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医药中间体废水bod很低

发布时间:2022-02-11 11:25:32

❶ 急求医药废水处理设计各处理单元的COD BOD SS 的去除效率~ 进水-格栅-混凝-沉淀-厌氧水解酸化-SBR-出水

直接给你大概的范围,格栅无去除,混凝沉淀主要去除悬浮物,效率70%~80%,对溶解性内无去除效果容,如果悬浮物还原性物质比较多,cod、bod也可有一定去除率,可选定30%~50%,TP、TN不可去除,水解酸化主要分解大分子物质,使其降解为小分子,特别是医药废水中的抗生素类物质,对生化系统中细菌抑制作用很强,酸化分解后才能处理,酸化阶段去除率低,有机物去除率可定30%左右,悬浮物去除率可忽略不计,最后间歇式活性污泥法,有机物去除率可达到95%左右,悬浮物也可达到90%以上,氨氮和磷的去除率分别可以达到70%和80%以上。

❷ bod与cod比值偏低如何解决

BOD叫做生物耗氧量,COD叫做化学耗氧量,BOD与COD的比值可以用来评价废水的可生化回性!
提高答废水的B/C比有多种方法,但需要根据不同类型的废水来选择。
1、如果是化工废水含有较高盐类、以及大分子有机物的,可采用蒸馏脱盐+高级氧化的方法来提高B/C比;
2、可以通过铁碳微电解反应来提高B/C;
3、造纸废水的,通过气浮加药絮凝等反应,去除废水中的纤维等,也能提高废水的生化性。
4、生化系统中,水解酸化工艺,可以将废水中的部分大分子物质分解成小分子物质,也能够提高B/C。
具体解决方法就看你们是什么水了。

❸ bod与cod比值偏低如何解决

BOD叫做生物耗氧量,COD叫做化学耗氧量。在水质处理中使用广泛,一般是通过增加底部溶氧、使用吸附性物质如(沸石粉、硫代硫酸钠)、腐殖酸钠、微生物的分解作用(光合细菌、芽孢杆菌、醋酸菌、硝化细菌等)减少COD的含量。这两个含量过高,在水产养殖中,池塘底部易形成氧债,在天气突变的时候,容易造成泛池现象

❹ 废水中BOD的结果是不是应该低于COD的结果

BOD与COD一样,也是标准污水中有机物浓度的值.楼主对于COD是300,BOD应该是多少的提法不太准确.
通常进行工艺设计时,BOD通常是采集原水通过实验方法,进行测定,这样的比较准确.
但是由于测定BOD的方法受时间,条件等影响,很多情况下都不方便测量,通常情况下是采用经验值,行业内对一些常见的污水的BOD有经验值供参考.楼主可参考下列资料进行折算.

八种常见废水中各自的 BOD5与 CODcr线性关系直线回归方程分别为:
1机械废水 : y=0.2732x+1.80;
2冷却废水 :y=0.1285x+0.11;
3制药废水 :y=0.3922x+131.21;
4纺织印染废水 :y=0.4208x-2.49;
5食品加工废水 :y=0.6126x+13.70;
6饮食废水 :y=0.5992x+17.51;
7废水 :y=0.3439x-0.41;
8生活污水 :y=0.486x+17.02.
解释:
同一种废水,COD与BOD之间常常有一定的比例关系,故可经过一段时期对COD和BOD的平行测试后,算得他们之间的比值,然后即可从水样的 COD 来推算BOD的近似值,上式中,x是COD值,y是BOD值.

❺ 制药废水特点

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

1 制药废水的处理方法

制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。

1.1 物化处理

根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

1.1.1 混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在 pH为6.5, 絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。

1.1.2 气浮法

气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD的平均去除率在25%左右。

1.1.3 吸附法

常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示, 吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。

1.1.4 膜分离法

膜技术包括反渗透纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素。

1.1.5 电解法

该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视,同时电解法又有很好的脱色效果。李颖采用电解法预处理核黄素上清液,COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。

1.2 化学处理应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。

1.2.1 铁炭法

工业运行表明,以Fe-C作为制药废水的预处理步骤,其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等[9]采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水,铁炭法处理后COD去除率达20%,最终出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

1.2.2 Fenton试剂处理法

亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂,它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。随着研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中,使其氧化能力大大加强。程沧沧等[10]以TiO2为催化剂,9 W低压汞灯为光源,用Fenton试剂对制药废水进行处理,取得了脱色率100%,COD去除率92.3%的效果,且硝基苯类化合物从8.05 mg/L降至0.41 mg/L。

1.2.3采用该法能提高废水的可生化性,同时对COD有较好的去除率。如Balcioglu等对3种抗生素废水进行臭氧氧化处理,结果显示,经臭氧氧化的废水不仅BOD5/COD的比值有所提高,而且COD的去除率均为75%以上。

1.2.4 氧化技术

又称高级氧化技术,它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果,主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点,尤其适合于不饱合烃的降解,且反应条件也比较温和,无二次污染,具有很好的应用前景。与紫外线、热、压力等处理方法相比,超声波对有机物的处理更直接,对设备的要求更低,作为一种新型的处理方法,正受到越来越多的关注。肖广全等[13]用超声波-好氧生物接触法处理制药废水,在超声波处理60 s,功率200 w的情况下,废水的COD总去除率达96%。

1.3 生化处理

生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术,包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。

