Ⅰ 福山油田花场油气处理站是否有环境污染
海口海秀西路西站客运大巴,西线福山油气路口下,搭摩托三轮车入。包站外出租车亦可
Ⅱ 油气集输过程中是如何进行环境保护的
目前,人们生活水平有了很大提高,家庭养鱼的人越来越多。凡是养过鱼的人都知道水质是养鱼的第一要素。要说油田外排的污水可以养鱼,人们可能不太相信,但这确是事实。自从国务院出台了《国务院关于环境保护若干问题的决定》,规定自2000年我国所有工业污水都要达标排放,大港油田东二站在石油行业率先实现了油田污水达标排放,在达标排放一年后,排放池中出现了鱼苗和水鸟,使一直困扰油田发展的污水外排问题得到了解决。
污水排放口水质对于油气集输过程中可能出现的泄漏污染,主要采取在集输管线上安装在线实时泄漏监测系统来监测管线的运行状况,一旦泄漏及时报警,以最大限度地减少泄漏造成的环境污染。对于油气挥发造成的污染,根据目前的技术水平,各油田已经基本实现了全密闭集输,即密闭集油、输油,原油及天然气密闭处理、原油稳定等。同时也逐步对过去建设的老系统进行了密闭改造,降低油气挥发损耗,减少环境污染,同时,由于回收了轻烃,也提高了企业的经济效益。
另外,从1998年开始,石油企业逐步实行QHSE管理体系,所谓QHSE,即质量、健康、安全、环保。通过该管理体系的实施,使油田的环保工作得到了进一步的规范和加强。
Ⅲ 油气田上,使用的污水缓冲罐的作用和原理是什么
使用的污水缓冲罐的作用主要是增加停留时间,一个过程保护,必要时可以采取应急处理手段。
缓冲水箱在工程中应用非常广泛,而且不同的场合有不同的名称,比如中间存储容器、滞留罐、平衡罐、储液器、混合罐、中和容器等等。其实基于以上的说法,我们可以下一个通用的定义。缓冲罐就是这样一种装置,它能够使得运行更平稳。它的介质可以是液体,也可是气相或固相的物质。名义上,可以将它分为两类:I)扰动衰减类;II)独立运行类。本文介绍的应用在空调闭式水系统中冷冻水缓冲水箱,它的介质是水,属于II 类。
Ⅳ 目前各个油气田污水回注成本大概是多少钱/方呀
油田不同成本不同
成本计算=回灌污水费用(元/吨)*Q(回灌水)+Q*H(回灌压力)*75%(机电机功率)*80%(轴功率)
Ⅳ 什么是油气集输
油气集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格产品(油气水)的过程。这一过程从油井井口开始,将油井生产出来的原油进行集中和必要的处理或初加工,使之成为合格的原油后,再送往长距离输油管线的首站外输。或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头;合格的天然气集中到输气管线首站,再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。
概括地说,油气集输的工作范围是指以油气井为起点,矿场油气库或输油、输气管线首站为终点的矿场集输。
一般油气集输系统包括:油气井、计量站、接转站、集中处理站,这叫“三级布站”。也有的是从计量站直接到集中处理站,这叫“二级布站”。油气处理、注水、污水处理及变电站在一起的叫做联合站。
油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行处理净化的主要场所,它们之间由油气收集和输送管线连接。
石油和天然气由油井流到地面以后,又如何把它们从一口口油井上集中起来,并把油和气分离开来,再经初步处理成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂,这就是通常称之为的“油田集输技术”或“油田地面建设工程”(图5.11)。
图5.11油田油气集输工艺流程示意图
Ⅵ 油气储运中脱水站包括那些
气从井口出来就会脱一次水,进入联合站、集气站还会再脱一次(根据气质及处理量确定是分子筛或者是MDEA),进行运输。后面根据用户的要求再决定是否要脱水。
