污水处理厂带式浓缩脱水机维护

Ⅰ 带式脱水机的故障原因及解决办法

（1）纠偏辊动作不灵敏
脱水机在运行过程中 ，影响网带受力的变量较多 ，不可能一直保持均匀受力 ，故网带跑偏情况时有发生 ，此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。如果纠偏系统故障 ，纠偏辊动作不灵敏 ，不能及时有效对跑偏网带进行纠正 ，就容易导致网带向一侧严重跑偏 ，一旦限位开关不能及时保护停机 ，网带一端触及脱水机边框侧翻 ，导致折损。导致纠偏辊动作不灵敏的原因主要有 ：
1）纠偏气囊 / 气管有破损泄露处 ，需更换 ；
2）纠偏滑块润滑不足导致锈蚀卡阻 ，需除锈润滑 ；
3）纠偏杆安装位置不正确 ，需调整位置 ；
4）纠偏气阀堵塞 / 局部磨损 ，需清理 / 更换 ；
为避免此类故障的发生 ，在正常生产运行过程中 ，开机前应对纠偏系统和超偏限位开关灵敏度进行检查 ，手动调整纠偏杆至左、右纠偏位置各一次 ，观察纠偏气囊响应是否正确灵敏 ；调整限位杆位置，观察超偏限位开关是否能保护停机。如发现存在问题，待问题解决后方能开机。
（2）布泥不均
网带间布泥不均 ，将导致网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄 ，网带左侧受泥饼反作用力大 ，右侧受力则小 ，网带受一个右向分力作用 ，由左向右跑偏。在纠偏回调过程中 ，网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。两个相反方向力的共同作用下 ，网带在泥饼厚、薄分界处容易起折。导致网带间布泥不均的原因主要有 ：
1）平泥板安装位置过高 ，不能起进泥平整的作用 ，需调整平泥板位置 ；
2）平泥板局部堵塞 ，致使局部布泥不均 ，需清理疏通堵塞处 ；
3）泥耙局部过度磨损 ，致使该局部污泥滤水效果大大降低 ，进入压榨区后仍呈较强流动性 ，需更换受损泥耙 ；
4）刮水板（网带垫板）磨损不均 ，板面呈波浪状 ，致使进泥在此区域厚薄不均 ，需更换 ；布泥不均现象比较易被观察到 ，需运行人员定时巡视 ，观察泥饼厚度是否均匀。如发现明显不均 ，则按上述项目逐一排查。
（3）压榨辊不水平 / 不平行
脱水机的压榨辊不水平 / 不平行 ，使得网带两端的辊间距离发生变化 ，导致网带两端受力不均匀 ，网带由受力大向受力小的一端跑偏。压榨辊不水平 / 不平行时 ，相当于脱水机多增加固定纠偏方向的纠偏辊 ，将使得网带在运行中受一个定向的轴向分力作用 ，发生跑偏情况。网带跑偏至指定位置后触发纠偏辊动作 ，对网带作用一个反向的纠偏力。网带在两个互为反向的轴向力的作用下 ，容易出现网带中间打折的现象。导致压榨辊不水平 / 不平行的原因主要有以下 3 个方面 ：
1）压榨辊安装位置不正 ，易出现在脱水机解体大修后。初次运行 / 脱水机解体大修后 ，需对所有压榨辊作水平方向和平行方向检测校正 ；平行方向校正 ，可选定出泥口机架为基准面 ，测量各压榨辊左、右支承轴承中心点到基准面的距离 ，单根压榨辊左、右轴承中心点水平距离偏差应≤ 1mm，所有压榨辊累积水平距离偏差应≤ 5mm；水平方向校正 ，可应用 U 型管原理 ，利用注水透明胶管制作简易测量工具进行检测 ，压榨辊左、右轴承心点垂直距离偏差应≤ 1mm。
2）压榨辊两端支承轴承故障，需运行中加强轴承巡检和维护，发现问题及时更换 ，防止故障扩大（辊轴磨损和网带跑偏打折）；
3）压榨辊辊面精度问题 ，易出现在压榨辊辊面损伤或重新包胶 / 挂塑维修加工后。橡胶辊面损伤、辊面加工外圆呈不规则椭圆、辊柱呈锥体等 ，需在辊面包胶 / 挂塑处理后 ，利用车床进行精加工处理，针对此类问题，烟台鑫海矿山机械有限公司在脱水机筒体内衬鑫海耐磨防腐橡胶，耐磨防腐，极大提高寿命，而且脱水充分，效率高，被广泛应用。
(4）张紧辊不水平 / 不平行
脱水机的张紧辊不水平 / 不平行 ，如上述压榨辊情况一样 ，导致张紧辊不水平 / 不平行的原因主要有以下 5 个方面 ：
1）张紧辊安装位置不正 ，需对张紧作水平方向和平行方向检测校正 ，校正方法及偏差值同上 ；
2）张紧辊两端支承轴承故障 ，需运行中加强轴承巡检和维护 ；
3）张紧辊不同步，易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损（尤其是选用塑料材质的同步齿轮）时 ，需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的巡视和维护 ；
4）张紧杆偏移 ，主要出现在张紧杆衬套过度磨损或脱落时 ，需定期检查衬套磨损程度 ，及时安排维护更换 ；
5）张紧辊辊面精度问题 ，需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测 ，公差值同上。

