力即可反映质量流量的大小。按信号(九)的检测方式，该型流量计分位移检测型和直接测力型。
7）电磁流量计
电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用以测量水、矿浆等介质的流量。可测最大管径达2m，而且压损极小。但导电率低的介质，如气体、蒸汽等则不能应用。电磁流量计造价较高，且信号易受外磁场干扰，影响了在工业管流测量中的广泛应用。为此，产品在不断改进更新，向微机化发展。
8）超声波流量计
超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。超声波流量计虽然在70年代才出现，但由于它可以制成非接触型式，并可与超声波水位计联动进行开口流量测量，对流体又不产生扰动和阻力，所以很受欢迎，是一种很有发展前途的流量计。
利用多普勒效应制造的超声多普勒流量计近年来得到广泛的关注，被认为是非接触测量双相流的理想仪表。
9）流体振荡式流量计
流体振荡式流量计是利用流体在特定流道条件下流动时将产生振荡，且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的。当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量。这种流量计是70年代开发和发展起来的。由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。目前典型的产品有涡街流量计、旋进旋涡流量计。
10）质量流量计
由于流体的容积受温度、压力等参数的影响，用容积流量表示流量大小时需给出介质的参数。在介质参数不断变化的情况下，往往难以达到这一要求，而造成仪表显示值失真。因此，质量流量计就得到广泛的应用和重视。质量流量计分直接式和间接式两种。直接式质量流量计利用与质量流量直接有关的原理进行测量，目前常用的有量热式、角动量式、振动陀螺式、马格努斯效应式和科里奥利力式等质量流量计。间接式质量流量计是用密度计与容积流量直接相乘求得质量流量的。在现代工业生产中，流动工质的温度、压力等运行参数不断提高，在高温高压的情况下，由于材质和结构等方面的原因，直接式质量流量计的应用遇到困难，而间接式质量流量计由于密度计受湿度和压力适用范围的限制，往往也不好实际应用。因此，在工业生产中广泛采用的是温度压力补偿式质量流量计。可把它看作一种间接式质量流量计，不是配用密度计，而是利用温度、压力与密度间的关系，用温度、压力信号经函数运算为密度信号，与容积流量相乘而得到质量流量。目前温度、压力补偿式质量流量计虽已实用化，但当被测介质参数变化范围很大或很迅速时，正确地补偿将很困难或不可能，因此进一步研究在实际生产中适用的质量流量计和密度计还是一个课题。
除上述常用结构原理的流量计外，各种结构的流量计还很多，如适用于明渠测流的各种堰式流量计、槽式流量计；适于大口径测流的插入式流量计；测量层流流量的层流流量计；适于二相流测量的相关法流量计；以及激光法、核磁共振法流量计和多种示踪法、稀释法测流等。随着科技的发展和实际应用需要，新型流量计将不断涌现流量计的类型将更为齐全。
二、各类流量计技术特点
差压流量计(DP)
这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但容易堵塞后，流量测量的精确度取决于差压变送器的精确度。由于它产生的压力损失较大，后期维护量大，已逐渐被新型(DP)所取代，如V锥流量计。
容积流量计(PD)
PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。
涡轮流量计
当流体流经涡轮流量计时，流体使叶轮旋转。叶轮的旋转速度与流体的速度相关。通过叶轮感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。
电磁流量计
具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。
因测量精度高，基本不用维护，是理想的计量仪表；但仅适合测量导电的液体，使其应用范围受到限制。
超声流量计
传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它理论上适用于几乎所有的液体，包括浆体。但实际应用中由于生产工艺，技术以及工作环境，管道的污浊等都会影响测量精确度。
涡街流量计
涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。
热质量流量计
通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。
科里奥利流量计
这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。
三、各类流量仪表对比
1.1差压式流量计
优点:
(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长；
(2)应用范围广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比拟；
(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。
缺点:
(1)测量精度普遍偏低；
(2)范围度窄，一般仅3:1~4:1；
(3)现场安装条件要求高；
(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
1.2 浮子流量计
(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单，使用方便，缺点是耐压力低，有玻璃管易碎的较大风险；金属管浮子流量计很好的解决了这个问题；
