机加工清洗工序产生的废水

❶ 酸洗钝化废水如何有效排放

制冷配件主要应用于空调、冰箱及压缩机。制冷配件在在加工过程中需要进行酸洗钝化，在酸洗钝化工序产生相应的酸洗钝化污水，污水直接排放势必会对周边的水体和土壤造成危害，也是环保部门所不允许的。
清洗剂的理化性质：主要成分为磷l酸、陶氏阴离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、缓蚀剂等，为无色液体，溶于水;不易燃;
钝化剂的理化性质：主要成分为多糖、杂环唑、缓蚀剂等，为无色液体，溶于水，不易燃。
制冷配件的主要工艺流程：下料、扩缩口、折弯、打孔翻边、清洗、风干。其中酸洗钝化产生在清洗工序，下面我们具体讲一下清洗工序：前处理完成后的制冷配件，首先进入酸洗池对配件进行酸洗处理，配件在酸洗池浸泡5分钟左右，酸洗液每周进行排放和置换;酸洗后的配件进入水洗池进行一次和二次清洗，去除表面残留的酸洗液，分别在一次和二次清洗池中停留1分钟，水洗池里面的水进行循环利用不外排;水洗后的配件进入钝化池进行钝化处理，以提高配件的耐磨性及耐腐蚀性，配件在钝化池的停留时间约为8分钟，项目钝化液每周进行排放和置换;钝化处理后的配件进入水洗池进行清洗，去除配件表面残留的钝化液，停留时间为1分钟。
制冷配件加工酸洗钝化污水的特点：项目产生的废水(酸洗废水、钝化废水)排入厂区内污水处理站进行处理，酸洗钝化污水水量大，为间歇排放。酸化池中清剂的主要成分为磷酸和阴离子表面活性剂等;钝化用到的钝化液的主要成分为多糖、杂环唑等。

❷ 生皮加工皮坯鞣制过程中产生出来的污水要怎么处理

首先废水分流，鞣前废水（脱毛 去脂 浸灰等工艺），鞣制废水（鞣革 浸铬酸），鞣后废水（染色 漂洗等），分流后，每股废水单独预处理（鞣前废水格栅机拦截毛发 混凝沉淀 ，鞣制废水混凝沉淀去除重金属）然后和鞣后废水统一汇合，进入综合废水处理系统，工艺通常都是 综合废水-混凝沉淀（脱色）-厌氧-好氧-二沉-出水排放。。。。。生化处理很重要，COD,BOD等指标主要靠生化来把关了。。。。具体设计，请找专业的环保工程公司···

❸ 机械加工的喷漆废水是怎么产生，并处理回用的

在涂装车间的喷漆过程中，一般通过水帘（水幕）装置的循环水吸收过喷漆雾，由于落漆越积越多，造成循环水浑浊、变质、发臭，影响生产的正常进行，故喷漆房的循环水一定周期就要排放更换。而目前我国大部分涂装车间没有相应的水处理设施，一直以来大多数厂家都将这部分的废水直接外排。由于喷漆污水的污染值相当高（COD往往达到6000以上），并且其中的污染物难以降解，所以外排的喷漆废水造成了严重的环境危害。国家环保部门也逐步意识到这个问题的严重性，并且在这两年出台了严格的规定禁止喷漆废水直接外排。

由于喷漆废水对于每个工厂来说，排放量并不是太大，从而一直以来都得不到重点关注，于是很多企业和机构对于喷漆废水的处理这个概念，认识得也不是很科学、客观，这其中包括一些环保公司以及环保机构。不少人以为像普通生活污水处理一样，只要有了物化、生化等工艺，就能让喷漆废水处理到达标排放的标准，其实这是不可行的。

喷漆废水里面的主要污染物是人工合成树脂等有机物，很难通过微生物、曝气等手段降解，这个道理类似于塑料难于分解一样。所以，很多单位企图通过传统的污水处理工艺来处理喷漆废水，以求能达到排放标准，那是徒劳的，也是不可能的。

其实，喷漆废水真正科学有效的处理方法是通过特定的设备与针对性的水处理化学品使废水中的污染物不断分离出来，控制水质（包括透视度、浊度、杂质含量、臭味、COD等）在一定的范围之内，达到一定的平衡状态，适合回用于吸收过喷漆雾，从而不用换水，达到零排放。这才是行之有效的办法。

