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制药废水氧化沟工艺设计计算

发布时间:2022-01-10 18:34:19

Ⅰ 制药厂废水处理工程工艺设计(越全越好,最好有CAD图)

我要报酬

Ⅱ 制药厂废水处理设计

这个一两句说不清吧。

Ⅲ 氧化沟的设计参数

仅供参考
氧化沟设计可以结合水利负荷、bod负荷、预计的处理率(bod、脱氮和污泥稳定化等)、混合悬浮物固体浓度(一般为3000~8000mg/l)和污泥龄等因素合理甲酸。一般的经验数据是污泥负荷为0.05~0.15kg
bod/(mlss
·d),曝气池的容积负荷0.2~0.48kg
bod/m3,而水力停留时间12~36h和污泥龄10~30d,采用平均进水流浪作为设计流量。在氧化沟设计中除了要考虑传统碳源的去除,还要考虑污水的笑话和污泥的稳定化问题。
氧化沟一般材建设为环状沟渠形,奇屏迷案可谓圆形和椭圆形或长方形的组合,二沉池、厌氧区与缺氧区、好氧区可合建也可分建;氧化沟的渠宽、有效水深视占地面积、氧化沟分组和宝器设备性能等情况而定。一般情况下,曝气转刷式,有效水深h=2.6~3.5m,曝气转盘式,h=3.0~4.5m,表面曝气机,h=4.0~5.0m,当同时配备搅拌设施和鼓风曝气时,水深和适当加大;氧化沟渠的直线长度不小于12m或不小于水面处渠宽的2倍(不包括奥贝尔氧化沟);氧化沟狂度与曝气器宽度相关;沟渠超高不小于0.5~0.6(表面曝气其设备平台宜高出设计水面1.0~1.2m。
至于氧化沟工艺的设计适用水量,因为氧化沟的主要设计参数负荷值与反应器的额温度。废水的性质和浓度有关,同时考虑其处理效率,都比较大。目前应用的一般在1.0~4.5万t/d。水量很大到的
可以采用多池并联或串联。三沟式氧化沟以邯郸三沟式氧化沟的有关数据为例,以供参考:
根据下列数据设计交替时氧化沟(三沟):
q=99000m3/d(按3个系列,一个系列设计q1=33000m3/d);
碱度=280mg/l(以caco3计);
bod5=130mg/l;
氨氮浓度=22mg/l;
tn浓度=42mg/l;
ss浓度=160mg/l;
最低温度10摄氏度;最高温度15摄氏度。
出水要求如下:
bod5小于15mg/l;
tss浓度小于20mg/l;
氨氮浓度小于2~3mg/l(t=10摄氏度);
tn浓度小于10~12mg/l(t=10摄氏度);
tn浓度小于6~8mg/l(t=25摄氏度);
不设初沉池,处理后的污泥要求适合直接脱水,并要求做到完全硝化;冬天最低水温为5摄氏度。

Ⅳ 氧化沟工艺的工艺流程

如图所示:

氧化沟工艺处理污水的简易技术。在反应原理上一般采用延时曝气,保持进出水连续,不用初沉池,在沟中所产生的微生物在污泥中得到稳定的存活生长,并在污水曝气净化中发生反应,大大简化了处理步骤。氧化池一般承狭长的首尾相连的环形沟渠形状,曝气装置多采用表面曝气器。

污水进入氧化沟和活性污泥充分混合,再通过曝气装置特定的定位作用进而产生曝气推动,使得污水与污泥在闭合渠道内成悬浮状态做不停的循环,污泥在循环中进一步与污水充分混合,其中微生物与有机物充分反应,然后混着污泥的污水进入二沉池,进行固液分离,使污水得到净化。

(4)制药废水氧化沟工艺设计计算扩展阅读

氧化沟工艺的技术与活性污泥法去除有机物有相似之处,但也有自身的独特工艺特征,表现在以下几个方面:

一是氧化沟可以将污水与污泥充分混合和并且推流。在一个长期的阶段内呈现完全污水与污泥充分混合的特征,而在短期呈现推流循环的特征,氧化沟这种首尾相接的封闭环形反应器中的水流特征有利于提高氧化能力与反应时间,实现充分反应。

二是氧化沟在溶解氧浓度梯度上区分明显。由于曝气设备的定位分区以及氧化沟的结构,使沟内沿水流方向存在明显的溶解氧浓度梯度,使氧化沟内兼顾好氧区和缺氧区两个区域,并能够呈现出好氧区和缺氧区的交替变化的特点。