(2)适用于小管径和低流速；
(3)压力损失较低。
浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。
1.3容积式流量计
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。
优点:
(1)计量精度高；
(2)安装管道条件对计量精度没有影响；
(3)可用于高粘度液体的测量；
(4)范围度宽；
(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便。
缺点:
(1)结果复杂，体积庞大；
(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大；
(3)不适用于高、低温场合；
(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体；
(5)产生噪声及振动。
1.4 涡轮流量计
涡轮流量计，是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。
优点:
(1)高精度，在所有流量计中，属于最精确的流量计；
(2)重复性好；
(3)元零点漂移，抗干扰能力好；
(4)范围度宽；
(5)结构紧凑。
缺点:
(1)不能长期保持校准特性；
(2)流体物性对流量特性有较大影响。
1.5电磁流量计
电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。
电磁流量计有一系列优良特性，可以解决其它流量计不易应用的问题，如脏污流、腐蚀流的测量
优点:
(1)测量通道是段光滑直管，不会阻塞，适用于测量含固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、泥浆、污水等；
(2)不产生流量检测所造成的压力损失，节能效果好；
(3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响；
(4)流量范围大，口径范围宽；
(5)可应用腐蚀性流体。
缺点:
(1)不能测量电导率很低的液体，如石油制品；
(2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体；
(3)不能用于较高温度。
1.6 涡街流量计
涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。
优点:
(1)结构简单牢固；
(2)适用流体种类多；
(3)精度较高；
(4)范围度宽；
(5)压损小。
缺点:
(1)不适用于低雷诺数测量；
(2)需较长直管段；
(3)仪表系数较低(与涡轮流量计相比)；
(4)仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。
1.7 超声流量计
超声流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。
优点:
(1)可做非接触式测量；
(2)为无流动阻挠测量，无压力损失；
(3)可测量非导电性液体，对无阻挠测量的电磁流量计是一种补充。
缺点:
(1)传播时间法只能用于清洁液体和气体；而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体；
(2)多普勒法测量精度不高。
四、流量计的应用
1、 污水处理
污水分为生活污水和工业污水
污水为固液混合流体，工业污水由于组分复杂，具有腐蚀性，测量难度大，大多数仪表无法进行测量。
理论上超声波可以应用，时差式超声波流量计因在应用过程中，测量效果差，已很少被使用；多谱勒式超声波仅适合测量无腐蚀性，无大颗粒，大杂质的污水，精度不高，也很少被使用用。
污水处理主要应用仪表为电磁流量，和少量的明渠流量计。
2、化工行业
化工行业是流量仪表应用最广泛的一个行业，各种类型的流量仪表都有自己适用的场合。
1.测量粘稠的油类介质时，容积式仪表有很好的应用和测量效果；
2.测量空气，蒸汽等气体时，涡街流量计的使用最为普遍，也有采用V锥，孔板等DP仪表的应用；
3.测量各类轻质油，如柴油，汽油，无腐蚀的化学溶剂等，涡轮流量计为首选；
4.氨液，液化气测量使用最多的是孔板和V锥，规模大的企业采用质量流量计；
5.金属转子流量计在化工行业应用也很普遍，主要应用在小流量和过程控制的测量中；
6.化工污水的计量中，电磁流量计是目前唯一的选择。
*防爆是所有化工测量仪表所必须具备的。
3、食品、医药行业
1).卫生型电磁流量计
主要测量洁净水，果汁，乳剂，药液等。
通常为卡箍式连接，方便拆卸，清洗；材质为不锈钢，内衬为耐高温的FEP，PFA等。由于结构上无死角，便于高温消毒，应用最为广泛。
2).涡街流量计
主要测量蒸汽，水，啤酒，食用油等。
材质为不锈钢，采用法兰夹装，使用方便，缺点是精度与电磁等流量计比较稍差。
3).涡轮流量计
目前部分厂家推出卫生型涡轮流量计，多数为法兰夹装，也有卡箍式结构的，测量精度与电磁相当，由于禁油必须采用密封轴承，须定期更换。
4).质量流量计
在计量精度要求非常高的场合，质量流量计也有应用，如灌装工序中，对于CO2的计量，很多采用卫生型热式质量流量计。
食品医药行业流量计特点：1.测量精度要求高；2.表体材质不锈钢，防腐防锈；3.快装式结构方便清洗，维护。
结论
由上述可知，流量计发展到今天虽然已日趋成熟，但其种类仍然极其繁多，至今尚无一种对于任何场合都适用的流量计。
每种流量计都有其适用范围，也都有局限性。这就要求我们：
(1)在选择仪表时，一定要熟悉仪表和被测对象两方面的情况，并要兼顾考虑其它因素，这样测量才会准确；
(2)努力研制新型仪表，使其在现有的基础上更加完善。

