㈠ 如何处理废水中的油
1、比重小于1的浮油 此类废油漂浮于废水表面,需要设置隔油池清除浮油。
2、比重大于1的重油 此类废油比重大沉积于废水底层,要使用离心重力分离机械分离除油。
3、呈乳浊混凝态废油 此类废油与废水呈乳浊混合状态需要投加药剂破乳态后再利用方法1或2去除。
对废水进行处理通常对含油污水都需要先进行除油的预处理,然后在结合废水的特性(可生化性高低)分别选择生化处理或者化学沉淀处理及更深层的处理。
废水的物理处理法
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等。离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等。
筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等。
一种去除废水中有机物的方法是活性炭吸附法。活性炭处理可以与活性污泥法一同使用,在这一过程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些对微生物有毒的物质,并最终同污泥一起收集。活性炭法在污水处理过程中存在的最主要的危险是失效的活性炭可能一直存在于水中。
㈡ 有没有公司有办法去除废水里的油类,要青岛的。
我国的污水处理发起步晚、发展快,污水处理采用的工艺主要是生化处理,常见工艺有接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR、曝气生物滤池、导流曝气生物滤池、微生物发生器等。其中导流曝气生物滤池和微生物发生器就是最先进行的污水处理。原本想为你推荐生产这些设备的厂家,但由于网络知道不允许,因此你只有通过网络一下找这些产品的名称,就能找到生产厂家。
导流曝气生物滤池是我国自主知识产权的污水处理新工艺,根据后续处理工艺的不同,它又分为:水解-导流曝气生物滤池、厌氧-导流曝气生物滤池、气浮-导流曝气生物滤池、快沉-导流曝气生物滤池、超超声波-导流曝气生物滤池、微波-导流曝气生物滤池、臭氧-导流曝气生物滤池等。
导流曝气生物滤池在旧污水处理工程升级改造、脱氮除磷、中水回用方面与其它工艺结合,发展出AB法-导流曝气生物滤池;A/O法-导流曝气生物滤池;A2/O法-导流曝气生物滤池;氧化沟-导流曝气生物滤池;SBR-导流曝气生物滤池;生物接触氧化-导流曝气生物滤池等多种深度处理工艺。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法,并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。 导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例,案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明:出水水质CODcr一般在20mg/L以下,最低5.95mg/L;BOD5一般在10mg/L以下,最低3.50mg/L;SS一般在20mg/L以下,最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内,完成两次曝气,两次沉淀、两次过滤,解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程,特别是在连续进水条件下,实现间隙曝气,活性污泥回流,整个运行没有闲置,其优点较传统处理方法较为突出,处理效果尤为显著。2009年8月,被国家科技部列为“创新项目”;2009年12月,该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”;2010年5月,被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”;2012年7月,又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。
生化是我 国目前对于污水处理的主流,过去主要以研制生化工艺为主,生化处理的技术核心,就是培养微生物,常用的污水生化处理,是通过曝气的方式在污水中培养微生物,由于曝气生化法产生的微生物量不能满足污水处理的需要,设计时常常采取加大曝气量、扩大曝气池、增延长污水长停留时间这三种方式来弥补工艺上的不足。但是由于气候环境、冲击负荷、水质因素等影响出水水质很难稳定达标,进而出现工程升级、工程改造,还有的工程改了又改、升了又升,不但耗资、耗时、耗力。