Ⅶ 油气排放处理装置的应用现状
随着《加油站大气污染物排放标准》的颁布施行,油气排放处理装置的应用越来越多。目前主流的工艺有吸附法、冷凝法、冷凝+吸附、冷凝+膜等几种方法。
吸附法,利用活性炭、硅胶或活性纤维等吸附剂对油气/空气混合气的吸附力的大小,实现油气和空气的分离。油气通过活性炭等吸附剂,油气组分吸附在吸附剂表面,然后再经过减压脱附或蒸汽脱附,富集的油气用真空泵抽吸到油罐或用其他方法液化;而活性炭等吸附剂对空气的吸附力非常小,未被吸附的尾气经排气管排放。
冷凝法,利用制冷技术将油气的热量置换出来,实现油气组分从气相到液相的直接转换。纯冷凝法的加油站油气排放处理设备也有应用,但是要想达到排放标准必须要达到很低的温度,能耗比较大,考虑到加油站的油气处理量并不是很大,没有多大经济性。现在加油站的油气处理设备多采用“冷凝+吸附”或“冷凝+膜”的方法,而纯冷凝的方法大多用在炼油厂、油库这些油气产生量很大的地方,能达到一定的投资与回报率。
“冷凝+吸附”法,先将油气冷凝到-40度左右,使大部分油气液化,剩余油气经过吸附罐进行吸附,由于吸附可以达到很高的回收率排放浓度也低,可以达到国家标准。另外,经过冷凝的低温油气也有效的防止了活性碳吸附床容易产生高温热点的问题。同时避免了,深冷能耗太大的问题。此工艺成熟,应用较为广泛。目前采用此工艺有江苏惠利特等公司。
“冷凝+膜”法,经过冷凝的气体再用高分子膜来进行分离,排放效果好,汽油的回收效率高,但膜的成本也较高,目前采用此工艺的有郑州永邦等公司,并且永邦还率先取得了压缩机的非电气防爆证。
一次回收和三次回收其实都可以用油气排放处理装置一起来处理,上海正在酝酿此方面的政策。
二次回收用的带回气管的加油枪,目前国内尚不能生产主要靠进口,价格贵,且容易损坏,寿命一年左右。生产公司有美国OPW等公司。
Ⅷ 污水浮油的处理气浮法工艺
污水浮油的处理气浮工艺分为分为四种。
1 电解气浮法
电解气浮法,将物理学中的正负电极原理引入污水处理,即相关工作人员将正负极装入含油污水后,接通电源,借助电子“同性相斥、异性相吸”的原理,发生电解反应。反应过程伴随气体产生,气体具有一定的吸附作用,可以将油珠和杂质结合,最终这些物质团结在一起形成油渣,漂流到污水表面。在此之后,工作人员只要利用简单的刮渣工具,就能清除污水中大部分的废弃物,最终保证清洁的能力和效果[1]。
2 诱导气浮法
诱导气浮法,是一种借助仪器设备来排污的措施,设备进入水中后通电,借助仪器震动搅拌的工作方式,成功的将稍大的气泡划分成众多小型气泡,气泡重新凝聚时会带动污渍的粘结作用,提升含油污水处理的效率,因此,这种措施又被称作布气气浮法,因其操作步骤简单,使用较为普遍。
3 溶气气浮法
溶气气浮法有两种,一种是真空溶气气浮法,而另一种则是压力溶气气浮法。前者,指的是工作人员借助真空操作的手段,对含油污水施加负压,这样以后,污水中的气泡被分解成微小气泡,进而根据上文所阐述的原理分离油污。而后者,则是以含油污水具有水的一般特点为基础,根据不同压强情况下,气泡溶解度差异大的特征,给含油污水增大压强,最终实现气泡微小化的目标。
4 生物气浮法
生物气浮法,是将生物学与化学的知识理论和气浮法相结合的一种措施手段。技术人员首先借助粒子分析器和波谱仪等工具,借波普特征图来分析污水的主要构成。其次,生化工程人员对污水浓度展开测算,统计出不同重金属离子的浓度。最后,相关工作者根据化学反应原理,例如,沉淀反应对污水污染环境的离子进行化学反应,借助离子沉淀来降低浓度,并能以反应中产生的微小气体吸附其他杂质,加快污水处理的效率。
Ⅸ 石油集输的集中处理站
集中处理站是油田油气集输流程的重要组成部分。它所承担的任务、建设规模和在油田的建设位置,一般由总体规划根据开发部门提供的资料综合对比后确定。
集中处理站包括:油气工艺系统、公用工程(供电、供排水、供热、通讯、采暖、通风、道路、土建等)、供注水、污水处理、消防、变电以及必要的生产设施。
