㈠ AO活性污泥法焦化废水，进水COD3500，氨氮40，出水氨氮60，比进水氨氮高怎么处理跪求！！！
反硝化的问题。增大回流，适当排泥。促进反硝化脱氮
㈡ 焦化废水处理，氨氮浓度在多少左右， 现有什么设备去处理的，有没有先进技术 能够更好的去处理
焦化水，氨氮一般都经过蒸氨塔的，出水大多是400左右，工艺多为 aao
㈢ 焦化废水怎么处理
一般都是生化，AO工艺。预处理气浮（除悬浮物）、微电解或者水解酸化（降低部分COD，增强可生化性）、缺氧（污水内回流，进行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、挥发酚），然后就是絮凝沉淀了。
当然，焦化废水是比较难处理的废水，在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段，中间加上一个臭氧氧化，这样可能出水效果会好一些。
深度处理用高级氧化（一般是芬顿法），超滤+反渗透，或者是吸附（考虑经济性，这个得有专门的可再生吸附材料）。
常用的方法就是这些，除非是大设计院，否则一般的环工公司也就是这样了。
㈣ 焦化废水如何处理
焦化化工废水处理一般需通过预处理、生化处理以及深度处理三个阶段方能实现达标排放。今天，介绍下焦化废水预处理步骤是什么。预处理常用的方法有稀释和气提、混凝沉淀、气浮和高级氧化技术等。预处理系统的任务是除油和水质、水量的调节，为后续处理工艺奠定基础，是生化处理稳定运行的前提。
稀释和气提
焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的CN-等，对微生物有抑制作用。 因此这些污染物应尽可能在生化处理前降低其浓度。通常采用稀释和气提的方法。气提是利用蒸馏对挥发性物质进行提取的方法，在气提过程中，被处理的挥发性物质由液相传递到气相。气提法在焦化废水的预处理中用于提取其中的氨氮。
气浮法
焦化废水处理方法的气浮是将空气以微小气泡的形式通入水中，使微小气泡与在水中悬浮的颗粒或油滴粘附，形成水-气-颗粒(油滴)三相混合体系，颗粒粘附于气泡上浮至水面，从水中分离出去形成浮渣。因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法在焦化废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
高级氧化技术
由于焦化废水中的有机物复杂多样， 其中酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数，这些难降解有机物的存在严重影响了后续生化处理的效果，焦化废水处理的高级氧化技术是在废水中产生大量HO·自由基，HO·自由基能够无选择性地将废水中的有机污染物降解为二氧化碳和水。
㈤ 焦化废水A/O2工艺出水氨氮高怎么回事
最有效的办法就是从源头控制，控制好蒸氨工段。可以适当增加蒸氨系统碱的内用量和容蒸汽用量，建议在蒸氨塔出口安装一台哈希的氨氮在线监测仪。
调节回流的方法我也试过，作用不明显。最有效的办法就是降低进水量，投加葡萄糖，如果进水中磷不够，还需要投加磷酸氢二钠，适当排出一些泥。
焦化废水蒸氨后氨氮一般都不会超过100mg/L，很少碰到因为氨氮使系统受到冲击的情况。大部分都是石油类或者酚类引起的。
㈥ 活性污泥法处理焦化废水为何出水氨氮很难控制
1.氨氮负荷高
2.进水氨氮本身不稳定
㈦ 焦化废水处理;生化进水 COD BOD 氨氮 总氮 是多少 出水COD BOD 氨氮 总氮
焦化废水是煤制焦碳、煤气净化过程中产生的工业废水, 主要污染物来自蒸氨废水。COD一般版5000左右，bod1500左右，氨氮权50-500（主要看蒸氨段效果），另外挥发酚和氰化物含量也比较高。出水的话工艺不同处理效果不同，比较成熟的工艺出水能降到COD100，BOD20，氨氮15。
㈧ 焦化废水中的污染物有哪些如何处理焦化废水
焦化生产过程中排放大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水所包含污染物有酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
目前焦化废水一般常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次预处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。近年来国内外有研究了有效的4种方法包括分为生物法、化学法、物化法和循环利用法等。
㈨ 焦化废水氨氮如何去除
一些废水在经过处理后，氨氮还不能达标，尝试过多种方法解决依然不能达到排放标专准，可以加入除氨氮药剂属进行处理。氨氮去除剂的反应原理是将污水中的氨氮变成氮气逸出。氨氮药剂的特点很突出，包括反应速度快;去除效率高，用量少，不需要絮凝剂;使用方便，无刺激性气味;具有脱色、降低COD等辅助功能;呈弱酸性，可回调pH值;
不引入二次污染，适用于自来水处理。
㈩ 煤化工企业如焦化厂，含油废水产生在那个工序是什么油含量有多高目前是怎么处理的，懂煤化工工艺生产
含油废水产生的工序有:鼓风冷凝/脱硫/除氨/二苯等工序,大多是轻质焦油,含量不高,看各厂处理工艺的不同而不同,一般沉淀分离至100mg/l以下送废水处理工艺处理达标后循环使用，大部分厂家外排