微生物发生器充分借鉴好氧生物法、包埋微生物固法化、生物菌剂投加法等四者的设计手法而研制出来的污水净化新设备。该设备能节省污水处理投资、减少污水处理占地、节约污水处理运行费用、消除污水臭味、减少污泥排量等条件下,使污水经强化处理后优于国标,可排放或循环利用,2014年获国家专利。
微生物发生器是废水处理中的废强化设备,能与各种废水或污水处理工艺配套使用,根据后续工艺不同,可有机结合成:AB法-微生物发生器强化工艺; A/O法-微生物发生器强化工艺; A2/O法-微生物发生器强化工艺;氧化沟-微生物发生器强化工艺; SBR-微生物发生器强化工艺;接触氧法-微生物发生器强化工艺、膜生物发应器-微生物发生器强化工艺;曝气生物滤池-微生物发生器强化工艺;导曝气生物滤池-微生物发生器强化工艺等。
发生器即能用于新建污水处理项目;也能用于升级改造旧污水处理项目;还能用于脱氮除磷、江河、湖泊、河道景观治理;湿地公园生态修复;污水处理厂污泥减量、中水回用、高浓度、高氨氮、高盐量、重金属等有毒有害废水处理领域。
利用微生物发生器进行强化处理工艺已在我国的重庆、河北、贵州、吉林等地已有工程实例,案例涉及高盐废水、医院污水、化工废水、屠宰废水、食品废水、制药废水印染废水等领域。大量的应用证明:出水水质CODcr一般在20mg/L以下,最低5.95mg/L;BOD5一般在10mg/L以下,最低3.50mg/L;SS一般在20mg/L以下,最低6.55mg/L。
微生物发生器具有以下特点:
1、快速降解BOD5、CODcr、TSS,使污水得到净化;
2、提高总氮(TN)和总磷(TP)的脱除效果和去除能力;
3、处理效率可提高达50%左右,进水负荷提高40%左右;
4、快速应对曝气池可能发生的紧急故障情况;
5、提高难分解污染物的生化效率;
6、有效解决污水量增加或负荷增大,而无场地改扩建的难题;
7、有效解决丝状菌异常增殖导致污泥膨胀的问题;
8、在处理污水的同时减量污泥,达到不用清淤除泥的效果;
9、仅需几天就能消解污水中的味道,去除污水中的恶臭;
10、采用自然界或国内外选育出来的优势无害菌种,无二次污染的后顾之忧;
11、污染净化完毕后,微生物因失去存活的能源而自灭,变成CO2和H2O;
12、未灭的微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料; 升级改造旧污水处理工程,13、较其它污水处理方法节省投资70%;
14、较其它生化处理方法,节省电能80%左右;
15、微生物浓度高达1.8×1020CFU/ml以上,高浓度微生物大大提高了处理效率,减少了曝气池容积,节省工程投资40%;
16、解决了因气候变化、水温降低而导致微生物数量减少,进而影响污水处理效果的技术难题;
17、微生物大军前仆后继、协同作战,有效解决了高盐、高浓度、有毒、有害、化工、重金属、垃圾渗透液等抑制微生物生长、微生物难以存活的技术难题;
18、在不改动土建的条件下实现旧污水处理工程的升级改造或工程扩容;
19、在不改动污水处理工艺的前提下,有效脱除污水中的磷和氮,并提高处理后的污水出水水质,实现达标排放或中水回用效果;
20、直接用于江河、湖泊等微污染源上游,直接堵住污染源头,在有效治理微污染的同时,实现无泥排放,彻底地革新了传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤方式,为微污染治理提供了的理想设备;
21、安装方便、应用灵活、操作简单,只用一人兼管,就能完成任务;
22、布局灵活、占地面积小、自动化程度高、操作管理简单、运行费用低。
㈢ 如何去除含油废水中的油
用破乳剂(脱水剂、脱稳剂、油水分离剂),这种水处理药剂就是把含油回污水的水和油脂絮凝答下来,就可以把水做干净了。可以用在很多行业的,切削液废水、日化废水、焦化废水、食品厂废水、五金含油废水、油田废水等,都OK。
点清破乳剂
㈣ 废水中油类污染物的来源有哪些
石油开采、炼制、储存、运输或使用石油制品的过程中均会产生含有石油类污染物的废水肉类加工、牛奶加工、洗衣房、汽车修理等过程排放的废水中都含有油或油脂.一般的生活污水中油脂占总有机质的10%左右每人每天产生的油脂约15g左右.含油废水的含油量及其特征随工业种类的不同而有很大差异同一种工业也会因为生产工艺流程、设备和操作条件的不同而相差很大.废水中所含的油类除了重焦油的相对密度可达1.1以上外其余都小于1污水处理含油废水的重点就是去除其中相对密度小于1的油类.高浓度有机废水就产生的污水量和对水体环境产生的污染程度来看油类污染物主要是石油类物质.
