『壹』 同一家企业排放废碱液和废酸液可以中和处理吗
同一家企业排放废碱液和废酸液可以中和处理
纯酸碱污水是可以的，如果还有其它污染物（主要是重金属离子等）就须另行处理了。
酸碱废水处理：
（一）处理方法及其选择
1. 酸性废水处理方法： （1）酸碱废水相互中和；（2）投药中和；（3）过滤中和；（4）离子交换（5）电解。一般是前三种方法应用较广。
2. 碱性废水处理方法：
（1） 酸碱废水相互中和；（2）加酸中和；（3）烟道气中和。
3. 选择酸碱废水处理方法的注意事项：
（1） 废水中所含酸类的性质、浓度、水量及其变化情况。
（2） 本企业或附近工况企业在生产过程中是否排出碱性废料（或酸性废液）及其利用的可能性。
（3） 当地药剂供应情况。
（4） 废水排入城市管道的条件。
（5） 酸性废水中和方法。
（二）酸碱废水处理的设计与计算
1. 酸性废水中和
（1） 酸碱废水相互中和
1）中和能力计算
根据化学基本原理，酸碱中和应符合一定的当量关系。为使酸性废水与碱性废水混合后呈中性反应，可按下式进行计算：
∑QzBz≥∑QxByaK
式中 Qz—碱性废水流量（升/小时）；
Bz—碱性废水浓度（克当量/升）；
Qx—酸性废水流量（升/小时）；
By—酸性废水浓度（克当量/升）；
a—药剂比耗量，即中和1公斤酸所需碱量（公斤）；
K—考虑中和过程不完全的系数，一般采用1.5~2.0。
酸（碱）当量值R可按表7-5进行换算{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}。
如已知酸（碱）浓度为C(克/升)或P（%）时，则当量浓度为B=C/R=10P/R(克当量/升)。 2）中和池设计
中和池有效容积可按下式计算： V=（Qz+Qx）t（升）
式中Qz—碱性废水流量（升/小时）；
Qx—酸性废水流量（升/小时）；
t—中和反应时间，与排水情况及水质变化情况有关，一般采用1~2小时。
当生产过程中，如酸及碱性废水排出的很均匀，酸碱含量能互相平衡时，亦可不单独设中和池，而在吸水井及管道内进行混合反应。如数量及浓度有波动时，则应设中和池。酸性废水经进水管进入中和池，在通过池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。
中和池搅拌强度为中强，一般采用机械和压缩空气搅拌，机械搅拌常用桨式搅拌机，搅拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右；若采用压缩空气搅拌，空气压力为0.1~0.2MPa，空气量为0.2 m3/(min* m3污水) 。
絮凝反应槽设计
絮凝反应停留时间应由试验确定，一般取3~9min，不宜太长。反应搅拌强度为弱，机械搅拌常选用框式搅拌机；若采用水力涡流式反应槽，槽上部圆柱部分上升流速为4~5mm/s，进水管流速在0.7m/s左右。
（2） 投药中和
投药中和可处理任何性质，任何浓度的酸性废水。当投加石灰乳时，氢氧化钙对废水杂质具有凝聚作用，因此又适用于处理杂质多及高浓度的酸性废水。
1）中和药剂选择与中和反应式
酸性废水中和剂有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸钠、苛性钠、氨或氧化镁等，常用者为石灰。
2）处理流程
当酸性废水中含有重金属离子，或经投药中和后产生沉渣时，需设置沉淀池。 当酸性废水经投药中和后，其所生成的盐类不产生沉渣时，则无需设置沉淀池。 处理系统中还需设置清洗管道。
3）处理构筑物
Ⅰ、混合反应池
当废水量较大时，可设置单独的混合池。
混合、反应可在同一个池内进行，石灰乳液应在混合、反应前投入废水当中，当采用池底进水、池顶出水的水流方式时，要求在混合、反应过程中连续搅拌，使其得到充分混合反应和防止石灰或电石渣沉淀。
PH值的控制应按重金属氢氧化物的等电点考虑，一般为7~9。
当石灰乳液投加在水泵吸水井中时，则可不设混合、反应池，但应满足混合反应所需的时间。
混合反应池的容积按下式确定： V=Qt/60（米3）
式中 Q—污水设计流量（米3/小时）；t —混合、反应时间（分钟）。
为保证药剂和废水再池内充分混合，池内一般采用压缩空气搅拌，也可用机械搅拌。
4）用石灰中和酸性污水的一些数据
