焦化废水有没有氯苯酚

⑴ 工业废水中焦化废水生化处理后尾水成分主要是什么

焦化废水的特点
焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，属于污染物浓度高，污染物成分复杂，难于治理的工业废水之一。其处理的关键之处在于：
酚含量高
废水中酚含高，有的高达2～12g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法进行预处理加以回收利用。当它的含量高时，还是有很大的回收价值。
氨氮含量高
焦化废水中氨含量高，有时高达2000mg/L。高浓度的氨不仅难以用生化法去除，而且其对生化处理单元有一定的毒害作用，严重时可杀死活性污泥，破坏整个生物处理系统。因此，该高含氨氮废水在进入污水处理站之前，要设蒸氨预处理过程。
经过蒸氨预处理的废水氨氮浓度在100～300mg/L左右，如果要处理到国家一级排放标准15mg/L以下，氨氮的去除尘器仍为该类污水处理工艺选择时首先要考虑的问题。
难降解有机物含量高
焦化废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物，通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
关键工艺的选择
焦化废水的处理方法主要分为物化法和生化法。
物化法
物化法由于要消耗大量的化学药剂，运行成本非常高，所以很少采用。现在普遍采用生化法。
生化法
生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它们的各种变体。其中：
（1）普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。
（2）A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。
（3）SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常适合处理焦化废水，为焦化废水的首选方案。

⑵ 焦化厂污水排放标准

中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化学需专氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并（a）芘列为第一类污染物，属其最高允许排放浓度为0.03μg/L。

焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

(2)焦化废水有没有氯苯酚扩展阅读

废水来源

焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。

在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。

⑶ 焦化废水的来源

焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。废水成分复杂，其水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。核磁共振色谱图中显示：焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。总之，焦化废水污染严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题。
《污水综合排放标准》（GB8978－96）对焦化废水新改扩建项目要求：NH 3 -N≤15mg/L，COD≤100mg/L。过去，国内外去除焦化废水中的NH 3 -N和COD主要采用生化法，其中以普通活性污泥法为主，该方法可有效去除焦化废水中酚、氰类物质，但对于难降解有机物和NH 3 -N去除效果较差，难以达标排放。难降解有机物的处理已引起国内外有关学者的高度重视，许多学者对难降解有机物进行了大量研究，同时改进了焦化废水中NH 3 -N脱除工艺，提出了许多切实可行的处理设施和技术，使出水COD和NH 3 -N浓度大大降低。本文将介绍几种先进有效的焦化废水的处理技术。

1 焦化废水的预处理技术

去除焦化废水中的有机物主要采用生物处理法，但其中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。常用的预处理方法是厌氧酸化法。
厌氧酸化法是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。厌氧微生物对于杂环化合物和多环芳烃中环的裂解，具有不同于好氧微生物的代谢过程，其裂解为还原性裂解和非还原性裂解。厌氧微生物体内具有易于诱导、较为多样化的健全开环酶体系，使杂环化合物和多环芳烃易于开环裂解。焦化废水中存在较多的易降解有机物，可以作为厌氧酸化预处理中微生物生长代谢的初级能源和碳源，满足了厌氧微生物降解难降解有机物的共基质营养条件。焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件 [1] 。赵建夫等 [2] 将水解一酸化作为焦化废水预处理工艺，废水经6h水解一酸化，12h好氧生化处理，COD去除率达91％，比传统的生化处理法提高了近40％ [3] 。

