污水管安装规范要求

1. 市政雨污水管道施工规范

1、沟槽开挖

依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100% 。偏差控制：a、垫层：高程0—15mm，中线每侧宽度应不小于设计；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0— +10mm；c、管座：肩宽-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛，表面平整，密实，不得有间断裂缝，空鼓现象，管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层，砼基础必须做到位，管壁与检查井接触处应严密，井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井筒直径允许偏差±20mm，井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状，井圈周围回填振捣密实，两井之间每层同检3点，用环刀法测定密实度，且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工，避免地面沉降，破坏路面。

2. 排水管安装规范是什么

连接用的排水胶胶接。粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。

粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。

要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。

排干管内的水

此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。

此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。

3. 道路工程污水管安装要求

管道工程施工工艺和具体流程：
一、施工工艺：
路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配
碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确
保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

4. 规范中对于排水管道的通气管安装是如何规定的

按覆土层厚度（H1）0.0m、0.5m、1.0m三种设计，除锈、防腐要求根据客户设计等。

通气管设内计过滤（网、布）层容气体平均流速为0.75m/s。滤网布安装时应采用同等材料进行缝合，内罩可用无毒非金属材料制作；通气管按覆土层厚度（H1）0.0m、0.5m、1.0m三种设计，0.0m适用于南方地区，0.5m适用于中部地区，1.0适用于寒冷地区。

焊接后的除锈、防腐要求根据客户设计要求制作。有条件地区可根据设计要求采用不锈钢材料制作，以达到更好的防腐并延长使用寿命。能快速将蓄水池及水箱内的水蒸气及有害气体排出，内置纱布纱网有效的阻止防止病媒、昆虫和尘埃进入破坏水质。

(4)污水管安装规范要求扩展阅读：

排水管道设置要求规定：

1、安装后一定要进行增压测试，增压测试在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。

2、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。

3、必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。

5. 排水管道安装要求有哪些

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：
2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2 托架距离应符合表1-10的规定。
5 成品保护
5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7 应有管材和管件的产品合格证。
7.2 粘结剂合格证及使用期限。
7.3 排水横干管预检记录。
7.4 排水立管预检记录。
7.5 排水支管预检记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水管道灌水记录。
7.8 排水系统通水记录。
7.9 排水立管、横干管通球记录。
7.10 卫生器具通水记录。
7.11 雨水管道预检记录。
7.12 预埋雨水管道试压记录。
7.13 雨水管道隐蔽检查记录。
7.14 雨水系统灌水记录。

6. PVC排水管安装规范

室外排水管道施工规范
1、材料的验收

1）给水管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
2、管道安装铺设的一般规定
1）管道不得铺设在冻土上。
2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷设前的准备工作
1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
安装准备
管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）
管道清理管道及附件铺设就位支敦设置
管道防腐（保温）
管沟验收
管道定位试压、冲洗、消毒
4、管道的敷设
1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°
7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。
5、阀门的安装
1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。
3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6、管道水压试验及消毒
1）一般规定
（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：
无水泥砂浆衬里，不少于24h；
有水泥砂浆衬里，不少于48h。

7. 污水排水管安装规范 小编为大家详细列举

无论是我们生活上还是工业上，只要是有用到水的地方都需要专门的排水管来排走污水的。很多地方排出的水都是需要符合相关标准的，并且连排水管道也是需要符合标准的，污水排水管的安装具有一定的规范，那么，污水排水管安装规范有哪些呢?我们在安装的时候需要特别注意什么?现在小编给大家详细介绍一下。

污水排水管安装规范

一生活排水管道布置与敷设

1、管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。

2、最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。

3、立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设

4、生活排水管道布置应符合以下规定：

(1)管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。

(2)不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。

(3)管道不宜穿越橱窗、壁柜。

(4)生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。

(5)住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。

5、生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。

6、建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。

7、通气管的设计应符合以下规定：

(1)通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同;

(2)两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。

8.生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。

最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。

9.污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定：

(1)立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。

(2)立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于1.00m。

(3)在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。

(4)公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

(5)横管、排出管直线距离大于表4.2.9的规定值时,应设置检查口或清扫口。

以上，小编给大家详细介绍了污水排水管的安装规范，主要有九点安装规范，每一个点小编都进行了详细的介绍，包括到每一个细节和各个端口的安装要和一些注意事项，如果有需要安装的消费可以参考小编给的一些建议，一些细节的部分需要你们特别去留心注意的，不然会很容易忽略，希望小编的介绍可以帮助到你们。