施工废水搅拌砂浆

Ⅰ 建筑砂浆搅拌的顺序和方法

混凝土机械搅拌的投料顺序是向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后，继续拌和2min。

在这之前需要先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比，然后再开动搅拌机，投料。

(1)施工废水搅拌砂浆扩展阅读

人工搅拌混凝土时，应该注意以下事项：

1、拌板要放稳，要防止混凝土外跑；

2、每盘混凝土的水泥、砂、仓和水要根据人工搅拌配合比及扑板容量进行计算，各种材料均应过磅，不得用体积比。

3、若掺加外加剂，应按要求调制成的较稀的溶液水同时加入。其是需要注意的是在加入时必须地控制规定的外加剂掺人员。先把外加剂调制成较稀的溶液，同时应在混凝土的用水量中扣除外加剂溶液的含水量，然后在混凝土搅拌的时间应该相当时，应确保外加剂在混凝土中均匀分布。

Ⅱ 工程所用砂浆为什么禁止现场搅拌

从文库里复制了好长一篇文章介绍这个，有兴趣就慢慢看吧。
为什么禁止现场搅拌砂浆
2007年9月1日起，北京等10个城市将正式启动禁止在施工现场搅拌砂浆工作，这是商务部会同公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等6部门下发的《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》中提出的要求。此次列入“禁现”范围的共有127个城市，涵盖了29个省(区、市)。除首批“禁现”的10城市外，其余117个城市将在两年内分期分批实施。开展“禁现”工作，从更深层次促进了节能减排，并为资源综合利用开拓了新途径。
“禁现”要求工程中使用预拌砂浆，它改变了现场拌制砂浆必须由人工装卸、人工搅拌、人工喷涂的落后作业方式，而采用了现代化、机械化的新一代生产方式。水泥在出厂前由专业化机械搅拌完毕，灌入全封闭的专业运输车运至施工现场，随即由机器喷涂墙面或浇灌墙体。用预拌砂浆代替现场拌制砂浆，不是简单意义的同质产品替代，而是采用了先进工艺拌制、提高了技术含量、产品性能得到增强的更高层次的替代，是用一种新型建筑材料来代替传统、落后的建筑材料。在生产流通过程中，预拌砂浆从搅拌、运输到使用均在密封的装备和环境下作业，全部使用机械化、自动化操作，使水泥从袋装变散装，彻底告别了一次性包装袋。这首先节约了一大笔为制造包装袋花费的能源开支：2006年，发展散装水泥减少包装袋94亿只，由此节省包装费用211.5亿元、包装纸282.6万吨(折合木材1554.5万立方米)、节约电力339亿度、节约水资源7.1亿吨，综合能耗节约达807.4万吨标准煤。 此外，去除包装袋也就避免了包装破损带来的水泥损耗。2006年，通过发展散装水泥减少水泥破损2119万吨，仅此一项就减少经济损失55亿元。 预拌砂浆生产过程中，还可大大减少水泥、石灰用量。以2006年全国3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆，每年因此而节约能耗就达315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。预拌砂浆采用计算机程序控制成分配比，可避免现场搅拌过程中受人为因素影响造成的建筑质量隐患；专业化生产形成的一套可追溯的质量保证体系，从制度上强化了生产单位的质量意识，保证了建筑质量安全，大大降低了工程返工率，从而实现了更广泛意义上的“节材”，并能更好地服务于建筑节材、建筑节能、延长建筑物使用寿命的需要，更好地服务于我国建设节约型社会的发展大局。北京市对国家体育场工程(鸟巢)使用预拌砂浆试点项目进行初步评估显示，室内部分原预算砂浆用量为1.98万吨，改用预拌砂浆后实际使用量减少到1.28万吨，节约砂浆用量35%，且工程质量、现场管理、施工环境和工作效率等方面均呈现出明显的优越性。