2 焦化废水的二级处理技术

焦化废水经预处理后，废水的可生化性得到了提高，但其中难降解有机物不能彻底分解为CO2和H2O，必须进行二级处理。焦化废水的二级处理方法很多，有生物化学法、物理法、化学法以及物理化学法等。目前，效果较好的二级处理技术主要有以下几种。
2.1 催化湿式氧化技术
催化湿式氧化技术是80年代国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的新技术，是在一定温度、压力下，在催化剂作用下，经空气氧化使污水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化目的。其特点是净化效率高，流程简单，占地面积少。杜鸿章等研制出适合处理焦化厂蒸氨、脱酚前浓焦化污水的湿式氧化催化剂，该催化剂活性高，耐酸、碱腐蚀，稳定性高，适用于工业应用，对CODcr及NH 3 -N的去除率分别为99.5％及99.9％；而且，经催化湿式氧化法治理焦化废水小试结果估算，治理费用与生化法相近，但处理后的水质远优于生化法。从技术、经济指标、环境效益分析采用催化湿式氧化法治理焦化废水经济可行 [4] 。
2.2 生物强化技术
生物强化技术是指在生物处理体系中投加具有特定功能的微生物来改善原有处理体系的处理效果。投加的微生物可以来源于原有的处理体系，经过驯化、富集、筛选、培养达到一定数量后投加，也可以是原来不存在的外源微生物。实际应用中这两种方法都有采用，主要取决于原有处理体系中的微生物组成及所处的环境 [5] 。这一技术可以充分发挥微生物的潜力，改善难降解有机物生物处理效果 [6-7] 。Selvaratnam等 [8] 通过在活性污泥中投加苯酚降解菌Psendomonas Pvotida ATCC11172，提高了苯酚的去除率，系统在40d内一直保持在95％－100％的苯酚去除率，而没有进行生物强化的对照组中苯酚去除率开始很高，但很快降到40％左右。
2.3 纷顿试剂技术
纷顿试剂对有机分子的破坏是非常有效的，其实质是二价铁离子和过氧化氢之间的链反应催化生成·OH自由基，三价铁离子催化剂（称纷顿类试剂）也能激发这个反应，这两个反应生成的·OH自由基能有效地氧化各种有毒的和难处理的有机化合物；或者采用紫外灯作为辐射能源放射紫外线进入废水，当过氧化氢被紫外光激活后，反应产物是一个高反应性的·OH自由基，这个·OH基团迅速引发氧化链反应，最终有机化合物被分解为CO2和H2O。K.Banerjeek等经实验证明：采用过氧化氢添加铁盐和同时采用紫外光、过氧化氢和催化剂的两个处理过程都能有效地减少焦化废水中COD浓度 [9] 。
2.4 固定化细胞技术
固定化细胞（简称IMC）技术是通过采用化学或物理的手段将游离细胞或酶定位于限定的空间区域内，使其保持活性并可反复利用的方法。制备固定化细胞可采用吸附法、共价结合法、交联法、包埋法等。固定化细胞技术充分发挥了高效菌种或遗传工程菌在降解有机物治理中的降解潜力，该技术特点是细胞密度高，反应迅速，微生物流失少，产物分离容易，反应过程控制较容易，污泥产生量少，可去除氮和高浓度有机物或某些难降解物质 [10] 。
Amanda等 [11] 以PVA－H3BO3包埋法固定化假单孢菌Psendomonas，在流化反应器中连续运行2周，进水酚浓度从250mg/L逐渐提高到1300mg/L，出水酚浓度均为0。
2.5 三相气提升循环流化床
蔡建安 [12] 经实验研究证明：用三相气提升内循环流化床反应器（AZLR）处理焦化废水比活性污泥法效果好，其处理负荷高，COD进水负荷为13kg/(d·m 3 )，COD去除的容积负荷可达7kg/(d·m 3 )。它对酚、氰等污染物的耐受力强，去除效果好，并具有较低的曝气能耗，其COD去除率为54.4％～76％，酚的去除率为95％～99.2％，氰去除率为95％～99.2％。
2.6 缺氧－好氧－接触氧化法
该工艺在缺氧过程溶解氧控制在0.5mg/L以下，兼性脱氮菌利用进水中的COD作为氢供给体，将好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原生成氨气排入大气，同时利用厌氧生物处理反应过程中的产酸过程，把一些复杂的大分子稠环化合物分解成低分子有机物。在好氧过程溶解氧在3～6mg/L范围内，先由好氧池中的碳化菌降解易降解的含碳化合物，再由亚硝酸盐菌和硝酸盐菌氧化氨氮；在接触氧化过程溶解氧控制在2～4mg/L，能够进一步降解难降解有机物，脱除氨氮、磷，对水质起关键作用。山西省临汾市煤气化公司采用这一工艺，出水水质由处理前COD3000mg/L、氨氮650mg/L、酚250mg/L，经处理后分别变为140mg/L、230mg/L、0.9mg/L，基本接近《污水综合排放标准》 [13] 。