在缺氧区可以在污泥中反硝化细菌的作用下,将硝态氮还原为氮气,在好氧区中可以进行有机物去除、硝化作用、聚磷菌吸磷等多项反应,从而实现了脱氮除磷。

三是氧化沟同时具备高能区和低能区两个能量区。在装置曝气设备附近处呈现高能区,有利于氧与液体的充分混合以及氧气的充分移动。同时,在高能区域低能区的交替与差异过程中,在环流的低能区,增加了污泥絮凝的机会,使污泥更好的呈现出悬浮状态。

四是曝气和推流相互混合与分离。在不断的混合分离再混合的过程中,提高了氧化沟的污水与污泥混合的效率,加速了细菌与有机物的结合反应速度,氧化池的运行更为灵活。

解决了曝气设备很难同时满足曝气量控制和推流速度大小要求的矛盾,进而大大增加了脱氮除磷效果,提高了氧化沟的处理性能。

Ⅳ 污水处理工艺设计需要使用哪些常用的计算软件

可完成工艺流程图、水处理构筑物的设计,材料自动汇总而且可实现图面材料与材料表的自动对应标注。管道、管件、阀类、设备等真实表示,针对不同构筑物特点,采用参数化绘制和工具集式绘制,达到设计的快速性和灵活性相结合。适用于规划院、工业院、市政院、环保公司等。鸿业水处理设计软件的CAD操作平台为美国AutoDesk公司的AutoCAD R2006~2009。软件特点1.参数化构筑物绘制配水井、沉淀池、污泥浓缩池、氧化沟等平面、剖面、详图 2.参数化和工具集相结合绘制AAO/SBR池 、CASS池、3.丰富构筑物设计工具、水处理设备、标注工具绘制污水泵房、脱水机房等 4.双线管道表示,真实尺寸表示三通、弯头、异径管 5.丰富的流程图建构筑物图库、设备库、阀类库6.标准化的构筑物计算书7.自动绘制材料表、设备表、图例表,自动标注编号 8.真实表示设备,动态拖动设备尺寸
流程图设计1.进行工艺流程图和水力剖面图的设计。丰富的构筑物和设备图块,可以满足设计人员快速完成图形绘制。2.流程图管线种类齐全,而且可以根据自己的需要任意添加。3.快速实现管道遮挡断线,快速标注构筑物特征点标高、管道直径、管道代号。4.自动绘制流程图图例表。

Ⅵ sbr污水处理工艺流程,以及设计计算

重要的参数——充水比。
弄清楚这个后,其余与常规活性污泥法计算没太大区别。
可以参GB50016《室外排水设计规范》。

Ⅶ 卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟的计算

1污水厂概况

焦作市污水处理厂一期工程设计规模为10×104m3/d,远期设计规模为25×104m3/d。一期工程建设利用法国政府混合贷款,全厂设备均为法国进口设备,采用改良型Carrousel氧化沟工艺,分为预处理、生化处理、污泥处理三部分。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准,产生的污泥不经消化直接进行机械脱水。具体工艺流程见图1。

2运行中存在的缺陷

焦作市污水处理厂于2003年2月正式投入运行,经过3年多对工艺的不断调整,出水BOD、COD、NH3-N、SS、TP等均达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918--2002)中的二级标准,但同时在运行过程中也暴露出一些问题。

2.1厌氧除磷效果差

现有的选择池本是作为厌氧选择池设计的,但是该厂选择池容积只有960.4m3,按满负荷进水10×10m/d计算,曝气沉砂池出水在选择池中的厌氧停留时间仅为13.8min,而要满足厌氧条件,污水在选择池中的停留时间至少为1.5~2h,目前的停留时间远不能满足反应条件,而且现工艺中活性污泥没有回流到选择池,而是直接回流到了氧化沟。这样,选择池仅仅起到分配井的作用,根本达不到有效除磷的效果。

2.2氧化沟积泥严重

2005年12月在对氧化沟检修时,对1、2氧化沟进行了放水观测,发现氧化沟底积泥较为严重,几乎每个沟渠内都存在积泥现象,尤其在每道沟渠的中部及出水槽大廊道积泥最为严重,部分区域积泥厚度在2m左右(见图2)。

Ⅷ 8万吨污水厂设计氧化沟工艺,污泥回流量计算是回流比乘进水量,进水量是指8万m3/d还是设计流量(乘系数)

进水是波动的,8万吨污水处理厂是指均值流量,污泥回流量是回流比乘以进水量。希望对你有所帮助!

Ⅸ 奥贝尔氧化沟工艺毕业设计中需要单独设计计算厌氧池吗

前置厌氧池 主要作用就是 对有机物进行酸化水解 有利于氧化沟的污水处理 降低其处理负荷前置厌氧池主要用于污染物含量比较高的污水

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