污水生化反应时间计算

『壹』 计算污水的停留时间

11000/150=73小时，停留时间跟什么工艺没关系。
停留时间=池容/流量

『贰』 污水处理中生化池停留时间由什么决定

也叫水力停留时间；由生化池容积V与出入水体积流量Q的比值决定的。也就是说污水进入反应池中会停留时间的长短。t=V/Q；
可追问
仅供参考
祝开心

『叁』 废水处理过程中！如果计算单个池子的废水反应停留时间

①污水日处理流量为/d, 系统进料泵的流量为12m3/d(单台), 加压泵的流量为12.5m3/d(单台),
因此，初步确定设计流量为12m3/h, 每天运行8小时。一级接触氧化池的有效容积是V1= 5.0×3.0×2.2=33m3,
水力停留时间为T1=2小时45分钟;二级接触氧化池的有效容积是V2=3.0×3.0×2.2=19.8m3，水力停留时间为T2=1小时40分钟;沉淀池的有效容积是V3=3.0×1.0×2.1=6.2m3水力停留时间为T3=30分钟;中间水池的有效容积是V4=3.0×2.0×2.1=12.6m3，水力停留时间为T4=1小时。

②污水处理过程根据微生物的需氧量，水中的溶解氧浓度应满足在2～3mg/L,
过高或过低会导致出水水质变差，DO过高容易引起污泥的过氧化，且浪费能源;过低时微生物得不到充足的DO，有机物分解不彻底。二级接触氧化池出口处氧浓度达到2mg/L为宜。

③水位控制：调节池低水位控制在0.5m,
高水位控制在2.10m;中间水池低水位控制在0.5m，高水位控制在2.0m;清水池低水位控制在0.5m，高水位控制在2.10m。

④反冲洗时间的确定：现场根据过滤罐压力的变化情况确定反冲洗时间。

『肆』 污水处理中，水和泥的停留时间怎么计算公式

水的停留时间一般叫HRT
是池体的容积，除以平均进水流量（m3/h)
得到的时间。版
譬如污水厂处理水量100m3/h(2400m3/d)，一个调权节池为800m3，HRT就是8小时。
泥的停留时间一般叫SRT
是池体内的所有污泥量，除以每天排出系统的污泥量，单位一般是天。
譬如一个池内泥的浓度为3000mg/L，池体容积1000m3，每天排出绝干污泥100kg，泥的停留时间为3*1000/100=30天

『伍』 废水处理中怎样计算各池的大小和水的停留时间啊

池大小根据负荷和流量来计算的。如预沉池根据表面负荷，接触氧化池、A/O池、滤池等等回都是根据有答机负荷计算。

时间：是池体的容积，除以平均进水流量（m3/h)。譬如污水厂处理水量100m3/h(2400m3/d)，一个调节池为800m3，HRT就是8小时。

而泥的停留时间一般叫SRT。

(5)污水生化反应时间计算扩展阅读：

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀混合废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。

『陆』 请问SBR反应池体积和停留时间怎么计算

SBR是序列间来歇式活性污泥法（源Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。是按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作。 SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造；工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活；处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

『柒』 污水处理中生化池停留时间由什么决定

污水处理中生化池停留时间也叫水力停留时间；由生化池容积V与出入水体积流量Q的比值决定的。也就是说污水进入反应池中会停留时间的长短。t=V/Q；

『捌』 生化池停留时间

反应池污水停留时间根据cod,bod和其它生化指标而试验后确定的，一般在2~4小时或更长的时间。

『玖』 污水处理中计算停留时间都需要哪些参数拜托了各位 谢谢

污水处理 中停留时间的确定 停留时间的计算：停留时间＝孔隙体积÷每天进水内负荷一般来说，容大部分污水 水质指标 的去除率，会随着停留时间的延长而增大。 在试验时，在污水进水浓度基 本相 同的情况下，控制 水力 负荷，比较不同 水力停留时间 出水各指标(BOD、COD、TN、TP、NH＋4－N、SS等)的去除率。 资料表明，一般2～5天的停留时间比较适宜。附：水力负荷的确定计算水力负荷一般采 用水量 除以面积，实际上就是表面负荷。另外， 可采 用水量除以过流断面面积，该法更能反映水力负荷的真正含义。 水力负荷与COD、BOD、SS、NH＋4－N、TP、TN等去除有密切关系。 有资料表明，SS的去除率在水力负荷不大时会随其增大，达到一定值后，增大水力负荷，其去除率会降低；COD去除率与水力负荷呈拟 线性关系 ，COD去除率随水力负荷升高而逐渐降低；NH＋4－N和TP的去除同SS的去除有某种程度的近似，因此，存在一个最佳的水力负荷使出水达到最佳的处理效果。 该值的确定，可以通过改变水力负荷，检测出水指标来实现。 试验表明，在水力负荷不超过500cm／d时，该系统对各种污染物质都有较高的去除率。

『拾』 污水处理中，如何根据水质及曝气设备充氧率计算设备运行时间

看你是什么工艺了，如氧化沟这种连续运行的工艺，风机是不能停的，24小时不间断专曝气，所以都有备用属的设备，来交替使用，如果是SBR之类的间歇式运行工艺，则是根据设计运行周期，有固定的曝气时间。
如果进水COD上升，连续式运行的工艺会加大曝气量，甚至会满负荷全开风机进行曝气，间歇式除了加大曝气量之外也可以延长曝气时间，甚至延长整个运行周期，以确保处理后的水质达标。
如果进水COD降低，连续式运行的工艺会关小风机的阀门，或者停用一些设备，保证DO即可，间歇式运行工艺除了关阀门之外，也可以减少曝气时间甚至缩短周期。
如果你是在设计阶段，首先你就应该根据业主所提供的COD和你选定工艺的污泥负荷来计算整个工艺的需氧量，然后根据需氧量进行设备的选型。