Ⅰ、混合反应时间 一般采用1~2分钟，但废水中和含重金属盐或其他有毒物质时，混合反应时间，尚应根据除盐和解毒要求确定。当石灰乳液在水泵集水井中投加时，可不设混合设备，但反应设备宜根据管道长度和废水水质而定。 Ⅱ、沉淀时间 一般采用1~2小时
Ⅲ、污泥体积 约为处理污水体积的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般为90~95%
Ⅴ、石灰仓库储存量 一般按10日左右计算，并应根据运输和供应情况确定，石灰仓库不应与石灰乳液制备和投配装置设在同一房间内。
5）投药量计算
药剂的总耗量按下式计算：
Gz=100GsaK/α(公斤/小时)
式中 Gs—废水中的酸含量（公斤/小时）；
a —药剂比耗量，见表7-4{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}
α— 药剂纯度（以%计），应按当地产品纯度计算。
K— 反应不均匀系数，一般采用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸时，采用1.05~1.10；一干粉或石灰浆投加时，由于反应不彻底和缓慢，其值采用1.4~1.5；中和盐酸、硝酸是采用1.05。
6）中和剂的制备
如采用石灰作中和剂时，投配有干法和湿法之分。一般采用湿法投配。
Ⅰ、石灰量在1吨/日以内时，可用人工栽消化槽（池）内进行搅拌和消化，一般在槽（池）内制成40~50%的乳浊液。消化槽的有效容积按下列公式计算：
V=KV1（米3）
式中 K — 容积系数，一般采用2~5；
V1 — 一次配置的药剂量（米3）。
Ⅱ、经过消化的石灰乳排至溶液槽，溶液槽的有效容积按下式计算： V=GCaO/αca
式中 GCaO — 石灰消耗量（吨/日）；
α— 石灰的容量，一般采用0.9~1.1吨/米3；
c —石灰溶液的浓度（%）；
a — 每天搅拌的次数，用人工搅拌时按3次计算，用机械搅拌时按6次计算。
石灰乳的浓度按5~10%计算。溶液槽至少设置2个，轮换使用。为了防止石灰的沉积，应设置搅拌装置。采用机械搅拌时，其搅拌机的转速一般为20~40转/分钟，线速度一般为3m/s；如用压缩空气搅拌，一般采用8~10升/秒/米2。亦可用水泵搅拌，首先考虑耐磨性能，泵扬程大于25米，流量按储槽横断面内的流速不小于29m/h计算。
投药量大时，可设置单独投药装置，一般则由溶液槽直接用管道投药，如条件允许应设置自动酸度计，即将调节阀安在投药管上，并有浸在处理后废水中的酸度发送器进行控制，以确保处理效果和提高机械化管理水平。
7）沉淀池设计
『贰』 求助青霉素废水处理方法
目前，对青霉素生产废水的处理方法有三种。
第一，将废水经稀释10-20倍，使废水中所含生化抑制物的影响被稀释消除后，再进行生化好氧处理。这种处理方法需要消耗大量的水和动力，处理成本太高。
第二，不加稀释直接进行加压曝气生化处理。
第三，采用厌氧生化-水稀释5倍-好氧生化处理。后两种处理方法受青霉素生产工艺中使用破浮剂种类的限制，绝大多数青霉素生产厂不能适用。
『叁』 印染废水常规的处理方法有哪些，各有何优缺点。。谢谢，急啊
都有这么些工来艺~~具体选自哪样要看你水质如何要达到什么排放标准~~最重要的是肯花多少钱去做
水解酸化—UASB—SBR[1]
水解酸化—生物接触氧化[2]
活性污泥—接触氧化[3]
椎流式曝气增氧活性污泥[4]
涡凹气浮(CAF)-A／O工艺[5]
缺氧-好氧-压滤-富氧生物炭处理[6]
改良厌氧—生物接触氧化[7]
水膜除尘-水解酸化-接触氧化[8]
混凝—生物膜曝气—氧化塘[9]
微电解-炉渣吸[10]
新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池[11]
混凝—水解酸化—接触氧化[12]
接触氧化—电解[13]
二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭[14]
水解—混凝—复合生物池[15]
水解-接触氧化-气浮[16]
水解—接触氧化—活性炭 [17]
『肆』 问题:青霉素粉针怎么稀释
按说明书要求：肌内注射时，一般要求每50万单位青霉素钠溶解于1ml灭菌注射用水，超过50万单位则需加灭菌注射用水2ml。..所以，80万青霉素，至少用2毫升注射用水稀释，一般不建议以氯化钠注射液为溶剂。.
