冷却塔排污水用于绿化

Ⅰ 冷却塔水垢能耗

冷却塔的进水温度很高，主要是为了排出工业生产中产生的多余热量，使得生产更加安全。冷却系统在不断循环运行过程中，由于要将高温水进行降温，会有大量水蒸气产生，会产生比直流系统更为严重的水垢附着、并对设备产生腐蚀。降低冷却效率，严重时将引起设备腐蚀穿孔和泄漏，存在一定安全隐患，因此冷却塔的除垢、防腐就变得尤为重要。

结垢和腐蚀对工业冷却塔系统带来的危害：

1、降低换热效率，耗能高：结垢将造成换热管换热效率降低，致使冷热交换效果变差，耗费能源，不利于节能环保。

2、积垢堵塞，影响功能：水垢、锈渣等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致冷却塔功能失效，甚至跳泵、停机。

3、垢下腐蚀，安全隐患大：系统管道、换热管内壁被腐蚀，造成垢下腐蚀甚至穿孔，存在一定安全隐患，致使其寿命缩短，同时还增加了运行维护费用。

目前国内对于冷却水系统的水垢处理的技术尚不完善、除垢成本高等原因，大部分工厂业主都采用简单的排污或者选择投加药剂来控制结垢或腐蚀。很多工厂每年因为冷却水系统结垢花费大量的人力、物力、财力来进行除垢，虽有见效，但需不断处理，效果持久性、稳定性差，且化学药剂严重影响水质。此时，不妨尝试下全程物理在线阻垢的科淋防垢优水器。

科淋防垢优水器是一款绿色环保的水处理系统，不添加任何化学药剂。科淋防垢优水器运用新型水处理材料--HRCC，采用“NAC核辅助结晶”技术改变钙、镁的存在形态，使钙镁离子变成更加平滑的结晶形态，彼此不再相互黏着，从而达到阻垢的目的。还可通过调控水的碱度、CO2来调节PH值，预防或者完全控制一切潜在腐蚀风险，达到防腐效果。以保护管道免于腐蚀性物质的侵蚀。

Ⅱ 电厂里经常性废水的含义是什么

电厂中有一些系统需要不断地排放废水，如冷却塔排污水、锅炉排污水、脱硫系统排污水等等。这些都是电厂的经常性废水

Ⅲ 冷却循环水的排污水 电导率正常值约是多少

K=1000 μS/ cm。

在电极间存在均匀电场的情况下，电极常数可以通过几何尺寸算出版。当两个面权积为1 cm2的方形极板，之间相隔1 cm组成电极时，此电极的常数Q=1 cm-1。如果用此对电极测得电导值G=1000 μS，则被测溶液的电导率K=1000 μS/ cm。

电极常形成部分非均匀电场，电极常数必须用标准溶液进行确定。标准溶液都使用KCl溶液这是因为KCl的电导率的不同的温度和浓度情况下非常稳定，准确。0.1 mol/l的KCl溶液在25℃时电导率为12.88 mS/cm。

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冷却循环水的排污水要求规定：

1、冷却水由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。

2、由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷。

3、当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热，最后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。

Ⅳ 医院中央空调的冷却塔会对外部环境污染吗

会对环境产生一定程度的污染。
大型中央空调系统当中所使用的冷却塔都是开式水循环系统，这些冷却水在持续循环的过程中会吸收并积聚很多灰尘细菌，这些东西在系统管路内或冷却塔当中时间久了就会滋生更多的细菌，进而对周围环境产生一定程度的污染影响。
通常是要求空调系统使用方定期更换水并对冷却水系统当中的水进行必要的消杀。

Ⅳ 化工项目的公用工程有哪些,举例说明

1、冷却水循环系统

敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类，都主要依靠水的蒸发降低水温。再者，冷却塔常用风机促进蒸发，冷却水常被吹失。故敞开式冷却水循环系统必须补给新鲜水。由于蒸发，循环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。

补充水有稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此必须排放一些循环水（称排污水）以维持水量的平衡。冷却水循环系统在敞开式系统中，因水流与大气接触，灰尘、微生物等进入循环水。

二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏，也改变循环水的水质。为此，循环冷却水常需处理，包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。