3 焦化废水深度处理技术

焦化废水二级出水中COD和NH 3 -N常常超标，应进行三级处理。许多学者已研究出了一些三级处理方法，如化学氧化法、折点加氯法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子交换法等，但由于经济和技术的原因，这些方法均处于试验阶段，目前较为经济可行的三级处理方法主要有以下两种。
3.1 氧化塘深度处理法
氧化塘深度处理焦化废水简单易行，处理效果好，能耗低，易管理，费用低。COD进水浓度在250－400mg/L范围内，该方法对COD处理效果较为理想。氧化塘对低浓度焦化废水进行处理的适宜pH值为6－8，最佳pH值为7；适宜温度范围为25－35℃，最佳温度为35℃。如果投加生活污水于焦化废水中，其COD和NH 3 -N去除率都可得到提高。藻类吸收作用是焦化废水氧化塘脱除NH 3 -N的主要途径，硝化反应是焦化废水NH 3 -N转化的重要反应。吴红伟等经试验证明，采用氧化塘深度处理焦化废水，COD、NH 3 -N均可达标排放 [14] 。
3.2 粉煤灰吸附法
X光衍射仪测定结果表明：粉煤灰主要成分是SiO 2 、Al 2 SO 5 、NaAlSiO 4 等，将粉煤灰作为吸附剂深度处理焦化废水，脱色效果好，对CODcr、挥发酚、油等去除效果好，费用低廉。张兆春 [15] 等研究表明腐植酸类物质－长焰煤作为吸附剂对焦化废水中化学耗氧物质具有较快的吸附速率以及可观的吸附容量，可以对焦化废水进行深度处理。山西焦化厂采用生化－粉煤灰深度处理焦化废水的工艺技术，经处理后，除氨氮偏高外，CODcr、挥发酚、硫化物、氰化物、BOD5等污染物浓度均低于国家规定的允许排放标准，处理后的水60％被回用。

4 结束语

深入研究焦化废水的先进处理技术，既是当前经济建设面临的现实问题，也是将来进行技术攻关的重点，我们应该寻求既高效又经济的处理技术，改善环境质量，实现水资源的循环利用。

⑷ 日常生活当中，什么东西里含有六氯苯酚我查过敏源后说对这个过敏，谢谢

这个东西有毒啊，一般化工厂才有的，生活中现在很少了，就是很久以前我们喊的六六粉！如果不涉及那方面应该不会遇到。

⑸ 臭氧氧化主要去除焦化废水中哪些有机物

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。
化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

废水性质：
化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。

多相催化氧化处理技术（臭氧高级氧化处理技术）

【技术概述】
该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。

【适用范围】
主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。
化工废水深度处理中水回用优化组合工艺：
（1） 预处理+UF+RO/NF 处理工艺
(2) MBR+UF/RO/NF处理工艺
工艺系统优点：
超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长
占地面积小、自动化程度高、
分离能力强、出水水质好
保证后续RO/NF系统的正常运行
RO/NF膜处理系统优点：RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长
盐分、有机物、难降解化合物有效截留
出水水质适用于所有生产工艺
自动化程度高、运行成本低

膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少
水力停留时间短、占地面积小
易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
耐冲击能力强、COD和色度去除效率高

应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、
含磷废水处理、 含甲醛废水处理
详细情况楼主可以问问广州铨聚臭氧，希望可以帮到您，望采纳！！！

