Ⅰ 热镀锌酸洗和水洗废水中为什么含大量的氨氮啊
氨氮主要是指污水中游离状态的氨中所含有的氮!是污水常规五项的一项!由于他在有养条件下极易发生硝化反应!因此它是污水中的主要耗氧污染物.氢氧化钠促进水解产生氨氮
Ⅱ 请问氯化钾法电镀锌废液如何处理成本大致范围
钾盐镀锌的基础液：氯化钾、氯化锌、硼酸，光亮剂多为无毒混合物大致分为专：载体、主光亮剂、辅助属光亮剂三大部分，无络合物。所以一般镀件漂洗液、缸脚液不需处理就能达到排放标准。
与其他镀锌工艺一样，前处理的除油、酸洗以及后处理的钝化废液需要处理，要根据镀件形状、大小、成品要求（颜色）、班产量设计整个流程及废水处理工艺。
Ⅲ 镀锌产生的废水如何处理
水首先流经格复栅去除掉较大制杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平，并在水力停留时间内进行沉淀，以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂，对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置，促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果，无需再设搅拌机，节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀，可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物，使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时，生物膜就吸附降解废水中的有机物.经过设备的处理，废水水质已基本达到处理标准。
Ⅳ 钢丝绳酸洗镀锌废水怎么处理可以达标
请看《钢抄丝盐酸酸洗液成分的袭控制》：介绍在钢丝热处理酸洗磷化连续作业线上, 通过控制磷化前盐酸酸洗液的成分, 不但满足了工艺要求, 而且可不大量倾倒废酸。
http://202.114.9.17/clwx/w004697.pdf
《南通:破解“钢丝绳行业”治污瓶颈 -- 重点课题》
http://hi..com/ww520vv/blog/item/ac2349cb0a47521ebe09e688.html
Ⅳ 怎样才能变别地下水被镀锌厂废水污染
镀锌厂废水最多是盐酸酸洗废水，最简单方法，用PH试纸测定废水PH值，如果明显显酸性则是污染无疑，如PH值在1-4之间
Ⅵ 请问一下，在酸洗行业和镀锌行业里生产过程中会产生几种危险废物分别都是什么
镀锌一般就产生废液跟冲洗镀件的废水，一般都排到污水处理池然后加碱中和沉淀出含锌的电镀泥。也叫环保泥。属国家危险废物HW23 含锌废物 也属于HW17表面处理废物
酸洗行业 也是产生这种废酸水（洗液），如果是洗铜的，就有含铜废液，有些厂就把含量高的废液收集起来叫有资质的公司来处理，属国家危险废物（HW22 含铜废液），有些厂也是排到处理池然后加碱沉淀压滤成铜泥也属于国家HW22 里的含铜废物（固体）
我就是帮这些厂处理这些废物的。如有需要帮忙可以 发信息到我邮箱[email protected]
Ⅶ 酸洗废水是冷轧过程中产生的还是镀锌过程中产生的
冷轧
Ⅷ 热镀锌厂废水的循环利用
生产镀锌链条时，产生废水主要是在碱洗和酸洗阶段。碱洗阶段有脱脂、水洗两道工序内，脱脂产生的废水间容歇性排放，清洗阶段废水连续排放。而镀锌铁链的酸洗则分酸洗、水洗两步，酸洗水和水洗水是混合连续排放的。
对于废水，可以采用曝气氧化、沉淀、生物滤池等步骤进行处理，这种工艺出来的水清册透明，可以在碱洗和酸洗中循环利用。这一工艺的关键在于控制亚铁氧化时所需要的PH环境，一定要把PH值控制在8.5和8.8之间，可以通过添加氢氧化钠来提高碱度，并且利用计量泵和感应控制器精确控制投加点。
采用这种穿孔曝气方式进行氧化反应，反应时间可达到两个小时以上，能使亚铁迅速氧化成三价铁。生物滤池对水质的深度处理能保证水达标，要充分考虑压滤面积，采用板框压滤机处理，无需添加絮凝剂。
Ⅸ 酸洗废水处理后COD不达标怎么办
去化验室做人工化验，确认COD是否真的不达标，有时是COD测验仪器设定有问题，需要厂家对仪器进行调整。
如果是真的不达标，需要添加多一点药品，不能只看水质是否清澈。
Ⅹ 碱性锌酸盐镀锌工艺流程是怎么样的,废水是在哪个步骤产生的
步骤是：脱脂——水洗——酸洗——水洗——镀锌——水洗——钝化——水洗——干燥
所有的水洗步骤都产生废水，对环境污染最重的是钝化后的水洗废水。