处理方法的确定常与补给水的水量和水质相关，与生产设备的性能也有关。当采用多种药剂时，要避免药剂间可能存在的化学反应。

封闭式冷却水循环系统采用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。除换热设备的物料泄漏外，没有其他因素改变循环水的水质。为了防止在换热设备中造成盐垢，有时冷却水需要软化（见水的软化）。

为了防止换热设备被腐蚀，常加缓蚀剂；采用高浓度、剧毒性缓蚀剂时要注意安全，检修时排放的冷却水应妥善处置。

2、生产、消防合用给水系统

在某些工业企业内，采用生产、消防合用给水系统。采用这种给水系统，当生产用水量达到最大用水量时，仍应保证全部消防用水量，而且要求当使用消防用水最大时不致因水压降低而引起生产事故，生产设备检修时也不致造成消防用水中断。

由于生产用水与消防用水的水压要求往往相差很大，在使用消防用水时可能影响生产用水，另外有些工业企业用水又有特殊要求。所以在工业企业内较少采用生产、消防合用给水系统。

当生产用水采用独立给水系统时，在不引起生产事故的前提下，可在生产管网上设置必要的消火栓，作为消防备用水源，但生产用水转换成消防用水的阀门不应超过两个，且开启阀门的时间不应超过5min以利及时供应火场消防用水。

3、工业污水处理系统

一种处理工业污水的方法，属于污水处理技术领域。其是将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节pH，用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水。

一级处理水溢入缓冲池，再在控制pH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放。

一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。该方法处理的工业污水的CODcr、脱色率、SS、BOD5的去除率分别为80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一级水排放标准。

4、空气分离设备（氮气）

将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备，简称空分设备。

SMN氮膜系统是一种空气分离设备，SMN氮膜系统由空气压缩机、过滤器和 SMN膜分离制氮装置组成。压缩空气经过滤器进入SMN膜分离制氮装置，空气中的氧气、水蒸气及少量CO2 快速透过膜进入膜的另一侧被富集。

氮气透过膜的相对速率慢而留在膜滞留侧被富集。富集后的氮气其出口压力大小几乎和压缩空气进入膜系统时的压力相同，动力损耗非常小。 利用空气分离设备-SMN氮膜系统，可将空气中氮从78% 提高到95% 以上，最高可得到99.9% 的纯氮。

5、压缩空气系统

是大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。

（1）压缩空气的输出，空气经过空气压缩机的进气口采集，经过空气压缩机的机头压缩后，从空气压缩机的出气口喷射进入储气罐里。由于进气口采集的空气与作功后出气口喷射出压缩空气存在温度差，必然析出大部份冷凝水同时含少量的油及杂质。沉降后经污口排出。

（2）自动排水器，每一根下接管的末端都应有一个排水器，最有效的方法是用一个自动排水器，将留在管道里要用人工排掉的水自动排掉。

（3）空气处理装置，使压缩空气保持清洁和合适压力，以及将润滑油送到需要润滑的零件中，以处长这些气动元件的寿命。

（4）方向控制阀，通过对气缸两个接口交替地加压和排气，来控制运动的方向。

（5）执行元件，把压缩空气的压力转变为机械能，如气动马达等。

（6）速度调节阀，能简便实现执行元件（气动马达）的无级调速。

参考资料来源：网络——冷却水循环系统

参考资料来源：网络——空气分离设备

参考资料来源：网络——压缩空气系统

Ⅵ 冷却塔是用来做什么的

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽。

蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

1、冷却塔上的水，是用高压水泵打上去经过布水器后，将水均匀地散开后落下来。一般情况下冷却塔高度为十几米、几十米象个巨大的烟囱，其上方有一台大型的排风扇，能通过排风扇的旋转，将空气从下面抽上去，在空气和水滴接触的过程中将热量带走，从而起到冷却水的作用。

2、用冷却塔的地方很多：电厂、化工厂、中央空调等。

①按用途分：一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。

②按噪声级别分：普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。

③其他用途：喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔。④，按冷却塔的形状分：有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔等。

3、学校里面用的冷却塔，就是专门为中央空调修建的冷却塔。其作用就是用来冷却循环液的。

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封闭式冷却塔：

1、 封闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。它实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气 在管外流过，两者互不接触。

塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后，送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种封闭式冷却 塔，通过喷淋水增强传热传质的效果。

2、封闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。

另一方面，与空冷式热交换器相比，蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优点。

密闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器）将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。

外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。推着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。

