小于700mm污水管道

㈠ 圆形700mm砖砌污水检查井一般多深

这个你应该查图集去 一切按图纸施工 大致是一米五

㈡ 消防通道下消防管道埋深要求多少米

参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—2002）下消防管道埋深要求，在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

为提高工程建设科学管理水平，保证工程质量和安全，降低工程造价，缩短工期，节能、节水、节材、节地，促进技术进步，建设资源友好型社会，所有工程施工须按照相关建筑施工规范严格执行，满足标准，做好安全监管。

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连接技术要点

（1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

（2）消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

（3）消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

（4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

（5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

㈢ 污水管道闭水试验怎么做

闭水试验方案
1试验条件
对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；
3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
2试验程序
在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：
1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；
2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），
式中Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
参考资料： 《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)采用满管闭水试验方法

㈣ 污水管内径500mm，无压管道闭水试验需要全部做

按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》10.2.2要求，排水管道在埋回填之前回应该进行灌答水和通水试验，对于管径的大小没明确规定。
《给水排水管道工程施工及验收规范》9.3.6规定内径大于700mm时取1/3试验。
也就是说500mm的污水管道规范要求是需要做闭水试验的。
但实际施工中厂区都是工期紧，很难做到全部做闭水试验。小区的管道也很难到500mm管径，基本上有化粪池300mm就够了。

㈤ 消防管道埋地施工，参照什么规范最好具体点说怎么施工，谢谢

摘要 消防管道埋地施工，参照《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-----2002）因为内有：“消火栓系统安装等内容”如：9．1 一 般 规 定9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。9.1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。9.1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 9．2 给 水 管 道 安 装主 控 项 目9.2.1 给水管道在理地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法：现场观察检查。9.2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法：观察检查。9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或450mm时，不得250mm；管径450mm时，不得350mm。 检验方法：尺量检查。9.2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。9.2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。 检验方法：观察和切开防腐层检查。 表9.2.6 管 道 防 腐 层 种 类 防腐层层次 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层 1 (从金属表面起) 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 沥青涂层 沥青涂层 沥青涂层 3 外保保护层 加强包扎层 加强保护层 （封闭层） （封闭层） 4 沥青涂层 沥青涂层 5 外保护层 加强包扎层 6 （封闭层） 沥青涂层 7 外保保护层 防腐层厚度

㈥ 污水管闭水试验怎么做

（1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；

（2）闭水试验：将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水观测时间不得小于30min；根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

（3）试验渗水量计算：实测渗水量q=W/(T*L)

公式中

q——实测渗水量【L/（min*m）】；

W——补水量（L）；

T——实测渗水观测时间（min）；

L——试验管段的长度（m）；

当q≤允许渗水量时，试验即为合格。

(6)小于700mm污水管道扩展阅读：

对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

（2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；

（3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

（4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。

㈦ 蹲便器排水管尺寸大概是多少

规格不复统一的，尺寸各有制差异，马桶一般离墙30-40cm，蹲便器分两种，带存水湾的要离墙50左右无存弯的(另装pvC存水湾)离墙35一45cm，洗手盆下水管离墙10一15cm，扫把池30一40cm。 说的是管中尺寸，安装时要看空间的大小及要求

㈧ 污水管道闭水试验设计水头

应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008执行：

9.3 无压管道的闭水试验

9.3.1 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。

9.3.2 试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。

9.3.3 无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

1 管道及检查井外观质量已验收合格；

2 管道未回填土且沟槽内无积水；

3 全部预留孔应封堵，不得渗水；

4 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

5 顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。

9.3.4 管道闭水试验应符合下列规定：

1 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

3 计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4 管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验)进行。

9.3.5 管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：

2 管道内径大于表9.3.5规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；

q＝1.25√D_i (9.3.5-1)

3 异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；

4 化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

q＝0.0046D_i (9.3.5-2)

式中 q——允许渗水量(m³/24h·km)；

D_i——管道内径(mm)。

9.3.6 管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

9.3.7 不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测方法按附录F的规定进行，符合下列规定时，则管道抗渗性能满足要求，不必再进行闭水试验：

1 管壁不得有线流、滴漏现象；

2 对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理；

3 管道内渗水量允许值q≤2[L/(m²·d)]。

㈨ 污水管道闭水试验有不有明确规定多少米为一个试验段

污水管道闭水试验没有明确规定多少米为一个试验段。

根据 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50628-2008，9.3 无压管道的闭水试验 9.3.2实验管段应按井距分隔，臭氧选取，带井试验。

并无准确严格数字，而9.3.6对管道内径大于700mm是有明确的规定。

闭水试验前，根据井内水面的下降值计算渗水量，按照市政施工规程要求，不影响其它用水：渗水量试验时间30分钟时：

管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。

管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密，将水灌至接近上由井口高度。

试验渗水量计算，可往下游充水，倒段试验以节约用水。

现场的水源满足闭水需要，下有管堵设置放水管和截门，不少于30分钟，不得影响周围环境，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/：闭水试验的水位，管堵经核算可以承受压力，必须再回填前做闭水试验，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验。

试验程序 在具备了闭水条件后，无漏水和严重渗水， 式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时，即可进行管道闭水试验。

(9)小于700mm污水管道扩展阅读：

在污水排水区域内，对管道系统的埋深起控制作用的地点称为控制点。

如各条管道的起点大都是这条管道的控制点。

这些控制点中离出水口最远的一点，通常就是整个系统的控制点。

具有相当深度的工厂排出口或某些低洼地区的管道起点，也可能成为整个管道系统的控制点。这些控制点的管道埋深，影响整个污水管道系统的埋深。

确定控制点的标高，一方面应根据城市的竖向规划，保证排水区域内各点的污水都能够排出，并考虑发展，在埋深上适当留有余地。

另一方面不能因照顾个别控制点而增加整个管道系统的埋深。

为此，通常采取诸如加强管材强度，填土提高地面高程以保证最小覆土厚度，设置泵站提高管位等措施，以减小控制点管道的埋深，从而减小整个管道系统的埋深，降低工程造价。

㈩ 管道埋地施工有什么规范

管道改造工程的施工规范是：

管口套丝：这是保证安装质量的关键.要使用套丝板在管口内壁打上螺纹丝扣，套丝时要求用力均匀，不能出现斜纹和乱丝，管口应试呈锥形丝口。

连接：安装前要对管子进行清理，时期内壁清洁无杂物.安装时，要找准各路水管接头的位置和方向，以确保安装后各用水设备的连接正确.冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管路的上方.进行水路管线改造时，应关闭室内供水总阀门，不得带水作业.改造后应试水检查，看接口是否密闭，有无堵塞.管线安装完毕，应清理管路，涂刷防腐涂料后，涂刷银粉漆等。