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Ⅳ 转子流量计的应用简介

玻璃转子流量计广泛应用于化工、石油、轻工、医药、环保、食品及计量测试、科学研究等部门，测量单相非脉动流体（液体或气体）的流量。
玻璃转子流量计有较强的耐腐性能，可检测酸（氢氟酸除外）、碱、氧化剂和其它腐蚀性的气体或液体的流量，适用于化工、制药、造纸、污水处理等行业。 流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。
流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。 为了能让转子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；（现在有可水平安装的转子流量计）
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。 1.对于远传输出型金属管浮子转子流量计的选用，要选择适合使用场所防爆类型要求的转子流量计；安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封，已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
2.对于被测介质温度过高（>120℃）或过低的场所，通常要对转子流量计的传感器部分采取保温或隔热措施，为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度，应选择高温指示器。
3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质，要选择夹套型转子流量计。标准金属管浮子转子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法兰连接，如需其它法兰或螺纹连接，订货时请注明。
4.对于转子流量计入口介质的压力不稳，尤其用于气体测量，为保证精度和使用寿命，应选用阻尼结构。
5.对于介质要求的压力等级较高，超过标准压力等级时，在选型时请选择高压型结构，高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准，订货时请注明。
6.转子流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%，且应加装旁路，便于维护和清洗而不影响生产。
7.安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介质中含有铁磁性物质，应在转子流量计前安装磁性过滤器。
8.测控系统中的控制阀，应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时，应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍，以使转子流量计稳定工作。
9.安装金属管浮子转子流量计前，应将管道内焊渣吹扫干净；安装时要取出转子流量计中的止动元件；安装后使用时，要缓慢开启控制阀门，避免冲击损坏转子流量计。 转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压。流量计运行中一下常见故障如何排除？
一、无电流输出
1.首先看接线是否正确。
2.液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
3.丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
二、无现场显示
1.检查接线是否正确。
2.检查供电电源是否正确。
3.将液晶模块重新安装，检查接触不实。
4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
三、报警不正确
1.检查偏差设定d值不能太大。
2.FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
3.检查SU中报警值设定大小。
4.若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
四、转子流量计指针抖动：
1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
五、浮子流量计指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
六、浮子流量计测量误差大
1.安装不符合要求
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度
对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
七、累积脉冲输出不正确
1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
2.线路板故障，更换线路板。
八、金属转子流量计现场液晶总显示0或满量程
1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。
2.检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
5.线路板故障，更换线路板。

Ⅳ 皮托管原理

皮托管是由一个垂直在支杆上的圆筒形流量头组成的管状装置。本装置在侧壁周围有一些静压孔，顶端有一个迎流的全压孔。当一台差压计两端分别与总压管和静压管连接，这 样差压计上就可以显示出动压值来。
皮托管的测量原理是基于伯努利方程在空气中应用的一个实例，如图右所示。当理想流体均匀的平行流向静止物体时，设想其中一条流线撞在物体上（即图右中的a点），在此处流体发生分岔，a点称为滞止或驻点，a点的流速为零，va＝0。
如果我们选择两个截面ⅰ－ⅰ、ⅱ－ⅱ，ⅰ－ⅰ截面流动没有受到任何的影响，流束是平行的，流速形成规则的速度分布，截面上各点的静压力相等。ⅱ－ⅱ截面流动受到影响，流束密集，流速加快，静压降低。则两个面上的伯努利方程为

（1）
式中：
－ⅰ-ⅰ、ⅱ-ⅱ区间的流体阻力系数，这里可以不考虑，即
＝0；

—流体密度，因为是均匀的

k－速度分布不均匀系数，这里可设k1＝k2＝1；

p－两个截面的静压力；

v－两个截面的流速，v2＝va＝0。
整理得到公式为：

（2）
式中：p2－总压力（因为动压为零）；

p1－静压力。
如图上所示，若在物体b点开一个孔，由于均匀流场中静压力相等，则 p1＝pb＝p0；令p2＝p1，v1＝v，公式（2）就变成为

(3)