『伍』 青霉素粉针怎么稀释
按说明书要求：肌内注射时，一般要求每50万单位青霉素钠溶解于1ml灭菌注射用水，超过50万单位则需加灭菌注射用水2ml。 所以，80万青霉素，至少用2毫升注射用水稀释，一般不建议以氯化钠注射液为溶剂。
『陆』 我上个星期得了支气管炎，打了5天的青霉素纳粉针，和磺卡西林纳针 现在老婆很想怀个小孩，请问一下医生
问题分析： 你上星期得了支气管炎，用了几天青霉素和磺卡西林钠针，现在可以要孩子，因为药物己经排泻的差不多了，对以后的小孩影响不大 意见建议： 建议你们夫妻二人作好要孩子的准备，保持好心情，不吸烟，不喝酒，去医院做全面体检。生一个健康宝宝
『柒』 青霉素废水有什么好方法处理吗
水解+调节+厌氧+2级厌氧+CASS+A/O+气浮。
进水15000，出水300以下。
『捌』 酸碱废水如何进行处理
(一)酸碱中和法
(1)
自身中和法利用阳离子交换剂再生排出的废酸液来中和阴离子交换剂再生排出的废碱液，以达到中和目的。自身中和法又有①单池式：将废酸、废碱液都直接排入一个混合池中，经搅拌均匀后排出;②双池式：同时设置一个废碱池和一个混合池，废碱液排人废碱池储存，待阳离子交换器再生时，将废酸、废碱液同时排入混合池中和后排出;③三池式：同时设置一个废碱池、一个废酸池和一个混合池。自身中和法的缺点是由于发电厂中排出的废酸、废碱量是不平衡的，不能恰好中和，使处理后的水质达不到排放标准要求，所以往往仍需要加些酸或碱。
(2)
投药中和法将碱性药剂，如石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、电石渣、苛性钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)等投入到酸性废水中，或将酸性药剂，例如盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)等，投入到碱性废水中，以达到中和目的。
中和反应的设备可分中和池和中和塔。中和池一般为地上或地下布置，酸、碱废水通过沟道或管道靠位差进入池中，处理后的废水用泵排出。中和池的优点是系统简单，运行方便;其缺点是占地面积较大，防腐、防渗较难做好。中和塔设置于离地面一定高度，将酸、碱废水用管道引至中和塔上部，用循环泵使塔中酸碱混合均匀，处理后的废水靠位差排出。其优点是塔体防腐较易做好，不存在渗漏问题，且占地面积较少;其缺点是要求离子交换器再生用泵的压力相应提高，使排水能直接进入中和塔顶部。为此，离子交换树脂的耐压强度和均匀性等均相应要求提高。
(二)弱酸阳离子交换处理
将废酸、废碱液交替通过弱酸阳离子交换树脂，当酸液通过时，树脂转变为H-型(R-Na+HCl→R-H+NaCI)，除去废液中的酸;当碱液通过时，弱酸树脂将H+放出，中和废液中的碱性物质，树脂转变为盐型(R-H+NaOH→R-Na+H2O)，这样往复交替处理，不需还原再生，就能使处理后的酸碱废水基本达到排放标准。该法于20世纪80年代开始在我国使用，效果较好，排放合格率达95%。为保证排放pH值全部合格，弱酸树脂的工作交换容量只能利用70%左右，以防弱酸树脂层漏H+或OH-。
