A. 不锈钢洗焊水里什么成份呢一通电就变色。
有铁，碳，应该还有硫酸之类的
B. 我想要不锈钢钝化的，关于焊接后能能过盐雾测试不生锈 ，能能过相关环保及食物测试
※ 产品概述：
SL-366A环保不锈钢钝化液采用日本高新研发技术，最新研制适用于SUS200、SUS300系列不锈钢产品的环保钝化液，用来替代防锈油、脂防锈以及传统六价铬钝化防锈方法，在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
※ 产品优势：
● 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的无铬钝化。
● 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。
● 环保、无铬；符合RoHS及欧盟最新REACH规范；不含铬酸盐等六价铬成份耐腐蚀能力提高5～20倍（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，1500H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异，200系列材料48～500H，300系列材料72～1500H盐雾测试）。
● 操作简单，使用方便、经济实用；无需复杂设备。
● 钝化液是一种稳定药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。
※ 推荐用途：
● 广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业。
● 应用于不锈钢紧固件，精铸件，切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。
※ 理化特性：
产品名称Proct Name 环保不锈钢钝化液SL-366A
外观Outside view 无色至淡黄色透明液体
物理稳定性Physics stability 无结晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00～1.05
PH值PHvalue(original liquid) 2.0～3.0
气味Smell 无刺激性气味
水溶性 溶于水
※ 环保性能：
● 钝化液不含有害物质，符合RoHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。
● 废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
※ 包装与贮存：
● 本品包装按SH 0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶。
● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。
※ 产品应用：
A.操作工艺流程图
C．作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。
● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
● 过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。
● 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；活化、钝化一般不需要加温处理。
● 搅拌：没有必要。
● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。
● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
D．操作及其它要求
● 前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面洁净；如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。
● 建浴：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
● 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中，浸没时间为30～60min或以上，最长不超过24H。
● 漂洗：漂洗用水可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，建议最后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。
● 中和：用5%氢氧化钠中和处理（工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理）。
● 干燥：钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过120℃。
● 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。
● 注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化5～10min左右，翻动产品。
● 维护：尽量不要把水、碱性杂质带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。
● 库存：为避免出现供给问题，应保有一定的库存，我们建议以每1000L槽保有SL-366A产品500KG。
E．测试
● 钝化后大大提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30s不出现蓝点。
● 在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
F．质保
● 我司为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致，则不在质保范围内。在使用中有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。
C. 怎样除去不锈钢焊接过的痕迹
酸洗、不行就用金像实验的砂轮片打磨了。清洗方法还有电解和超声波清洗你可以试试！希望你早日解决。
D. 不锈钢焊接后，黑污点如何去除
大件局部焊接，可以用“酸洗膏”涂抹约20分钟后洗掉。
如果适合手工抛光，也可以手工抛光。
焊接部位多而且分散，可以整体“酸洗”或“电解”。
E. 不锈钢焊接检验方法
不锈钢焊接检验方法
1) 尺寸测量，严格按照图纸要求,并保证在公差范围内. 立柱、顶盖、下沿、围回框、横梁答等应平直、无扭曲、其直线度（不直度）用对角线法应满足上表要求。
2) 对要求完全固定的结构, 不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象.
3) 目测焊接位置, 用手拍一拍、摇一摇、推一推等动作时，对构件的感观效果测试;焊接应牢固、可靠，可各构件的力度要求适应各构件的力度要求。不能出现假焊、虚焊和焊点松脱裂纹，
4) 基材方通外观面不允许出现凹坑、大麻点、划伤、压痕等缺陷。
5) 容器类产品必须装水做测试是否漏水.
6) 外观要求参照不锈钢外观检验标准
F. 不锈钢焊接清洗使用什么方法好
你好，不锈钢焊接完成后，您可以选择不锈钢酸洗钝化液采用浸泡的方式。如果专您的工件比属较大，您可以选择我们的不锈钢酸洗钝化膏涂抹的方式除焊缝焊道处的焊斑。
如果是焊接前，则使用专门的清洗剂或者丙酮之类的，都是可以进行焊件的表面清理的。
望采纳，谢谢。
G. 你好，薄板不锈钢焊接后需要酸洗吗如果焊缝发黑是否可以认定焊接质量不达标该情况会否造成后期隐患
不锈钢板焊接后最好酸洗，
我是做纯化水管道焊接的，
制药用水的工艺要求必须回焊接完毕后酸洗钝化，答
焊缝发黑是否未进行清理。
如果能清理掉那肯定达标，
清理不掉那肯定是质量问题，
后期可能会有隐患，
这个主要看什么作用吧，用在什么地方。
H. 不锈钢管道焊接后的检验内容有哪些
外观检验、致密性试验、强度试验、焊缝无损检测
I. 请问不锈钢焊缝怎么才能清洗干净
深圳市钝化技术有限公司酸洗钝化液DH-365是采用国际领先研发技术，不锈钢酸洗、钝版化合二权为一，在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色；同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生；钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍，最高已通过盐雾测试1500小时
1、清洗(SanLy
212C)
2、漂洗
3、酸洗钝化(DunHua
365)
4、漂洗
5、中和
6、烘干