❶ 怎样做到废水处理零排放
氧化铝生产过程中拜耳法的运用可达到废水零排放。
拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔·约瑟夫·拜耳发明，其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。今日，世界上95%的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。
拜耳法是因为是它是K.J.拜耳在1889-1892年提出而得名的，一百年来它已经有了许多改进，但仍然习惯地沿用着拜耳法这外名字。
拜耳法用在处理低硅铝土矿，特别是用在处理三水铝石型铝土矿时，流程简单，作业方便，产品质量高，其经济效果远非其它方法所能比美，目前全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，有90%以上是用拜耳法生产的。
拜耳法包括两个主要的过程，也就拜耳提出的两项专利，一项是他发现氧化钠与氧化铝摩尔比为1.8的铝酸钠溶液在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液中的氧化铝便可以呈氢氧化铝徐徐析出，直到其中氧化钠与氧化铝的摩尔比提高至6，已经析出了大部分氢氧化铝溶液，在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水和物，这也就是利用种分母液溶出铝土矿的过程，交替使用这两个过程就能够一批批地处理铝土矿，从中得出纯的氢氧化铝产品，构成所谓的拜耳法循环。
❷ 含镍废水怎样进行零排放处理
含镍废水主要来源于金属镀件预处理过程中镀件的酸洗、漂洗以及一些酸性电镀槽如酸性镀铜、镀镍等镀后的漂洗水。含镍废水含有对人体危害极大的重金属离子，如果不加处理任意排放，将对环境造成严重的污染。莱特莱德研发的含镍废水零排放技术可以很好的解决这一问题。
含镍废水零排放处理工艺流程：
该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。
一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0.2m3/h，废水镍离子的浓度约为16000—1800mg/L，pH5～7。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
反渗透膜系统处理后的出水主要回用于镀镍漂洗水，由于镀镍液的工作温度为55—60"C，在电镀过程中有大量水分蒸发，故在RO装置浓液排出的稀镀镍液(量少时)可顺利加入镀镍槽中回用。
❸ 什么是工业废水零排放
目前比较明确对此概念给出定义的国家标准GB /T21534-2008《工业用水节水术语》将零排放定义为“企内业或主容体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”，但这个定义并不够准确。国内对此的理解分为两派——废液零排放和废物零排放。若参照英文表达zero liquid disge, 更受公认的说法为废液零排放。
之所以纠结于概念，是因为一字之差谬以千里。现行的零排放技术的基本思路是将工业废水中的溶解物结晶，然后将经过处理的水资源重新用于生产过程或者其他用途。至于另一项副产品废渣，则根据对概念理解的差异而有所区别。关注废渣也并非吹毛求疵。废液零排放相对于普通方式减少了水消耗是肯定的。但“零排放”如果只是转嫁了污染，那么“零排放”是不是值得欢欣鼓舞就必须打上问号。
❹ 废水零排放需要满足哪些施工条件
废水零排放
1、由原审批报告书或报告表的环境保护主管部门同级监测站或由其委托下一级监测站完成验收。
2、验收标准是报告书或表中所要求的标准，以及如果环境保护行政主管部门有其它新的要求。
❺ 王子造纸污水最终排放到哪里
沿海或沿大型河流的造纸厂一般是采用遁构工艺铺设地下管道，将污水处理后排到深海或回河流中心。遁构就答是直接在地下大洞，对地上建筑没有影响。大型纸厂的管道直径要在2米左右，长度几百米到2、3千米，耗资可达数千万元。
❻ 企业废水零排放需要缴纳环保税吗
不直接向环境排放污染物的不缴纳相应污染物的环境保护税。
《中华人民共和专国环境保护税法》第属四条规定:“有下列情形之一的，不属于直接向环境排放污染物，不缴纳相应污染物的环境保护税：（一）企业事业单位和其他生产经营者向依法设立的污水集中处理、生活垃圾集中处理场所排放应税污染物的……”。
❼ 印染废水处理,如何做到零排放
印染废水是高浓度、难降解有机废水，处理难度大、环境影响面广。
印内染废水先从源头上容减少污染物的产生，所产生的印染废水经过处理，绝大部分达到印染用水要求，回用于印染生产过程，极小量的水经过蒸发、挥发或存留于污泥中，而且生产过程中衡量有机和无机的化学品，废水处理过程中加入的物品最终以污泥或干物质(如盐类)排放，做到“废水零排放”，不对水环境产生负面影响。
❽ 电镀废水如何进行废水零排放处理
当前的电镀金属废水处理主要采用物理化学方法处理：利用选择性树脂吸附废水回中的重金属,利用答次氯酸钠的氧化能力来破坏络合剂、氰根离子,利用膜处理来浓缩重金属离子,利用电解絮凝来沉淀金属离子,利用氢氧化钠提高废水的酸碱度来沉淀重金属离子,利用生化处理来处理有机质,利用电解回收重金属离子.等等,但是电镀废水实际上不能做到零排放,当前能实际做到60%的回用率就很好了.当然,有人宣称可以利用薄膜蒸发等技术将废水浓缩成固体废物,从清洁生产的角度,这不是有效、低耗的合理方法.
❾ 如何实现脱硫废水零排放
通常电厂脱硫废水经过传统处理后排放尚难以达标，水中有害物质排放存在二次污染，因此在水环境保护严格的区域无法实施。此外电厂脱硫废水零排放的回用还存在技术障碍，部分回用于灰场、煤场喷淋等，无法全部回用;传统预处理后的仍然含有高盐、高氯根及微量重金属，回用局限性大。高盐、高氯根的特性对回用设备要求材质较高，且可能导致其在系统富集可能带来其他不确定的不利影响。
但是与此同时，企业环保社会责任提高和政策法规的驱动也为脱硫废水的零排放技术带来了机遇。
根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。
脱硫废水零排放一体化处理工艺是根据燃煤锅炉整体烟气流程规划开发的全新脱硫废水零排放处理方法。脱硫废水零排放一体化处理工艺及装置利用废水预处理装置对脱硫废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体雾化器高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，达到“消灭”废水的目的。并且很高程度上提高了烟气湿度，提高除尘器效率，并降低脱硫吸收塔工艺水消耗量，最大程度的节水节能，实现脱硫废水零排放。