㈤ 最近在国内最常用的污水除油方法是有那些
国内对含油污水治理的方法主要有以下三类:
1、物理化学处理法
①气浮法;②吸附法;③膜分离法
2、化学处理法
①化学絮凝法;②电化学法
3、生物处理法
①活性污泥法;②生物滤池法
含油废水的处理方法根据其成分以及作用原理一般可以分为:物化法、化学法、生物法,但各种方法都有其局限性,在实际应用中通常将几种方法联合分级使用,从而实现良好的除油效果。
一、含油废水的特点
随着经济和工业的快速发展,石油化工,金属工业,机械工业,食品加工等行业也在快速发展,进而产生了大量的含油废水。
据统计,世界上每年至少有500~1000 万吨油类污染物通过各种途径进入水体,它已严重影响,破坏了环境,并且危害人体健康。含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水,具有COD,BOD 值高,有一定的气味和色度,易燃,易氧化分解,难溶于水的特点。
二、含油废水的处理。
1、物理化学法
①气浮法
气浮法是向废水中通入空气,利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大,进而上浮速度提高近千倍,因此油水分离效率很高。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离。
②吸附法
吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。活性炭是最常用的吸附剂,其吸附能力强但成本高,再生困难,加之吸附有限,限制了其应用,因此寻求合适的吸附剂成为目前迫待解决的问题。
③膜分离法
膜分离法利用多空薄膜分离介质,截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过,达到油水分离的目的。
2、化学法
①化学絮凝法
絮凝法是向废水中投加一定比例的絮凝剂,在废水中生成亲油性的絮状物,使微水油滴吸附于其上,然后沉降或气浮的方法将油分去除。
②电化学法
电化学法是以金属铝或铁作阳极电解处理乳化油废水,近年来,电化学工艺用于降解难处理有机物的研究不仅被人们所关注,而且已经有了相当大的进展。随着科学技术的迅猛的发展,利用电解法制备新型物质用于含油废水的处理已成为当今研究的发展方向。
3、生物法
①活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体,利用微生物形成菌胶团吸附和絮凝废水中的溶解油,在有氧的条件下,菌体使废水中的溶解油化为自身的组成部分,或将它们氧化为CO2和H2O等,从而达到净化废水的目的。由于活性污泥法运行方式灵活,工作效率高,费用低,所以目前已广泛被使用
②生物滤池法
生物滤池法也在含油废水的处理中有着广泛的应用,它是通过微生物使废水中的有机物被分解除去。
含油废水处理技术的主要发展趋势应集中在以下几个方面:
(1)开发新型材料,例如新型膜、高效絮凝剂等。
(2)将单一的处理方法联合分级使用,避免其局限性,达到高效率除油。
(3)重视清洁生产,从源头减少污染,同时注重中水回用的问题。
参考:http://ke..com/view/2202626.htm
http://ke..com/view/10490921.htm
㈥ 在化工废水的处理工艺中用什么方法去除污水里的油脂
方法是针对油脂在水中的形式,比如,游离性油脂通常采用重力式漂浮法。
化工废水中的回油脂存在的状态复答杂,有游离性的,也有聚合型的,以及乳化状态;或与水中其它杂质反应、生成新的化合物。
除油脂的方法除了上述重力式分离,还有粗粒化、破乳后气浮(即加酸破乳)和各种生化方法组合。除废水中油脂一般单纯靠一种方法是难以完成的。
油脂是应该首先考虑可回收再利用,而不是靠生化法氧化。近十年来,我国超滤膜科技水平不断上升,膜在废水处理中用于污染物与水的过滤分离越来越广泛。如,机加工乳化液废水的处理,可以用陶瓷膜进行处理和再生。有机膜在含油废水中成功利用的很少。近年来,有很多人做了大量的实验,来探求有机膜在含油废水中的应用技术。
㈦ 油类废水处理
不明白你的具体工艺,说明白一点
㈧ 油类在水中存在的状态及处理方法有哪些
废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒版较大,油珠直径0.1毫米以上,漂浮权水面,易于从水中分离.在石油工业中,这类油品约占废水含油量的60~80%.②乳化状态:油品的分散粒径小,油珠直径在0.1毫米以下,呈乳化状态,不易从水中上浮分离.这类油品约占废水油含量的10~15%.③溶解状态:石油在水中溶解度极小,溶于水的油品占废水含油量的0.0.5%.隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品,而乳化油品则要用上浮或混凝沉淀法去除.
㈨ 如何去除含油废水中的浮油
如何去除含油废水中的油 含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。
㈩ 废水中的油类很顽固,很难彻底去除可以告知下吗谢谢
对于废水中的各种油类,青岛弘国环境工程技术公司生产的污水处理设备可以快速彻底的清除,
给不少企业解决了污水净化的难题。