污水泵的安装工艺

Ⅰ 怎么样正确安装立式污水泵

1、如管道未安装，可先安装水泵，根据水泵进、出口中心线画图，安装管路。版
2、如管路已安装好权，首先确保进出管路在同一中心线上，并在管路进出口附近安装支撑架。
3、把立式离心泵用法兰和进出管路连接，并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和管路，用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。
4、测量好预制基础和泵底座之间的高度，合理地留出减震器或减震垫的高度。
5、取下泵用冲击电钻钻孔，根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距，预埋膨胀螺丝或螺杆。

Ⅱ 污水泵的安装要注意哪些要点

污水泵的安装要注意的要点：
（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。自吸排污泵
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

Ⅲ 水泵安装步骤方法

水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。
水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。
水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。
在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。
潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。
水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。
水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：
a、 运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；
b、 轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；
c、 轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。
d、 电动机的电流和功率不应超过额定值。

Ⅳ 污水泵安装有限空间作业流程

清理污水处理池有限空间作业安全流程

北京管仕工程技术有限公司服务于北京市各城区及其周边城市，主要是以市政管道清淤、高压水射流清洗管道、罐车抽污水、工地抽泥浆、化粪池清理、排污水泵维修、隧道排水管道疏通、生活蓄水池清理、排水管道非开挖修复工程为主要业务。为满足客户的不同需求，公司新添置一批联合吸污车（5吨、10吨、20吨），高压清洗车、清洗吸污一体车，可供客户自由选择，望新老客户来电咨询详情。坚持以品质，顾客，为宗旨，靠服务质量兴业，以人为本的信念，坚持做好每件事，每个工程，让业主满意。

桥梓清理污水处理池有限空间作业安全流程

污水泵的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。潜水泵是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方污水泵反之。污水泵阀的开度可以控制，状态有开，关，半开半关，可以控制管道中介质的流量而潜水泵达不到这个要求。总结：排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，排污泵结构紧凑，占地面积小。与潜水泵不管从工艺，开关形式，工作性质上均有所不同，所以以后不要在认错了哦。

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智能马桶的座圈一般具有加热功能，通过安装在座圈内的发热件，使座圈均匀加热。同时一般会有座温开关，能实现座圈温度的调节。即使寒冷的天气里，也能感到温暖的舒适。当如厕后，可以选择臀部清洗功能，然后智能马桶的喷嘴会喷出水珠清洗使用者的臀部。相比于使用卫生纸，用水清洗，更加干净卫生。妇洗功能也算是智能马桶的标配功能，它是专为女性日常卫生设计，由女性专用喷嘴喷出温水，温水喷洒相对柔和。使用智能马桶的清洗功能之后，可以选择智能马桶的暖风烘干功能，利用温暖舒适的暖气流令臀部恢复干爽。

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潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表。是生活用水，矿山抢险，工业冷却，农田灌溉，海水提升，轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流，水库，水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中 央空调冷却，热泵机组，冷泵机组，城市，工厂，铁路，矿山，工地排水使用。 一般流量可以达到（5m3~650m3)每小时，扬程可达到 10-550 米。

Ⅳ 如何正确的安装水泵

（1）水泵的选型
根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
（2）动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。
可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。
（3）水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。
（4）水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
（5）水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

Ⅵ 潜水排污泵常用安装方式有哪些

潜水排污泵是潜水排污泵的简称，在潜水泵的基础上通道采用抗堵塞设计，用于一级提升、回中间提升及污泥答回流等。主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水和雨水等。
常用的两种安装方式
潜水排污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，是水处理工程，特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。潜水排污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水排污泵，是潜水排污泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜水排污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜水排污泵。

Ⅶ 地下室污水泵怎么安装

地下室污水泵一般是全自动一体化装置，按说明书连接好出水管与进水管就行。
德国泽德是生产地下室污水泵的，你可以考虑下他们的产品，安装方便，易于维护。

Ⅷ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(8)污水泵的安装工艺扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。

Ⅸ 水泵安装方法及要求有哪些

水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。
水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。
水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。
在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。
潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。
水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。
水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：
a、运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；
b、轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；
c、轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。
d、电动机的电流和功率不应超过额定值。