⑴ 请问污水处理厂要用到空气压缩机吗
气动阀门用的少,不过污水处理脱水机哪里一般都是气动纠偏的,用到空压机,带式脱水机啊
⑵ 带式压滤机和板框压滤机的区别
相比于板框压滤机来说,带式压滤机是从美国引进技术,经消化吸收,开发成功的一种水专处属理设备,可以连续工作,可以连续压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理量大,脱水效率高,使用寿命长等特点,广泛用于各行业的处理中,其配置的轴承使用寿命长。但是,带式压滤机污泥脱水后的滤饼含水量高,耗能大,且在使用过程中较难维护保养。
而板框压滤机的工作采用的是间歇式运行,运行完一个完整的流程,才进入下一个运转:进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成,同时还需要更换滤布,从而影响压滤机设备效率。但是呢,板框压滤机是很成熟的脱水设备,适用于各种污泥。板框压滤机主要由止推板、滤板、压紧板、大梁和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等,并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路,滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列,板和框间夹过滤介质(如滤布),滤框和滤板通过两个支耳,架在水平的两个平等横梁上,一端是止推板,另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。
⑶ 污水处理厂使用空压机吗
来会使用
空气压源缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
空压机在污水处理站作用
1、作为气动隔膜泵、气浮迟挂泥的气动板等设备的动力源,这应该是最基本、最常见、大家最熟悉的一种应用;
2、用于各类气动阀门、闸门开关;
3、给过滤器加压过滤;
4、某些地方的潜水曝气。
5、吹扫污泥;
6、置换污水池、储罐里面的毒气;
7、废气的处理,有些废气要充分燃烧后排放,据称这时也需要利用压缩空气为燃烧提供充足的空气。
⑷ 污水处理厂设备检修经验与注意事项有哪些
污水处理厂主要是泵类设备曝气机、压滤机等,以及一些药品储罐等设备。
1,各种版阀门权检修,检查阀门的开关效果,有无渗漏
2.泵类的润滑,链接部位的紧固,电机控制线路检查和处理,泵的底阀的检修
3.曝气设备的过滤器的更换,润滑油的补充和更换,润滑通道的检查
4.压滤机的清理与检查,滤布有无破损等,液压站的的检查
5.如果有垃圾输送装置的对输送装置进行检修
⑸ 污水处理方面的压滤机,请大家帮忙推荐下 谢谢
板框压滤机的话,多是江蘇那边生产的比较好,毕竟做这个产品的多,推荐你使用建华压滤机,老牌子了,用的厂比较多,带式的不推荐,运行费用高
⑹ 带式压滤机怎样维护
带式压滤机怎样维护维护保养:
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚版筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,权并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。
5.压滤机图片
6.滤布
⑺ 带式污泥压滤机,如何选购
带式压滤机选型参考
在城市污水处理工艺中, 一个好的污泥脱水方法是必要的。 水中的 COD 大部分是由微粒物组成的, 大约 70%的 COD 是随粒径>0.45μm 的颗粒的去除而除去的, 许多污染物与微粒物(如氮、 磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、 有机微量污染物), 亦会随之去除。 传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥, 在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中, 吸附在污泥中的磷又被析出, 污水中磷的浓度太高, 致使外排水严重超标。 因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。 目前已出现多种新工艺, 虽然因几何形状、 运行参数和微生物的状态不同而有所不同, 但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。 带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备, 其开发研制被国家经贸委列为 1999 年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。
带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。 其结构形式大体有三种: 一体机、 分体机和组合机。 将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上, 由一台电机驱动, 称为带式浓缩压滤一体机; 将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上, 有各自的基础, 分别由两台电机作驱动力, 称为带式浓缩压滤分体机; 将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上, 分别由两台电机作动力, 既可分别安装在各自的基础上, 也可组合在一起安装在一个基础上, 这种机型称为带式浓缩压滤组合机。
1 工作原理
带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。
1.1浓缩脱水段
浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水, 使物料的流动性减小, 为下一步过滤作准备。为了提高污泥的脱水性, 改良滤饼的性质, 增加物料的渗透性, 应对污泥进行化学调理。 与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。 该方法不但絮凝效果好, 还可节省大量药剂, 运行费用低, 经济效益十分明显。
1.2压榨过滤段
该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同, 不再赘述。
1.3运行与控制系统
张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分, 一套张紧装置是由一根张紧辊、 两套轴承、 一台气压表和两台张紧气缸等组成。张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。 一般来说活性污泥为 0.30MPa。在滤带的行走过程中, 由于滤带受物料的物理性能、 布料的均匀性、 滤带的行走速度、 滤带的质量等多种因素的影响, 滤网跑偏是不可避免的, 总的来说其跑偏轨迹呈"S"。 我们在长期的研究、 设计和现场实践的基础上, 研究设计了双支点概率调偏机构, 在两边同时进行调偏。 这是因为从概率的角度上说, 滤带两边的跑偏几率是均等的, 两边被碾长的几率也是均等的, 这样就不会造成一边松一边紧的松紧边, 滤带就会在允许的范围内跑偏。为保证带式压滤机连续而又稳定地正常运转, 应使滤带始终保持良好的滤水性, 这就需要高质量的清洗装置。 制作材料为不锈钢或塑料管等防腐材料, 喷嘴应为防堵塞型。电磁调速电机可针对物料性质、 滤饼含水率和处理量来调节滤网的速度。 选用聚酯滤网是对滤网的过滤效率、 使用寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。
