⑴ 污水处理中对悬浮油污的处理
可以设计简单的油水分离器。一般敞口方形或圆柱形的。污水从顶部进入。
如果是油,必须测量主要油污的比重。如0.85的。
设计分离器:
如总高度2米,在上方某一高度如1.5米处接一管道,该管道直径与油污量有关,如1小时有1.5吨,大约需要有内径有25毫米的管道。放油管高度就是污水在分离器内的总液位,其中油位约“X”米。假定油污为0.7米。
在最下部约10厘米处,接放水管,该管道直径与水量有关,如1小时有15吨,管径约50毫米。然后管道上升“Y”米后下降放水。
1.5+0.85×0.7-0.7 = Y
则放水管离最底部高度约1.4米
⑵ 污水处理油的处理方法
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种含油污水处理方法。本发明提供的含油污水处理方法是将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。本发明提供的含油污水处理方法,通过在经过磁化后再进行破乳处理,之后才进行过滤,进而能够彻底解决了滤料板结的问题,同时提高了过滤精度和除油效果,节省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系统,使污水中的油能够进行再次利用,提高了资源利用率。
摘要附图
权利要求书
1.一种含油污水处理方法,其特征在于,将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。
2.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对释放过絮凝产物的水进行过滤时,使用微滤罐进行过滤。
3.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。
4.根据权利要求3所述的含油污水处理方法,其特征在于,在释放混合后产生的絮凝产物后,通过提升泵将水位提高,以便于进行多次过滤操作。
5.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。
6.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在破乳后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行混合。
7.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在经过加药的水进行混合反应后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。
8.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。
9.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在释放混合后产生的絮凝产物的同时,在水中进行曝气。
10.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。
说明书
一种含油污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种含油污水处理方法。
背景技术
含油污水的范围包括了油田污水处理,也包括了油田用于回灌到地下保持地层压力的回注水处理。相比之下,回注水处理技术要求最高,而且处理的目的是将原油与水进行有效分离,同时对悬浮物的去除要求也最高。
传统的油田回注水处理一般采用的工艺为:
1、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-出水
2、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-二级石英砂-出水
3、来水-生化-超滤膜
4、来水-预处理-陶瓷膜
聚合氯化铝的作用在于凝聚溶解性胶体和细小悬浮物,核桃壳的作用在于吸附油,石英砂过滤的作用在于滤出悬浮物,一般过滤精度大于10μm。
传统的油田回注水处理一般采用的工艺存在的问题是:
1、仅仅添加聚合氯化铝或相类似的通用性药剂,对于去除水中溶解性胶体类物质作用有限,其原因在于很多含油污水里面含有不同离子型胶体,通用药剂对此没有作用或作用有限。
2、采用核桃壳吸附油工艺具有普遍性,也确实可以起到很大作用。但是对于油田污水,因为所含油为原油,非常粘,类似铺设马路的沥青。因此很容易将核桃壳粘连在一起,用水很难清洗,后来人们采用添加各种除油剂进行脱附,以期希望恢复吸附原油的能力,而事实上很难做到这一点,也就是没有长期稳定吸附油的能力,反冲洗效果有限,原油粘连核桃壳是老大难问题。
3、石英砂过滤是水处理行业普遍应用的设备,已经有近百年的历史,因其结构简单价格便宜而延续至今,但是石英砂过滤也不是万能的,在油田使用中已经普遍表现为不适应,具体为:
反冲洗水量大,一般为产水量的20%左右;反冲洗耗电大,例如直径3米的石英砂过滤罐,反洗水泵一般为55KW;反洗效果有限,流量逐渐衰减;滤料板结粘连,使得过滤功能逐渐失效;过滤精度低,一般高于10微米,过滤出水悬浮物指标大于10mg/L,难以达到油田中后期普遍希望的高指标,既出水悬浮物5mg/L,粒径中值2微米的要求,更难以达到出水悬浮物1mg/L,粒径中值1微米的要求。
来水-生化-超滤膜工艺可以达到回注水最高标准,存在的问题是生化耗能较高,实际上是用耗电催生微生物,然后用微生物分解油,这样得不偿失,因为电和油都是能源,因此而造成很大浪费,特别是超滤膜的寿命有限,一般为2-3年,这样就需要不断的重复投资。
来水-预处理-陶瓷膜工艺也可以达到回注水最高标准,但是致命的缺陷是流量衰减太快,一般在6个月左右流量会衰减50%左右,投资和运行费用昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污水处理方法,以解决现有技术中存在的技术问题。
本发明提供的含油污水处理方法,将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。
进一步的,对释放过絮凝产物的水进行过滤时,使用微滤罐进行过滤。
进一步的,对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。