⑹ 用超声波预处理焦化废水，过程中暴气，氩气有用过的吗，有没有合适的条件

最好你自己看PDF，哪有清楚
超声波技术及其在水处理中的应用
龚安华罗亚田李端林
(武汉理工大学资源与环境工程学院,武汉,430070)
摘 要
本文综合了近几年的国外文献,讨论了超声波处理废水的机理、影响因素及应用领域,提出了
超声波在废水处理领域存在的一些问题。
关键词:超声波气穴自由基水处理应用
1 前言
由于生物处理对有些物质不能适用,这一传统
的水处理方法已经难以满足人们对于环境质量的严
格要求。于是一些新的水处理方法逐渐兴起,这些
方法有些是彻底地处理废水,有些是降低废水的毒
性以便进一步地生物处理。气穴技术就是其中之
一,它能够用来有效地破坏或者改变复杂化合物及
难以生物降解材料的结构。
超声波由于能产生气穴,从而能氧化分解传统方
法所不能处理的废水。这一特性使其在废水处理领域
有着广泛的应用前景。一般来说,产生气穴的方式有
四种:超声波、水力、粒子及光子。其中,利用超声波产
生气穴和基于这一原理的声化学反应器引起了人们的
广泛兴趣。自上个世纪60 年代声化学发展以来,用超
声波能量处理工业和生活污水得到了大量地应用。而
事实上,由于人们对降低有毒污染物的需求越来越来
高,超声波在水处理领域得到了不断地发展。许多研
究人员在实验室里利用超声波反应器完成了对用传统
的方法难以处理的物质[1] 。
2 超声波反应机理及影响因素
211 超声波反应机理
表1 不同化合物的降解[2 ]
反应物超声波化条件主要中间产物主要机理
苯酚20 、487kHz 、30W、空气、01 5mm 对苯二酚、萘酚、苯醌等自由基
22氯苯20kHz 、50W、空气、01 05mm 萘酚、32氯萘酚、氯化物自由基
32氯苯酚20kHz 、50W、空气、01 05mm 氯化对苯二酚、32氯萘酚、42氯萘酚自由基
42氯苯酚20kHz 、50W、空气、01 05mm 对苯二酚、氯化物自由基
2 ,42二氯苯酚氩气22氯苯酚、42氯苯酚、2 ,4 二氯苯酚自由基
硝基苯酚011mm 亚硝酸盐、硝酸盐、蚁酸等自由基和热解
氯苯20 、487kHz 、30W、空气、氩气,氧气、01 5mm 42氯苯、对苯二酚、乙炔自由基和热解
四氯化碳20 、500kHz、30W、空气、01 035mm 四氯乙烯、六氯甲烷热解
氯仿200kHz 、空气、氩气热解
超声波是指频率在2000Hz 以上的声波,它具
有声波的普遍特性。但是由于其频率高于一般声
波,因而就有一些特殊的性能。虽然超声波化学转
化的有关机理还不是很清楚,研究人员[2 ] 提出了以
下几种反应机理:热分解、羟基自由基氧化、等离子
化学和超临界氧化。热分解发生在气穴内部,主要
表现在当溶剂或待分解物渗透进入气泡后被分解。
事实上,往往在气泡里的能量不足以打断化学键,而
在水溶液中,主要的热分解反应是对水的分解。这
一热解反应导致了在气泡中产生了活性相对较高的
48 四川化工 第9 卷 2006 年第1 期
&; 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
自由基,这些自由基会在气泡里或者气泡周围重新
结合。否则,在这些自由基进入溶液以后可能与一
些大分子接触从而氧化它们。羟基自由基氧化与热
解之间的比率取决于溶质的位置,要看是在气泡里
或者是界面层,还是在溶液里。但是,归根到底取决
于物质的物理化学性质。表1[2 ] 是一些物质的情况
反映。
当然,仍然有一些参数还不是很清楚。研究人
员[2 ] 提出决定化合物进入气泡的性质不是其蒸汽压
而是其疏水性。因此,亲水的化合物如苯酚和氯酚
可能会在溶液中或者界面处受到羟基的攻击。其它
的一些疏水性化合物如四氯化碳、苯和氯苯可能主
要是在气泡中热解。但是,其它的情况也有可能影
响降解的位置,也有些情况是一些机理的互相竞争。
总之,疏水性化合物和挥发性化合物易于被超声波
降解,而不挥发和亲水性化合物超声波是难以降解
的。
另一种反应的机理是等离子化学。这与超声波
发光与光致发光之间的关系和光化学与声化学之间
的关系相似。这种等离子的效应是由于对超声波能
量的吸收,从而在气泡中形成为等离子体。
以上提到的假设可以归结为超临界水的声化学
反应。事实上许多的研究人员都发现[ 2 ] ,在气泡和
溶液的界面层存在着超过临界条件的高温高压
(647 K、2211MPa) ,这使得媒介有流体的物理性质。
这些条件可通过改变溶质的溶解度和分散度来改善
反应。但是,超临界水的界面自由基只有几毫秒的
寿命和几毫米的范围。
212 反应的影响因素
超声波反应中,分解化合物的性质是决定反应
进程的主要因素。而其它反应条件对反应进程也有
不同程度的影响,其主要体现在对反应常数的影响。
研究人员[3 ] 在分解芳香族化合物时发现底物的起始
浓度和超声波的能量强度对反应速率有着不同程度
的影响。随着底物浓度的增加反应速率降低。这是
因为由于浓度的升高,导致比热容的降低,而比热容
降低导致了降解速率的降低。而当底物主要是在气
泡中分解时,降解速率取决于气泡的数量。而随着
超声波密度的增加,气泡的数量也会增加,从而提高
了反应的速率。
在反应体系中加入媒介气体对反应的进程也有
不同程度的影响。研究人员[2 ] 在用超声波分解二硫
化碳时发现,在不同的气体媒介中,其反应的速率为
He > 空气> N2O > Ar 。其在He 的反应体系中
的速率是在Ar 中的3 倍。气体的影响因素主要是
体现在对声化气泡间撞击上。气体的许多性质都可
