Ⅰ 使用臭氧脱硝的烟气冷却水COD为什么会高
A．由图可知，反应物总能量高于生成物总能量，正反应为放热反应，升高温度平衡向逆反应方向移动，平衡常数减小，故A正确；B．由图可知，0-3s内，二氧化氮的浓度变化量=1mol/L-0.4mol/L=0.6mol/L，故v（NO2）=0.6mol/L3s=0.2mol/（L．s），单位错。
Ⅱ 影响焦化废水COD高的原因有什么
焦化废水时一种典型的有毒有机废水，主要来自原煤的高温蒸馏，煤气净化过程，成分复专杂多变，含属有氨、氰、硫氰根、酚类，脂肪类化合物，所含COD超标的废水，以传统的生化工艺降解有机物的效果不是很理想，下面介绍一种工艺：
超滤+大孔树脂吸附工艺：首先将水送至超滤前自清洗过滤器，去除水中的悬浮颗粒物，同时也保护超滤膜元件端口不会被大颗粒物质擦伤损坏，去除TSS及胶体物质。在过滤一定时间后加入化学药剂进行反洗彻底去除污染物，然后排入厂区预处理系统，即排入深度处理前端的高效混凝反应阶段;超滤化学反洗(CEB)废水进入废水中和系统，经中和后进入原有生化系统调节池。
Ⅲ 污水经臭氧氧化后COD为什么会增高
臭氧氧化了部分不能被高锰酸钾或重铬酸钾氧化的物质，打断了物质原来的一些化学键，原来用COD不能表现这些物质，氧化后可以被COD表现出来了。
Ⅳ 用300克/小时的臭氧发生器处理3吨污水1小时，污水的COD升高了，是什么原因，如何处理求教各位大侠
首先排除污水有没有符合常规处理标准，其次是否要增加臭氧时间？希望我的回答能对你有所帮助。
Ⅳ 焦化蒸氨废水COD一直在6000-7200mg/l，偏高，求原因。
配煤的煤种影响COD，理论上高挥发酚的配煤方案造成COD偏高。炉顶空间温度影响废水回COD，具体答关联目前没有数据支持，理论上炉顶空间温度影响剩余氨水挥发酚的含量，而1mg/L挥发酚贡献2mg/L的COD。
蒸氨塔前建议尽量除油，对蒸氨塔的运行和污水站的运行都有好处。
Ⅵ 废水中COD检测偏高是什么原因造成的
化学需氧量又称化学耗氧量（chemical oxygen demand），简称COD。是利用化学氧化剂（如专高锰酸钾）将水属中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要的是有机物。因此，化学需氧量（COD）又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。 化学需氧量（COD）的测定，随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同，其测定值也有不同。目前应用最普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。
Ⅶ 臭氧处理经过稀释后的垃圾渗滤液后COD浓度不降反升怎么回事。一升废水中大概通入3g臭氧
工业废水处理---臭氧系统,能够处理几乎所有类型的废水。废水臭氧氧化的运行条件取决于行业种类和废水种类。这些运行过程可以按下列方式分类：
*整个处理流程（单纯化学工艺，化学/生物和化学/生物/物理的组合工艺）
*应用（用于水循环使用的室内预处理，或用于间接排放到公共水设施的水及用于直接排放至河流和海湾的管网末端的水处理）
*去除化合物（有毒或有色物质的氧化转化，降低综合参数（DOC或COD），，消毒或去除颗粒物）
通常采用臭氧氧化可生物降解过程相组合工艺，可降低臭氧用量和运行费用。（即O3-生物处理-O3系统）。
一、消毒
在废水排入受纳水体之前，需要对废水进行消毒以达到一定的水质标准，如希望将处理过的水直接作为灌溉用水或工艺用水时更应进行消毒,而且要比饮用水的臭氧投加量更多。最常用的消毒剂是用氯和二氧化氯用于消毒，而氯可形成众所周知的卤化消毒副产物(尤其是三卤甲烷,THMS),由于生成潜在的消毒副产物，因此人们对臭氧的用途越来越感兴趣。
在进行化学消毒的设计时，经常使用Chick-Watson定律中的ct值的概念（游离消毒剂浓度c乘以有效接触时间t）。大量过去和最近的研究证实，分子态的臭氧是一种十分有效而且很有前途的消毒剂，效果优于游离氯、二氧化氯。
二、无机化合物的氧化
为了破坏废水中的有毒物质而对无机化合物进行臭氧氧化，主要局限于氰化物的去除。在金属加工和电子工业的电解处理工艺中，氰化物使用频繁，它可以以游离态CN-的形成存在，但是更多的情况下是与铁或铜结合，以硌合物形态存在。在氰离子浓度高于5mg/L时，臭氧与游离氰离子反应速度很快，表明反应可能由传质过程控制，而络合的氰化物对于分子态臭氧的攻击作用非常稳定。通过臭氧氧化可以去除亚硝酸盐（NO2-）和硫化物（H2S/2-）。这两类物质与臭氧反应速度都很快。
三、有机化合物的氧化
工业废水中带来问题的物质大部分是有机物。通常，要处理所含物质不同、浓度各异的混合液（浓度可以从mg/L到g/L）。废水臭氧处理的主要任务是：
*转化有毒化合物
*对溶解有机碳（DOC）中生物难降解的成分进行部分氧化，目的在于提高后续的生物降解性能.
