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洗煤废水中煤粉的沉降什么意思

发布时间:2022-03-21 16:11:26

Ⅰ 洗煤厂,遇到含硫量大的煤,掺水后酸性大,如何降低其酸性

洗煤厂常采用的工艺方法为石灰混凝法,其工艺为:
1、 使用石灰能够迅速降废水的酸性,中和其酸碱度,并能够混凝处理废水中的硫离子,防止废水发黑的现象出现。
2、之后石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀对洗煤废水具有较好的处理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响,尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。所以在湿投石灰时,石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时,浓度越低,沉速越快,合液的清水分离率越高,但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。 沉速随石灰溶液浓度的降低而提高,主要是因为石灰溶液浓度的降低,导致了加药后混合液体积的增加,从而使混合液中浓度降低,同时对煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不仅沉速快,而且清水分离率也高。另外,从絮凝体的外观来看,先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大,强度也高,有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。 http://www.shushihui.com/news/hydt/202.html望采纳。

污水处理重金属pac起什么作用

用途
⒈城市给排水净化:河流水、水库水、地下水。
⒉工业给水净化。
⒊城市污水处理
⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。
⒌各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
⒍造纸施胶。
⒎糖液精制。
⒏铸造成型。
⒐布匹防皱。
⒑催化剂载体。
⒒医药精制
⒓水泥速凝。
⒔化妆品原料。

Ⅲ pac的作用

1、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。
2、城市给排水净化:河流水、水库水、地下水。
3、工业给水净化、城市污水处理及各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
4、造纸施胶、糖液精制、铸造成型,布匹防皱等。
5、医药精制、催化剂载体、水泥速凝与化妆品原料等。

Ⅳ 洗煤后的废水有什么成分

洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系内。
洗煤废水中包含有煤泥容颗粒(粗煤泥颗粒0.5~1mm,细煤泥颗粒0~0.5mm),矿物质,粘土颗粒等。洗煤废水一般具有SS、CODcr、BOD5浓度高、ζ电位极负的特点,因此,煤泥水不仅具有悬浊液的性质,还往往带有胶体的性质;细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小,不易静沉。

Ⅳ 洗煤废水的处理方案

选煤厂对煤泥水的处复理制一般情况下采用“旋流器-浓缩机-压滤机(煤泥沉淀池)”处理工艺。一般情况下都是采购机高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺)。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用,中和了煤泥表面的电性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百万之间,不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺可以分为阴离子型聚丙烯酰胺,阳离子聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三种类型。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候,要保证类型与煤泥水的pH值相吻合,阴离子聚丙烯酰胺的适于偏碱性煤泥水,阳离子聚丙烯酰胺的适于偏酸性煤泥水,阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用,煤泥水絮凝沉淀效果更好。

Ⅵ 聚合氯化铝用途是什么

咨询记录 · 回答于2021-06-06

Ⅶ 洗煤废水怎么处理

洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附内近的环境造成了严容重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年,笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究,并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。

Ⅷ 煤泥水怎么处理

洗煤水概况
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境,无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
洗煤水的来源
洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水(煤泥水)三部分,其中,洗煤业废水(煤泥水)是危害最大,也是最难处理的。目前,洗煤业常用洗煤工艺方法有:跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中,均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大,洗煤后产生煤泥水量也大(排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水)。煤泥水含众多污染物质,排入外环境,对地表水和地下水都将造成一定污染。
为此,我国广大选煤工作者不断研究,探讨煤泥水处理过程中的沉降、浓缩、澄清、过滤、压滤等固液分离的机理和实践,同时开发出一批新型、高效煤泥水处理及煤泥脱水回收设备,大大改善了选煤厂的生产条件,提高了选煤厂技术经济指标。

Ⅸ 洗煤废水的洗煤废水特点

煤炭行业来的洗煤废水、选煤厂自的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质.由于上述原因,洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质.大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给国家造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义,本文以洗煤废水为研究对象,应用结团凝聚技术,在实验室中进行了洗煤废水高效处理的可行性研究。

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