以影响声化反应,如比热容、热导率和溶解性。比热
容影响反应的效果表现在高比热容的单原子比低热
容的多原子能产生更高的温度和压力。而低热导率
的气体降低了气体撞击热能的传递,从而降低了撞
击的温度。气体的溶解度也是一个影响的因素。气
体的溶解度越大,它就越可能扩散到气穴中。这些
溶解的气体为气穴的形成提供核心。
当然还有一些其它的因素如时间、水中干扰物
质、催化剂( TiO2 ) [ 2 、4 ] 等。许多研究表明,无论哪种
因素的影响,超声波反应器的经济性不能忽视。
3 超声波在水处理中的应用
超声波由于其独特的特性,有着广泛的应用范
围。但一般说来,单一的超声波处理并不能达到满
意的处理效果。目前的研究主要集中在超声波与其
它处理方法的联合处理废水。
311 强化生物处理
利用超声波技术可以改善污泥的固2液界面、加
强气体的传质和营养物传递,从而强化生物处理。
O1 Schlafer[5 ] 研究人员利用低功率超声波处理酿酒
工业废水,生物反应器获得了较好的处理效果。在
实验中,超声波功率为013W/ L 、频率25kHz。经过
超声波处理后的生物絮体浓度由0112g/ L 增加为
014g/ L ,处理效率提高了50 %。
宁平等[6 ] 利用超声波辐射2活性污泥联合处理
焦化废水,研究表明,当选择空气作为曝气气体,向
废水中曝气而不用超声波时,废水中CODCr 降解率
仅为45 %;在声能强度为11914kW/ m2 条件下,用
超声波时其降解率可达65 %; 当把超声波辐射2活
性污泥联合处理焦化废水时,CODCr 的降解率提高
到81 %。同时发现经超声波预处理后的废水中无
亚硝酸氮,而且加活性污泥后,其耗氧速率有明显的
降低,说明经超声波处理后的焦化废水对生物无毒
性。
第1 期 超声波技术及其在水处理中的应用49
&; 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
312 处理造纸黑液
造纸黑液是由木质素与腐殖酸物质构成的色度
极暗、颜色很深的废液,对其进行处理一直是工业水
处理的难题之一。沈壮志[7 ] 等采用PFS/ H2 O2 与超
声波联合处理,通过对比发现,联合超声波处理后
CODCr的去除率提高了13 %左右、PFS 节约14 %、
H2O2节约50 —80 %。周珊[ 8 ] 等利用超声波技术与
组合高级氧化技术对造纸黑液进行处理。研究发现
在超声波辐照下,可以将造纸废液中大分子有机污
染物部分分解为小分子有机物。在温度30 ℃、p H
为6 条件下,单独超声波辐照4h ,CODCr 去除率为
1715 %、TOC 去除率为1317 %。但在US2H2 O2
2
FeSO4 工艺下辐照4h ,由于活性自由基的产生,使废
液CODCr 去除率高达4719 %、TOC 去除率高达
4518 %。
313 超声波2物理能场分解有机物
在水处理中物理能场的应用比较广泛,将超声
波和其它物理能场(光场、电场、磁场) 相联合是水处
理中的研究方向之一。E1Naff rechoux[9 ] 等将超声
波与紫外光联合处理生活污水分解有机物,研究认
为,在分解有机物过程中存在三种作用: 紫外光分
解、超声波形成羟基自由基氧化分解、紫外光分解空
气产生臭氧氧化分解。付荣英[10 ] 等利用超声波和
紫外光协同作用氧化降解邻氯苯酚,研究表明,紫外
光和H2O2 体系对邻氯苯酚的降解率仅为43 %。而
联合超声波后,降解率可达83 %。这说明超声波与
紫外光产生了协同作用。
超声波与电场联合是一种新型的水处理技术。
刘静[ 11 ] 等利用超声波和电场处理印染废水,在初始
浓度为370mg/ L 、p H = 2 、电压为5V 的最佳条件下
作用60min ,印染废水的脱色率可达9616 %。研究
发现单独超声波对印染废水的降解能力较弱,而超
声波2电场协同作用下的脱色率远大于单一电场作
用。
4 结论
超声波在水处理领域的应用虽然已经得到了人
们广泛地认识,但是有许多问题仍然有待解决。
411 超声波反应的条件控制比较困难。不同的底
物由于其不同物理化学性质,其最佳的分解条件是
不同的,尤其是考虑其经济性时。分解不同的底物
时,为使其达到最佳的分解效果,必须对超声波的强
度、分解时间、催化剂等条件进行试验。
412 到目前为止,超声波技术还没有大规模运用到
实践中,许多的应用都是在实验室里完成。这些试
验都是针对某一类底物,模拟该物质的溶液进行处
理。超声波有待进一步在实践中的考验。
413 超声波大规模应用的问题主要在设备上,研制
出能够连续处理废水、低能耗、大容量的超声波反应
器是关键所在。
参考文献
[ 1 ] Parag R. Gogate ; Sukti Mujumdar ;J agdish Thampi ,Dest ruction
of Phenol using sonochemical reactors : scale up aspect s and compari2
son of novel configuration wit h conventional reactors ,Separation and
Purification Technology ,2004 ,34 :25 —34
[ 2 ] Collins Appaw ; Yusuf G. Adewuyi ,Dest ruction of carbon disul2
fide in aqueous solutions by sonochemical oxidation ,Journal of Haz2