1.3.1 好氧生物处理

由于制药废水大多是高浓度有机废水,进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释,因此动力消耗大,且废水可生化性较差,很难直接生化处理后达标排放,所以单独使用好氧处理的不多,一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法(CASS法)等。
1.3.2 厌氧生物处理

目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主,但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高,一般需要进行后处理(如好氧生物处理)。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器(ABR)、水解法等。

(2)UBF法买文宁等将UASB和UBF进行了对比试验,结果表明,UBF具有反应液传质和分离效果好、生物量大和生物种类多、处理效率高、运行稳定性强的特征,是实用高效的厌氧生物反应器。

(3)水解酸化法

水解池全称为水解升流式污泥床(HUSB),它是改进的UASB。水解池较之全过程厌氧池有以下优点:不需密闭、搅拌,不设三相分离器,降低了造价并利于维护;可将污水中的大分子、不易生物降解的有机物降解为小分子、易生物降解的有机物,改善原水的可生化性;反应迅速、池子体积小,基建投资少,并能减少污泥量。近年来,水解-好氧工艺在制药废水处理中得到了广泛的应用,如某生物制药厂采用水解酸化-二段式生物接触氧化工艺处理制药废水,运行稳定,有机物去除效果显著,COD、BOD5和SS的去除率分别为90.7%、92.4%和87.6%。

1.3.3 厌氧-好氧及其他组合处理工艺

由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求,而厌氧-好氧、水解酸化-好氧等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能,因而在工程实践中得到了广泛应用。

2 制药废水的处理工艺及选择

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标,所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池,调节水质水量和pH,且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,减少废水中的生物抑制性物质,并提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水,可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,若出水要求较高,好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素,做到技术可行,经济合理。总的工艺路线为预处理-厌氧-好氧-(后处理)组合工艺。如陈明辉等采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水,处理后出水水质优于GB8978-1996的一级标准。气浮-水解-接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解-复合好氧-砂滤工艺处理抗生素废水、气浮-UBF-CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。
3 制药废水中有用物质的回收利用

推进制药业清洁生产,提高原料的利用率以及中间产物和副产品的综合回收率,通过改革工艺使污染在生产过程中得到减少或消除。由于某些制药生产工艺的特殊性,其废水中含有大量可回收利用的物质,对这类制药废水的治理,应首先加强物料回收和综合利用。如浙江义乌华义制药有限公司针对其医药中间体废水中含量高达5%~10%的铵盐,采用固定刮板薄膜蒸发、浓缩、结晶、回收质量分数为30%左右的(NH4)2SO4、NH4NO3作肥料或回用,具有明显经济效益;某高科技制药企业用吹脱法处理甲醛含量极高的生产废水,甲醛气体经回收后可配成福尔马林试剂,亦可作为锅炉热源进行焚烧。通过回收甲醛使资源得到可持续利用,并且4~5年内可将该处理站的投资费用收回[33],实现了环境效益和经济效益的统一。但一般来说,制药废水成分复杂,不易回收,且回收流程复杂,成本较高。因此,先进高效的制药废水综合治理技术是彻底解决污水问题的关键。

❻ 为什么出水BOD5,SS,NH3-N值都很低时,城镇污水处理厂出水COD超标问题厂内难解决

污水中的COD问题“COD是指在一定严格的条件下,水中的还原性物质在外加的强氧化剂的内作用下,容被氧化分解时所消耗氧化剂的数量,以氧的mg/L表示。反映了水中受还原性物质污染的程度,这些物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。有机物应该经过生化处理掉了,所以使COD变高的物质应该就是亚硝酸盐,亚铁盐,硫化物等无机物造成的。PAC是属于铝盐,也能增高COD,就是不知贵厂加PAC除了絮凝还有没有别的目的,若是没有建议换成PAM。还有除了加PAC,不知贵厂有没有加别的药剂,例如亚铁等,这些也会让COD增高。”这是在环.保.通上看到的一个关于cod的问题,你可以到里面提问,希望可以帮得到你。

❼ 制药污水处理过程过BOD/COD比值太低

很正常,很多制药污水的可生化性都很差,不过也会有些好点的,主要还版是看你们生产的产品权导致进入污水的物质是什么,如果有很多有生物毒性或者难降解的物质,测定出来的BOD就会比较低,至于测不出COD值,建议你还是好好检查装置,看看是否装置出了问题,比如说密闭环境出了问题

❽ 污水处理厂进水BOD很低,怎样培养污泥(ICEAS工艺)

BOD很低,没有关系来,你可以人工源添加易降解的物质,比如葡萄糖、蔗糖等。
还有根据你培养的污泥质不同,需要的营养成分比例也不同。
一般的,好氧:BOD5:N:P=100:5:1;厌氧:COD:N:P=800:5:1。

❾ 污水处理厂进水BOD很低,怎样培养污泥

BOD很低的话,可以投加适量的葡萄糖,1g葡萄糖基本等于1BOD,你可以按照这个量进行计算。

❿ 各种废水中BOD5/ CODcr

BOD:COD=1;3 这个是生化行良好的抄指标,一般市政污水都采用这个指标,而屠宰果蔬,酒类,食品等废水一般都大于这个指标,可生化行好,而纺织,印染,医药石化废水都低于这个比值,可生化行差。

经验之谈,仅供参考,具体废水还是以监测数据为主。

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