(4)
式中：p-po实际上是流场中某一点流体的动压力p。

Ⅵ 皮托管的应用

空速管是飞机上极为重要的测量工具。它的安装位置一定要在飞机外面气流较少受到飞机影响的区域，一般在机头正前方，垂尾或翼尖前方。同时为了保险起见，一架飞机通常安装2副以上空速管。有的飞机在机身两侧有2根小的空速管。美国隐身战斗机F-117在机头最前方安装了4根全向大气数据探管，因此该机不但可以测大气动压、静压，而且还可以测量飞机的侧滑角和迎角。有的飞机上的空速管外侧还装有几片小叶片，也可以起到类似作用；垂直安装的用来测量飞机侧滑角，水平安装的叶片可测量飞机迎角，为了防止空速管前端小孔在飞行中结冰堵塞，一般飞机上的空速管都有电加温装置。
空速管测量出来的静压还可以用来作为高度表的计算参数。如果膜盒完全密封，里面的压力始终保持相当于地面空气的压力。这样当飞机飞到空中，高度增加，空速管测得的静压下降，膜盒便会鼓起来，测量膜盒的变形即可测得飞机高度。这种高度表称为气压式高度表。
利用空速管测得的静压还可以制成升降速度表，即测量飞机高度变化快慢(爬升率)。表内也有一个膜盒，不过膜盒内的压力不是根据空速管测得的动压而是通过专门一根在出口处开有一小孔的管子测得的。这根管子上的小孔大小是特别设计的，用来限制膜盒内气压变化的快慢。如果飞机上升很快，膜盒内的气压受小孔的制约不能很快下降，而膜盒外的气压由于有直通空速管上的静压孔，可以很快达到相当于外面大气的压力，于是膜盒鼓起来。测量膜盒的变形大小即可算出飞机上升的快慢。飞机下降时，情况正相反。膜盒外压力急速增加，而膜盒内的气压只能缓慢升高，于是膜盒下陷，带动指针，显示负爬升率，即下降速率。飞机平飞后，膜盒内外气压逐渐相等，膜盒恢复正常形状，升降速度表指示为零。
空速管测量出来的速度并非是飞机真正相对于地面的速度，而只是相对于大气的速度，所以称为空速。如果有风，飞机相对地面的速度(称地速)还应加上风速(顺风飞行)或减去风速(逆风飞行)。另外空速管测速原理利用到动压，而动压和大气密度有关。同样的相对气流速度，如果大气密度低，动压便小，空速表中的膜盒变形就小。所以相同的空速，在高空指示值比在低空小。这种空速一般称为表速。现代的空速表上都有两根指针，一根比较细，一根比较宽。宽的指针指示表速，而细的一根指示的是经过各种修正的相当于地面大气压力时的空速，称为 实速。
皮托管除了用来测量飞机速度，同时还兼具其他多种功能。在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。

Ⅶ 差压式流量计在满量程的30%以下一般不宜使用，为什么

一般经常应用的自祐仪表差压式流量计也是遵守此类规定：
①流量测版量中，国家标权准规定：节流装置适用的流量比为30%（最小流量：最大流量=1：3）。这是因为差压与流量平方成比例，流量比低于30%，精度就不能保证。另外，流量小于30%时，雷诺数往往低于界限雷诺数，流量系数α不是常数，造成流量测量不准。

②流量低于满量程的30%时可作如下处理：
a.工艺允许降低最大流量，而且雷诺数足够大时，则可通过改孔板尺寸或仪表量程解决。
b.用其它类型流量计，如涡轮流量计等。

Ⅷ 污水处理厂托管的好处

污水处理厂托管的好处：

1 由更专业的团队进行管理，处理效果更有保证
2 可以降低人工成本
3 由于公司对公司，管理考核更加方便
4 处理成本主要体现为药剂费用及其他设备设施的运行费用，加上托管公司的托管费用，相对于自己处理更有优势
5 由于托管涉及到考核，处理问题更加及时有效

Ⅸ 什么是超声波烟气流量计

超声波烟气流量计是用来专门测量大口径、大截面烟气流量的仪器。

其原理一般为时差法超声波。一般安装方式为对穿式。

具体结构为超声波主机、上游换能器、下游换能器和辅助电缆组成。

超声波烟气流量计不同一般意义上超声波流量计，通常所说超声波流量计是指以测量液体、污水、水等液体介质的仪器。

如果测量烟气流量，就需要用超声波烟气流量计。

Ⅹ 关于流速计皮托管，为什么流体在弯管下端流速为零书上原话是“流体

这个简单，皮托管稳定后，两个管的液面差保持稳定，液面高度都稳定了，皮托管弯管那个管口的流体就“滞止”了。
或者退一步想：不滞止的话，弯管液面还会继续上升的。