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酸洗废水成分

发布时间:2021-11-24 03:00:20

1. 盐酸酸洗铁锈后的废液含那些成分

(1)含氯化亚铁和盐酸,不含氯化铁,因为在酸洗过程中,会发生:Fe + Fe3+ =2Fe2+,并且三价铁离子含量很少专,属所以一般认为被全部反应了

(2)可以先测出废液的体积,然后向废液中加入足量的碳酸钠至不再产生气体为止,在标准状况下测出气体的体积,在算出其物质的量,就可以算出盐酸的物质的量,在用盐酸的物质的量除以它的体积,就可以得到盐酸的浓度了。

2. 酸洗废水应检测哪些化学成分

应检测酸碱度、重金属含量、COD等。浙大哲博检测帮助你!

3. 电镀废水含什么成分,一般怎么处理

电镀废水中主要含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱,尤其是在氰化电镀工艺中,废水中含有大量的氰化物. 这些污染物具有很大的毒性,并存在致癌的危险。
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
废水特性
前处理
对于金属基体材料,其电镀的可分为:
1、物理处理(包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等)
2、化学处理(包括除油、除锈和侵蚀等)
3、电化学处理(包括电化学除油和电化学侵蚀等)
除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,对于油污特别严重的零件有时还用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油,再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油,通常在除油液中加一定量的乳化剂,如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙醇胺油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水,常含有油类及其它有机化合物。
酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸,为防止镀件基体的腐蚀,常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高,含有重金属离子及少量有机添加剂。
前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%,废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等,组分变化很大,随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
镀层漂洗
镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂,包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外,为改善镀层性质,往往还在镀液中添加某些有机化合物,如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲,作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外,还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

镀层后
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说,常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐、醋酸等有机物质。总的来说,这类镀层后处理废水复杂多变,水量也不稳定,一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
电镀废液
电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子,或由于某些添加剂的破坏,或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内,将槽液废弃一部分,补充新溶液,也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高,积累的杂质也很多,不仅污染物的种类不同,而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。
电镀废水处理
目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。
1.气浮法
气浮法是向水中通入空气,产生微小气泡,由于气泡与细小悬浮物之间黏附,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同,可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。
气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段,1978年上海同济大学首次应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后,因处理过程连续化,设备紧凑,占地少,便于自动化而得到了广泛的应用。
气浮法固液分离技术适应性强,可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。不仅可去除重金属氢氧化物,而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用于处理镀铬废水的原理是:在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮凝体,在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面,使水质变清。
2.离子交换
离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去,使废水得到净化的方法。
国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的,到70 年代末,因为迫切需要解决环境污染问题,这一技术得到了很大发展,当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高,系统设计和操作管理较为复杂,一般的中小型企业难以适应,往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果,因此,在推广应用上受到了一定的限制。
当前,国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍,在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准,且出水水质较好,一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽,基本实现闭路循环。另外,离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
3.电解法
电解法主要是使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应,转化成无害物质;或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物,然后分离除去或通过电解反应回收金属。国内在20世纪60年代开始用电解法处理电镀含铬废水,70年代末对含银、铜等废水进行实验研究,回收银、铜等金属,取得了很好的效果。
电解法处理电镀废水一般用于中、小型厂,其主要特点是不需投加处理药剂,流程简单,操作方便,占生产场地少,同时由于回收的金属纯度高,用于回收贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时,电解法的耗电较大,消耗的铁极板量也较大,同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置,所以已较少采用。
4.萃取法
萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质(称溶质或萃取物)的溶剂投加入废水中,使溶质充分溶解在溶剂内,从而从废水中分离除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。
几种典型的工艺流程
☆自来水----水泵----多介质过滤器----活性炭过滤器----自动加药装置----保安过滤器----高压泵----一级反渗透----中间水箱----高压泵----二级反渗透----纯水箱----纯水泵 新工艺
☆漂洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶----高压泵----反渗透----清洗水箱

4. 请问钢铁厂废酸水里的成分有哪些全部成分

在钢材的深加工加工过程中,需对其表面进行酸洗除锈处理。常用的酸
为盐酸和硫酸回,现大答多数企业已不再使用硫酸,改用盐酸。
钢材经盐酸酸洗后,会产生大量的酸洗废液。盐酸酸洗废液的组成主要是

和水等少量杂质。其含量随
、操作温度、
和规格不同而异,一般含
10~20%,
3~10%。
酸洗废液按国家环保要求是不能直接排放的,传统的处理方法是采用焙烧回收盐酸法和中和法。焙烧回收盐酸法投资巨大,一般企业无法接受。中和法是现有钢铁企业普遍采用的方法,但其存在的缺点也较突出,一方面要消耗大量的碱性药剂(如烧碱、石灰等),处理成本十分昂贵,另一方面又会生成大量难以处置的含铁
,对环境造成变相二次污染。
针对
酸洗废水的特点,科研单位做了大量的研究开发工作,成功地开发了一套钢材酸洗废液处理系统。该系统为全封闭系统,达到零
,回收盐酸和
。如能进一步深加工可生产液体三
、聚合
等水处理
产品。
铁盐
是目前经济高效的

其独有的脱色能力,适用于染料、
及印染行业的
。能简化
,缩短水处理周期,降低水处理成本,提高处理水质十分有效。对各类电镀废水有明显的处理效果,对废水中各种重
的去除率接近100%。

5. 酸洗工艺留下的废酸 称为酸洗废酸 是否属于危化品 主要成分是那些》

酸洗废酸的成分要看洗涤的对象是什么?好多属于危化品,但是一般可以回收、再生利用。最好说明是什么材料的酸洗废液,便于告诉你。

6. 钢铁企业酸洗钢材时产生的废液主要成分为Fe2+、H+、Cl-,可用下述方法处理该废液,回收盐酸和制备氧化铁

(1)除去盐酸获得亚铁盐,所加的金属只能是金属铁,故答案为:Fe;
(2)氯化亚铁溶液中亚铁离子会发生水解反应生成氢氧化亚铁,即FeCl2+2H2O?Fe(OH)2+2HCl,氢氧化亚铁不稳定,会被氧化为氢氧化铁,4Fe(OH)2+O2+2H2O=4 Fe(OH)3,氢氧化铁可以分解,即2Fe(OH)3

.

7. 酸洗磷化废水含有什么污染成份

酸洗磷化废水常见于钢铁、化工、染料、电镀等企业,污染物成份多而回复杂,而且磷会引起水体答富营养化,使水体含氧量极具下降,严重危害生态环境。

酸洗磷化废水因其生产工艺的不同,有些还会含有一定量的的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物,成分复杂,处理难度较大。

8. 酸洗氨气处理后产生的循环废水中含有什么成分,这种废水怎么处理

可以尝试用净水药剂聚合氯化铝135,能净化水中杂质/悬浮物等26856212

9. 酸洗硝酸废水的危害是什么

酸洗废水中含有铬化合物。Cr3+在人体中属于微量元素,参与葡萄糖和脂类代谢。但过量内的Cr3+易积存在肺泡中,引容起肺癌,进入血液中引起肝和肾的障碍。Cr6+有很大的刺激和腐蚀性。流行病学研究表明:Cr6+化合物是常见的致癌物质,吸入到血液中夺取部分O2使血红蛋白变成高铁血红蛋白,红细胞携气机能障碍,发生内窒息。

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