Ⅱ 污水处理厂的设备如何管理及维护

一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有：
（一）制定设备运行管理制度
1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。
2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。
3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。
4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。
5、制定相关人员的工作职责。
（1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理;
（2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等;
（3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除；
（4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。
6、做好设备档案管理工作。
（1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。
（2）要求设备操作人员做好设备运行状态的检查和记录工作，具体记录内容主要包括设备的开机时间、运行状况以及存在故障等，同时要将故障排除方法、维修方法、处理时间以及更换设备的具体情况全部记录归档，保证设备档案的完整性，提高档案管理工作效率。
（二）设置完善的设备维护规程
污水处理厂的生产设备在经过长时间的运行使用后难免会出现局部零部件磨损及变形等问题，降低了设备的工作效率及安全性能，导致各种设备事故的发生，因此设备管理部门需要根据设备运行情况设置完善的设备维护规程，规定具体的维护内容，定期检查和调整设备，延长设备的使用寿命，防止设备事故的发生。
1、由于减速箱会普遍应用于污水处理厂的生产中，因此设备管理人员需要根据减速箱的特性，按照气候条件选择合适的油脂。再加上受到工作环境的影响，导致经常处于污水以及泥垢中的设备部件锈蚀问题严重，这就要求设备维修人员严格按照日常防腐规定采取必要的防腐措施，做好维护保养工作，例如可以对一些设备中的钢丝绳进行定期涂油，及时清除钢丝绳表面的污泥，尽可能地延长钢丝绳的使用寿命。
2、在设备运行过程中，一些部位的振动幅度较大，很容易出现螺栓松动、脱落等问题，甚至会发生设备基础部位的拉翻现象，因此维修人员有必要定期检查重要连接部位例如法兰、桥式设备的钢轨以及连轴器等部件的螺栓紧固情况，并利用扳手及时将其上紧。
3、污水处理厂设备上有一些零配件可以对设备以及操作人员起到保护作用，例如紧急停止开关、空气开关、超载报警装置以及漏电保护器等都具有保护功能，而这些零部件一旦发生故障，将会造成较大的安全事故，工作人员在发现故障后应及时进行维修和更换，必要时则可以进行停机处理。
（三）加强备品配件的计划管理
1、在展开污水处理厂设备备品配件的管理工作时，设备管理部门应该定期进行备品配件的清点和采购，防止由于配件缺乏的原因影响到污水处理厂的正常生产。
2、对于采购难度较大的国外配件，若可以用国内配件进行替代则尽量用国内配件，如果无法替代可以尽快组织相关人员进行测绘、制作，必要时应向生产厂家定制。
3、还需要在满足污水处理厂日常生产运行的基础上，实行备件计划管理，减少不必要的备件储量，尽可能地减少资金占用，提高库存的合理性，确保污水处理厂设备备品配件管理工作能够满足日常生产的需求。
二、污水处理厂的设备进行管理及维护的重要性
1、决定着污水处理厂的生存。
污水处理设备是污水处理厂进行污水处理工作的物质基础，污水处理设备的品质性能、系统结构和运行状况是否良好，直接决定着污水处理厂能否正常发挥污水处理的功能，能否抓住污水处理的市场，从而能否保障正常的生产效益，关系到污水处理厂的生存问题，因此，污水处理设备的管理与维护对于污水处理厂本身来说具有非常重要的意义。
2、决定着污水处理厂的生产成本。
做好污水处理厂各种污水处理设备的管理与维护工作，可以有效的延长污水处理设备的使用年限和检修周期，节省维修费用以及减少停工损失，从而降低生产经营成本，提高污水处理厂的利润水平和污水处理的质量水平，更有利于污水处理厂的生存和发展。
3、决定着污水处理厂工人的健康与安全。
污水处理设备的管理与维护决定着污水处理设备是否能够实现良好运行，倘若出现设备故障或者由于人员操作不当等现象，就极容易引发安全事故，从而对污水处理厂工人的身体健康甚至生命财产安全带来影响。
因此，必须建立定期进行安全检查的制度，并坚持对污水处理设备进行必要的日常维护和定期保养，及时发现问题排除安全隐患，降低各种事故发生的几率，保障污水处理厂职工的身体健康与生命财产安全。

Ⅲ 污水处理设备运行管理和维护

设备的运营管理与维护

(1)设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能， 安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理
①管理人虽职责 编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制 包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程 如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理
①设备维修管理的内容 建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修
A、设备磨损概念 设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别 设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养 这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养 对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养 对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修 这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。 (e)中修 这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修 这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。 C、设备的计划预修制 设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养， 可以减轻。