预拌砂浆生产过程中，可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废物制成的人工砂来代替天然砂，这就为固体废物再利用、发展循环经济提供了新途径。2006年，北京市在发展预拌砂浆过程中，消耗粉煤灰和矿渣达到422万吨，尾矿废石5000万吨，减少了天然矿石的开采，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣也得到了有效利用。
预拌砂浆的封闭式、机械化生产工序还可以大大减少城市施工现场搅拌带来的噪音污染，以及建筑材料露天堆放、现场施工造成的粉尘等污染。据测算，与袋装水泥相比，每使用一吨散装水泥可减少粉尘排放4.2公斤。2006年，因发展散装水泥减少向大气排放粉尘184.7万吨；减少二氧化碳排放2675.3万吨；减少二氧化硫排放84.8万吨。发展预拌砂浆还改变了过去靠人拉肩扛、人工装卸的落后作业方式，改变了机器轰鸣和尘土飞扬施工场面，在维护了城市环境、造福了城市居民的同时也改善了工人的劳动环境、减轻了工人的劳动强度，符合以人为本的科学发展理念。应对气候变化和节能减排工作已经被提到前所未有的高度，成为中国经济社会发展倍加重视的战略任务。作为高能耗、高污染的典型行业，以水泥产品为主体的建材工业自然是国家节能减排的重点。国家有关部门实施“禁现”绝非一时之举。早在2003年，商务部、建设部等部门就已在全国部分城市禁止现场搅拌混凝土，大力发展预拌混凝土。截至2006年底，全国禁止现场搅拌混凝土的城市已从当初的124个扩大到300多个。2006年，全国2891家规模化、现代化的预拌混凝土生产厂、配送中心使用散装水泥量达到1.4亿吨，占当年散装水泥使用量的30%以上。
然而，禁止在现场搅拌混凝土，只是堵住了袋装水泥的一个渠道，在城市施工建设中普遍存在的现场搅拌砂浆，仍在大量使用袋装水泥。为堵住这一渠道，开展以禁止在施工现场搅拌砂浆为主要内容的“禁现”工作势在必行。 据商务部副部长姜增伟介绍，《商务部关于《“十一五"期间加快散装水泥发展的指导意见》明确提出了“十一五”末我国水泥散装率达到55%的奋斗目标。要实现这一发展目标，务必积极采取措施，促进“禁现”工作顺利实施。 一是将“禁现”工作纳入各地节能减排工作体系。各地在工作中，要将发展散装水泥、开展城市“禁现”纳入各地节能减排体系，要与各地开展的文明城市、绿色城市、国家环境保护城市等创建活动、城市大气污染防治工作等节能减排综合推进措施相结合，为地方节能减排工作做贡献。要建立科学的量化指标体系，以具体数字为依据揭示发展散装水泥和“禁现”工作对地方节能减排的贡献。二是加快散装水泥流通标准和相关法规建设进程，为“禁现”提供相关技术规范和良好的法制环境。商务部要求各地政府部门进一步加强散装水泥法规体系建设，继续加大限制袋装水泥、鼓励散装水泥、鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆的力度，并将此内容在节约资源、保护环境等相关法律法规文件和国务院出台的重大方针政策中得到体现。同时，积极探索出台《散装水泥管理条例》的可行性。进一步加强散装水泥流通标准化体系建设，为“禁现”提供相应的技术规范。 三是今后工作重点放在限制袋装水泥发展、推进散装水泥的集中化使用上；在加强农村散装水泥销售网络建设、推动农村散装水泥的发展上；放在加强散装水泥物流建设、提高物流组织化程度上。
与世界工业发达国家80%的散装率相比，我国近40%的散装率仍然较低，发展速度还不尽如人意，地区发展不平衡、城乡发展差距大。目前散装水泥比较普及的地区主要集中在东部发达地区，中西部散装水泥发展依然比较落后，农村散装率仅有6%。在实现“禁现”目标、推广散装水泥、贯彻节能减排方针、发展循环经济的道路上，我们任重而道远。