集中处理站的主要设备有:分离器、含水油缓冲罐、脱水泵、脱水加热炉、脱水器、原油缓冲罐、稳定塔送料泵、稳定塔、稳定塔加热炉、稳定原油储罐、外输泵、流量计、污水缓冲罐、污水泵等。
站内管线尽可能在地面以上架空(电缆、仪表线等可同架),这样既便于维修和管理,又不易腐蚀。站外管线尽可能沿路敷设,以便施工、维修和管理。
下面着重介绍原油脱水和原油稳定:
原油脱水
所有的油田都要经历含水开发期的,特别是采油速度大和采取注水强化开发的油田,无水采油期一般都较短,油井见水早,原油含水率增长快。原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。而且增加了升温时的燃料消耗,甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此,原油含水有百害无一利。但水在油田开发过程中,几乎是原油的“永远伴生者”,尤其是在油田开发的中后期,油井不采水,也就没有了油。所以原油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节,一直受到人们的重视。
原油脱水工艺
多年的反复实践,现在研究成功的多种原油脱水工艺技术有:
沉降分离脱水。这是利用水重油轻的原理,在原油通过一个特定的装置时,使水下沉,油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。
化学破乳脱水。即利用化学药剂,使乳化状态的油水实行分离。化学破乳是原油脱水中普遍采用的一种破乳手段。
电破乳脱水。用于电破乳的高强度电场,有交流电,直流电、交一直流电和脉冲供电等数种。其基本原理是通过电离子的作用,促使油、水离子的分离。
润湿聚结破乳。在原油脱水和原油稳定过程中,加热有利于原油粘度的降低和提高轻质组份的挥发程度。这也就促使了油水分离。
原油脱水甚费能源,为了充分利用能源,原油脱水装置与原油稳定装置一般都放在一起。为了节约能源,降低油气挥发损耗,通过原油稳定回收轻质烃类,油田原油脱水工艺流程已趋向于“无罐密闭化”。无罐流程的显著特点就是密闭程度高,油气无挥发损耗。在流程密闭过程中,原油脱水工艺流程的密闭是一个关键环节,因为它的运行温度较高,停留时间又长,油气容易挥发损耗。据测定,若采用不密闭流程,脱水环节的油气损耗约占总损耗的50%。
原油脱水设备则是脱水技术的体现,它在原油脱水过程中占有重要地位。一项脱水设备结构的合理与否,直接关系到脱水的效果、效率和原油的质量,以及生产运行成本,进而影响原油脱水生产的总经济效益。因此,人们结合油气集输与处理工艺流程逐渐走向“无罐化”,即不再使用储罐式沉降分离设备,而较普遍地采用了耐压沉降分离设备,研制了先进的大型的脱水耐压容器。电脱水器是至今效率最高,处理能力最强,依靠电场的作用对原油进行脱水的先进设备。电脱水器的形式有好多种,如:管道式、储罐式、立式园筒形、球形等。随着石油工业的发展,经过不断地实践与总结,趋向于大批采用卧式园筒形电脱水器。它的处理规模与生产质量均已达到较高水平,每台设备每小时的处理能力就能达到设备容积的好几倍,净化油含水率可降到0.03%以下。为了加快油田建设速度,提高脱水设备的施工予制化程度,将卧式电脱水器、油气分离器、火筒加热炉、沉降脱水器等四种设备有机的组合为一体,这种四合一设备,不仅结构紧凑,而且节约了大量的管线、阀门、动力设备,特别是油田规模多变的情况下,这种合一设备可以根据生产规模的需要增加或减少设置台数,所以说它具有较大的机动灵活性。
原油稳定
原油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理,从原油中把轻质烃类如:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。这样,原油就相对的减少了挥发作用,也降低了蒸发造成的损耗,使之稳定。原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。但是,经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施,如:密闭输送、浮顶罐储存等。
