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污水处理脱泥加药工艺

发布时间:2022-03-21 14:04:27

污水处理厂脱泥的意义

污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。

⑵ 给介绍一个污水处理达到一级A排放标准的工艺流程

粗格栅——进水泵房——细格栅——沉砂池——A2O——沉淀池——滤池——消毒,污泥:储泥池——浓缩脱水一体机——外运,别忘了加药除磷。

⑶ 污水处理工艺有哪些需要哪些设备呢

污水处理有五种典型的工艺:

(1)间歇活性污泥法(SBR)

间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。

比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。

(2) 吸附再生(接触稳定)法

这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。

分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。

(3)氧化沟

氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。

与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。

(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)

ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。

反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。

(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)

污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA),并以PHB的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。

污水处理需要以下设备:

1格栅清污机

2砂水分离器

3一沉池刮泥机

4单臂周边传动幅流式刮泥机

5一沉池排泥泵

6曝气机

7污泥回流泵

8二沉池刮吸泥机

9带式压滤机

10罗茨鼓风机

11剩余污泥泵

12滤带冲洗泵

13污泥输送泵

14加药计量泵

15空气压缩机(移动式空气压缩机 )

16二氧化氯消毒器

⑷ 关于污水处理加药间的问题~

污水处理厂加药间操作规程

1、开机前检查:
1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2)检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式:
果汁废水治理工程共投加五种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物(氮、磷)分别叙述如下:1)氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。投加量:按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。

投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内
直接投加。
2)混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在
20-50mg/L范围内。

投加方式:用专门配置的加药装置,
计量泵投加,
也可在池内直
接投加。

3)絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。

配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

投加量:
按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L
范围内。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。

4)营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。

药剂名称:氮(N)采用农用尿素,磷(P)采用农用磷肥(磷酸二氢铵).
配药方式:按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。

投加量:按上述碳氮磷比例投加。

投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中。

3、注意事项
1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
2)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
3)定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修

⑸ 污水处理的6个基本步骤

步骤:

1、废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池,为了使处理效果好,在絮凝沉淀池中加入混凝剂,使废水中悬浮物治理效果更好,混凝加药也起到调节废水的作用.絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。

2、曝气调节池中通入空气,起到预曝气调节的作用.调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。

3、生化池中安装充氧效率很高的曝气头,并装入浮动填料,实践证明该项技术对COD和BOD有较高的去除效率.一级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池,二池采用方法相同。

4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入聚丙烯蜂窝斜管,可大大提高沉降效率,另外水力负荷高,停留时间短,占地面积小。

5、混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中,然后经污泥脱水机械脱水。

6、斜板沉淀池排出的水流入清水池中,经检测后外排。

(5)污水处理脱泥加药工艺扩展阅读:

处理方法:

1、按作用分:污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。

(1)物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

(2)生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

(3)化学法:是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。

2、按处理程度分:污水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理。

(1)一级处理主要是去除污水中呈悬浮状态的固体物质,常用物理法。

(2)二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物,BOD去除率为80%~90%。

(3)三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质,如除氟、除磷等,属于深度处理,常用化学法。

⑹ 用什么污水处理工艺

你这数据BC比很高,适合A2O+加药除磷+二沉池吧,污水厂的常规工艺。如果气温合适,应该没有问题

⑺ 污水处理厂的污水经过生化处理后的活性污泥怎么处理用什么设备脱水处理

污泥脱水机可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。在我国沿海地区有很多化工印染厂、纺织厂、造纸厂、电镀厂、污水处理厂等化工废水污染企业污水处理会产生大量的活性污泥,当污泥进入高速旋转的转鼓内,由于受到离心力作用大小不一样,悬浮液中的固相颗粒(污泥)受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁,悬浮液中的清(液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧,与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速旋转,二者由差速器产生稳定的速度差,沉降到转鼓内壁的固相颗粒(污泥)由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口,清相液体由转鼓的清相出口流出,最后完成的污泥分离脱水的过程。

LWJ卧螺沉降式离心机(固液分离机):

1、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;

2、处理量大、分离性能好、适用范围广;

3、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;

4、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。

污泥脱水机性能特点:

主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。

1.单机结构紧凑,占地2-3平方米,运行平稳。能自动卸料、连续操作,工人只需操作动力柜便可,干净卫生。

2.对物料的适应性广,能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm),在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定,一般情况下不用加药,节约成本。

3.根据行业选择材料,离心机可选用304,316不锈钢材质制造,特殊行业可采用防爆电机。

4. 该设备占地空间小,运输吊装方便,有时为了节省机具占用空间,实现泥浆集中制备净化工艺,也可将本装置安放在集装箱式泥浆池上,但必须为设备提供牢固的底部支撑,并为操作者提供可靠的安全保护设施。在建筑打桩泥浆处理方面,泥浆净化设备由泥浆进料系统、加药系统、除砂净化系统、泥浆分离机、排渣系统,回收泥浆槽和调配泥浆槽组成。

⑻ 洗沙废水处理的工艺流程有哪些

久鼎做了很多洗沙现场的案例,洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离,回通过物理的方答法将泥砂分离出来,由于洗砂废水含泥沙量较大,先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来,进而控制进入加药絮凝环节的含固量,以达到降低药剂成本投资的目的,然后通过添加絮凝剂,形成颗粒沉淀,上清液进入清水池回用,下层淤泥进入污泥脱水设备--压滤机,加压过滤之后;滤液进入清水池回用,泥饼外运处置。不知道是否能够帮助到您,有帮助的话,请采纳,谢谢

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