(三)弱酸、弱碱离子交换联合处理
在弱酸离子交换器后串联一台弱碱阴离子交换器，以吸收弱酸树脂层漏出的H+或OH-，且可用足弱酸离子交换树脂的工作交换容量，使排出液的pH值完全达标。除此之外，还有将含酸废水排入火电厂水力输灰系统的灰水中，以中和灰水中的碱性物质;将含碱废水当作湿式文丘里除尘器捕滴器用水.以吸收烟气中的二氧化硫。
『玖』 防治该地区水体污染可以采取什么样的措施
水污染的防治措施，大体有以下几个方面： （1）加强水资源的管理 水有多种不同的用途，对水质的要求也不一样。一般把水资源分成三种类别来管理。第一类是饮用水水源和风景游览区，对水质的要求较高，严禁有害物质污染；第二类是渔业和农业用水，要不妨碍动植物的生长发育，有害物质在动植物体内的含量不致影响人们的食用标准；第三类是给于用水，要满足生产对水质的要求。根据这些不同用途，许多国家都制定各种不同的水质标准，以促使个排放废水的工厂严格按照规定的标准排放。 （2）减少有毒有害物质的排放量 这是解决水污染的重要措施。减少排放量，一般是改造工艺，少用甚至不用有毒物质，少用水甚至不用水。比如，电镀行业若采用无氰电镀，废水中的有毒物质就大大减少。据报道，美国正在研究用空气干法造纸代替水法造纸。二是消灭生产设备和管道的“跑冒滴漏”。目前在生产过程中流失的废水量占很大的比重，这需要发动群众，加强设备管理，健全各种规章制度，提高设备完好率，堵塞跑冒滴漏。三是开展综合利用，把废水中有用的成分提取出来，变害为利。另外，工厂和工厂之间相互套用废水，比如印染厂的高浓度含碱废水可以用作造纸厂的碱液，这也是减少污染的一个办法。 （3）水的重复利用 工业用水中相当大的一部分是冷却水。据统计，一般占总用水量的70%以上，炼油厂的冷却水占总用水量的90%以上。间接冷却水对水质要求较高，但不直接接触物料，所以采取措施降低水温即可回用到生产中去。据报道，美国钢铁工业用水1964年循环使用量达到42%；日本各工厂1966年循环使用量仅2110万吨／日，到1971年扩大到8044万吨／日。要做到重复利用，首先要把废水中的冷却水和有害污水分开，实行“清污分流”，冷却水循环使用。这样有害废水的量可大大减少，也便于净化处理。 （4）废水的净化处理 净化处理的目的是把废水中的有毒有害物质以某种形式分离出来，或者将其转化为无害和稳定的物质。工业废水种类多，成分复杂，不同的物质混合在一起又会产生新的物质，因此一般都采用厂内分别处理，不宜采用集中处理的办法。废水净化处理的技术，有物理处理法、化学处理法、生物处理法等。在实际应用中，这几种方法往往被综合利用。 1）物理处理法。也叫机械处理法。根据废水和废水中所含污染物（固态或液态）的比重不同，采用沉砂池、沉淀池、隔离池、浮选池和滤池等设施，通过沉淀、过滤、吸附和浮选，将水中悬浮物、胶体物和油类等污染物风力出来，从而使废水得到初步净化。 2）化学处理法。即利用化学手段，消除废水中有毒有害物质和将其转化为有用产品。这种处理以中和法、混凝法、氧化还原法和离子交换法等较为常用。 3）生物处理法。是利用微生物生命的活动（生物化学作用），将复杂的有机物分解为简单的物质，将有害物质转化为无毒物质。在此代谢过程中，一部分物质用于合成细胞原生质和贮藏物，一部分变为代谢产物，并释放能量，以供给微生物的原生质合成和生命活动，使微生物不断生长繁殖，使废水得到净化。
