Ⅰ 每天6000吨污水处理能力 可以服务多少人口
这个需要看你的当地地区是什么用水形式，具体看国标标号GBJ13—86里有详细介绍。
如果不清楚情况，我们按照设计偏保守的原则，一般按照最大值200L/人*天计算。6000吨就是3万人。
Ⅱ 电镀厂污水是如何处理的
电镀废水分为预处理废水、含氰废水、含铬废水、混排废水、其它废水回。一般预处理废水含答油，采用气浮等进行处理后可以直接排放；含氰废水通过二级氧化达到去除氰化物的效果，处理后与其它废水进行混合；含铬废水通过加入还原剂进行还原，进行pH调整，将其污染物沉淀后与其它废水进行混合；混排废水先进行除氰，后进行除铬，然后与其它废水进行混合；最后的混合废水加入混凝剂、絮凝剂并进行pH调整或进入生化处理系统，达标排放。希望万川环保对你有所帮助。
Ⅲ 日处理3000吨污水厂是大型吗
3000吨，这算是乡镇级污水处理厂，小型的
Ⅳ 污水处理厂6000吨的设计日处理规模，实际进水6400多，之前一直未脱泥，污泥浓度达2400左右，
按照当时污水处理设备的处理工艺进行操作即可。
拓展阅读：污水处理厂指从污专染源排出的污（属废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。
Ⅳ 电镀厂污水处理
关于电镀废水处理的方法及新工艺研究
内容： 前言
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
1、电镀重金属废水治理技术的现状
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。
2、传统电镀废水处理方法的弊端
目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
上述乃传统的处理工艺，存在许多严重的理论与实践上的错误：
1、前处理三支污水的划分，不符合生产实际，因为不论那支水中都是你中有我、我中有你，只不过是铬水以铬为主、氰水以氰为主、铜镍锌三合水以3元素居多。这些实际情况，我们是在废水处理的实践中发现的，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的有关人员，其实他们能把这一现象的成因说得非常清楚，奇怪的是污水管理部门竟把分流—综合两段处理作为不能违反的规范性模式。由于第二段处理的污水中各种污染物都存在，怎么可能用简单的处理药剂和方法就可使终端水达标排放呢？
2、许多专门论述中都会提到，氰水要分开处理是因为氰在酸液中会生成毒性极强的HCN（氰酸），它的挥发势必造成人的中毒。这在理论上是成立的，确实要十分注意。不过，我们发现多数氰水本身就是pH<6的液体,如果要挥发就可能在车间,而不会流到污水池再挥发。再说氰酸本身是液体，只不过是挥发温度低（26℃），那么外界温度<26℃时就不存在挥发问题了。
3、人工强制以超碱使重金属生成氢氧化物沉淀在污泥中，这有不科学之处：
（1）从化学反应原理上说，勿论在什么样的酸碱度条件下，都有个反应平衡，也就是说永远都不可达到水中不存在一定数量的重金属。
（2）不同的重金属形成氢氧化物的最佳酸碱度（pH值）不尽相同，对某种重金属最适合的pH值范围，对另一些金属可能已是重新溶解的pH值条件。
（3）由于二段处理是超碱除重金，最后的排放水也必然超碱，这就势必要在排放口向水中加酸，以求pH值达到排放标准。加酸的结果，那些尚未沉淀的微细的氢氧化物迅速发生分解，重金属又回到水中。
（4）由于分流—汇合两道污水处理，工程装置自然就比较复杂，从而造成工程建设投资大、时长。
3、CZB矿物法处理电镀废水
3.1CZB矿物法的概念
CZB矿物法是采用以纯天然矿物为原料，经过一定特殊工艺该性加工生产而成的专利产NMSTA天然矿物污水治理和矿粉BC，在再辅加某些助剂对电镀废水进行混合处理的一种方法。
3.2CZB矿物法的主要作用机理
由于该方法主要采用的是纯天然的矿物为主体原料，其所具有的特性有离子交换性、吸附性、化学转化性、催化性等。
3.3CZB矿物法的主要优势
该方法的主要优势如下：
1、彻底改变长期以来分流处理的传统工艺，把铬水、氰水、综合水等混合起来进行处理，纠正了分流处理所存在的某些严重错误，弥补了传统工艺所存在的弊端。
2、经一段处理即可完全解决问题，改变了传统的两段处理模式。