2 处理能力与选型
影响带式压滤机生产能力的因素, 主要有滤带的宽度, 滤饼的厚度, 和滤带的速度。 带式压滤机的主要技术参数见表 1。
表 1
2.1 处理能力
滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比, 在某种程度上影响着滤饼的含水率,滤带速度快, 则挤压过滤时间短, 滤饼的含水率也就高, 同时带速对处理能力有直接影响;因此, 在兼顾滤饼的含水率的基础上, 可适当将带速增大, 以提高带机的处理能力。 计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法, 即先算出设备的每小时湿泥饼产量, 再折算成进料量(也可折算成干泥产量)。 下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。
2.1.1 滤饼的产量
W2=K•b•B•m•v•r
(1)式中 K--滤带的有效宽度系数, 一般其值取 0.85;
b--单位换算系数, 为 60;
B--滤带的宽度, m;
m--滤饼的厚度, m;
v--滤带的速度, m/min;
r--滤饼的湿密度, t/m3。
2.1.2 污泥的处理量
W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2
(2)式中 W1--进泥量, t/h;
W2--滤饼的产量, t/h;
P1--进泥的含水率, %;
P2--滤饼的含水率, %。
2.1.3 所需带式压滤机的数量
n=Q/W1
(3)式中 Q--污泥总量, t/h;
W1--单台带式压滤机的处理能力, t/h。
2.2 设备选型
例: 某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d, 污泥的含水率为 99.6%。 若选用带式压滤机每天工作 14h, 应为几台?设滤带的宽度利用系数 K 为 0.85, 滤饼的厚度 m 为 0.008m。
解: 设压榨脱水带的运行速度 v 为 2.25m/min, 滤饼的含水率 P2 为 78%, 滤饼的湿密度 r为 1.03t/m3, 则其处理量为:
W2=K•b•B•m•v•r=0.85×60×3×0.008×2.25×1.03=2.84(t/h)
W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2=[(100-78)÷(100-99.6)] ×2.84≈156.2(t/h)
n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(台)
因此应为 8 台(6 用 2 备)
2.3 各工序段主要脱水参数
设带式浓缩压滤一体机的处理能力为 150t/h, 根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水率和产量见图 2, 各工序段的脱水量与其脱水率见。
3 设备调试
设备在使用前应进行运行与调试。 首先以机架为准, 调整主传动辊, 使其与机架呈 90°的直角; 再以主传动辊为基准, 调整其它几个压滤辊, 使这些压滤辊呈平行; 再调整其余辊筒,使其与机架呈 90°的直角; 最后开始设备的空运转, 按滤带跑偏方向调整辊筒。 也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出, 增加滤带左侧的摩擦力, 滤带就会向左侧移动; 如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出, 增加滤带右侧的摩擦力, 滤带就会向右侧移动; 以左右跑偏量在 5mm 之间为准。 企业标准: 设备在空运转时, 滤带的左右跑偏量在 3mm 之间。
物料的预处理。 一般是加两种药, 第一种是无机絮凝剂, 这种药的作用是调整物料的 pH 值或使溶解在水中的物料析出凝聚。 主要有电石渣、 石灰等; 第二种是有机絮凝剂, 这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团, 将游离水和部分毛细水析出, 使物料易于固液分离。在带式浓缩机上有两至三道平料器, 一般情况下, 物料能均匀地分布, 特殊情况下须手动调整; 如果活性污泥的脱水性能好, 可加大物料的处理量, 将平料器提升, 使滤饼的厚度增加;如果性能差一些, 则可适当减少物料的处理量, 将平料器降低, 使滤饼的厚度减小。 调整楔形预压段的角度, 如果活性污泥的脱水性能好, 可将其调整为 3°; 如果性能差一些, 则可将其调整为 5°~7°。 调整压滤机的带速, 如物料为活性污泥, 则带速为 2~3m/min 之间。调整浓缩机的带速, 如物料为活性污泥, 则带速为 4~5m/min 之间。
4 结论
(1)用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理;
(2)具有耙式分料器、 翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率, 缩短了过滤时间;
(3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用, 完全适用于城市污水处理厂的污泥脱
水;
(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计, 使设备的占地面积小, 使用灵活方便;
(5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比, 故既能适用于多种不同性质的
污泥脱水, 又可提高带式浓缩压滤机的处理能力;
(6)应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。
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美邦污泥脱水机的优势
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⑻ 污水厂污泥脱水车间里的带式压滤机运转经常发生滤布跑偏,如何解决
是否是污水本身的问题呢?或许污水中有大量菌胶团,起到润滑的作用,使得滤布总是偏滑,是否可以选择在脱水前加入一定的药剂(如PAM:聚丙烯酰胺)以增加其絮凝效果,改善其脱水性能
⑼ 带式压滤机在维修的时候需要注意是什么
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
⑽ 污水处理厂专用维修设备,工具的清单
手动叉车、电焊机、氧气乙炔、等离子切割机、氩弧焊机、台式砂轮机
空气压缩机、升降梯、绳梯、冲击钻、手电钻、小电钻、手砂轮机、工程钻
电动攻丝机、台虎钳、管钳、检修用水泵、电桥、立铣、液压台式千斤顶、
烘烤箱、工用电热风筒、液压三爪拉马、手拉吊葫芦
普通的电工工具和钳工工具