污水处理也讲究对症下药，不同性质的污水应采取不同的工艺。喷漆废水处理有两个重要目的，一是辅助生产，即保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能，并不断把水中漆渣分离出来，避免管道、水泵堵塞。二是达到环保要求，避免废水外排污染环境。由于废水中的漆渣带有很强的粘性，如果使用传统的污水处理工艺，各处理环节的设备很容易被漆渣粘结，导致很多常规水处理设施用于处理喷漆废水往往几个月就报废了，变成一堆废铁。

蒙迪欧公司的喷漆循环水处理机是根据以上事实，专门开发的针对喷漆废水进行处理的设备，它通过科学的设计，能自动去除漆渣的粘性，分离水中的漆渣，并保持循环水清澈，无臭味，实现喷漆废水零排放。是目前国际上最行之有效的喷漆废水处理工艺。

❹ 我们公司是做铝合金汽车零配件的，做完机加工后有清洗工序，但是清洗剂浓度应该怎么样检测呢

在机械加工生产中，对于一般零件的清洗，要在每班生产前进行清洗液浓度、温度、浊度（三度）的检测与调整并记录。其清洗目的，是使零件经过清洗，除去零件表面的油污和机械杂质，为下一工序提供一个满足工艺要求的清洁表面。
传统的清洗液“三度”检测，对于浓度的检测采用化学滴定方法，检测清洗液含碱点数，进而确定清洗液的浓度，并确定水或清洗液的补加量；对于温度检测采用温度计即时检测；浊度的检测采用分光光度法，将试样与参比浊度的标准液对比准确测出浊度值，或用目视观察方法。

❺ 塑料清洗废水用什么工艺处理可以达到回用水标准

1、工艺是否可行要看混凝沉淀可以去除多少污染物了，这是基于混凝沉淀后的污染物进内入后段生容化系统的负荷来说的。
2、回用也要看你对回用水的要求，如果要求高，你的砂率就不够的，可能还要上膜过滤的。
武汉格林环保的工艺还不错，可以多了解一下，希望对你有帮助。

❻ 机械加工的含油废水处理方法有哪些

工业废水处理的有效治理应遵循如下原则：
1、最根本的是改革生产工艺，尽可能专在生产过程中属杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。
2、在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中，采用合理的工艺流程和设备，并实行严格的操作和监督，消除漏逸，尽量减少流失量。
3、含有剧毒物质废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其他废水分流，以便于处理和回收有用物质。
4、一些流量大而污染轻的废水如冷却废水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。

❼ 超声波清洗废水如何处理

超声波清洗废水处理设备技术方案

采用物化气浮和催化氧化工艺+生物膜处理+加药沉淀+机械过滤或膜处理的装置系统，并设置了调节池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水回流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，最后再经过自动加药沉淀和过滤系统的工艺，以去除污水中的不可降解残留物，确保出水达标。该工艺操作简单，处理效果好，运行稳定，已取得多次成功的经验,是一种目前较为成熟的适用于石化行业和机械加工等污水处理的工艺。可达到国家污水综合排放一级标准。

超声波清洗废水处理设备技术方案

一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术核心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，宜兴恩越环保生产的超声波清洗废水处理设备（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

传统的废水处理方法主要有生物法、物理法和化学法。而生物法包括厌氧工艺处理时间长，且难以降低其毒性，造成许多毒性更大的产物。物理方法包括电凝法、吸附法、膜分离法以及絮凝法，这些物理方法往往适应性差。而化学法如光催化降解，臭氧氧化法，虽然不带来二次污染，但处理时间比较长，成本较高。超声波废水处理技术近年来已成为广大环境工作者关注的焦点之一，由于其快速、高效且无二次污染的优点而备受研究者们的青睐，超声波的空化效应为降解水中有害有机物提供可能，从而使超声波有机废水处理目的的实现。在有机废水处理过程中，超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应，宜兴恩越环保能将水体中有害有机物转变成无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。所以在传统有机废水处理中生物降解难以处理的有机污染物，可以通过超声波的空化作用实现降解，而超声波清洗机清洗完产生的废水还会含有许多杂质，油脂等物质，需要进一步处理。

❽ 机械加工产生的废水里面有油，需要用什么破乳剂来处理

你选破乳剂这要看你的废水破乳难易程度，如果不难，你可以买个一般的破乳剂专，只需要这个破属乳剂是能处理你这种类型的废水就好，如果你有一定的化学技术，甚至可以自己破乳。但如果难破乳的话，建议去找那种能针对性破乳的，也就是定制型的，森纳斯环保的就有，因为这样省时省力，效果也好。

❾ 机加工含油废水中的油泥如何分解

最简单的方法就是加入药剂破乳，使油泥自然分离，然后采用沉淀分层处理。