⑴ 污水处理厂cass工艺中污泥回流泵开多长时间好
时间是根据污水处理工艺设定的。
拓展阅读：污水处理厂指从污染专源排出的污（属废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。
⑵ 污水处理cass池加糖过量会出现什么状况
加糖会导致水中碳源增加，糖发酵分解会产生酸，水体pH下降，会使好氧更多的进行碳氧化，减少了硝化反应程度，不利于去除氨氮，同时碳氧化会消耗大量的溶解氧，水体中DO浓度下降，微生物得到抑制，生物活性下降，负荷加大，cass池变黑发臭发酸，形成恶性循环，最终出水COD指标会大幅上升，氨氮也会升高。
⑶ 急求污水处理cass工艺cass反应池平面图和剖面图（CAD图）
cass工艺cass反应池平面图和剖面图在筑龙网中可以长到。
⑷ 污水处理厂是CASS工艺,最近生化反应池中的水是绿色的 请问是什么原因呢这和雨季有关系吗急！谢谢！！
首先，应该可以判断不是雨季的关系，因为我们首先要坑爹雨污风流，再者根据我的内经容验，就算大量雨水进入池体也应该是清澈的不应该是绿色；
其次，从你的叙述中，池中水呈绿色肯定和平时正常的颜色不一致，你们应该是受到了进水的冲击影响所致，你应该去上游来水去找原因。
⑸ CASS工艺污泥浓度正常范围
摘 要：污水处理厂是XX市第一座城市二级污水处理厂，污水处理工艺采用了较先进的CASS工艺，现简述其工艺设计方法及参数取值。
关键词：污水处理厂；CASS工艺；工程设计
一 序 言
污水处理厂是XX市第一座城市二级污水处理厂。其服务范围为XX市城区生活污水及部分工业废水；设计服务年限至2020年；建设总规模为5×105 m3/d，其中一期工程为2.5×105 m3/d；厂址位于城郊乡村，厂区占地面积4.58 hm2；城市污水经截流沟输送污水处理厂处理后排放，处理后污水的最终受纳水体为湖泊，故污水排放标准执行一级标准(GB8978-1996，《污水综合排放标准》）。污水处理过程中所伴随产生的剩余污泥经浓缩、脱水后形成含水率为70%-80%的泥饼，装车外运进行填埋处理。
污水处理厂污水处理工艺流程框图见图1.
图1 污水处理厂工艺流程图
二 CASS工艺简介
CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是循环活性污泥技术（CAST）的一种型式。其主要原理是：把序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有机物质的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷，有利于提高二沉池固液分离效果。
三 CASS工艺设计
1 设计基础数据
设计流量按最高日最高时流量进行设计，设计流量为1531.25 m3/h;设计进水水质依据贵阳市城市污水水质确定，设计出水水质按一级标准(GB8978-1996《污水综合排放标准》)执行。
污水设计进出水水质详见表1.
表1 设计进出水水质
项 目
BOD5（mg/l）
COD
（mg/l）
SS
（mg/l）
NH3-N（mg/l）
TP
（mg/l）
进 水
200
300
200
30
4.0
出 水
≤20
≤60
≤20
≤15
≤0.5
2 CASS生物池主要构造
一期工程建设CASS生物池一座，二期工程增建一座。CASS生物池由预反应区和主反应区组成。
预反应区分为两池，两池之间不连通，每池独立连续工作，单池基本尺寸为L×B×H=10.0×8.0×7
⑹ 污水处理厂CASS池沉淀后表面有一层绿藻，闲置时间越长绿藻越多。
有绿藻可能N、P含量过高，要检测脱氮除磷效果怎么样
溶解氧过高也容易引起绿藻，有些二沉池的DO浓度比好氧反应池DO浓度还高。
二沉池长时间不用或进水较少，水力停留时间较长也会产生绿藻。
⑺ 污水处理中msbr工艺和CASS工艺的区别
摘要 与传统序批式SBRT艺不同,CASST艺系统中的生物反应池分为2个区域,第1区为生物选择器;第2为主反应区.CASS1一艺原理是在1个或多个平行运行且反应容积可变的池子中,完成生物降解和泥水分离过程.因此.在该T艺系统中无需设置单独的沉淀池.在该系统中,活性污泥法按照”曝气一非曝气”阶段不断重复进行.
⑻ 污水处理厂cass工艺每日进水量18000方每日出泥量应该多少
按我个人以前在污水厂日处理量2万吨，每天产生污泥3吨（含水率80%）的，楼主可以转化成你要的出泥量！答案来自环保通，水处理可以到上面问问，希望对您有帮助。
⑼ 急急急求污水处理cass工艺cass反应池平面图和剖面图（CAD图） 谢谢!
网上看看cass.剖面图怎么生成就可以拉，我也是才学的
⑽ 污水处理cass工艺的缺点有什么
CASS工艺的主要技术特征
1 连续进水，间断排水
传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。
2 运行上的时序性
CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。
3 运行过程的非稳态性
每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高，排水结束时，液位最低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
4 溶解氧周期性变化，浓度梯度高
CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是： 建设费用低： 省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。 工艺流程短，占地面积少： 污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。 运转费用省： 由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10-25%。 有机物去除率高，出水水质好： 根据研究结果和工程应用情况，通过合理的设计和良好的管理，对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水，即使进水COD高达3000mg/L，出水仍能达到50mg/L左右。对一般的生物处理工艺，很难达到这样好的水质。所以，对CASS工艺，二级处理的投资，可达到三级处理的水质。 管理简单，运行可靠： 污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统比较简单，工艺本身决定了不发生污泥膨胀。所以，系统管理简单，运行可靠。 污泥产量低，污泥性质稳定。 具有脱氮除磷功能。 无异味。 CASS工艺特点 设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长； 对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好，可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途； 处理工艺在国内外处于先进水平，设备自动化程度高，可用微机进行操作和控制； 整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤； 投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。
缺点吧，我自己来说说：
1. 冬季或低温会对运行有影响
2.加入四个池子的连续进水有点浪费~
3，构造相对SBR复杂点，维护提高。
4，适用于中小型污水处理站。