纺织企业废水排放

㈠ 纺织企业怎么处理企业废水

纺织厂废水处理有两大环节,首先,纺织厂要处理原料本身的杂质.其次,要在加内工过程中投加的混凝剂容等一些水处理药剂.在处理过程中有非常多的方法,但是从宏观的企业角度来讲,我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等.不是简单的从经济利益出发,要从环境角度考虑.我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断.
我们就先看看小型的纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少,水质的变化波动大,而且一天变化比较多.
2）由于占地面积受到限制,布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小.
3）处理污水中,要考虑到人工等因素,最好自动化.
4）要采用曝气池等设备,减少污泥产量.
处理纺织厂废水的工艺具体有：接触氧化与混凝沉淀、接触氧化与活性炭吸附、延时曝气与混凝沉淀、延时曝气与活性炭吸附 .小型的纺织厂应该考虑用延时曝气与混凝沉淀或者延时曝气与活性炭吸附.对于自身的处理有比较好的效果.

㈡ 纺织行业污水如何超滤处理

染整制程大致可分成染前处理、印染过程及染后处理三部分，主要制程有：烧毛、退浆、精练、漂白、丝光、染色、印花及整理加工等，其中染前处理是为了去除纤维上的杂质，以免影响后续的印染作业，而染后处理则是为了增加纤维的使用性或做为特殊用途的加工。染整废水是工业废水排放大户，废水主要来源为预处理废水 (包括退浆废水、煮炼废水、
漂白废水、丝光废水)、染色废水、印花废水和整理废水。废水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中所附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水污染特性因纤维类型、加工方法、染料助剂种类及产品质量要求等因素而有所差异，整体而言，染整废水特性为高温、
高 pH 值、含生物难分解性有机物及色度。染整加工由于所使用的染料品种范围相当广，包含直接、还原、活性、中性、
分散、阳离子、弱酸性、硫化 (还原) 及不溶性偶氮染料等品种，因此染整废水的水质变化相当大。染整废水常采用之处理技术为化学混凝及生物处理 (包括活性污泥或接触曝气法)之二级处理，高级处理则指于二级处理外再增加过滤或化学氧化法处理，以下即分别叙述各项处理技术。后续的处理并不限超滤处理。
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㈢ 纺织厂污水处理！我们纺织厂是一间小厂每天排放污水量180吨 污水沉降以前是控制在20左右，今天沉降

如果想找到真正的原因，是需要各项运行数据和化验数据的，你光这么简单的一版说，没法给你准确的答复。权依照经验来说，肯定是你们进水水质发生了较大的变化，处理负荷增大了，一部分污泥选择为了保护菌胶团，就成死泥上浮了，负荷变大也导致溶解氧降低，水质发黑，处理负荷增大，使污泥沉降增高。

㈣ 纺织厂废水处理的几种方法的对比　

纺织厂废水处理有两大环节，首先，纺织厂要处理原料本身的杂回质。其次，要在答加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂。在处理过程中有非常多的方法，但是从宏观的企业角度来讲，我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等。不是简单的从经济利益出发，要从环境角度考虑。我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断。

我们就先看看小型的纺织厂方案分析：

1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少，水质的变化波动大，而且一天变化比较多。

2）由于占地面积受到限制，布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小。

3）处理污水中，要考虑到人工等因素，最好自动化。

4）要采用曝气池等设备，减少污泥产量。

处理纺织厂废水的工艺具体有：接触氧化与混凝沉淀、接触氧化与活性炭吸附、延时曝气与混凝沉淀、延时曝气与活性炭吸附 。小型的纺织厂应该考虑用延时曝气与混凝沉淀或者延时曝气与活性炭吸附。对于自身的处理有比较好的效果。

㈤ 颜染料废水排放按照哪个标准纺织染整工业废水排放标准还是综合污水排放标准

这个得看你的实际情况吧，是直排还是排综合污水处理厂，再就是具体流域的排放标版准也不一样。权比如南水北调流域的标准就比国家排放标准严格，排到海洋的和内陆排水对盐分的要求也不一样。你们执行哪个排放标准应该是在环评报告中有说明。
另外，颜料废水可以采用铁碳微电解联合催化氧化的工艺进行处理，效果不错。