Ⅳ 污泥脱水机的维护保养步骤有哪些

首先不知道你用的哪种污泥脱水设备，但是日常维护步骤大体相同：

1. 设备脱水部分用完最好冲洗干净，有些污泥是有腐蚀性的。

2. 表面清理干净，保持设备整洁。

3. 电机需要加油的，需在规定时间加油。

4. 定期清理电控柜内部的灰尘，用气枪吹即可，如变频器这些灰太多会坏。

   日常基本的维护，如果需要大保养最好问厂家，毕竟东西是厂家生产的。

Ⅳ 脱水机的保养

一、总则 1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。
2。每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3.所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。
4.认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。
5.滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。
二、每班
1.压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。
2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
3.每班工作结束后，操作人员必须：
(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
三、每周：
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：
(1)检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2.空压机部分：
(1)检查空压机油位，不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3.压滤机：
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
(3)清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。
(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。
(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。
(6)检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。
(7)检查滤带情况。
四、每月：
1.所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。
2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。
五、每季：
1.检查空压机生产能力。
2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。
六、每年：
1.更换空压机机油。
2.更换电机齿轮箱机油。
3.检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。
4、检查压滤机所有轴承，更换润滑脂。

Ⅵ 带式污泥脱水机污水处理厂的脱水效率多少

【带式污泥脱水机】由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。带式污泥脱水机分为4类：通用型带式污泥脱水机、强力型带式污泥脱水机、超强力型带式污泥脱水机、用于工业生产的重型带式污泥脱水机。

【 工作原理】

含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。处理污水厂污泥的含水率在80-83%。

Ⅶ 污水处理设备应该如何维护和管理

设备的运营管理与维护
(1)设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，
安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理
①管理人虽职责
编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制
包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程
如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理
①设备维修管理的内容
建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修
a、设备磨损概念
设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
b、设备维修工作类别
设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养
这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养
对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养
对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修
这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修
这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修
这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
c、设备的计划预修制
设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养，
可以减轻。

Ⅷ 污水处理厂污泥脱水间浓缩效果怎么提高

不知道你具体讲的是什么问题：
脱水间的浓缩效果？那浓缩池还是脱回水机？
如果是脱水机的话我估答计你应该是用的带式脱水机，这个浓缩效果跟很多因素有关系
药剂不好或者是买了掺假的絮凝剂，那絮凝效果肯定大打折扣，絮凝不好，那浓缩效果肯定不好；
再一个就跟设备有关系，因为浓缩的效果直接影响到脱水的效果，所以浓缩段的透水性怎么样，筛网或者滤布有没有堵塞，浓缩段是否足够的长足够的大都是影响的因素。

Ⅸ 污水处理厂污泥脱水有哪些工作和注意事项

1. 配药（聚丙烯酰胺的稀释）配比千分之1.5~2，熟化夏季45分钟、冬季1小时

2. 冲洗泵的运转，查回看水压大于5kg/CM2.

3. 输泥泵答调整到规定的流量观察污泥的含水率，应达到80%和要泵配合。

4. 工作完毕冲洗带机和周围环境

5. 注意事项;场地防滑
   

Ⅹ 带式污泥脱水机工作原理及技术资料 尽可能详细

带式污泥脱水机的结构和工作原理
污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团，然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水，中压脱水和高压脱水，使污泥水份逐步降低，最后成固形物排出。这就是“新环”带式污泥脱水机的工作原理，它是根据污泥的脱水特性来设计的。
原理：
调理好的污泥进入带式污泥脱水机重力脱水区，在布料机构和疏料机构的共同作用下，随滤带向前运动并在重力作用下，脱去污泥的空隙水。
当污泥随滤带运行至重力脱水区末端时，通过翻转机构进入带式污泥脱水机的楔形脱水区，在楔形脱水区，污泥被两条滤带形成的楔压力预压，进一步脱去污泥的空隙水。
经重力脱水和楔压脱水的污泥进入低压区和高压区压榨脱水，压力区由低压多孔辊和高压辊组成，滤带裹着污泥缠绕在压力辊
表面运行，由于压力辊直径是由大到小排列的，所以滤带对污泥施加的压力是由小到大逐步提高的，这符合污泥的脱水特性。
经压榨脱水后的滤饼成固形物被刮泥刀刮落并排出。
整台污泥脱水机除起骨架作用的机架1外，驱动装置驱动两条滤带环形连续运动，张紧装置负责张紧滤带形成对污泥的压榨力；清洗装置负责清洗滤带上的残留渣，保证滤带高效率工作；自动纠偏装置负责确保滤带在运行过程中自动纠正轴向偏移量；滤液接盘的作用是收集压榨脱水产生的滤液；而辊系包括压力辊、驱动辊、张紧辊、纠偏辊、卸料辊和导向辊等，支撑着滤带并让滤带周而复始地重复着各种功能。