3、由于上述两点，污水处理的工程装置大大简化，基建投资和工程建设时间大幅度减少。
4、传统的处理方法，从理论上分析是不可能达标的，大量的实践也证明了该工艺的确不能达到排放标准。若用矿物法处理电镀废水，从原理和实用上都表明了可以稳定地达标排放。
5、传统工艺处理电镀废水的药剂费用，主要被用于烧碱中和酸水，一般情况处理一吨污水烧碱费就要6~10元，加上其他药剂，总药剂费多在10元以上。诚然，如果只求把废水澄清，那费用就很难有个标准了。应用矿物法，前提是达标排放。处理一吨废水药剂费大约4~6元．
4、结论
经过长时间来的研究和实践，以及对理论上的探讨，结合目前的实际，我们在对各种工艺进行完全的比较（包括药剂的性价比、工程建设的投资、运营及管理等）之后，认为采用CZB矿物法处理电镀可以保证出水的水质达到国家一级排放标准。
该工艺目前已在多家电镀厂实施和稳定运行，还在研究和不断的完善之中。
Ⅵ 电镀厂的污水是怎么处理的
电镀污水中含氰是比较常见的一种成分，电镀废水中的氰如果处理不当，很容易造成危及人类生命的安全隐患，那么电镀废水中的氰应该如何处理呢？
1·碱性氯化法：碱性氯化法对氰分二级氧化。第一级将氰氧化为氰酸盐，第二级将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮气。
废水中氰离子含量不宜大于50mg/L，第一级氧化和第二级氧化所投氧化剂比宜为1:1，氰离子与所投有效氛的质量比，一级氧化为l:3一1：4,二级氧化为1:7一1:8，当采用次氯酸钠 ,漂白粉、漂粉精进行一级氧化时，废水pH值可控制在10一11，当采用液氯作氧化剂时，pH值应控制在11——11.5。二级氧化阶段的pH值应控制在6.5一7.0，两级氧化反应时间均为10——15min，调节池HRT2——4h，反应池采用水泵或机械搅拌，沉淀池HRT1.0——1.5h。
2·电解法：电解法主要适用于高浓度含氰废水。在阳极上CN负离子被氧化为NH3和二氧化碳 , 在阴极上析出金属予以回收。
用电解法处理的含铬废水，六价铬宜小于或等于100mg/L, pH值宜为4.0一6.5，极板厚度宜为3一5mm,极板间净距宜为1Omm左右；还原1克六价铬，普通碳钢极板消耗4一5g，选用电解槽整流器时，总电流和总电压值应增加30%一50%备用量；沉淀前废水的pH值宜为7一9；当废水中六价铬含量为50——100mg/L时沉淀时间宜为2h,污泥体积可按废水体积的5%一1O%估算；当废水中六价铬含量为100mg/L时，处理每立方米废水所产生的污泥干重可按1kg/m³计算。
用电解法回收银时，一级回收槽内废水中银离厂含量控制在200一600mg/L；平板电极的电极间净距为10——20mm,同心双筒电极的电极间距离为10mm左右；废水通过平板电极的最佳流速为300——900m³/h,通过同心双筒电极的最佳流速为300——1200m³/h；当废水中银离子含量大于400mg/L时，阴极电流密度为0.1一0.25A/d㎡，当废水中银离子含量小于400mg/L时，阴极电流密度0.1一0.03A/d㎡； 回收银的板间电压为1——3V。
用电解法回收铜时，一级回收槽内废水中铜离子含最宜控制在500——1000mg/L:平板电极极板间净距为15一20mm；当废水中铜离户含量大于700mg/L时，阴极电流密座为0.6一1A/d㎡；当废水中铜离子含最小于700mg/L时，阴极电流密度为0.5一0.1A/d㎡；回收铜的极间电压为3——4V。
参考资料：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2912
Ⅶ 日处理能力1000吨的污水处理厂参照什么标准
看你污水厂处理的入水水质（工业或生活），参考国家排放标准及污水处理厂厂区所在地的地方排放标准，按严格的那类执行（即那个标准要求高就用那个标准）。
Ⅷ 设计处理10000吨实际日处理4000吨的污水处理厂需要每天排泥吗
控制排泥量是控制活性污泥法最简单有效和最重要的途径
Ⅸ 电镀日处理废水1600吨的处理站投资需多少万元每吨废水的处理费用是多少
一般情况下每吨电镀废水的工程造价在3000元/吨左右，即投资在500万无左右。
每吨废水处理要看达到什么标准，如果做到一级达标排放，每吨处理费用在2.5元左右吧。