北方地区冬季气温通常在零度以下，密闭式冷却塔的运行防冻问题日益突出，如果解决的不好，可能冻坏换热管或冷却塔其他部件。

根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用。但都需要考虑防冻问题。

如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。封闭式冷却塔，又称闭式冷却塔，蒸发冷却器。

Ⅶ 冷却塔为什么有两个排污口

1、冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。
2、外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：
①循环水系统设计时必须考虑的余量值；
②换热设备的势能利用；
③水轮机的自身调节能力；
④循环水系统的动能转换效率；
⑤阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。
⑥低流量通过合并再分流方法满足系统要求。
3、冷却塔旧塔节能改造
冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动，外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机，一般按照三个冷却塔做节能改造，设计时流量偏大实际用量在60%左右，考虑到生产需求变化，节能改造方法是：二台塔为水轮机驱动，一台塔为电机驱动在夏季时段备用。

Ⅷ 冷却塔为什么要保证一定的排污量

冷却塔的散热方式有3种，水份蒸发占85%，其余15%热量是靠热传导与热辐射散发的。

由于蒸发出去的水是纯水，水里的矿物质都留在了冷却水管路里，加上冷却塔洗涤空气中的灰尘，也都留在了冷塔里。

以一台1千千瓦制冷量的冷水机组计算。每天开10小时，平均负荷85%，每天的水份蒸发量为12吨左右。而这样的冷却水管路系统里基本保有水量是10吨以下。

也就是说第一天运行完毕后，冷却水是22吨浓缩成了10吨。
第二天运行完毕后，冷却水是34吨浓缩成了10吨。
，，，，，
十天后，冷却水是130吨浓缩成了10吨。

所以若无一定的排污量，冷却水是无限浓缩。以前的老式圆塔还好点，飞溅水量比较大，现在的新的方塔，基本没有飞溅水，冷却水就是无限浓缩，加什么水处理都没用。

Ⅸ 冷却水处理

就是你单位所在地的一般排放标准啊，没什么特殊要求，而且，你们冷却水不回用的吗？直接排了多可惜。。

Ⅹ 冷却塔在什么情况下需要清理

清洗冷却塔可提升冷却系统的性能，洗菌增长是冷却塔污染的主要原因。 冷却塔清洗程序应包括: 包括消毒，清洗; 包括所有潮湿表面的清洗; 至少每6个月清洗冷却塔一次。
冷却塔及相关设备的清洗方法的步骤。清洗过程也可以根据实际情况而定。 步骤1:在化学和机械清洗消毒; 步骤2:化学消毒; 步骤3:清洁机械; 步骤4:机械清洗。
冷却塔清洗步骤
1、在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备(PPE)，以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水，可能含有军团菌的。
工具包括:全长防护服，防水靴，防渗透手套，护目镜，全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。
为工人提供适当的设备，使他们能够安全地访问工厂和安全工作(如高空作业)。 确保所有操作人员都能够完成的任务。 使用正确的关机程序。
切断和分离出的热负载的源(如冷却器，过程工厂)。 关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。
切断吹式系统(清除)阀，关闭自动吹断控制器(如果有的话)，并设置为手动系统控制器。 将冷却水阀门打开。
水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域(包括备用冷水机组，水泵，平衡线和死角)。
2、
化学消毒，无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的生物分散剂的循环系统。
添加氯系化合物(用洗涤剂属性)实现了游离残留氯(FRC)的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg /
L的同时连续地循环的水通过该系统一小时，水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。或
添加溴类化合物(用洗涤剂物业)，实现了剩余的溴(FRB)至少为20毫克/升。然后保持在不低于20 mg /
L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。 测量FRB和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。
在循环中，使用高放掉率，以去除水中的悬浮颗粒。 记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。
冷却塔清洗步骤3
机械清洗:关断和隔离水的循环泵。如果有必要，水中加点硫酸氢钠。
检查所有的水接触面积的泥沙，淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。
清洁冷却塔水的接触面积，包括盆，水池，填补喷嘴和配件。 如果可能的话，清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。
清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。 重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过，要确保正确地更换。
4、
启动冷却塔和循环泵的开关。
检查水是不是在干净的，如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器，然后重复步骤2，3和4，直到水的质量是令人满意的。
立即恢复全面有效的水处理杀菌剂(S)，抗腐蚀性和规模控制。 操作和维护的所有过程都记录下来。