原油稳定具有较高的经济效益,可以回收大量轻烃作化工原料,同时,可使原油安全储运,并减少了对环境的污染。
原油稳定的方法
很多,目前国内外采用的大致有以下四种:
一是,负压分离稳定法。原油经油气分离和脱水之后,再进入原油稳定塔,在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃,从而使原油达到稳定。负压分离稳定法主要用于含轻烃较少的原油。
二是,加热闪蒸稳定法。这种稳定方法是先把油气分离和脱水后的原油加热,然后在微正压下闪蒸分离,使之达到闪蒸稳定。
三是,分馏稳定法。经过油气分离、脱水后的原油通过分馏塔,以不同的温度,多次气化、冷凝,使轻重组分分离。这个轻重组分分离的过程称为分馏稳定法。这种方法稳定的原油质量比其它几种方法都好。此种稳定方法主要适用于含轻烃较多的原油(每吨原油脱气量达10立方米或更高时使用此法更好)。
四是,多级分离稳定法。此稳定法运用高压下开采的油田。一般采用3~4级分离,最多分离级达6~7级。分离的级数多,投资就大。
稳定方法的选择是根据具体条件综合考虑,需要时也可将两种方法结合在一起使用。
Ⅹ 石油废水(油田采气废水)如何处理
物质生活逐渐丰富起来,但是人们也逐渐开始关注到周围的环境,环境污染己成为全球关注的焦点之一。含油废水处理也是一大难题,这类废水对整个生态系统都会产生很多不良的影响。因此,含油污水处理问题己成为当今油气田的环境保护必修课。
通的陆地油田污水主要是在石油的开发过程中,通过钻井、采油等生产过程会产生大量污水。一般包括有采油污水、钻井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的悬浮物、油类、重金属等物质。如果任意排放或回注但是不加以污水处理,对土壤和水环境还有动植物的危害极大。
目前含油污水处理工艺有:气浮处理法、沉降法和微生物处理法。气浮处理技术是一种高效快速固液分离或液液分离的污水处理技术。气浮工艺较复杂,必须控制好每个影响因素才可以更好的利用。
气浮技术
气浮技术是在待处理的水中通入大量的、高度分散的微气泡,让其作为载体与杂质粘附,然后密度小于水就会上浮。最终完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的方法。
2.1气浮法的分类
溶气气浮工艺:水在不同的压力条件下溶解度不同,向水加压或者负压,使气体在水中产生微气泡的污水处理工艺。根据气泡析出于水时的压力情况不同,又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。
诱导气浮法:也叫布气气浮法,利用机械剪切刀,将混合在水里的空气粉碎,通常采用微孔、扩散板或微孔竹向气浮池通压缩空气或采用水泵吸水管吸气、水力喷射器、心速叶轮等向水中充气等。
电解气浮法:在水中设置正负电极,当加上一定电流后,废水被电解出H2,O2等微小气泡,将吸附在水中微小的悬浮物上浮去除。
生物气浮法:利用微生物来产生气体,与水中的悬浮物充分接触后,随气泡浮到水面,形成浮渣刮去浮渣,达到废水处理净化水质。
化学气浮:利用某些化含物在废水中会产生气体的特点除杂,反应生成的气体在释放过程中形成微小气泡,吸附在固体颗粒表面,使固体顺粒向浪面浮大,从而使固液分离。
其他浮选法的产气原理还有很多,其中非常典型的是涡凹气浮,它使用的是涡凹曝气机,其工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速运转动作形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。