草甘膦废水的排放标准

③ 百草枯禁用后，禁用草甘膦还有多远

1、禁用草甘膦暂时应该不会提上日程，草甘膦其实没有你想的那么糟糕，科研证明草甘膦并没有致癌性。

2、当采用草甘膦免耕代替耕地后，土壤保持并不是唯一的环境收益。这是因为，燃料的消耗也大大减少了。

3、全球转基因作物主要为大豆、玉米，两者占据全球转基因作物总种植面积的78%，而美国、巴西、阿根廷转基因种植面积分别占全球43%、18%、15%，同时，该三国也是全球大豆和玉米的主要出口国，2013年4月的大豆出口量分别占全球38%、38%、11%，玉米则占23%、22%、22%。2012年美国大旱使得大豆单产降至2003年来最低，玉米降至1995年以来最低，使全球进口需求转移到南美，同时大豆和玉米的种植毛利达到435、476美元/英亩的历史高峰值。强劲的价格推动了阿根廷和巴西的种植热情，使草甘膦需求提升，我国草甘膦对巴西、阿根廷的出口量有明显增长。

4、种植玉米、大豆、小麦的收益水平，从农产品价格高企开始，即达到了历史高位，这使得农民加强种植的动机强烈。虽然近期农产品价格的下滑使得2013/2014年收益预期与2012/13比有所下降，但仍处于较高位置，使得加大种植有利可图。根据USDA对玉米、大豆价格的预测，2013/14种植玉米、大豆的盈利空间仍处于高位，这表明对农药的需求将持续，草甘膦需求景气有望延续至2014年。

④ 求助草甘膦（除草剂）颗粒粉尘废气治理技术方案

如果废气中的所含草甘膦颗粒不易黏附而且浓度较高具有回收价值，布袋除尘可能是一个比较好的方法，这样即可以达到除尘的目的，而且可以回收部分产品，具有一定的经济性。如果草甘膦粉尘有黏附性，浓度很低，不易回收，可以考虑采用湿法除尘，产生的洗涤液可以返回到前面的生产段，即省去了废水处理装置，也回收了部分产品。仅供参考，还需专家点拨：）

⑤ 草甘膦生产工艺流程

草甘膦工艺流程图如下：

(5)草甘膦废水的排放标准扩展阅读：

草甘膦各种制备方法：

1、亚磷酸二烷基酯法

以甘氨酸、亚磷酸二烷基酯、多聚甲醛为原料经加成、缩合、水解制得，产品纯度为95%，总收率为80%，成本较低。

2、氯甲基膦酸法

（1）氯甲基膦酸的制备

用三氯化磷和多聚甲醛在200-250℃（相应压力为2.5-3.0MPa）反应3-5小时，得氯甲基膦酰二氯。文献报道配比为三氯化磷：聚甲醛为1.2-1.5：1摩尔，在没有催化剂条件下收率67%，以Lewis酸作催化剂收率可提高到80%-89%。水解可得氯甲基膦酸。

（2）草甘膦的合成

等摩尔的氯甲基膦酸和甘氨酸，在氢氧化钠水溶液中（pH值>10），回流反应10-20小时，然后用盐酸酸化的草甘膦。如酸化至pH=4，即为一钠盐，pH=8.5为二钠盐。

3 、亚氨基二乙酸法

（1）亚氨基二乙酸的制备

将氯乙酸在氢氧化钙存在下，与氨水反应，经酸化，再用氢氧化钠中和制得，收率为85%。或以氢氰酸为原料，与甲醛和氨反应制得，收率为90%。

（2）双甘膦的制备

将亚氨基二乙酸与甲醛、亚磷酸在硫酸存在下加热反应制得双甘膦，收率为90%。

（3）草甘膦的合成

将双甘膦与水混合，与过量的过氧化氢在等摩尔硫酸存在下，加热反应制得草甘膦，收率在90%-95%。

⑥ 甘草磷废水怎么处理

甘草磷属于一种有机磷农药，最常用的方法就是生化处理法，楼主可以到网络文库搜索下农药废水处理相关资料就很详细了。

⑦ 如何把草甘膦、双甘磷废水中的磷去除达到国标排放

双甘膦是生产广谱灭生性芽后除草剂的主要原料，也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。

如果将双甘膦与水混合，与过量的过氧化氢在等摩尔硫酸存在下，加热反应制得草甘膦，收率在90%-95%。草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。

双甘膦和草甘膦并不是同一个农药产品，双甘膦只是草甘膦的一个中间体，它在一定的条件下可以转化为草甘膦。

双甘膦生产废水的治理方法

草甘膦是目前应用最为广泛的除草剂之一，而双甘膦是生产草甘膦的中间体之一。

利用IDA法进行双甘膦的生产时，需要用到大量的盐酸和氢氧化钠，从而导致了其生产过程中，排放了大量含有高浓度氯化钠的废水。

而如何从含高浓度氯化钠的双甘膦废水中有效的回收双甘膦，且使处理后的废水达到排放要求，是该行业目前急需解决的一个技术问题。

目前大部分企业对双甘膦废水的处理方式一般是采用氧化钙沉淀法、膜过滤法或蒸馏浓缩法等，它们都存在着一些不足之处，如：

（1）采用氧化钙沉淀时，一般对废水中双甘膦的沉淀率不超过90%，沉淀后的废水中磷、碳、氮的含量以及COD（化学需氧量）远超过要求的排放标准。

（2）采用膜过滤法时，虽然其处理效果较好，但由于其处理速度较慢，一

般难以实现日处理量约100吨以上的要求；特别是使用过的纳滤膜无法再生，因此该方法处理的成本较高，而且无法有效的回收废水中的双甘膦，从而容易造成资源浪费。

(3) 采用蒸馏浓缩法时，该方法也同样面临处理速度慢，成本较高，无法有效回收废水中的双甘膦的问题。

一、双甘膦废水的特点

草甘膦的IDA法生产工艺中，产生双甘膦母液废水的主要成分如下：

⑧ 滴酸草甘膦与二甲草甘膦区别

一、作用不同

1、滴酸草甘膦：适用于果园、茶园、林地的杂草杀灭。

2、二甲草甘膦：二甲草甘膦可防除单子叶和双子叶，一年生和多年生，草本，灌木等40多科的杂草，可用于防除苹果园、桃园、葡萄园、梨园、茶园、桑园与农田休闲地杂草；对稗，狗尾芋，看麦娘，牛筋草，马塘等杂草有良好的杀灭和除根作用。

二、成分不同

1、滴酸草甘膦：含量大于95%草甘膦原药和96%2，4-滴酸、氨水、草甘膦专用助剂经先进、复杂的工艺配制而成。

2、二甲草甘膦：由2甲4氯钠和草甘膦铵盐混配而成的除草剂。

三、特点不同

1、滴酸草甘膦：不会使土壤板结或盐碱化，对环境友好安全，更广谱、更快速、更长效，比经废水兑制而成的10%草甘膦更安全、更环保。

2、二甲草甘膦：二甲草甘膦有杀草谱更广、杀草速度更快、见效更明显等特点，且除草效果不受低温影响、耐雨水冲刷、持效期长。入土后很快与土壤中的金属离子结合而失去活性，因此对土壤中的潜藏种子与微生物无不良影响。