进一步的,在释放混合后产生的絮凝产物后,通过提升泵将水位提高,以便于进行多次过滤操作。
进一步的,对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。
进一步的,在破乳后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行混合。
进一步的,在经过加药的水进行混合反应后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。
进一步的,在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。
进一步的,在释放混合后产生的絮凝产物的同时,在水中进行曝气。
进一步的,对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。
本发明提供的含油污水处理方法,通过在经过磁化后再进行破乳处理,之后才进行过滤,进而能够彻底解决了滤料板结的问题,同时提高了过滤精度和除油效果,节省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系统,使污水中的油能够进行再次利用,提高了资源利用率。
⑶ 如何去除含油废水中的油
用破乳剂(脱水剂、脱稳剂、油水分离剂),这种水处理药剂就是把含油回污水的水和油脂絮凝答下来,就可以把水做干净了。可以用在很多行业的,切削液废水、日化废水、焦化废水、食品厂废水、五金含油废水、油田废水等,都OK。
点清破乳剂
⑷ 怎么清除水中油渍
二个简单的方法:1.用吸油毡吸一下即可。2.水桶下边装个小阀门,就象浇花的桶,把出口开在下边,把污水倒入桶中,下边放出的就是干净水,简易分离器。
⑸ 如何处理废水中的油
1、比重小于1的浮油 此类废油漂浮于废水表面,需要设置隔油池清除浮油。
2、比重大于1的重油 此类废油比重大沉积于废水底层,要使用离心重力分离机械分离除油。
3、呈乳浊混凝态废油 此类废油与废水呈乳浊混合状态需要投加药剂破乳态后再利用方法1或2去除。
对废水进行处理通常对含油污水都需要先进行除油的预处理,然后在结合废水的特性(可生化性高低)分别选择生化处理或者化学沉淀处理及更深层的处理。
废水的物理处理法
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等。离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等。
筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等。
一种去除废水中有机物的方法是活性炭吸附法。活性炭处理可以与活性污泥法一同使用,在这一过程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些对微生物有毒的物质,并最终同污泥一起收集。活性炭法在污水处理过程中存在的最主要的危险是失效的活性炭可能一直存在于水中。
⑹ 最近我们污水厂进水中含有大量的油,严重影响了工艺。请大哥大姐们给个解决方案,如何处理污水中的油
一、油分为动植物油和矿物油两大类,作为污水处理厂具有部分降解少量油的功能。但是超过处理能力的油进入污水处理厂,会产生严重的问题:1、构筑物墙面及水面漂浮油层,不利于生化反应的进程;2、过量的油会与菌胶团粘结、包裹,影响菌胶团新陈代谢过程与外界的物质交换,可能导致污泥活力下降甚至死亡;3、降解过量的油污,需要更多的氧量,可能会严重拉低生化池的溶解氧,整个生化系统受到冲击;4、上述原因共同导致出水水质超标。
二、建议处理方法
1、严密监视进水水质和运行参数。进、出水加大化验分析频率,重点是COD、BOD、动植物油 、矿物油和pH等项目;控制生化池的溶解氧、污泥浓度、回流污泥量等指标。
2、厂内如果有除油除沙桥,连续运行该设备,并加大除油所需的鼓风量,尽量多的在该工艺段去除油污,及时将分离的油污清运;
3、厂内如果没有专门的除沙设备,就需要增加人工除油,建议点位如下:
a、集配水井和提升泵房井池,可以用漏勺或者干拖布将水面漂浮的油层,水面太低的话可以加长竹竿进行;
b、粗、细格栅机,依据格栅耙齿、栅条的油污吸附情况,可以停机后用废棉布擦掉耙齿、栅条的油污;
c、沉砂池,在进水和出水渠道临时增加人工格栅,用软的中空泡沫板、吸油纸、吸油毡或废棉布吸收水面油污;
d、生化系统,特别是沉淀池、厌氧池、缺氧池等池面的油污用漏勺或者干拖布将水面漂浮的油层清理出来。
4、分析油污的来源,将上述厂内情况书面报告水务、环保等部门,请他们查找源头并进行处理。
⑺ 污水中油污怎么处理
污水中油污是指含油污水吧,这种污水一般采用气浮法(上浮法、布气上浮法、溶气上浮法、电解浮法),重力分离法、混凝法、过滤法、生物法、离心分离法等。更具体的你可以到环保通上跟老师交流。
⑻ 简述三种去除油污的方法及原理.
汽油、碱性溶液和洗涤剂都可以洗去油污,但是其原理不同,汽油是使油污溶解,而洗涤剂是将油污乳化,碱性溶液靠发生化学反应完成的.
故答案为:洗涤剂除油污靠乳化作用,汽油除油污靠溶解作用,碱性溶液除油污靠发生化学反应
⑼ 怎样去除水面上的油污
1、大面积的油面,可以用吸油毛毡处理。吸油毛毡,采用亲油性之超细纤维版不织布制作,能迅速吸收权本身重量数十倍的油污。而且不吸水。
2、使用“油膜清除器”
3、用一张与水面同等大小的纸片(最好是吸水和强的如旧报纸等)或纯棉的废旧布紧紧贴在水面上,待其充分吸湿后轻轻拉起,水面就清洁了。
⑽ 简述三种去除油污的方法及原理
1、汽油去除油污
原理是汽油能溶解油污形成溶液。
2、氢氧化钠去除专油污
原理是氢氧化钠能与油属污发生化学反应,生成易溶于水的盐和醇。
3、洗涤剂去油污
原理是洗涤剂有乳化作用,能将油乳化成无数细小的液滴,随水流走。
(10)污水中油污去除扩展阅读:
油污的主要成分是脂类,脂类在碱性条件下水解生成高级脂酸盐和醇类,高级脂酸盐和醇类都易溶于水,进入水中,衣物上的油污消失,达到了去油污的效果。碱性去油污过程发生化学变化。
洗涤剂中含有乳化剂,乳化剂是个两亲分子(具有两端,一端亲油,另一端亲油),也就是说乳化剂分子既可以于油结合也可以与水结合。去油过程:洗涤剂中乳化剂亲油一端与油结合将油团包裹,亲水一端与水结合,在洗涤搓揉过程中,乳化剂带着油团分散到水中,油污脱离物体。达到去油效果。