Ⅲ 现场搅拌砂浆配合比如何控制

望采纳砂浆、砼自拌计量方法：1、自拌之前按照试验中心出具的砂浆配合比进行磅秤计量、2、在两包水泥的前提下得出砂、石子理论重量3、将其黄砂重量放进预设的斗车(斗车外体注明黄砂)并使用油漆划上刻度线4、将其碎石重量放进预设的斗车(斗车外体注明碎石)并使用油漆划上刻度线5、使用有计量刻度的水桶放水6、完成磅秤计量程序后定人定岗、口头逐一交底、7、进入施工自拌。8、使用铁锨计量就事先计量一下每锹黄砂重量、得出平均数。其余仍按照上述步骤操作。

Ⅳ 禁止现场搅拌混凝土、禁止现场搅拌砂浆的依据

《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》商改发[2003]341号的规定：

一、发展预拌混凝土和干混砂浆是发展散装水泥的重要途径。各地区应当采取措施，鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆，将限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土纳入工作日程。

二、北京等124个城市（具体名单见附件）城区从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土，其他省（自治区）辖市从2005年12月31日起禁止现场搅拌混凝土。

各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干混砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干混砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和干混砂浆的供应。

三、预拌混凝土生产企业要符合城市建设规划、建筑行业发展规划以及环保要求，具备国家规定的资质条件，接受建设行政主管部门的资质审查。未经建设行政主管部门批准的混凝土生产企业，不得向社会供应预拌混凝土。

(4)施工废水搅拌砂浆扩展阅读：

规定制定背景：

现阶段，我国城市的大气污染正处于转型时期，大气污染从煤烟型向混合型转向，建筑施工扬尘对大气污染的比重较大，其中水泥尘占很大比例。

水泥尘污染大气的主要途径有两方面：一是在袋装水泥运输过程中以及装卸和储存过程中产生的破损，一般破损率在5%。仅此一项，以袋装水泥消费量20万吨为例，破损撒落水泥1万吨，而这些水泥中大约有20%（2000吨）以上最终进入大气，成为悬浮物污染环境。

二是袋装水泥在拆袋和施工现场搅拌时产生的粉尘，还有包装袋回收时产生的粉尘，都会产生空气和环境污染，成为危害人们身体健康、污染生态环境的源头。另外生产水泥袋也会增加能耗和产生环境污染。

Ⅳ 1.规范为什么规定预拌砂浆施工时,施工环境温度宜控制在5℃~35℃、同时应尽量

这样有利于砂浆的凝固度，这种温度怼人的，适应度也比较好

Ⅵ 拌制水泥砂浆有哪些规定

Ⅰ 一般规定
1、 防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。
2 、水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。
3 、水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后施工。

Ⅱ 设 计
1、水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。
2、 聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18～20mm。
3、 水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强度均不应低于设计值的80％。

Ⅲ 材 料
用于水泥砂浆防酣矗丰匪莶睹奉色斧姬水层的材料，应符合下列规定：
1 、应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥；
2 、砂宜采用中砂，含泥量不应大于土％，硫化物和硫酸盐含量不应大于1％；
3 、拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定；
4、 聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC／T1017的有关规定；
5 、外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。

Ⅳ 施 工
1、 基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。
2、基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。
3、 施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。
4、 防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。
5、 水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。
6、聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。
7、 水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。
8、水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。
9、水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。
10、聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。

Ⅶ 施工砂浆搅拌机安全操作规程要注意什么内容呢

一、 固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。
二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
三、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
四、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
五、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
六、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。

Ⅷ 地铁施工，使用现场拌制砂浆还是预拌砂浆呀~~~还有那干拌砂浆也需要现场搅拌干嘛还禁止现场拌制砂浆呢

地铁施工都在大城市里，并多在城市中心区，不允许自建拌合站，以防止噪音扰民、进原材料污染环境及城市道路。只能找当地的商品混凝土拌合站，预拌供应。

Ⅸ 内墙抹灰人工搅拌水泥砂浆违规吗

没有要求。 建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，水泥砂浆配合比1:3指重量比，然后根据现场搅拌机或材料容器的容量换算为体积比；结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆

Ⅹ 农村施工现场还能现场砂浆拌和吗

当然可以的啊，这有什么影响的啊，砂浆都是在现场伴的啊