*去除色度
与饮用水处理相似，很难用经济的方法将DOC完全矿化，建议采用臭氧氧化与其他工艺组合的方法。处理过程的成功与否是用总体DOC去除来衡量。臭氧氧化系统已经用于处理废水，如垃圾渗滤液、纺织、制和化学工业的废水。这些水中的主要污染物是难降解有机物，可分类如下：
*垃圾渗滤液中的腐殖质（褐色或黄色）和可吸附的有机卤化物（AOX）
*纺织废水中的有色（聚）芳香簇化合物（这类物质常常与大量金属离子Cu，Ni，Zn，Cr）混合在一起）
*制和化学工业产生的有毒或杀生性物质（例如农）
*和其他工业产生的表面活性剂
*纸浆和造纸废液中的COD及有色物质在废水臭氧氧化系统中，最常见的运行问题是产生泡沫，形成草酸钙、碳酸和氢氧化铁（Fe（OH）3）淀物，他们很容易阻塞反应器、管道或阀门，和会对泵造成损坏。
四、污水氧化水质、水量分析
根据居民生活小区所排放的污水，重点超标项目是COD、BOD、悬浮物、各类胶体、各种细菌进行取样分析，做出报告。
1 设计标准
污水处理后，COD、BOD、悬浮物SS、各类细菌溶解性总固体的浓度与含量符合中华
人民共和国建设部生活杂 用水标准CJ25.1-89，中水回用水质标准如下：
2 设计依据
(1)、 国家环境保护"九五"计划和2010年远景目标规划。
(2)、 污水取样报告本。
(3)、 <室外排水设计规范>（GBJ14-87）。
(4)、 中华人民共和国建设部生活杂用水标准CJ25.1-89。
3 设计原则
(1)、 认真执行国家有关法规、标准及规定，根据小区污水的实际情况，采取切实可行的治理方案，符合处理效果好、建设少、运行费用低、管理操作简便的要求。
(2)、 废水处理后应符合中华人民共和国建设部生活杂用水标准CJ25.1-89。
4.技术工艺流程简述:
(1)、密闭安全型膜，生物反应垃圾渗滤液处理工艺 关键：膜生物反应技术+O3
(2)、密闭安全型生物接氧化法垃圾渗滤液处理工艺 关键：生物接触氧化技术与高效斜板沉淀相结合+O3
(3)、SBR垃圾渗滤液处理工艺 关键：SBR氧化工艺+O3
5、中水回用处理工艺: 接触氧化——过滤工艺
Ⅷ 焦化废水出水COD高
在没有稀释的情况下，出水COD在300－400之间，大部分都是这样的，如果有专化产加工的废水的难降解有属机物成分会更高 缺氧反硝化能去除大量难降解有机污染物，所以，强化反硝化很重要
至于你说的出水cod不能下降 和前段时间相比 都是满负荷进水吗
我感觉问题可能处在O1段 DO要维持在较高的水平 保证足够的停留时间和较高的去除率 这样才不会对O2段造成抑制
一些难降解的物质可以在A段得到去除 也要有足够的时间
另外要是有条件的话 测一下BOD这样你更容易控制A O1 段
至于你说的二沉池出水比好氧池要高 这情况我也遇到过 但不明白到底是什么原因
你们的试验用水有没有经过蒸氨处理 70 怎么会这么低
水中酚类的含量是多少 这对系统是有抑制作用的 且显色