『拾』 要买防渗剂做污水池处理呢，知道哪家的好吗
普通工业建筑都包括水池工程，由于对水池抗渗性的要求很高，如果施工不符合设计和标准要求，在水池施工完成并停止试水时，经常会发生渗漏，这种现象非常普遍，尤其是在污水处理厂。针对污水池渗漏现象，分析了频繁渗漏的原因，总结了简单适用污水池防水堵漏处理方法。
渗漏位置: 污水池防水施工中的施工缝和冷缝。
一、 污水池防水施工缺陷堵漏灌浆原因分析。
1. 普通池体底板和池壁混凝土分两次浇筑。施工缝处理不当，会给防水带来隐患。安装中埋止水带后浇筑混凝土时容易出现偏差。理施工过程中，止水带中间可能被钢筋撕裂或划破，形成施工缝渗漏。
2.由于混凝土体积大，浇筑时振捣不到位，形成几个麻面，而在浇筑混凝土时，由于混凝土供应不及时等原因，形成几个冷缝。
二、污水池防水堵漏处理方法
1.首先停止池体施工缝的处理，停止寻找施工缝处的孔洞、松动等缺陷。
这一步是因此在污水池防水堵漏处理的关键，必须认真不懈地去做。只有在此基础上，才能停止堵塞处理的第二步。污水池防水堵漏处理采用人工沿裂缝开槽清理罐体上破碎的混凝土。罐体充满水分，填缝材料刮得很深。对填缝材料的要求:可用于潮湿的基层表面。该填缝材料与槽缝附着力强，耐久性好，不开裂，数据中无其他杂物，对环境无污染，无腐蚀。
2. 污水池防水堵漏处理开槽后，用堵漏王填充槽体。
然后用电钻钻大约30厘米的孔。然后安装一根10厘米长的灌浆管，灌浆完成后，用封堵材料封堵灌浆喷嘴。在漏水严重的中心底部埋设一根橡胶软管，以转移水，防止漏水冲掉堵塞数据。堵漏时，在高效堵漏王完全硬化之前，将橡胶软管逐渐拔出，使槽底与漏缝部位形成一个整体，有利于泥浆顺利注入需要堵漏的部位。为防止灌浆材料从灌浆喷嘴周围渗出，应进行水压试验，检查灌浆喷嘴孔口是否有渗漏，并为裂缝灌浆提供压力。试验压力不得小于4~8MPa。间隔8小时后停止第二次灌浆。灌浆方法与第一次试压灌浆方法相同。
3. 污水池防水堵漏处理灌浆时，采用正压和负压，从低压到高压浆液，直至压力稳定，当浆液入口压力突然爆发时，暂停灌浆。灌浆检查将在最后一次灌浆后约48小时停止。当灌浆压力达到10兆帕时，灌浆将停止。灌浆成功后，管道将被移除并堵塞，灌浆将完成。
污水池防水堵漏处理中常见的泄漏部分
1. 螺栓孔
2. 螺栓未添加止水环或止水环尺寸不符合标准要求，以及止水环焊接不完全导致混凝土结构螺栓孔周围形成裂缝和渗水的原因分析。
3. 污水池防水堵漏封堵灌浆的处理方法采用内压灌浆法处理螺栓孔的渗漏，内压灌浆数据采用环氧树脂。在罐体外壁螺孔上方3厘米处，用电钻斜向钻孔，使其与螺孔重合。如果螺钉处有严重的渗漏，在螺钉孔下方3厘米处钻一个孔，将该孔插入灌浆管，用高压灌浆机将环氧树脂压入灌浆管，然后用防水砂浆抹平外壁。