Ⅰ 污水处理什么样式蒸发器蒸发效果好
MVR降膜蒸发器
在MVR降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。
特点及适用物系：
料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发；降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发；另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。
优点：
由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热效果，一次性投入最小，是业主优先选择的蒸发器形式。
MVR强制循环蒸发器
主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行，因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到最低限度。
2、管内流速由循环泵决定：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。
传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
特点：
1.传热系数较低；
2.换热表面不易形成结垢或结晶。
应用范围：
a、适用于易结垢液体、高粘度液体
b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器
MVR-FC连续结晶器
带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC，结晶室有锥形底，晶浆从锥形底排出后，经循环管，靠循环泵送入换热器，被加热后，重又进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程。
晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低位置上。原文网址：www.ep360.cn。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。
适用范围：
这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。
MVR-OSLO连续结晶器
带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器，受热蒸发后，进入蒸发室，分离的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到结晶器生长段的底部，然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失，晶床中的晶粒得以生长，当粒子生长到要求的大小后，从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。
特点：
这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。
适用范围：
适用于要求结晶粒度较大的物料生产。
MVR-DTB连续结晶器
带有MVR强制循环DTB结晶器简称MVR—DTB连续结晶，此类结晶器是一种效能较高的结晶器。这种形式的结晶器性能良好，能产生较大的晶粒（粒度可达600~1200um）,生产强度较高，器内不易结晶疤，其已经成为连续结晶器的主要形式之一。
DTB型结晶器的内部有一根导流管，在四周有一圆筒形的挡板。悬浮液在螺旋桨的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底，重又吸入导流管的下端，如此循环不已，形成接近良好的混合条件。
特点及应用：
这种结晶器具有清母液溢流和消除结晶的功能。适合于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。设备的直径可以达到500mm——7.9m。
MVR蒸发控制系统
1、自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
2、自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、过程控制系统：装置由一个或几个自动系统控制，可以通过总线在中央控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。
资料来源于易净水网
Ⅱ 如何解释分休高盐分废水处理中多效蒸发器脱盐法
蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并版去除，以权提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
这方面广东港荣水务有多年的设计生产经验，
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Ⅲ 电镀废水处理是如何运用蒸发浓缩法的
蒸发浓缩法来是对电镀废自水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处 理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属废水，对含重金属离子浓度低的废水， 直接应用蒸发浓缩回收法能耗大，成本高。蒸发浓缩处理重金属废水一般是与其它方法并用，如常压蒸发器与逆流漂洗系统的联合使用处理电镀废水，可实现闭路循环，效果很好。1990 年在对美国缅因州与加里弗尼亚州的调查中，有37%电镀厂采用了常压蒸发与逆流漂洗配合 系统，20世纪80年代该法在我国应用也较多，尤其是用于电镀含铬废水的处理。 蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回 用水或有价值的重金属，有良好的环境效益和经济效益，但因能耗大，操作费用高，杂质干 扰资源回收问题还待研究，使应用受到限制。目前，一般将其作为其它方法的辅助处理手段。
Ⅳ 污水处理过程中的蒸发量有多大
污水处理厂对周边环境的影响主要有以下几方面： 一、空气污染。国内污水处理专厂普遍采用曝气法属脱味除臭，就是用机械方法反复搅动污水，加大污水与空气接触的概率，将污水中携带的臭气散发到空气中。 二、噪声污染。污水处理主要是靠水泵、水池
Ⅳ 利用蒸发浓缩处理废水的技术是不是很差
mvr效果是好复的，也是节能的制。因为其是利用二次蒸汽作为热源，避免了使用冷凝水冷却二次蒸汽，且可以回收利用冷凝水，还有结晶出来的物质。而且，随着国家对于东部沿海地区的锅炉建设已经不批了，所以这项技术也有新的发展。经过广州心德研究，mvr节能效果是非常显著的，不过，初期的投资比较大。
Ⅵ 废水蒸发处理工艺叫什么
废水处理工艺的选择取决于要除去的污染物的类型,如对排放废水中的氯化物浓度/有机版物权浓度高，生化法运行不经济，则物理蒸发成为常有效的浓缩，是采用电厂蒸汽加热废水，使废水气化，再冷凝废水蒸气，从而获得可再利用的蒸馏液和废水浓缩液。
Ⅶ 勒森机械雾化蒸发器在高盐废水处理中的技术与应用是什么
它加快蒸发塘的蒸发速度。蒸发涉及一种液体的汽化，在液体的表面，蒸发成一个气相，增大接触面积实现的。
Ⅷ 海水淡化蒸发器和废水处理蒸发器之间的区别是什么
一、能量回收装置。PX和Aqualyng是近期所研发出来的新型能量回专收装置，其能量回收效率非常高，能够属让RO系统在进行海水淡化的过程中自身所消耗的电能大约在2.6kW·h/m3淡水。
二、新型膜产品的应用。目前正在开发和继续研究高压RO膜及低压RO膜，随着能量回收装置效率的不断提升，海水淡化过程应用高压RO膜越来越多，而苦咸水淡化过程应用低压RO膜越来越多。
三、预处理工艺。最新的预处理方法是将原来的NF、UF以及MF三种传统方法结合应用的一种全膜法，这种预处理方法的优势在于它所需的化学药剂非常少，而反渗透膜的清洗次数也得到了有效的减少，使得系统的操作和管理更加方便、环保。
四、回收率的提升。海水淡化系统采用最新研究的SWRO-级浓缩水作进料，当操作压力被恒定控制在8-10MPa范围内时，回收率高达百分之六十。
Ⅸ 污水处理时蒸发结晶法
一般要做零排放时才会用蒸发结晶法吧