ardous Materials ,2002 ,90 :237 —249
[ 3 ] Yi jiang ; Christian Pet rier ; T. David Waite , Kinetics and mecha2
nisms of ult rasonic degradation of volatile chlorinated aromatics in a2
queous solutions ,Ult rasonic Sonochemisty ,2002 ,9 :317 —323
[ 4 ]Maria Papadaki ;Richard J . Emerya ;Mohd A. Abu2Hassan ;Alex
D′taz2Bustos ; Ian S. Metcalfe ;Dionissios Mantzavinos ,Sonocatalytic
oxidation processes for t he removal of contaminant s cotaining aro2
matic rings f rom aqueous effluent s ,Separation and Purification Tech2
nology ,2004 ,34 :35 —42
[ 5 ]O. Schlafer ;M. Sievers ; H. Klotzbucher ; T. I. Onyeche , Improve2
ment of biological activity by low energy ult rasound assisted bioreac2
tor ,Ult rasonics ,20003 ,8 :711 —716
[ 6 ]宁 平;徐金球;黄东宾;等,超声波辐射2活性污泥联合处理焦化
废水,环境科学,2003 ,3 (24) :65 —69
[ 7 ]沈壮志;程建政;兰从庆,超声波/ PFS 联合对造纸黑液处理的研
究,应用声学,2003 ,2 (22) :45 —48
[ 8 ]周 珊;吴晓晖;黄卫红;等,超声波降解造纸黑液的初步研究,工
业水处理,2002 ,10 (22) :26 —28
[ 9 ] E. Naff rechoux ; S. Chanoux ; Pet rier J . Suptil , Sonochemical and
Photochemical Oxidation of organic matter ,Ult rasonics Sonochemis2
t ry ,2000 ,7 :255 —259
[ 10 ]付荣英;陈 亮;胡牡丹;等,超声波波2光催化氧化降解邻率苯
酚的研究,环境污染与防治,2004 ,2 (26) :116 —118
[ 11 ]刘 静;谢 英;卞华松,超声波电化学法处理印染废水的实验
研究,上海环境科学,2001 ,3 (20) :151 —157
50 四川化工 第9 卷 2006 年第1 期
&; 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net

⑺ 哪些分散染料可能含有氯化苯酚

原液a：取3克碱性品红溶于100毫升70%酒精中，此液可以长期保存。原液b：取a液10毫升加入90毫升5%苯酚(即石炭酸)水溶液中(2周内使用)。原液c：取b液55毫升加入6毫升的冰醋酸和6毫升38%的甲醛(可长期保存)。染色液：取c液10-20毫升，加入90-80毫升45%醋酸和1.5克山梨醇。放置2周后使用，染色效果显著，可普遍用于植物组织的压片法和涂片法，使用2-3年不变质。

⑻ 哪些东西里含有六氯苯酚

因为六氯苯酚是常用农药，所以在生活中要注意避免接触什么样的物品比较难以把握，有些劣质化妆品也含有六氯苯酚，要当心使用！

⑼ 焦化废水排废水量是多少

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。
特征：焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难；
废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5吨；
废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
焦化废水处理流程：
从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。
调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：
a. 焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
c. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。
废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。
从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理，浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率,参考自www.wushuiyunying.com望采纳。

⑽ 稀料中是否含六氯苯酚

题目呢？？？