㈥ 纺织废水回用色度标准是什么

纺织废水回用色度标准：

纳滤系统进出水水质色度指标：进水限值≤80倍，出水参考专值≤10倍。

反渗透属系统进出水水质色度指标：进水限值≤80倍，出水参考值≤8倍。

见国家标准 GB/T 30888-2014《纺织废水膜法处理与回用技术规范》中规定：

本标准规定了纺织废水膜法处理的术语和定义、工艺选择原则、预处理、膜法处理及回用要求。

本标准适用于采用废水膜法处理与回用技术的纺织企业,可作为企业废水达标排放、回用于生产的技术依据。

本标准所指膜分离方法包括膜生物(MBR)法、微滤、超滤、纳滤及反渗透膜处理方法。

㈦ |如何对纺织废水进行有效处理

步骤一，取纺织废水，调剂pH值为7-8，过滤;调节pH为3-4，曝气，过滤;
步骤二，将废水排入氧化罐，加入强氧化剂，曝气，放置4-12小时，过滤;
步骤三，将废水排入装有铁屑的氧化还原罐，调节pH为4-5，曝气，过滤;
步骤四，将废水排入第一絮凝罐，进行第一次絮凝，过滤;排入第二絮凝罐，进行第二次絮凝，过滤;
步骤五，将废水再经吸附材料进行吸附，过滤，排放。
优选地，所述过滤为采用无纺布过滤器或石英砂进行过滤。
优选地，所述曝气的时间为50-100分钟。
优选地，步骤二中，所述强氧化剂包括如下重量份数的各组分：高锰酸钾3-6份，硫酸铝20-40份，硫酸铁30-40份，聚合氯化铝20-40份，氯酸钠10-20份，过二硫酸铵10-15份、铋酸钠1-20份。
优选地，步骤三中，所述铁屑的粒径为3-6mm。
优选地，步骤四中，所述第一次絮凝包括如下步骤：加入由FeSO4和FeCl3组成的絮凝剂，FeSO4投入量为60-80mg/L，FeCl3投入量为130-180mg/L，停留时间为4-8小时。
优选地，步骤四中，所述第二次絮凝包括如下步骤：加入絮凝剂，投入量为200-290mg/L，停留时间为4-8小时;所述絮凝剂包括如下重量分数的各组分：聚合硫酸铝10-20份，铝酸钠2-5份，硅藻土7-11份，硼砂4-9份，氯化铝10-15份，聚合硫酸铁12-18份。
优选地，步骤五中，所述吸附材料包括如下重量分数的各组分：活性膨润土30-40份，活性凹凸棒石粘土60-70份，聚合硫酸铁1-5份，聚丙烯酰胺1-4份，氧化钙30-50份，硫酸铝钾12-18份，硅藻土2-4份，活性炭20-26份。
优选地，步骤五中，所述吸附材料包括如下重量分数的各组分：活性膨润土36份，活性凹凸棒石粘土65份，聚合硫酸铁3份，聚丙烯酰胺3份，氧化钙40份，硫酸铝钾16份，硅藻土3份，活性炭23份。

㈧ 印染废水 cod排放标准是多少

除了国家的污水复综合排放制标准外（GB 8978-1996），纺织印染行业也有纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-1992），该标准对各类纺织印染产品均采用同一标准。 http://down.foodmate.net/standard/sort/3/6620.html 到这里下载长期以来，江苏省纺织印染行业废水排放执行的是GB4287－92二级排放标准，要把原有的二级标准提升到国家纺织印染废水的一级排放标准，难度很大。

㈨ 纺织厂的废水处理

原因可能是有些染料难以生化造成的，悬浮物高是因为后续沉淀池效果不好。

尝试解决办法：
1、加点铁系絮凝剂在气浮单元；
2、生化池后面加强沉淀。

如果可能的话，尝试把气浮机挪到生化池后面效果会更好。

㈩ 纺织业排放的污水含哪些污染物，有多少

纺织，最起码分棉纺跟化纺，棉纺原材料简单，污染较轻，主要是粉尘，漂浮物，絮状不溶物，油脂；化纺就复杂多了，污染严重，具体多少，要看生产规模，原材料品种，工艺先进程度，，没有分析水样，不会有数据的